CS208254B1 - High-efficiency industrial filter - Google Patents

Description

208 254 Vyiádez . se týká vysokoučixmého· průmyslového filtra na odlučováni pevných částic z proudící vzdušiny. Jeho filtaaíní vložka je ·vytvořena z · jediného pásu filtrační textilie varhánkovitě složené do tvaru plošných kapes, které jsou opatřeny na čisté i prašné · straně svých ploch volně zavěšenými, distančními prvky· · Čištěni fitraační textilie se provádí proplachem·

U stávajících průmyslových filtů s filtač&imi prvky ve tvaru hadic nebo Ůzrně uspořádaných kapes se doealhuje ve srovnáni s jinými druhy průmyslových, odlučovačů velmi nízkých hodnot výstupních ^ηοοη^βοί· · Známé jsou filtry, které dosahuji · výstupní koncentrace v todnot^ po^d 50 m^m^ vzduěin^y a výrobci záměnu! u svýc^h ft-ltů výstupní koncentraci · dokonce pod ²⁰ m^m^· Dosud však nejsou známy žádn^{é p}ů^mřlvv^é f.lt^ ani jiné průmyslové odlučovače, které by ·zaručovaly trvale tak nízké výstupní koncentrace, tj. pod ¹ mg/m^, aby bylo možno v^yčištěnou vzdušinu vracet .do pracovník prostorů.

Nové druhy vysokoůčinných filtačinícU teetiiii, které b^yl^y v posledních letech vyvinuty, umo^^í si^ce dosáKnout výstiu^i^ konceetoací pod ¹ m&/m^, ale jeji^· poo^ti ve stávajících ЭДНпос· se v prati projevilo jen nevýrazně · zlepšenou vdluččvovSí·

Povυuujeηli se kvanta známých průmyslových filtů ·z hlediska stávajícího řešení uvedených problémů, lze konstatovat, že dosud ieeηistujη filtr, u něhož by byla celá problemaaika komplexně vyřešena. Tak např. způsob těsnění filtačnních teatiiii u stávajících filtů zdaleka nezaručuje v provozních podmínkách dokonalé oddělení čisté a prašné strany.

a

U hadicových filtů připadá obvykle . na 1 m· fitrrační plochy více než 2,5 m délky spojů АИШЬ! textilie, jimiž dochází k zvýšeni půlníku. Také celková délka utěsňovaných · ploch, která činí u hadicových fiirů nebo · u kapsových filtů ·s jednotlivými kapsami obvykle více než 0,5 m na 1 m· fittačni · plochy, nepříznivě ovlivňuje výstupní koncentrace. Známá konstrukční provedení dělicích stěn mezi · · čistou · a prašnou stranou filtů vyžaduuí značnou délku svařovaných spojů,·které nelze z hlediska plynotěsnooti při výrobě nijak kontrolovat. Stačí jen nepatrná · chyba ' ve sváru a videem · vzniklé netěsnc^i je celý efekt vysokoůčiioéhv filtre ztracen. · Dále je zde otázka zpětného proplnchu, který je pro regeneraci v současné době · nejrozšířenější. Pokud se pobije k proplachu vzduchu nasávaného z · oko^ fiirre, může dojít · k z^eč^č-j^^tá^í čisté strany fittjačii textilie, poněvadž koncentrace neúčast v ovzduší pů^mrslovýc^h závo^dů se pohybuje od. ¹ · do l⁰ m^m^ vzdušiny.

Proto se při proplachu usazuje na čisté straně textilie prach, který se při fi^iraaci uvolňuje a je odnášen do výstupu. Poouijeeli se k proplachu vzdušiny z výstupu vηniilátvru., je · si^iace jefrté ^uotší, nebot výstupní koncentrace · jsou řádvv^ě v dθsít^kác^u mg na ¹ m^. Dalším · nepříznivým faktorem je vysoká rychlost zpětného propla.chu, která nebývá u známých provedení ·filtů měřena ani regulována. Provedené výzkumy prokázaly, že předevšm při odlučování ' prachů,· obsthlujícicU··částice pod 1^m hodnoty výstupní koncentrace, prudce vzůstají s proplachovací rychto ss i.

úkolem vynálezu je · zea^it výstupní ^псех^гас! řádLově v setinám mg/m^ vzdušiny a to po oelou dobu životneos! ^Ι^β^ΟΙ textilie a po výměnách filtači^ícU náplní v provozních podmínkách, při využtí vysokoйčiniých te^tLilí a při zcela novém způ2

208 254 sobu řešeni celé řady konstrukčních přvků průmyslového fiiruu Jde především c optimální vyřešení těchto problémů, ovlivňujících hodnotu výstupní končentracet

a) kvalita a celková délka spojů filtrační textilie ve vztahu k filtrační ploše;

b) zajištěni dokonalé tesnooSi uchyceni fiHt^a^č^ní textilie wviitř filtra;

o) provedení déěici meeistěny meei čistou a prašnou stranou filtů z hlediska těsnooti

d) zajištěni spooeehivoosi těsněni př provozních výměnách Ш^аЫ textilie;

e) zabráněni znečištění textilie z čisté strany při proplachu;

£) optimalizace a řízení zpětného proplachu;

g) způsob regenerace včetně uspořádání textilie a distančních prvků s cílem odssrant meclhaiické namáhání- ^it^^^^ní textilie·

Vysckoúčinný průmyslový filtr podle vynálezu řeší problém dosažení nízké koncentrace pevných čássic ve vyčištěné vzdušině. Jeho podstata spočívá v tom, že ^it^fj^^^ní vícekapsová vložka má vytvořeny z obou konců pásu fi^aa^í textilie příčné těsnicí maanžty a kapsy jsou provedeny spojením bočních . hran pásu ^dlt^^^^ní textilie svislými švy. K horní čási kapes jsou dalšími vodorovnými švy připojeny podélné těsnicí meainety z téže ^И^а^ p

ni texttlie. Délka švů na 1 m aktivní ^1Ггн£П plochy je menši než 1,5 m. Uvedená filtrační vložka je uložena na děliči mezistěně filtnu od výstupní komory filtu. Na děělcí mezistěně jsou dělícím úhelníky vytvořeny rošty, do jejichž otvorů jsou zasunuty kapsy fi^^ční vložky a její těsnicí meanety jsou k děHci meeittlnl přitrčSov8ny při^lačkovacím těsnicím rámečkem. Obvod rámečku tvoři U prooily svými stojnuami obrácenými - dolů a tvořícími <va zp sebou uspořádané těsnicí okruhy na manžetách, ^1Ггн£П vložky, př^emž ' p

délka tohoto těsnění na 1 m- aktivní filtraiží plochy je menni než 0,2 m. Plynotěsné svap ry děHcí mθzistlny maaí délku menší než 2,5 cm na 1 m aktivní ΓΙΉ^^ί plochy. Jak krycí plech komory, tak i krycí plech výstupní komory jsou k obvodovému úhelníku dě^cí moezstěny připojeny samostatným svarem.

Vysolkoiižinný průmyslový filtr podle vynálezu umožňuje dosáhnout v.provozních podmínk^ách výstupní ^koncentrace v ^taotách hlu^bo^ko pod ¹ Provozní měřeni prokaaují extrémně nízké toánnty, které se ^hyb^i v setinách - m^m^, a to po celou do^bu životnoote ^íI^^^č^ží textilie, která představuje, dik nepatrnému mechanickému namáháinn, jak při filtraci, tak i při regenerační, minimálně 12 000 provozních hodin. Při dosažení těchto mimořádně nízkých hodnot výstupní koncentrace lze vracet vyčištěnou vzdušinu zpět na pracoviště, čímž dochází v zimním období ke značným úsporám energie, kterou by bylo jnak nutno vynalo žit na ohřev náhradního vzduchu. V letům období je možno upravené vyčištěné vzdušiny na výtlaku z vznnilátstu vyrážt ke klimatizací pracovních prostorů.

Vzdušina vyčištěná v zařízení podle vynálezu a přiváděná do pracovního prostoru má koncentraci žθči8tst řádově 10 - lOOx nižší než je koncentrace nečistot v pracovním ovzduší průmyslových provozů. Následkem ^cirkulace se tato koncentrace v - pracovním ovzduší snižuje, a to až - téměř na hodnoty výstupních korozen^^ z filtu, což znamená výrazné zlepšení pracovních - podmínek a sníženi - škodlivých účinků prachu.

208 254

V provozech, kde vzhledem ke složení nebo teplotě nelze vracet vyčištěnou vzdušinu na pracoviště, vypouští se do ovzduší· Ve srovnání s dosavadními filtry je výstupní koncentrace tak nízká, že nejen není třeba budovat nákladné komuny, ale . v převážné většině případů je odváděná vzdušina čistší nežokolní vzduch· Poošžtím víceúčinného průmyslového filtu se tak odstraní škodlivé účinky pevných exih.alací na okolní krajinu a doolíí se celkového zlepšeni životního prostředí·

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na přiložených výkresech, kde obr. 1 je podélný nárysný řez dvěma komorami čtyřkomorového filtru obr. 2 je příčný řez filteem podle obr. 1 vedený proplachovacím kanálem podél lomené roviny vyznačené na obr. 1 písmeny A-A obr. 5 axonommtrický pohled na část děěicí meezstěny, na fiHt^a^č^ní vložku se 4 kapsami a těsnicí rámeček nazan^u^! uložení fittrační vložky na děěicí meeistěně obj?. 4 pohled na děěicí meeistěnu obr. 5 příčný nárysný řez čássí a výstupní komory s těsnicími prvky ve větším měěitku obr. 6 axonometrický pohled na čás^t regulačního panelu s výstupnm proplachovacím komínem a s klapkami obr. 7, 8, 9 schemmaické znázornění poloh klapek, ovládaných vačkou a palci obr.10 částečný řez horní část;! filtu upraveného pro proplnchování okolní vzdušinou

Podle obr. 1 a 2 jsou ve skříni 1 čtyřhranného půdorysu uspořádány souměrně čtyř! filtrační komory 2 se vstupním dílem % meei protiech-lými dvojicemi komor 2, kter;m je do filtu přiváděna vzdušina k čištění jednoHivé fitr^a^c^ní komory 2, se nacházeí pod dělicí mmeistěnou 4, čisté výstupní komory % nahoře od prašné č^e^si fiiru dole.

V každé z fit-tunních komor 2 je víceknpsová fiHaační vložka 6, vytvořená z jediného pásu textilie vrrhsnkolitl složené, při^mž jednoHivé kapsy jsou provedeny spojením bočních hran pásu filtrační textilie švy 2 (viz obr. $). Konce pásu fittrační textiA lie tvooi podélné těsnicí ma^^e^e^y 8. Ze stejné textilie jsou provedeny příčné těsnicí manžety %, spojené na přísuušných místech pásu rovněž švy 2·

Celková délka švů 2 vicekapsové fiLtr^a^c^ní . vložky 6 s aktivní fitr^a^č^ní plochou 25 m je 22,7 m.

Děěicí mmezstěna 4 (viz obr. 4) sestává z obvodového úhelníku 10 se svary 11 v rozích, se stropní deskou 12 nad vstupním díeem % a spojovacími díly 13 nad prostorem meei sousedícími komorami 2. Meei spojovacími díly 13 a protilehlými částmi obvodového úhleníku 10 jsou provedeny děěicí úhelníky 14, vytvářeící nad každou fitraační komorou 2 rošt, jehož otvory procháselí kapsy fitlaační vložky 6. Horní vodorovné č^s^sii fiHaační vložky 6 jsou opřeny o podélné děěicí úhelníky 14 a její podélné a příčné manžžty 2, 8 doléhaj na obvodový úhelník 10, na spojovací díl 13 a na stropní desku 12. Celková délka svarů 11, vyžad^icích plэžltlsžost na obvodovém úhelníku 10, stropní desce 12 a spojovácích dílech. 13 děěicí m^ei^j^těny £ je 100 cm při 100 m aktivní fittračží ·plochy všech čtyř filt^nich vložek 6.

208 254

Mezi jednotlivými·plošnými částmi vicekapsové filtrační vložky 6 jsou umístěny vnější distanční drátové výztuhy 15 a vnitřní distanční drátové' výztuhy 16 které zabraňují vzáZmnniému přilnutí kapes, a to jak v průběhu fittaace tak'i při zpětném proplachu. Vnější výztuhy 15 jsou volně zavěšeny závěsy 17 na dějících úhelnicích 14 a na obvodovém úhelníku 10 dělicí meeistěny 4, vnitřní výztuhy 16 jsou volně zavěšeny na přitaačvvacím těsnicím rámečku 13. Manžety 8, 2» fixační vložky 6 jsou svírány meei d^ěicí moeistěnou 4 a stojící 19 obvodového U pro^lu p^^tač^vacho těsnicího rámečku 18, který je ' opatřen otvory 20 pro kolíky 21. U znázorněného provedení (víz obr. 5, 4) jsou na obvodových úhelnicích 10. stropní desce 12.a spojovacím dílu 13 dělicí meeistěny 4 provedeny svislé kolíky 21 a v meaňetách 8, 2 fHraační vložky 6 jsou oddoovdající otvory 22, kterými je ^ИТтаб^ vložka 6 navlečena na kolíky 21. Otvory 22 v manžetách 8, 2 vložky 6 ma^í asi o 20 % menší průměr než průměr kolíků 21, aby byla při navlečení filtaačni vložky 6 na kolíky 21 zajištěna ' těsnost. Pomoci klínů 23 (víz obr. 5) jsou pak stojiny 19 U prooilu přitaaěovacího těsnicího rámečku 18 přiltačovzžy k manžetám 8, ' fUraační vložky 6, takže jsou tak stojnufirni 19 přilaččovacíhč těsnícího rámečku 18 vytvořeny dva za sebou uspořádané uzavřené těsnicí okruhy.

Celkovd d^élka těsněni je 11,5 í na ¹⁰⁰ í² aktivní fi^ra^i ^ploc^hy v^šech ^čtyř ШЪЫ nich vložek.

K obvvodovému úhleníku 10. dělicí íezí^těny 4 je v jeho dolní čási připojen svarem ·24 krycí postranní plech 25 filttačni komory 2 která přechází dole do výsypky 26, . k horní čárti obvodového úhelníku 10 je připojen odděleným svarem 24 postranní krycí plech 27 výstupní komory ', zakončené'odnímatelným víkem 28 náležitě utěsněným ' vůči skříni 1 fiirru. Od^ií^a^t(^e.ná víka 28 umožňuj přístup k ^i^ač^nm. vložkám 6 při jejich výměně a utěsňováni. Výměna filttačních kapsových vložek 6 je jednoduchá a velmi rychlá.

Na horní části skříně 1 filtu meei dvojicemi vík 28 je uložen regenerační . panel tvořený základovou deskou 29. na které jsou uspořádány jednak dva výstupní komíny .20, z nichž každý je společný pro dvě sousední filtaačni komory 2, jednak dva proplachovací komíny 31. rovněž společné . pro dvě sousední filttačni komory 2. (víz obr. .1, 6). Uvntř obou komínů jsou zasazeny těsnicí rámečky 32 s oddělenými otvory pro obě sousední komory 2 a výstupní komory 2» Fo jejich bočních stranách jsou uloženy hřídele 33 procházející vždy . výstupním' komínem 30 a proplachovací komínem 31 přisúušné filttačži a výstupní komory 2, £. Na ' híídeei 33 jsou upevněny u výstupního komínu 30 výstupní klapka .34 pod těsnicí rámečkem 32. . u proplachovacího komínu 31 proplachovací klapka 35. nad těsnicí rámečkem 22. a to pod vzáeonmým ^úhlem cca 70°. Obě klapky .34. ³⁵ ' jsou soufosně ovl^^y va&ou 26 upev něnou na hřídeei 2.5· Mezi rámečky . 32 ve výstupní komínu 30. a proplachovací komínu 31 sousedních výstupních komor ' samai až k stropní desce 12 ' podélně dělicí plechy 27. Jeeích rozvětvení pod stropní deskou 12 je vytvořen vstupní díl 'jí meei sousedními dvojiceí fíltrtaždch komor (víz obr. 2). Obdobně jsou pod základovou . deskou 29 regeneračního panelu upraveny příčné dělicí plechy 38 sahaíci ' až k dělící moeistěně í a pokratající nad í pod děěici moeistěnču ' ooei oběma sousedícími výstupní! a filttaёnmi komorami 2, 5(víó obr·!).

208 254

Na základové desce · 29 regeneračního panelu _ je otočně . umístěn regenerační kotouč ,39· pro regeneraci fittrační vložky & (viz· obr. 1). ' Kotouč 39 je poháněn elektromotokkem 40 přes převodové softc^i a je opatřen otevírací palcem 41 na proplachu a zavírací palcem 42 proplachovací klapky · 35 (viz též.obr. 7, · 8, 9)· Klapky všech čtař výstupních a fixačních komor 2» 2 jsou ovládány stejně.

Výstupní komory 30 jsou vyústěny do ·výstupního ·dílu 43, na který je napojen vennilátor 44, na jehož výtlačné straně je připojeno výtlačné potrubí 45 opatřené · kolenem 46. Od kolena odbočeno přes regulační klapku 47 a měřicí klapku 48 proplachovací potrubí 49 napojené přes proplachovací díly 50 na proplachovací komíny J.

Popisovaný příklad provedeni předpokládá proplach fiXažní textilie vyčištěnou vzdušinou.

Podle příkladu provedeni znázorněného na obr. 10 je filtr upraven pro propla chován i dostatečně čist;m okolní vzduchem. Proplachovací komíny 31 jsou·napojeny přímo na okolní atmosféru přes výstupní díl 51. Odpadá proplachovací potrubí napojené na výstup ·sacího ventilátoru 44.

Filtr popsaný podle OOr. 1 až 9 pracuje takto:

Znečištěná vzdušina se do filtnu přivádí vstupní díeeo · 2» odkud se · dostává do horní čárti výsapky 26 a dále do jednooiivých fitraačních komor · Na vnější povrchu kapes filtrační vložky· · se · pevné částice zachyyují a vyčištěná vzdušina · . proud výstupními komorami 2 čLo výstupních komínů 30 přes otevřené výstupní klapky 24· Výstupním díeem 43 odsává ventilátor 44 vyčištěnou vzdušinu do·výstupního potrubí 45.

Při · provozu filtu se pravidelně střídá etapa fiXacce, kdy dochází k zachycováni pevných částic na fiXačnicich vložkách 6 s etapou regenerace, během níž se všechny čtyři fixační komory 2 postupně proplachnuí, v důsledku čehož se odloučený prach na ·povrchu teertilie uv<^o-:^:i a padá do výsypky 26.

Proplachování yíckkapslyé fixační vložky 6 (viz obr. 1) se provádí z výstupního potrubí 4L· · V koleně 46 uspořádaná regulační klapka 47 má za úkol nastavení optimální proplachovací ^^ΗοΧί. Nastavení se provádí pomocci ое^с!· klapky· 48 cejchované podle filtrační rycíhoosi. Vlastní proplachovací se pak řídí pal-ci · 41 a 42 ·na regenerační kotouči 39 (viz obr. 7, θ, 9), jej:Lchž náraz na vačku 36 · způsobí natočení hřídele 33 v první nebo druhém smoru, se současným přesunutí výstupní klapky 24 a proplachovací ·klapky 35 příslušné fiir^a^í^ní komory 2 do polohy pro fiXoovíni nebo pro proplach-ováií.

Přitlačeni klapek 24. ·35 na jejich dosedaci plochy na těsnicím rámečku · 32 se uskutečňuje přetakeem vzdušiny na jedné či druhé straně klapky. Na obr. 7, 8, 9 je znázorněn postup tohoto otvírání a zavíráni klapek. Obr.· 7 znázorňuje výstupní klapku 34 v otevřené poloze a proplachovací klapku 35 v uzavřené poloze. · Na obr. 8 přešel otevírací · · palec £1 proplachovací klapky 35 do polohy, kde po styku s vačkou 36 začíná otvírat proplachovací klapku J5 a zároveň zavírá výstupní klapku . 24. Když otvírací palec 41 opouutí vačku 26. je proplachovací klapka 35 téměř otevřená a výstupní klapka 34 j’e zavřená.

208 254

Přetlak z proplachovacího potrubí 49. který se přenese i do výstupního komínu JO pod zavíranou výstupní klapku 34 spolu s účinkem podtlaku uvnitř filtru působícím nad výstupní klapkou 34. přitlačí výstupní klapku 34 к těsnicímu rámečku 32 a uzavře tak spojení tohoto prostoru s výstupním dílem 43. Za těchto podmínek se vícekapsová filtrační vložka 6 proplachuje. Při dalším otáčení regeneračního kotouče 3,9 přijde zavírací palec 42 do styku s druhou stranou vačky 36 a celý pochod «vládáni probíhá v opačném směru, přičemž ku konci tohoto pochodu, při nastalém odsávání výstupním komínem 30 se vlivem přetlaku z proplachovacího potrubí 49 a podtlaku uvnitř filtru přitlačí proplachovací klapka 35 na těsnicí rámeček 32. Za jednu otáčku regen ačního kotouče 39 se postupně proplachují všechny čtyři filtrační komory 2.

Vzhledem к tomu, že konečné přitlačení klapek 34. 35 se děje samočinně přetlakem na jedné straně příslušné klapky 34. JJ, lze provést uložení hřídelů 33 v kluzných ložiskách se značnou vůlí, bez mazacích míst· Jednotlivé části ovládacího mechanizmu nemusí být přesně uloženy, jelikož působením dynamických sil a statických tlaků zaujmou klapky 34. 35 samočinně správnou polohu vůči těsnicím rámečkům 32.

Popsaná úprava je pouze jedna z možných provedení a řadu prvků lze pozměnit aniž by se vybočilo z rozsahu vynálezu. Je možno např.provést přitlačení přitlačovacího těsnicího rámečku 18 к manžetám θ filtrační vložky 6 pomocí těsnicích podložek a matek na kolíkách 2.1 opatřených závity aneb bez použití kolíků tím, že přitlačovací prvky se opírají o výstupky postranního krycího plechu 27 výstupní komory J a podélného a příčného dělicího plechu 37. 38 náležitě zpevněného.

Funkce filtru podle obr· 10 je obdobná, proplachování se však děje okolním vzduchem.

V případech, kde v okolí filtru jsou v ovzduší jen velmi nízké koncentrace nečistot, není třeba provádět zpětný proplach vyčištěnou vzdušinou a lze použít uspořádání znázorněné na obr· 10, u něhož se к proplachu používá okolního vzduchu. U tohoto provedení jsou vypuštěny proplachovací díly 49. 50 a použije se jednoduchý výstupní díl Ji· Ostatní díly filtru zůstávají beze změny.

Uvedený filtr se může uplatnit také jako přetlakový filtr. V takovém případě je třeba použít proplachovacího ventilátoru zabudovaného do proplachovacího/potrubí, který by podle potřeby nasával vyčištěnou vzdušinu z výstupního potrubí nebo vzdušinu z okolí filtru.

Symetrické uspořádání skříně filtru s čtvercovým půdorysem a vstupní komorou uprostřed filtru umožňuje jednoduché stavebnicové řazeni skříní vedle sebe nebo za sebou do větších filtračních stanic podle požadovaného výkonu.

Claims (3)

1. P S E D N Ě T VYNÁLEZU

   1. Vysokoúčinný průmyslový filtr na odlučováni pevných částic z proudící vzdušiny, s filtrační textilií z jediného pásu varhánkovitě složeného do tvaru plošných kapes, opatřených na čisté i prašné straně svých ploch volně zavěšenými distančními prvky, a se zařízením na proplachování filtrační textilie, vyznačující se tím, že filtrační vícekapsová vložka (6) má vytvořeny z obou konců pásu filtrační textilie příčné těsnicí manžety (9) a kapsy, provedené spojením bočních hran pásu filtrační textilie v podstatě svislými švy (7) a s podélnými těsnicími manžetami (8) z téže textilie, která je připojena к horní části kapes dalšími v podstatě vodorovnými švy (7), které jsou uspořádány tak, že délka švů (?) na 1 m^ aktivní filtrační plochy je menší než 1,5 m, uvedená filtrační vložka (69 je uložena na dělicí mezistěně (4), která odděluje prašnou část filtru od výstupní komory (5) a na které jsou dělicími ůhleníky (14) vytvořeny rošty, do jejichž otvorů jsou zasunuty kapsy filtrační vložky (6) a její těsnicí* manžety (8,9) jsou к dělicí mezistěně (4) přitlačovány přitlačovacím těsnicím rámečkem (18), jehož obvod tvoří U profily svými stojinami (19) obrácenými dolů a tvořícími za sebou uspořádané uzavřené těsnicí okruhy na manžetách (8, 9) filtrační vložky (6), přičemž délka tohoto těsnění na 1 m^ aktivní filtrační plochy je menší než 0,2 m a plynotěsné svary (11) dělicí mezistěny (4) mají délku menší než 2,5 cm na 1 m² filtrační plochy, přičemž jak krycí plech (26) filtrační komory (2), tak i krycí plech (27) výstupní komory (5) jsou к obvodovému úhelníku (10) dělicí mezistěny (4) připojeny samostatným svarem (24).
2. 2. Vysokoučinný průmyslový filtr podle bodu 1 vyznačující se tím, že nad stropní deskou (12) dělicí mezistěny (4) je vždy pro jednu filtrační vícekapsovou vložku (6) proveden výstupní komín (50) a proplachovací komín (51) a v každém z nich je uložen těsnicí rámeček (52), na jehož jedné straně je uspořádán společný hřídel (55) nesoucí výstupní klapku (54) ve výstupním komínu (30) pod těsnicím rámečkem (52) a proplachovací klapku (55) v proplachovacím komínu (51) nad těsnicím rámečkem (52), přičemž klapky (54, 55) jsou na hřídeli (55)» který je ovládán palci (41, 42) regeneračního kotouče (39) prostřednictvím vačky (36) a jsou vzájemně úhlově přesazeny.
3. 5. Vysokoúčinný průmyslový filtr podle bodu 1 a 2 vyznačující se tím, že proplachovací komíny (51) jsou přes proplachovací díl (50), proplachovací potrubí (49)» měřicí klapku (48) a koleno (46) opatřené regulační klapkou (47) napojeny na výstupní potrubí (45) za ventilátorem (44).