CS208467B2

CS208467B2 - Facility for gauging and marking the trunks before shortening the same for the sawmill and pulp wood

Info

Publication number: CS208467B2
Application number: CS782248A
Authority: CS
Original assignee: Hammars Mekaniska Verkstad Ab
Priority date: 1977-04-06
Filing date: 1978-04-06
Publication date: 1981-09-15
Also published as: SE404891B; NO152679B; NO781216L; SE7704067L; NO152679C

Description

Vynález se týká zařízeni k vyměřování a značkování kmenů přeď jejich zkracováním na pilařské a buničinové dříví.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for measuring and marking logs by truncating them to sawmill and wood pulp.

Je známo, že se kmen po změření svých rozměrů a uložení jejich naměřených hodnot do paměti počítače dopravuje nejprve k jednomu kontrolnímu pracovníkovi a jemu předkládá. Kontrolní pracovník si kmen prohlédne a v případě potřeby upraví pokyny obdržené od počítače, jež jsou základem pro stanovení ceny kmene. Kmen se pak dopravuje k druhému kontrolnímu pracovníkovi a jemu předvádí. Ten si kmen také prohlédne a v případě potřeby upraví pokyny obdržené od počítače, jež jsou základem pro zkracování kmene na pilařské a buničinové dřiví. Dosavadní zařízení k provádění obou těchto pracovnich postupů zabírajících mimořádně mnoho času jsou složitá a vyžadují mnoho místa.It is known that, after measuring its dimensions and storing their measured values in the computer memory, the log is first conveyed to one inspector and presented to it. The inspector inspects the log and, if necessary, adjusts the instructions received from the computer as the basis for determining the price of the log. The trunk is then transported to the second inspector and demonstrates to him. It will also inspect the log and, if necessary, adjust the instructions received from the computer, which are the basis for truncating the log to pulp wood pulp. Existing devices for carrying out both of these workflows, which take an extremely long time, are complex and require a lot of space.

Úkolem vynálezu je opatřit zařízení, jež provádí vyměřování a značkování kmenů v rychlém taktu, je poměrně jednoduché a vyžaduje v přirovnání málo místa.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device which performs the measurement and marking of logs in a fast cycle, is relatively simple and requires little space in comparison.

Podstata vynálezu k řešení zmíněného úkolu spočívá v zařízení úvodem popsaného druhu, jež v sobě zahrnuje první podélný dopravník k přívodu kmenů v jejich podélném směru, od něhož stranou, rovnoběžně s ním, jsou uspořádány první a druhý nosný žlab jako místa krátkodobého klidu pro kmeny, valivé plochy uspořádané od prvního podélného dopravníku k prvnímu nosnému žlabu a zejména také k druhému nosnému žlabu pro valení kmenů během jejich přepravy k prvnímu nosnému žlabu, zejména hydraulicky ovládané odrážeče uspořádané na prvním podélném dopravníku, jakož i na prvním a druhém nosném žlabu pro vedení kmene v příčnám směru od prvního podélného dopravníku přes první a druhý nosný žlab k druhému podélnému dopravníku, umístěnému rovnoběžně s druhým nosným žlabem a opatřenému dalšími kyvnými odrážeči, jednokmenový dopravník umístěný mezi druhým a třetím podélným dopravníkem pro dopravu kmene k odkorňování a sekání buniCínového dříví, pilové ostří, uspořádané pohyblivé v prostoru mezi druhým podélným dopravníkem a v jeho pokračování umístěným čtvrtým podélným dopravníkem a zasunovatelné pro zkracování kmenů, pátý podélný dopravník, umístěný v pokračování čtvrtého podélného dopravníku, mezi nímž a třetím podélným dopravníkem je uspořádán druhý jednokmenový dopravník, ovládací kabina pro vyměřovacího kontrolního pracovníka a značkovacího kontrolního pracovníka, dvě skupiny návěstních přístrojů, viditelných z ovládací kabiny, umístěných nad prvním nosným žlabem v jeho podélném směru a řízených počítačem podle předem určených míst zkracování uložených v jeho paměti, na nějž je zapojen ovládací pult pro případnou opravu údajů od návěstních přístrojů.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to provide a device of the kind described in the introduction, which comprises a first longitudinal conveyor for feeding logs in their longitudinal direction, from which the first and second support troughs are arranged sideways parallel to it. rolling surfaces arranged from the first longitudinal conveyor to the first support trough and in particular also to the second support trough for rolling logs during their transport to the first support trough, in particular hydraulically operated reflectors arranged on the first longitudinal conveyor as well as on the first and second trough guide troughs in a transverse direction from the first longitudinal conveyor through the first and second support troughs to the second longitudinal conveyor located parallel to the second support trough and provided with additional swinging reflectors, a single-belt conveyor positioned between the second and third longitudinal conveyors a conveyor for conveying the log for debarking and chopping wood pulp, a saw blade arranged movable in the space between the second longitudinal conveyor and a fourth longitudinal conveyor disposed thereafter and retractable for truncation, a fifth longitudinal conveyor disposed in a continuation of the fourth longitudinal conveyor between a third longitudinal conveyor is provided with a second single-belt conveyor, a control cab for the surveying and marking inspector, two groups of signaling devices, visible from the control cab, positioned above the first support trough in its longitudinal direction and controlled by a computer according to predetermined shortening points stored therein memory, to which the control panel is connected for possible correction of data from signaling devices.

Při jednom přednostním provedení vynálezu může být alespoň mezi prvním podélným dopravníkem a prvním nosným žlabem valivá plocha vytvořena s ostnatým povrchem.In one preferred embodiment of the invention, at least between the first longitudinal conveyor and the first support trough, the rolling surface may be formed with a barbed surface.

Vynález bude nyní blíže popsán na jednom příkladu provedení podle výkresů, na nichž představují:The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the drawings, in which:

Obr. 1 pohled shora na zařízení podle vynálezu, jež je míněno jako část většího zařízeni, obr. 2 ve zvětšeném měřítku svislý řez podél čáry II-II na obr. 1 a obr. 3 svislý řez podél čáry III-III na obr. 1.Giant. Fig. 1 is a top plan view of the device according to the invention, which is intended as part of a larger device; Fig. 2 is an enlarged vertical section along line II-II in Fig. 1;

Zařízení znázorněné na obr. 1 a 2 obsahuje první podélný dopravník 1 pro přicházející kmeny J, jež byly vedeny kolem měřicího ústrojí 2 k vyměřování rozměru každého kmene J a při svém příchodu zadrženy zarážkou £ nebo návěstím stůj, například fotonky. Na jedné straně prvního podélného dopravníku £ a v rovině poněkud nad ním jsou první nosný žlab £ a druhý nosný žlab 6, jež tvoří krátkodobá místa klidu pro kmeny J. Hydraulicky ovládané odrážeče Z, §, S slouží k tomu, aby byl kmen J veden v příčném směru od prvního podélného dopravníku Z přes prvni nosný žlab a druhý nosný žlab 6 k druhému podélnému dopravníku 10. Alespoň jedna valivá plocha 11 od prvního podélného dopravníku Z k prvnímu nosnému žlabu 5. ^a zejména k druhému nosnému žlabu 6 je vytvořena s ostnatým povrchem, aby se po ní kmeny J valily během své přepravy k prvnímu nosnému žlabu £. Odrážeče 2, S> 2 jsou řízeny zejména fotonkovým ústrojím, takže jsou účinné, když je kmen J na svém místě a může se bez překážek postrkovat dál.The apparatus shown in FIGS. 1 and 2 comprises a first longitudinal conveyor 1 for the incoming trunks J, which has been guided around the measuring device 2 to measure the size of each trunk J and retained on arrival by a stopper 8 or a flag, e.g. On one side of the first longitudinal conveyor 6 and in a plane somewhat above it are the first support trough 6 and the second support trough 6, which form short-term resting places for the trunks J. The hydraulically operated reflectors Z, S, S serve to guide the trunk J. in a transverse direction from the first longitudinal conveyor Z over the first support trough and the second support trough 6 to the second longitudinal conveyor 10. At least one rolling surface 11 from the first longitudinal conveyor Z to the first support trough 5 ^and in particular to the second support trough 6 is formed with a barbed surface so that the trunks J roll on it during its transport to the first support trough 6. In particular, the reflectors 2, S > 2 are controlled by a photon device, so that they are effective when the stem J is in place and can be pushed forward without hindrance.

Druhý podélný dopravník 10 má na své straně obrácené k druhému nosnému žlabu 6 vodorovně kyvné odrážeče 12 a na opačné straně dolů sklopné boční opěry 13. jež při svém sklopení tvoří zeSikmené roviny k jednokmenovému dopravníku 14 vedle třetího podélného dopravníku 15. jenž ae táhne směrem k neznázorněným zařízením k odkorňování a sekání buničinového dříví.The second longitudinal conveyor 10 has on its side facing the second support trough 6 a horizontally swinging reflector 12 and on the opposite side downwardly folding side supports 13. which when folded form oblique planes to the single-belt conveyor 14 next to the third longitudinal conveyor 15 which pulls towards a pulping machine (not shown) for debarking and chopping wood pulp.

Za druhým podélným dopravníkem .10, pokračuje za meziprostorem 16 čtvrtý podélný dopravník 17 a na něj navazuje přímo pátý podélný dopravník 18. ^na jehož jedné straně jsou umístěny sběrné přihrady 19 a na druhé straně jednokmenový dopravník 20 k třetímu podélnému dopravníku 15. Do meziprostoru 16 je zasunovatelné pilové ostří 21 ke zkracování kmenů J.· Ony různé dopravníky, jež sestávají zejména z nekonečných řetězů s nosnými výstupky pro kmeny Z, nesených na řetězových kolech, jsou poháněny vice méně nezávisle na sobě a jejich dopravní směr je naznačen na výkrese šipkou.Beyond the second longitudinal conveyor 10, the fourth longitudinal conveyor 17 continues beyond the interspace 16 and is directly connected to the fifth longitudinal conveyor 18, ^on one side of which the collection bins 19 are located and on the other side the single-stem conveyor 20 to the third longitudinal conveyor 15. The various conveyors, which consist mainly of endless chains with bearing lugs for the trunks Z supported on the sprockets, are driven more or less independently of one another and their transport direction is indicated in the drawing by an arrow.

V přímém směru nad třetím podélným dopravníkem 15 je umístěna, jak znázorněno na obr. 2, zvukově a tepelně izolovaná ovládací kabina 22 s oknem 23. Ovládací kabina 22 je upravena vždy s jedním ovládacím pultem 26, z nichž viditelný je pouze jeden, pro vyměřovacího kontrolního pracovníka 24 a značkovacího kontrolního pracovníka 25 a oba ovládací pulty 26 jsou připojeny tlačítky na jeden nebo několik neznézorněných počítačů, v jejichž paměti jsou uloženy naměřené hodnoty od měřicího ústrojí 2. Jak vyměřovací kontrolní pracovník 2£, tak i značkovací kontrolní pracovník 25 má oknem 23 volný přehled přes blízkou část prvního podélného dopravníku 1, jakož i přes první nosný žlab 2 ^a druhý nosný žlab 6. Jejich přibližná místa jsou naznačena na obr. 1 čárkovanými kroužky, z čehož plyne, že jsou zhruba nad první polovinou kmene J na prvním podélném dopravníku 1., jakož i na prvním nosném žlabu fa a druhém nosném žlabu 6.In a straight line above the third longitudinal conveyor 15, as shown in FIG. 2, an acoustically and thermally insulated control cabinet 22 with a window 23 is arranged. The control cabinet 22 is provided with one control panel 26, of which only one is visible, for measuring purposes. The control panel 24 and the marking control panel 25 and the two control desks 26 are connected by buttons to one or more computers (not shown) in the memory of which the measured values from the measuring device 2 are stored. 23 shows a free view over a close portion of the first longitudinal conveyor 1 as well as the first support trough 2 ^{and the} second support trough 6. Their approximate locations are indicated in FIG. 1 by dashed circles, indicating that they are roughly above the first half of the trunk J on the first of the longitudinal conveyor 1, as well as on the first carrier trough fa and the second trough 6.

Kousek nad prvním nosným žlabem fa a v podstat® podél něho a popřípadě i podél druhého nosného žlabu 6, se nacházejí ve dvou skupinách schematicky naznačené, zejména přestavné návěstní přístroje 28. jež jsou zapojeny na jeden nebo několik počítači. Tyto jsou zase zapojeny jak na ovládací pulty 26 » tlačítky, tak i na měřicí ústrojí 2. Každá skupina návěstních přístrojů 28 je uspořádána tak, aby udávala místa zkracování kmene J, ležícího v prvním nosném žlabu fa nebo i v druhém nosném žlabu 6, což bude jeětě dále vysvětleno. Návěstní přístroje 28 sestávají v každé skupině ze zastíněných bodů tak, aby každá jejich skupina byla viditelná jenom příslušnému jedinému kontrolnímu pracovníkovi 24. 2fa. Body mohou být zejména v bl.'-· isti obou kmenů fa nebo je osvětlovat, nebo mohou být v přímém směru vysoko nad kmeny J vždy vedle jednoho visícího směrového článku, například v podobě řetězů, zejména ve vzájemném délkovém modulovém odstupu od sebe, přičemž tyto řetězy sahají dolů ke kmenům J a osvětlující bod, jakož i příslušný řetěz udávají místo zkracování.A little above the first support trough fa and substantially along it and possibly along the second support trough 6, there are schematically indicated, in particular adjusting signaling devices 28, which are connected to one or more computers, in two groups. These are in turn connected to both the control panels 26 and the measuring device 2. Each group of signaling devices 28 is arranged to indicate the truncation points of the trunk J lying in the first support trough fa or even in the second support trough 6, which will be explained below. The signaling devices 28 comprise, in each group, shaded points such that each group thereof is visible only to the respective single inspector 24. 2fa. In particular, the points may be in the vicinity of or illuminate the two strains fa, or may be in a straight line high above the strains J in each case adjacent to one hanging directional link, for example in the form of chains, especially spaced apart from each other. these chains extend down to the trunks J and the illumination point as well as the respective chain indicate the place of shortening.

Způsob práce zařízení podle vynálezu je následující:The method of operation of the device according to the invention is as follows:

Kmeny pro zkracování na pilařské ε buničinové dříví, přicházející se svým kořenovým koncem obráceným dopředu, byly předtím na tomto konci zbaveny poškození hnilobu nebo jinak, například tzv. řezáním hadroviny, tj. odřezáváním poměrně tenkých kotoučů na kořenovém konci tak dlouho, dokud není prost závad. Kromě toho byly změřeny rozměry kmenů J v měřicím ústrojí 2 a naměřené hodnoty byly přeneseny do jednoho nebo několika počítačů za účelem rozdělení kmene fa na pilařské dříví, popřípadě na fošny a na buničinové dříví, ovšem ze předpokladu, že se nehodí celý kmen 2 pro jeden z těchto účelů. Veškeré tyto pracovní postupy leží mimo rámec vynálezu a jedině naměřené hodnoty, uložené do paměti jednoho nebo několika počítačů, jsou hodnoceny zařízením podle vynálezu. Toto zařízení přepravuje takovýto předupravený kmen J s kořenovým koncem dopředu na prvním podélném dopravníku J. až k zarážce fa, s níž se dostává kmen 2 do styku rovnoběžně s prvním nosným žlabem fa a druhým nosným žlabem 6. S pomocí odrážeče 2 a po ostnaté valivé ploše 11 vzhůru převádí se kmen J k prvnímu nosnému žlabu fa. Po dobu tohoto valení je kmen J prohlížen jedním nebo oběma kontrolními pracovníky 24. 25.Truncation trunks for sawmill ε pulp coming forward with their root end facing forward were previously free of rot or other damage at that end, for example by so-called rag cutting, ie cutting relatively thin discs at the root end until free from defects . In addition, the dimensions of the trunks J in the measuring device 2 were measured and the measured values were transferred to one or more computers to divide the trunk fa into sawdust or planks and wood pulp, provided that the whole trunk 2 for one does not fit. for these purposes. All these operating procedures lie outside the scope of the invention and only the measured values stored in the memory of one or more computers are evaluated by the device according to the invention. This device transports such a pre-treated stem J with a root end forward on the first longitudinal conveyor J. up to the stop fa, with which the stem 2 comes into contact parallel to the first support trough fa and the second support trough 6. With the help of a reflector 2 and spiked rolling With the surface 11 upwards the trunk J is transferred to the first support trough fa. During this rolling, strain J is inspected by one or both inspectors 24. 25.

Když je kmen J v prvním nosném žlabu fa, dostává skupina návěstních přístrojů 28, určená pro vyměřovacího kontrolního pracovníka 24. impulsy od počítače pro údaj o tom, jak Se může kmen fa rozdělit, aby z toho vyplynul za přihlížení k rozměrům kmene fa co nejlepší hospodářský výnos. Vyměřovací kontrolní pracovník 24 přečte údaje a jestliže je na základě například chyb nebo poškozeni na kmeni J neschválí, změní údaje s pomocí tlačítek na svém ovládacím pultě 26. Takto konečně stanovené rozdělení kmene J na pilařské dříví je zaznamenáno počítačem a slouží za základ výpočtu hodnoty příslušného kmene J nebo částky, jež se má za něj zaplatit.When the trunk J is in the first support trough fa, the signaling apparatus group 28, designated for the surveying inspector 24, receives pulses from the computer to indicate how the trunk fa can be split, resulting in the best possible tracing of the trunk fa dimensions. economic return. The assessor 24 reads the data and if he fails to approve it due to errors or damage to log J, for example, changes the data using the buttons on his control panel 26. The final division of log J into the sawmill is recorded by computer and serves as a calculation strain J or the amount to be paid for it.

Se zřetelem k tomu, še kmen 2 j® pořád ještě v prvním nosném žlabu fa, dostává také skupina návěstních přístrojů 28 určená pro značkovacího kontrolního pracovníka 25 impulsy od počítače k vyznačení, kde se má kmen 2 se zřetelem ke své délce a úchylce v průměru atd. zkracovat, aby z toho vzešel při následném řezání pilařského dříví aa prkna atd. co nejlepší hospodářský výnos. Značkovací kontrolní pracovník 2fa přečte údaje a jestliže shledá, že je výhodnější jiné rozdělení kmene J. z nějakých důvodů, například kvůli vadám na kmeni, při kteréžto příležitosti je cena pro určité délky zvláště výhodná, nebo že se mé prodloužit vrěkový výřez kmene 2» vyznačený jako buničinové dříví, aby to bylo postačující pro výrobu fošen, tyčí atd., značkovací kontrolní pracovník 25 změní místa zkracování nebo délky pilařského dříví 8 pomocí tlačítek na svém ovládacím pultě 26. takže jsou ukládány do paměti počítače takto opravené hodnoty pro místa zkracování.In view of the fact that the stem 2 is still in the first support trough fa, also the group of signaling devices 28 intended for the marker inspector 25 receives pulses from the computer to indicate where the stem 2 is to be measured with respect to its length and deviation on average. etc. to shorten it to give the best possible economic yield when sawing logs and boards etc. The marker inspector 2fa reads the data and if he finds it advantageous to divide another strain of J for some reason, for example due to defects in the strain, on which occasion the price is particularly advantageous for certain lengths or as pulp wood, to make it sufficient for the production of planks, rods, etc., the marking inspector 25 changes the truncation sites or lengths of sawmill 8 by means of the buttons on his control panel 26. so that the corrected values for the truncation sites are stored.

Prohlídka kmene J oběma kontrolními pracovníky 24. 25 se děje v době, kdy se kmen 2 valí od prvního podélného dopravníku J. k prvnímu nosnému žlabu fa a druhému nosnému žlabu 6.The inspection of the trunk J by both inspectors 24, 25 takes place at the time the trunk 2 rolls from the first longitudinal conveyor J. to the first support trough fa and the second support trough 6.

206467206467

Odrážeče J, 8, _Z se regulují podle provozu nebo času nebo jsou ovládány obsluhujícími pracovníky ručně, a zejména jsou řízeny fotonkou, takže kmen 2 se přesunuje teprve tehdy, až je odsunut předcházející kmen 2 na stranu. K odrážení kmene 2 od druhého nosného žlabu 6 dochází teprve tehdy, až jsou oba kontrolní pracovníci 24. 25 hotovi se svou prohlídkou.The reflectors J, 8, _Z are controlled according to operation or time or are manually operated by operators, and in particular are controlled by a photocell, so that the stem 2 is only moved after the previous stem 2 has been moved to the side. The trunk 2 is reflected from the second support trough 6 only when the two inspectors 24, 25 have completed their inspection.

Po přepravě kmene 2 k druhému podélnému dopravníku 10 je veden kousek kolem pilového ostří 21 a zastaví se po průchodu vyznačené délky pilařského dříví tímto pilovým ostřím 21. Toto se potom ke kmeni 2 předsune a zkrátí jej. Tento pracovní postup potom zařízení opakuje tak dlouho, až je kmen 2 rozřezán na pilařská dříví, vétáinou s určitým zbytkem. Tento zbytek se hodnotí jako buničinové dříví, činnost dopravníků při provádění těchto pracovních postupů a provoz pilového ostří 21 jsou řízeny zařízeními, jejichž konstrukce netvoří součást vynálezu. Činnost oněch zařízení je však regulována počítačem, v jehož paměti jsou uloženy hodnoty pro značkování.After the log 2 has been transported to the second longitudinal conveyor 10, it is guided a bit around the saw blade 21 and stops after the indicated length of sawmill has been passed through the saw blade 21. This is then advanced to the log 2 and shortened. This process is then repeated until the log 2 is cut into sawdust, usually with some residue. This residue is evaluated as pulp wood, the operation of the conveyors in carrying out these operations and the operation of the saw blade 21 are controlled by devices whose construction does not form part of the invention. However, the operation of these devices is controlled by a computer in which the values for marking are stored.

Odřezané kusy pilařského dříví se dopravují dál na čtvrtém podélném dopravníku 17 a pátém podélném dopravníku 18 a ke sběrným příhradám 19. nebo se mohou ne pátém podélném dopravníku 18 dostávat k jiným místům pro zpracování.The sawn timber pieces are transported further on the fourth longitudinal conveyor 17 and the fifth longitudinal conveyor 18 and to the collecting troughs 19, or they may reach other processing sites on the fifth longitudinal conveyor 18.

Zmíněný zbytek kmene 2 v podobě kusu buničinováho dříví je odrážen s pomocí odrážečů 12 přes dolů sklopená boční opěry 13 k jednokmenovému dopravníku 14. jenž vždy jeden kus buničinováho dříví přepraví k třetímu podélnému dopravníku 15 a ten je véechny dopravuje k neznázorněným odkoráovačům a sekačkám. Jestliže se musí přední část kmene 2. tj. kořenový konec, oddělit, například pro svůj silně kuželovitý tvar, jako buničinové dříví, děje se tak s pomocí pilového ostří 21. načež se oddělený kus 2' buničinového dříví přepravuje dál na čtvrtém podélném dopravníku 17 a pátém podélném dopravníku 18 a odráží se k jednokmenovému dopravníku 20, aby jim byl dopraven dál k třetímu podélnému dopravníku 15. Je-li dále zbývající kus 2” buničinového dříví pro zmíněné odkorňovače a sekačky příliě dlouhý anebo má-li kmen 2 tak malý průměr, že z něho musí být v celku fošny nebo buničinové dřiví, rozdělí se zmíněný kus 2' buničinového dříví nebo celý kmen 2 ba vhodné délky, jež jsou dopravovány přes čtvrtý podélný dopravník 17 a pátý podélný dopravník 18. odráženy na jednokmenovém dopravníku 20 a od něho převáděny k třetímu podélnému dopravníku 12. jak to znázorňuje obr. 3, pro další dopravu k odkorňovači pro fošny, jakož i k odkorňovači a sekačce pro buničinové dříví. Kus 2' buničinového dříví, zbývající po zkracování jako poslední, se dopravuje vždy přímo od druhého podélného dopravníku 10 přes jednokmenový dopravník 14 k třetímu podélnému dopravníku 15 pro dalěí dopravu, jak již zmíněno.The remainder of the pulp of wood pulp 2 is reflected by means of reflectors 12 through the downwardly lowered side supports 13 to the single-stem conveyor 14. which transports one pulp of wood to the third longitudinal conveyor 15 and transports them all to the deburrers and mowers not shown. If the front part of the trunk 2, i.e. the root end, has to be separated, for example because of its very conical shape, as pulp wood, this is done by means of a saw blade 21. Then the separated piece of pulp wood 2 'is transported further on the fourth longitudinal conveyor and a fifth longitudinal conveyor 18 and is reflected to the single-stem conveyor 20 to be conveyed further to the third longitudinal conveyor 15. If the remaining 2 ”pulpwood for said debarkers and mowers is too long or if the stem 2 is so small in diameter that it has to be made of plank or pulp as a whole, said piece 2 'of pulp or whole log 2b and of suitable length are conveyed through the fourth longitudinal conveyor 17 and the fifth longitudinal conveyor 18 reflected on the single-stem conveyor 20 and from 3, as shown in FIG. 3 , for further transport to the debarker for planks as well as to the debarker and chopper for wood pulp. The piece of wood pulp remaining 2 'after the shortening is always conveyed directly from the second longitudinal conveyor 10 via a single-belt conveyor 14 to the third longitudinal conveyor 15 for further transport, as already mentioned.

Výhody zařízení podle vynálezu spočívají především v tom, že kmeny, jež se staly popřípadě odřezáváním kotoučů na kořenovém konci z hlediska jakosti zcela nepřijatelnými, mohou se podrobovat jak vyměřování za účelem dosažení své nejvýhodnějši vyměřovací hodnoty, tak značkováni za účelem dosažení největšího výnosu vlivem vhodných délek pilařského dříví, právě platných cen za různé délky dříví, poptávky po určité délce atd., a toto se dá provádět rychle za sebou, zvláště když mají oba kontrolní pracovníci přehled přes jedno a totéž místo prohlídky, k čemuž jim poskytuji kmeny evým převalováním z jedné polohy do druhé dobrá možnosti, takže i výsledek jejich práce je spolehlivý. Kontrolní pracovníci nejsou ve své práci ruěenl hlukem nebo nevlídným počasím, ježto jsou usazeni, dobře chráněni, v ovládací kabině 22.In particular, the advantages of the device according to the invention are that strains which have become completely unacceptable in quality by cutting off the discs at the root end can be subjected both to measurement to obtain their best measurement value and to marking for maximum yield due to suitable lengths sawing timber, currently valid prices for different timber lengths, demand for a certain length, etc., and this can be done quickly in a row, especially when both control staff have an overview over one and the same inspection site, position to the other good options, so even the result of their work is reliable. Controllers are not disturbed by noise or harsh weather, which are seated, well protected, in the control cab 22.

Rovnoběžně s popsaným zařízením může být uspořádáno v zrcadlovém obrazu vůči němu druhé zařízeni, jež je naznačeno částečně přerušovanými čarami na obr. 2, přičemž mohou mít dva další kontrolní pracovníci své místo v ovládací kabině 22. obráceni zády k oběma prve jmenovaným kontrolním pracovníkům 24. 25.In parallel with the device described, a second device may be arranged in a mirror image with respect to it, indicated by the partially broken lines in Fig. 2, whereby two other controllers may have their place in the control cab 22 facing back to the two controllers 24. 25.

Claims

object of the invention

Apparatus for measuring and marking logs prior to truncation into sawdust and wood pulp, characterized in that it comprises a first longitudinal conveyor (1) for feeding the logs in their longitudinal direction, from which a first carrier is arranged sideways parallel to it. a trough (5) and a second trough (6) as short-lived resting places for trunks, rolling surfaces arranged from the first longitudinal conveyor (1) to the first trough (5) and in particular also to the second trough (6) for rolling logs during their transports to the first support trough (5), the splitter (7, 8, 9), operated in particular hydraulically and arranged on the first longitudinal conveyor (1), as well as on the first support trough (5) and second support trough (6) transversely from the first longitudinal conveyor (1) through the first support trough (5) and the second support trough (6) to the second longitudinal conveyor (10), arranged parallel to the d a single trough conveyor (14), positioned between the second longitudinal conveyor (10) and the third longitudinal conveyor (15) for conveying the pulp for debarking and chopping wood pulp, the saw blade (21) arranged movably in the interspace (16) between the second longitudinal conveyor (10) and the continuation of the fourth longitudinal conveyor (17) and retractable for truncation, the fifth longitudinal conveyor (18) continuing the fourth longitudinal conveyor (17), together with For the further transport of sawn timber, between the fifth longitudinal conveyor (18) and the third longitudinal conveyor (15) a second single-belt conveyor (20) is provided, as well as an operating cabin (22) for the surveyor (24) and the marker a strain control officer (25) and finally two groups of signaling devices of triplets (28), visible through a window (23) from the control cab (22), located above the first support trough (5) in its longitudinal direction and controlled by a computer according to predetermined shortening locations stored in its memory to which the control console ( (26) for any correction of data from signaling devices (28).

Device according to claim 1, characterized in that at least between the first longitudinal conveyor (1) and the first support trough (5) the rolling surface (11) is provided with a barbed surface.