CS208262B1 - Kovografitové smyky pra elektrická trakciu - Google Patents

Abstract

Kovografitové Smyky pře elektrická trakciu na zber elektrického prúdu vyrobené slisováním a splákáním práškov médi, olova, grafitu, aímika molybdénu a železa. Táto zmes obsahuje 0,1.% hmot. čistého kadmia alebo zlúčenín, ktoré zodpovedá tomuto obsahu kadmia.

Description

Vynález ββ týká kovografitových Smykov pre elektrická trakciu, ktoré zvyšujú životnost Smykov a měděného trolejového vedenia.

Doteraz sa používá pre Smykový kontakt na zber elektrického prúdu rózny materiál, a to buď elektrovodné hutná meď, uhlík, alebo práškovou metalurgiou vyrobený Smyk na báze práškového železa. Uhlík aa v niektorých prípadoch impregnuje kovom.

U všetkých doteraz používaných Smykov je nedostatkom buď rýchle opotrebenie Smyku alebo nadměrné opotrebenie trolejového elektrického vedenia vyrobeného z Cu drdtu.

Uhlíkový Smyk neznáša VyšSie prúdové zataženie a preto sa nemdže použiť pre novů radu elektrických lokomotiv.

Šmyky vyrobené práškovou metalurgiou z práškového železa s inýrai přísadami majú nízku životnost a vysoké opotrebenie trolejového vedenia.

Dobrú životnbsť majú šmyky vyrobené z uhlíka impregnované kovom. Tento spdsob je velmi pracný a náročný na technologické zariadenie - ako je vákuovo-tlakový autokláv pracujúci nad teplotou topenia impregnačného kovu.

Tieto nedostatky odstraňujú kovografitové šmyky pře elektrická trakciu, ktoré sú vyrobené slisováním a spiekaním médi, olova, grafitu, símika molybdénu a železa, podTa vynálezu, ktorého podstatou je, že ďalej obeahujú 0,1 až 1 % hmot. čistého kadmia alebo jeho zlúčenín v množstvách, ktoré odpovedajú tomuto obsahu kadmia.

Pre ich výrobu je možné použit stávajúce technologické zariadenie. Suroviny upravené sitovaním aa miešajú v ramenovéj alebo bubnovéj miešačke pri izbovej teplote 20 až 25°C. Kontrola homogenizácie aa prevedie chemickým rozborom. Šmyky sa lisujú na požadovaný tvar hydraulickým lisom na predpísanú zdanlivú objemovú hustotu tlakom 150 až 250 Pa/cnA Po vylisovaní sa prevedie kontrola vzhledová a tiež kontrola objemovej hustoty.,Hotové výlisky sa uložia do ocelových alebo uhlíkových nádob tak, aby nedošlo počas spiekania k deformácii. Pec na spiekanie ea použije buď priebežné alebo periodická so zaručenou redukčnou atmosférou, připadne s at mosférou inertnou. Spieka sa na teplotu bežnú pre kovografitové materiály 700 až 850°C.

Zloženie zmesi pře uvedený postup je n	asledovný ?
Meď prášková	70	až	90	% hmot.
Olovo práškové	3	až	10	%
železo práškové	1	až	7	%	«
Nikel práškový	0,5	až	3,5	%	*
Síraik molybdénu	0,5	až	3,5	%	«
Grafit	0,5	až	5	%	H
Kysličník kademnatý	0,1	až	1	%	M

Konečné hodnoty kovografitových Smykov aa pohybujú v rozmedzí :

Objemová hustota	7	aŽ	7,5
Tvrdost HBr	30	až	*5
Elektrický odpor ohm.mm /m	0,06	až	0,10
Pevnost rázom	1,2	až	1,8

Po spiekaní sa znovu kontroluje objemová hustota, tvrdost, elektrická vodivost, pevnost v lome a rázová pevnost. Keď výrobky zodpovedajú požadovaným parametrom, prevedie sa opfitov208 282 né lisovanie a kalibrovanie, ktoré udělí výrobku definitívny tvar podlá požiadavku výrobou.

Takto vyrobené Smyky aa vyznačujú vysokou životnosťou cca 80.000 km a znižujú opotrebenie trolejového drátu v priemere o dvojnáeobok. Salěou výhodou týchto Smykov je skutočnosť, Se sú schopné spolupracovat so šmykmi vyrobenými z uhlíka, ktorý nemčže dobré spolupracovat a lek·* trovodnou hutnou méďou, ani b práškovým železom.

Claims (1)

1. PREDMET VYNÁLEZU

   Kovografitové Smyky pre elektrická trakniu vyrobené slisováním a epiekaním zmesi práSkov médi, olova, grafitu, símika molybdénu a železa vyznačené tým, že ďalej obsahujú 0,1 až 1 % hmot. čistého kadmia, alebo jeho zlúčenín v množetvách, ktoré zodpovedajú tomuto obsahu kadmia.