SU1664554A1 - Multisaw unit for cross-cutting full-length logs - Google Patents

Multisaw unit for cross-cutting full-length logs Download PDF

Info

Publication number
SU1664554A1
SU1664554A1 SU884618745A SU4618745A SU1664554A1 SU 1664554 A1 SU1664554 A1 SU 1664554A1 SU 884618745 A SU884618745 A SU 884618745A SU 4618745 A SU4618745 A SU 4618745A SU 1664554 A1 SU1664554 A1 SU 1664554A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
whip
roller
rollers
conveyor
multisaw
Prior art date
Application number
SU884618745A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Александрович Гребенщиков
Владимир Николаевич Калинин
Леонид Иванович Тупикин
Original Assignee
Свердловский научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свердловский научно-исследовательский институт лесной промышленности filed Critical Свердловский научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority to SU884618745A priority Critical patent/SU1664554A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1664554A1 publication Critical patent/SU1664554A1/en

Links

Landscapes

  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к лесной промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности. Установка снабжена дополнительным рольгангом 5, установленным симметрично рольгангу 3. Ролики рольгангов 3 и 5 выполнены в виде конических р бух 6 и 7. Р бухи обращены одна к другой меньшими основани ми и имеют зазор H. Большим основанием кажда  из р бух 6 и 7 смонтирована на индивидуальной оси, кинематически св занной с приводом, который осуществл ет поворот р бух в вертикальной плоскости. Хлысты 29 поштучно подаютс  на конические р бухи 6 и 7. Ими хлыст подаетс  вперед или назад, и одним из пильных блоков производитс  оторцовка. После настройки на соответствующую программу производ т раскр жевку хлыста 27. Р бухи 6 и 7 опускаютс  в нижнее положение и выпиленные сортименты сбрасываютс  на продольный конвейер 32. 3 ил.FIELD: forest industry. The aim of the invention is to increase productivity. The installation is equipped with an additional roller table 5, installed symmetrically to the roller table 3. The rollers of the roller tables 3 and 5 are made in the form of conical ribs 6 and 7. The rails face one another with smaller bases and have a gap H. on an individual axis, kinematically coupled to a drive that rotates pts in a vertical plane. The whips 29 are individually fed to the tapered arms of Bugs 6 and 7. They are fed the whip forward or back, and the trimming is performed by one of the saw blocks. After adjustment to the appropriate program, a whip 27 is being straightened. Booms 6 and 7 are lowered to the lower position and the sawn timber is dropped onto the longitudinal conveyor 32. 3 Il.

Description

Изобретение относитс  к лесной промышленности и может быть использовано на нижних складах леспромхозов, деревообрабатывающих и лесопромышленных комбинатах при раскр жевке хлыстов на сортименты.The invention relates to the forest industry and can be used in the lower warehouses of timber industry enterprises, woodworking and timber processing plants when digging logs into assortments.

На фиг. 1 изображена предлагаема  установка , вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. - разрез Б-Б на фиг. 2,FIG. 1 shows the proposed installation, plan view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. - section bb in fig. 2,

Установка включает установленный на загрузочной площадке 1 многоцепной поперечный транспортер 2 с упорами,реверсивный рольганг 3 с приводными роликами и размещенные вдоль рольганга 3 на рассто нии , равном длине сортимента, пильные блоки 4. Симметрично рольгангу 3 установлен рольганг 5. Ролики рольгангов 3 и 5 выполнены в виде конических р бух 6 и 7. Р бухи рольгангов установлены симметрично продольной оси 8 рольганга 3 с зазором Н между собой и обращены одна к другойThe installation includes a multi-chain transverse conveyor 2 with stops installed on the loading platform 1, reversing live rolls 3 with drive rollers and placed along the roll table 3 at a distance equal to the length of the assortment, saw blocks 4. The roll table 5 is installed symmetrically to the roll table 3 Rollers 3 and 5 are made in the form of conical bores 6 and 7. P bugs of live rolls are installed symmetrically to the longitudinal axis 8 of the roller table 3 with a gap H between them and facing one another

меньшими основани ми. Кажда  р буха 6 и 7 большим основанием смонтирована на индивидуальной оси 9. Другой конец оси 9 при помощи подшипников 10 и 11 шарнирно закреплен в корпусе 12. На заднем конце 13 оси 9 жестко закреплена шестерн  14, взаимодействующа  с другой шестерней 15, жестко закрепленной на оси 16, расположенной перпендикул рно оси 9. Корпус 12 при помощи втулок 17 и 18 шарнирно установлен на стойках 19. Ось 16 шарнирно при помощи подшипников 20 установлена в корпусе 12. На свободном конце оси 16 жестко закреплена шестерн  21, взаимодействующа  с другой шестерней 22, закрепленной на валу 23. Валы 23 установлены вдоль рольганга 3 с обеих сторон и на них установлены на расссто нии одна от другой, напротив шестерен 21, несколько шестерен 22 (количество шестерен на валах 23 равно количеОsmaller bases. Each bucket 6 and 7 is mounted with a large base on an individual axis 9. The other end of axis 9 with bearings 10 and 11 is hinged in housing 12. At the rear end 13 of axis 9, gear 14 is fixed, interacting with another gear 15 fixed on an axis 16 located perpendicular to the axis 9. The housing 12 is hinged by means of sleeves 17 and 18 on the uprights 19. The axis 16 is hinged by means of bearings 20 mounted in the housing 12. A gear 21 is fixed at the free end of the axis 16 and interacts with another gear 22 shut up lennoy on a shaft 23. The shafts 23 are installed along the roller table 3 on both sides and are mounted on the SRI rasssto from one another, opposite gears 21, several gears 22 (the number of gears on the shafts 23 equal kolicheO

с ел елhe ate

-N-N

мву конических р бух 6 и 7). Каждый вал 23 снабжен своим приводом 24 и 25. С задней стороны каждого корпуса 12 шарнирно закреплен силовой цилиндр 26. Надвигание пильного блока 4 на хлыст 27 также произ- водитс  силовым цилиндром 28.mwu conical R bukh 6 and 7). Each shaft 23 is provided with its own drive 24 and 25. On the rear side of each case 12, the power cylinder 26 is pivotally attached. The sliding of the saw unit 4 to the whip 27 is also carried out by the power cylinder 28.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

В исходном положении конические р бухи 6 и 7 рольгангов 3 и 5 наход тс  в положении I, а пильные блоки 4 - в положении II. Хлысты 29 поштучно поперечным транспортером 2 подаютс  на конические р бухи 6 и 7 рольгангов 3 и 5. При необходимости производитс  реверсирование привода поперечного транспортера 2. Включают приводы 24 и 25 и через вал 23, шестерни 22 и 21, ось 16, шестерни 15 и 14 и ось 9 вращение передаетс  на конические р бухи 6 и 7. Хлыст 27 коническими р бухами 6 и 7 не- сколько подаетс  назад или вперед и одним пильным блоком 4 производитс , если есть необходимость, оторцовка хлыста. Затем оператор оценивает качество хлыста 27, задает соответствующую программу и произво- дит раскр жевку хлыста 27. При этом пилы силовым цилиндром 28 из положени  II станов тс  в положение III, а после раскр жевки возвращаютс  в положение II. После раскр жевки хлыста 27 включаютс  силовые цилин- дры 26, и корпус 12 поворачиваетс  при помощи подшипников 20 и втулок 30 на оси 16. Конические р бухи 6 и 7 из положени  I опускаютс  вниз в положение IV и выполненные сортименты 31 сбрасываютс  на про- дольный конвейер 32, расположенный под рольгангом 3. Зазор Н между р бухами 6 и 7 обеспечивает беспреп тственное поворачивание этих р бух.In the initial position, the conical ribs 6 and 7 of the roller tables 3 and 5 are in position I, and the saw blocks 4 are in position II. The whips 29 are individually transversely transported by conveyor 2 onto the conical ps of Bukh 6 and 7 of roller tables 3 and 5. If necessary, the drive of transverse conveyor 2 is reversed. Drives 24 and 25 are turned on and through shaft 23, gears 22 and 21, axis 16, gears 15 and 14 and the axis 9 rotation is transmitted to the conical arms of bulls 6 and 7. With the whip 27 with conical arms of bulls 6 and 7, several are fed backward or forward, and one saw unit 4 produces, if necessary, the trimming of the whip. The operator then assesses the quality of the whip 27, sets the appropriate program and produces the cutting of the whip 27. In this case, the saws by the power cylinder 28 from position II become in position III, and after the cutting the chewing returns to position II. After cutting the whip 27, the power cylinders 26 are turned on, and the housing 12 is rotated using bearings 20 and sleeves 30 on the axis 16. The conical ribs 6 and 7 from position I are lowered down to position IV and the assortments 31 are dropped to longitudinal conveyor 32, located under the roller table 3. The gap H between the pins 6 and 7 ensures unhindered rotation of these pts.

При раскр жевке фаутного хлыста (кри- визны, гниль и др.) сразу раскр жевываетс  на весь хлыст 27, а только, например, передн   часть хлыста 27, а затем рольгангом 3 производитс  продольна  подача оставшейс  части хлыста 27 и осуществл етс  оконча- тельна  раскр жевка. Программа раскро  хлыстов электрической схемой сблокирована с соответствующими силовыми цилиндрами 26, поэтому наклон вниз осуществл етс  на всех конических р бух 6 и 7, а только тех, When opening a whip (curvature, rot, etc.), the entire whip 27 is cut out immediately, and only, for example, the front part of the whip 27, and then the live rolls 3, the longitudinal part of the whip 27 is fed and finished. Cutting. The program for cutting the Khlystyv electric circuit is blocked with the corresponding power cylinders 26, therefore downward inclination is carried out on all conic ribs 6 and 7, and only those

которые обеспечивают сбрасывание выпи ленных сортиментов 31. После сбрасывани  сортиментов 31 конические р бухи 6 и 7 станов тс  в положение I, и цикл работы установки повтор етс .which ensure that the assorted assortments 31 are dropped. After the assortments 31 have been dropped, the conical ribs 6 and 7 become in position I, and the cycle of operation of the plant is repeated.

За врем  подачи поперечным транспортером 2 очередного хлыста на р бухи 6 и 7 и его раскр жевки производитс  сортировка выпиленных сортиментов 31 продольным конвейером 32. При большом количестве выпиленных сортиментов впритык к рольгангам , на одном уровне, устанавливаетс  другой сортировочный конвейер (на фиг. не показан), на который осуществл етс  продольна  подача сортиментов. В данных услови х сортировка выпиленных сортиментов осуществл етс  уже двум  сортировочными конвейерами.During the feeding by the cross conveyor 2 of the next whip to Bukha 6 and 7 and its spreading, the sawn assortments 31 are sorted by the longitudinal conveyor 32. With a large number of sawn assortments right next to the live rolls, another sorting conveyor is installed at the same level (not shown in Fig. ), on which the longitudinal feed of the assortments is carried out. Under these conditions, the sorting of sawn woods is carried out already by two sorting conveyors.

Изобретение позволит кроме традиционного продольного перемещени  осуществить операции сбрасывани  выпиленных сортиментов, сократить полный цикл раскр жевки хлыста и тем самым повысить производительность установки на 22-25%. Кроме того, изобретение позволит более полно загрузить и использовать эксплуатационные возможности пильных блоков, что также повысит производительность установки .The invention will make it possible, in addition to the traditional longitudinal movement, to carry out operations for dropping sawn logs, to shorten the full cycle of cutting the whip, and thereby increase the productivity of the plant by 22-25%. In addition, the invention will allow more fully load and use the operational capabilities of the saw blocks, which will also increase the productivity of the installation.

Claims (1)

Формула изобретени  Многопильна  установка дл  раскр жевки хлыстов на сортименты, включающа  установленный на загрузочной площадке многоцепной поперечный транспортер, рольганг с приводными роликами и размещенные вдоль рольганга пильные блоки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, она снабжена дополнительным рольгангом с приводными роликами, установленным симметрично первому, при этом ролики рольгангов выполнены в виде конических р бух, обращенными одна к другой меньшими основани ми, между которыми имеетс  зазор, а большими основани ми закрепленными на ос х, кинематически св занных с общим приводом каждого из рольгангов и с индивидуальными приводами поворота в вертикальной плоскости.Claims of a Multi-sawing installation for cutting logs into assortments, including a multi-chain cross conveyor installed on the loading platform, roller conveyor with drive rollers and saw blocks placed along the roller conveyor, characterized in that, in order to increase productivity, it is equipped with an additional roller conveyor with drive rollers, installed symmetrically to the first, while the rollers of the roller tables are made in the form of conical ribs, facing one another by smaller bases, between which there are the gap, and large bases fixed on the axes, kinematically associated with the common drive of each of the roller tables and with individual rotational drives in the vertical plane. frS jt 99lfrS jt 99l ±А± A s 27 Я И7 29s 27 I I7 29 Ґ /А /л а ШЧ-Х Ґ / A / l and SHC-X Б-БBb 11eleven Фиг.FIG.
SU884618745A 1988-12-08 1988-12-08 Multisaw unit for cross-cutting full-length logs SU1664554A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884618745A SU1664554A1 (en) 1988-12-08 1988-12-08 Multisaw unit for cross-cutting full-length logs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884618745A SU1664554A1 (en) 1988-12-08 1988-12-08 Multisaw unit for cross-cutting full-length logs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1664554A1 true SU1664554A1 (en) 1991-07-23

Family

ID=21414500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884618745A SU1664554A1 (en) 1988-12-08 1988-12-08 Multisaw unit for cross-cutting full-length logs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1664554A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103640059A (en) * 2013-12-16 2014-03-19 威海百圣源机械制造技术服务有限公司 Radial sawing device for logs
WO2023037044A1 (en) * 2021-09-08 2023-03-16 Raute Oyj Cutting system, and method and computer program thereto

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 640842, кл. В 27 В 31/00, 1973. Авторское свидетельство СССР № 1136938, кл. В 27 В 5/00, 1981. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103640059A (en) * 2013-12-16 2014-03-19 威海百圣源机械制造技术服务有限公司 Radial sawing device for logs
CN103640059B (en) * 2013-12-16 2016-03-16 威海百圣源机械制造技术服务有限公司 Log radial cut cutting apparatus
WO2023037044A1 (en) * 2021-09-08 2023-03-16 Raute Oyj Cutting system, and method and computer program thereto

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5915429A (en) Compact small diameter log sawmill
FI83178B (en) Device for machine-cutting of tree trunks
US5143127A (en) Sawing machine
US3559898A (en) Wood-chipping machine
US2642904A (en) Log debarker and chipper
SU1664554A1 (en) Multisaw unit for cross-cutting full-length logs
US4444234A (en) Log processing apparatus and method
CA1201364A (en) Firewood sawing apparatus
US4167961A (en) Planer and groover
US3032084A (en) Dividing wood, especially round timber logs
CN208133188U (en) A kind of round log automatic rotary cutting assembly line
RU2312009C1 (en) Multiple-saw cross-cutting plant
US3062249A (en) Single pass log sawing machine
US4177704A (en) Portable saw mill
CN219599832U (en) Cellular wood comb teeth machine
US4007654A (en) Sawing apparatus of the pulpwood slasher type
US2936800A (en) Twin ripsaw with oppositely driven blades and power feed
US2765903A (en) Log feeding apparatus for a debarking machine
US2794464A (en) Debarking machine having interconnected log-feeding rollers and barkremoving cutterheads
SU1705070A1 (en) Log cross-cutting installation
CN212268764U (en) Plate appearance data acquisition conveyor
US1440800A (en) Siding mill
US3654971A (en) Sawmill
SE500592C2 (en) sawing machine
RU2092305C1 (en) Plant for wood working