CS209001B1 - Přítlačnýiváleěek protahovacího ústrojí - Google Patents

Abstract

Vynález se týká přítlačného válečku pro 'protahovací ústrojí přádelnických strojů, zejménapneumatických dopřádacích strojů. Přítlačný váleček (1) protahovacího ústrojí obsahuje válcové těleso (7) a pouzdro (8) z pružného 'materiálu, které je opatřeno spojovacími přírubami (9). Pouzdro, je po namontování odděleno od tělesa prstencovým prostorem (10). Spojovací příruby jsou zahnuty k sobě a každá vykazuje dvě části, z nichž jedna část (12) svírá určitý úhel s tvořící přímkou válcového tělesa, zatímco druhá část (13) je s touto přímkou rovnoběžná a slouží k uchycení pouzdra na tělese. Tím je zajištěna dobrá pružnost po celé pracovní šíři přítlačného válečku.

Description

Vynález se týká textilního strojírenství a je zaměřen zejména na přítlačný váleček protahovacího ústrojí používaného na textilních strojích. ,

Nejvýhodněji lze vynálezu využít na přádelnických strojích.

Jednou z hlavních funkcí protahovacího ústrojí je provádění protahovacího procesu, při němž je vlákenný materiál za prvé postupně ztenčován následkem vzájemného posunu vláken a za druhé jsou vlákna zbavována obloučků a orientována.

Účelem protahovacího, respektive posukovacíhó . procesu, je především ztenčovat vlákenný materiál.

protahovací ústrojí jakékoliv obecné konstrukcej' viz například sovětské autorské osvědčení č. 364 696 se skládá z dvojice odtahových a dvojice podávačích válečků. Dvojice odtahových válečků zahrnuje spodní odtahový váleček a horní pružný přítlačný váleček, zatímco dvojice podávačích vá- i lečků sestává ze spodního podávacího válečku a horního pružného přítlačného válečku, přičemž lineární rychlost dvojice odtahových válečků je vždy vyšší než lineární rychlost dvojice podávačích válečků, a to o příslušnou hodnotu průtahu.

Tyto prvky protahovacího ústrojí jsou určeny k vytváření polí třecích sil jednak mezi vlastními vlákny zpracovávaného vlákenného materiálu, jednak mezi vlákny a prvky protahovacího I ústrojí.

Tyto třecí síly musí být takové povahy, aby umožňovaly vytvářet poměrně hustou hmotu vlákenného materiálu. Hustota vlákenného materiálu je závislá na velikosti zátěže, která působí kolmo na směr pohybu vlákenného materiálu.

Pri konstrukci prvků protahovacího ústrojí, zejména dvojic podávačích a odtahových válečků, je nutno používat takových pružných přítlačných válečků, které by zaručovaly stejnoměrné rozložení třecích sil v průřezu vlákenného materiálu.

Přítlačné válečky, které zpravidla existují u všech konstrukčních typů protahovacího ústrojí, se skládají z cylindrického tělesa, které je vprotahovacím ústrojí uloženo otočně, a které je opatřeno povlakem nebo pouzdrem z pružného materiálu, které je na něm upevněno pomocí spojovacích přírub.

Jedním ze způsobů zvyšování výkonu textilních strojů je zvyšování rychlosti odtahu protahovaného vlákenného materiálu, což je u protahovacího ústrojí nahoře zmíněného druhu dost obtížné á vede k tvorbě nežádoucích nábalů vláken kolem přítlačného válečku. Tyto nábaly jsou způsobová- i ny značnou tuhostí řečeného svrchního pouzdra, přičemž vlákna jsou stejnoměrně nabalována na tuhý povrch přítlačného válečku a k němu pritlačována, takže při vyšších otáčkách přítlačného válečku vyvolává toto ulpívání vláken stále rychjejší ovíjení jeho povrchu, což nakonec funkci dvojice odtahových válečků prakticky znemožňuje. Tato nevýhoda se odstraňuje tím, že se používá přítlačných válečků, u nichž mezi pouzdrem a válcovým tělesem je upraven prstencový prostor. Na takto ’ vzniklý pružný a poddajný povrch přítlačného válečku se vlákna nemohou nabalovat a lehče j ulpělá vlákna jsou od něho odpuzována působením I odstředivé síly. Protože však přítlačný váleček je ve ' většině případů poháněn druhým prvkem dvojice válečků, vzniká zde o takových dutých přítlačných válečků další nevýhoda, která spočívá v tom, že i váleček Vykazuje poměrně tuhé úseky za účelem zjednání třecího styku s prvkem který pohání, [ i takže zde vzniká nerovnoměrné rozložení pružnosti podél osy válečku.

Tento typ válečku, který je například popsán j v britském patentovém spisu č. 945 436, sestává | i z válcového tělesa a pružného svrchního pouzdra, mezi nimiž je upraven zmíněný prstencový prostor. Pouzdro je opatřeno spojovacími přírubami k axiálnímu zajištění na válcovém tělese. U tohoto přítlačného válečku je pouzdro duté a tloušťka jeho stěny roste směrem k základnám válečku, přičemž odpovídající příruby jsou uspořádány zvenčí na čelních stranách válcového tělesa.

Toto uspořádání znemožňuje použít takového í válečku v rychloběžných protahovacích ústrojích, j neboť nerovnoměrná tuhost svrchního pouzdra i působí nepříznivě na průřez zpracovávaného vláS kénného materiálu; zatímco na krajích, kde pouI zdro dosedá na válcové těleso je tuhost maximální, j je uprostřed minimální.

Poměrně stejnoměrného rozložení tuhosti pří tlačného válečku a následkem toho i třecích sil v průřezu vlákenného materiálu se dosahuje u jiné konstrukce protahovacího ústrojí, viz německý I patentový spis č. 494 184, pat. tř. 76 c 12/05, vníž j přítlačný váleček vykazuje zesílení ve středním dílu pouzdra.

Tato konstrukce však není s to vyřešit problém stejnoměrného rozložení polí třecích sil po šířce vlákenného materiálu, neboť v místech spojení pouzdra a válcového tělesa válečku jsou upraveny , rovné příruby spojující pouzdro s tělesem, takže na ¹ krajích přítlačného válečku, tj. v těchto místech spojení obou prvků, vzniká zvýšená tuhost.

Vynález má za úkol poskytnout takovou konstrukci přítlačného válečku, u něhož by byla zaručena stejnoměrná tuhost po celém pracovním povrchu válečku, což vede k dosažení rovnoměrného rozložení polí třecích sil.

Tento úkol je splněn přítlačným válečkem protahovacího ústrojí, který obsahuje válcové těleso nesoucí svrchní pouzdro z pružného materiálu,

I které je k válcovému tělesu uchyceno pomocí i ; spojovacích přírub při vytvoření uzavřeného prostoru mezi tělesem a pouzdrem, které ve střední : rovině na vnitřní straně svého pláště vykazuje j zesílenou část. Podstata vynálezu spočívá v tom, že spojovací příruby pouzdra jsou zahnuty proti sobě i ; a každá z nich vykazuje dvě Části, z nichž první část je k tvořící přímce válcového tělesa různoběžná a přesahuje válcové těleso na jeho čelních stranách, i zatímco druhá část je s touto přímkou rovnoběžná, ! probíhá od okraje válcového tělesa směrem k jeho středu a slouží k upevnění pružného pouzdra na | válcovém tělese.

Toto provedení přítlačného válečku umožňuje i dosáhnout stejnoměrnou tuhost ve ztenčovacím i pásmu přítlačného válečku a spodního válečku u dvojice podávačích a odtahových válečků podél tvóncí přímky těchto válečků tím, že první část spojovací příruby je k ose přítlačného válečku j různoběžná, čímž se vyrovnává tuhost válečku na i krajích s tuhostí v jeho středním dílu. To dále umožňuje dosahovat stejnoměrného rozložení polí třecích sil ve zpracovávaném vlákenném materiálu, i což má opět za následek zlepšení stejnoměrnosti ; v odtahu vlákenného materiálu. !

Přechod mezi první a druhou částí spojovací příruby, jakóž i přechod mezi obvodovým pláštěm j pružného pouzdra a spojovací přírubou je vytvořen s výhodou obloukovité.

Podle jiného výhodného provedení je poloměr oblouku na přechodu mezi první částí spojovací příruby a obvodovým pláštěm pouzdra a poloměr oblouku na přechodu mezi první částí a druhou částí příruby totožný.

Doporučuje se, aby tloušťka první části spojovací přírubý a tloušťka zesílené části pouzdra byly ve vzájemném poměru ležícím v intervalu od 1 : 2 do 1:5.

Vnitřní stěna obvodového pláště pouzdra je s výhodou vytvořena dvěma komolými kuželi, í jejichž větší základny leží na stranách spojovacích přírub, takže tloušťka pružného pouzdra roste ' směrem k jeho střední části.

Doporučuje se, aby vnitřní stěna pružného :

| pouzdra byla stupňovitě zesílena směrem k jeho ' ' střední části, přičemž s výhodou jsou na vnitřní í stěně pružného pouzdra vytvořeny prstencové j výstupky, jejichž výška postupně roste směrem od ' čelních stran pouzdra k jeho střední části.

Ve výhodném provedení přítlačného válečku · podle vynálezu druhá část spojovací příruby poui zdra je uchycena na válcovém tělese přilepením pro hermetické utěsnění prostoru mezi cylindrickým tělesem a pouzdrem.

Předmět vynálezu bude dále popisován se zřetelem k několika příkladným provedením znázorněným na schematických výkresech, v nichž obr.

ukazuje schéma protahovacího ústrojí; obr, 2 je \ : axiální řez přítlačným válečkem se svrchním pouzdrem, jehož stěna se směrem k střední radiální rovině válečku stupňovitě zesiluje; obr. 3 je axiální řez přítlačným válečkem se svrchním pouzdrem, u něhož přechod mezi šikmou a axiální částí spojovací příruby je vytvořen obloukem; obr. 4 je j axiální řez přítlačným válečkem se svrchním pouzdrem, u něhož přechod mezi obvodovým pláštěm a šikmou částí spojovací příruby je vytvořen obloukem; obr. 5 je axiální řez přítlačným válečkem se svrchním pouzdrem, u něhož poloměry oblouků na přechodech mezi obvodovým pláštěm a šikmou částí spojovací příruby a mezi šikmou _i a axiální částí spojovací příruby jsou totožné; obr.

je axiální řez přítlačným válečkem se svrchním pouzdrem, jehož plášťová stěna se plynule zesiluje směrem k střední radiální rovině válečku; obr. 7 je , ^j axiální řez přítlačným válečkem se svrchním pouzdrem, jehož plášťová stěna je opatřena řadou ' prstencových výstupků, jejichž výška roste směrem

L k střední radiální rovině válečku a obr. 8 představuje další alternativní provedení přítlačného válečku se svrchním pouzdrem, u něhož středy křivosti | oblouků na přechodech mezi obvodovým pláštěm i a šikmou částí spojovací příruby a mezi šikmou a axiální částí příruby spadají do jednoho bodu.

; Úvodem k popisu přítlačného válečku podle i vynálezu je nutno poznamenat, že tento váleček je ¹ určen jak k použití u běžného protahovacího ústrojí, například u ústrojí znázorněného na výkresech sovětského autorského osvědčení č. 364 696 a zahrnujícího jednu dvojici podávačích a jednu j dvojici odtahových válečků, tak i k použití na ojednocovácím ústrojí bezvřetenového dopřádacího stroje.

Jak je patrno z obr. 1, zahrnuje protahovací ústrojí dva přítlačné válečky 1, z nichž jeden je určen k vykonávání přítlaku na spodní váleček 2 dvojice 3 odtahových válečků, zatímco druhý je přitlačován k spodnímu válečku 4 dvojice 5 podávačích válečků. Mezi řečenými dvojicemi válečků ; je veden vlákenný materiál 6.

Podrobněji je přítlačný váleček 1 podle vynálezu znázorněn v axiálním řezu na obr. 2. Váleček se skládá z válcového tělesa 7 otočného kolem neznázoměného tmu, a ze svrchního pouzdra 8 z pružného materiálu. Toto pouzdro 8 je uchyceno na ; válcovém tělese 7 pomocí spojovacích přírub 9, i přičemž’mezi ním a tělesem 7 je vytvořen prstencový prostor 10. Uprostřed, tzn. souměrně se střední I radiální, na osu válečku kolmou rovinou vykazuje i pružné pouzdro 8 zesílenou část 11.

i · Spojovací příruby 9 pouzdra 8 se skládají ze dvou částí, z nichž jedna část 12 je skloněna v určitém úhlu k tvořící přímce válcového tělesa 7, . zatímco druhá část 13 běží rovnoběžně s touto | přímkou a slouží k uchycení pouzdra 8 na válcovém tělese 7.

Obr. 3 až 5 znázorňují tři alternativní provedení svrchního pouzdra přítlačného válečku podle vyná’ lezu/ která zásadně odpovídají výše popsanému ' próvédení a u nichž také odpovídající části jsou označeny shodnými vztahovými značkami.’

Obr. 3 ukazuje rozdíl v provedení, který spočívá v tom, že přechod mezi šikmou částí 12 a axiální částí 13 spojovací příruby 9 pouzdra 8 je vytvořen obloukovité.

Obr. 4 je další alternativa spočívající v tom, že přechod mezi obvodovým pláštěm a šikmou částí spojovací příruby 9 pouzdra 8 je vytvořen obloukovité.

Obr. 5 představuje další variantu, jejíž rozdíl od výše zmíněných spočívá v tom, že poloměry oblouků na přechodech mezi šikmou částí 12 a obvodovým pláštěm a mezi šikmou částí 12 a axiální částí spojovací příruby 9 pouzdra 8 jsou totožné.

Obr. 6 ukazuje jinou alternativu provedení přítlačného válečku, která zhruba odpovídá výše popsaným a znázorněným provedením a u níž odpovídající části jsou rovněž označeny stejnými vztahovými značkami. Odlišnost tohoto provedení spočívá v tom, že vnitřní stěna obvodového pláště svrchního pouzdra 8 je tvořena dvěma kuželovými plochami, jejichž větší myšlené základny jsou přivráceny k oběma spojovacím přírubám 9, zatímco jejich menší myšlené základny jsou přivráceny k sobě a spadají do střední radiální roviny přítlačného válečku. Takto nabývá pouzdro 8, respektive jeho plášť, na tloušťce směrem k řečené střední radiální rovině válečku.

Obr. 7 představuje opět odlišnou variantu provedení přítlačného válečku, která v hrubých rysech odpovídá provedení znázorněném na obr. 2 s tím rozdílem, že na vnitřní stěně obvodového pláště pouzdra 8 jsou upraveny prstencové výstupky 14, jejichž výška postupně roste směrem od čelních stran válečku k jeho střední radiální rovině.

Přítlačný váleček podle vynálezu pracuje takto:

Vlákenný materiál 6 je veden, jak již bylo řečeno i nahoře, mezi dvojicemi podávačích a odtahových válečků, přičemž lineární rychlost odtahového ) páru válečků je vyšší než lineární rychlost podávači dvojice.

Každá dvojice vykazuje přítlačný váleček 1, ' který je v třecím styku se spodním válečkem 4, ; respektive 2, který je nucené poháněn od neznázorněného zdroje pohonu.'

Přítlačný váleček 1 otočný kolem osy přitlačuje vlákenný materiál 6 na spodní váleček, čímž : dochází k prohýbu elastického pouzdra 8.

Tím, že pouzdro 8 vykazuje zesílenou část 11 i a spojovací příruby 9, jejichž šikmá část 12 svírá určitý úhel s tvořící přímkou válcového tělesa 7, dochází k stejnoměrnému přítlaku přítlačného válečku 1 v celém průřezu vlákenného materiálu, který se právě mezi válečky nachází.

Pro zvýšení pružnosti pouzdra snížením tuhosti spojovacích přírub 9 lze volit poměr tloušťky příruby k tloušťce pouzdra v jeho středním dílu v rozmezí 1 : 2 a 1 : 5. Obě části 12,13 spojovacích ! přírub, z nichž jedna část 12 svírá s tvořící přímkou válečku určitý úhel, působí zde jako páka, jejímž prostřednictvím se pouzdro 8 opírá o válcové těleso·

7. Následkem toho se při působení síly P přemístí ! body A a B na pouzdru 8 ve směru od jeho středu ke spojovacím přírubám 9, přičemž se začnou otáčet v oblouku kolem opěrného bodu, který se nalézá v místě přechodu mezi šikmou částí 12 j a zpevňující axiální částí 13 spojovací příruby 9.

Tím, že se řečené body A a B přesunou směrem k protilehlým stranám válečku, dochází k jistému protažení pružného pouzdra 8 podél tvořící přímky přítlačného válečku, což opět vede k dalšímu zvýšení tuhosti pouzdra a stejnoměrnosti elasticity přítlačného válečku po celé jeho šíři, tzn. ve směru příčném ke směru pohybu vlákenného materiálu.

Obr. 8 představuje konečně další variantu pro- j vedení přítlačného válečku, které v podstatě odpovídá provedení znázorněnému na obr. 5 s tím jediným rozdílem, že střed křivosti oblouku na přechodu mezi šikmou částí 12 příruby 9 a obvodovým pláštěm pouzdra 8 a střed křivosti oblouku na přechodu mezi šikmou částí 12 a axiální částí 13 příruby 9 spadají do jednoho bodu._________________________

V všech výše popsaných a znázorněných prove- | dění přítlačného válečku podle vynálezu je třeba j dbát toho, aby axiální část 13 spojovací příruby 9 byla k válcovému tělesu 7 přilepena, případně na něm jinak uchycena, a to takovým způsobem, aby uzavřený prostor mezi těmito dvěma prvky přítlačného válečku byl hermaticky utěsněn vůči vnější atmosféře. Takto vzniklé elastické vzduchové médium v tomto prostoru představuje jakýsi tlumič kmitů pracovní plochy válečku, které vznikají při průchodu silnějších nebo slabších úseků vlákenného materiálu mezi válečky. To umožňuje zachovat stejnoměrně rozložení třecích sil během provozu protahovacího ústrojí.

Použitím přítlačného válečku podlévyňáiezu lze zvýšit stejnoměrnost odtahovaného vlákenného materiálu při vysokých rychlostech dopřádacícho procesu. .

Je samozřejmé, že výše popsaná provederií přítlačného válečku slouží pouze jako příklady výhodného provedení vynálezu, a že lze podrobit jakýmkoliv změnám a zdokonalením, pokud tyto změny, případně zdokonalení nevybočí z rozsahu vynálezu.

Claims (9)

1. PREDMET VYNALEZU

   1. Přítlačný váleček protahovacího ústrojí textilních strojů, který je určen jak pro dvojici · podávačích, tak i pro dvojici odtahových válečků, a který obsahuje válcové, těleso nesoucí svrchní pouzdro z pružného materiálu, které je k válcovému tělesu uchyceno pomocí spojovacích přírub při | vytvoření uzavřeného prostoru mezi tělesem 1 a pouzdrem, které ve střední rovině na vnitřní straně svého pláště vykazuje zesílenou část, vyzna’ čující se tím, že spojovací příruby (9) pouzdra (8) j jsou zahnuty proti sobě a každá z nich vykazuje dvě : části, z nichž první část (12) je k tvořící přímce j válcového tělesa (7) různoběžná a přesahuje válcové těleso (7) na jeho čelních stranách, zatímco druhá část (13) je s touto přímkou rovnoběžná, probíhá od okraje válcového tělesa (7) směrem k jeho středu a slouží k upevnění pružného pouzdra (8) na válcovém tělese (Ť).
2. 2. Přítlačný váleček podle bodu 1, vyznačující se tím, že přechod mezi první částí (12) a druhou částí (13) spojovací příruby (9) je vytvořen obloukovitě.
3. 3. Přítlačný váleček podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že přechoď mezi obvodovým pláštěm pružného pouzdra (8) a spojovací přírubou (9) je vytvořen obloukovitě.
4. 4. Přítlačný váleče^ podle bodů 1 až 3, vyznaču- > jící se tím, že poloměr oblouku na přechodu mezi. první částí (12) spojovací příruby (9) a obvodovým pláštěm pouzdra (8) a poloměr oblouku na přechodu mezi první částí (12) a druhou částí (13) spojovací příruby (9) jsou totožné.
5. 5. Přítlačný váleček podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že tloušťka první části (12) spojovací příruby (9) a tloušťka zesílené části (11) pouzdra (8) jsou ve vzájemném poměru ležícím v intervalu od 1 : 2 do 1 : 5.
6. 6. Přítlačný váleček podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že vnitřní stěna obvodového pláště pouzdra (8) je tvořena dvěma komolými kuželi, jejichž větší základny leží na stranách spojovacích přírub (9), takže tloušťka pružného pouzdra (8) roste směrem k jeho střední části.
7. 7. Přítlačný váleček podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že na vnitřní stěně obvodového pláště pouzdra (8) jsou vytvořeny prstencové výstupky (14), jejichž výška postupně roste směrem od čelních stran pouzdra (8) k jeho střední části.
8. 8. Přítlačnýváleček podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že vnitřní stěna pouzdra (8) je stupňovitě zesílena směrem k jeho střední části.
9. 9. Přítlačný váleček podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že druhá část (13) spojovací příruby (9) pouzdra (8) je uchycena na válcovém tělese (7) přilepením pro hermetické utěsnění prostoru mezi cylindrickým tělesem (7) a pouzdrem (8).