CS208005B1 - Způsobvýroby keramického, vysokonapěťového, pulsního kondenzátoru pro barevnou televizní techniku - Google Patents
Způsobvýroby keramického, vysokonapěťového, pulsního kondenzátoru pro barevnou televizní techniku Download PDFInfo
- Publication number
- CS208005B1 CS208005B1 CS357279A CS357279A CS208005B1 CS 208005 B1 CS208005 B1 CS 208005B1 CS 357279 A CS357279 A CS 357279A CS 357279 A CS357279 A CS 357279A CS 208005 B1 CS208005 B1 CS 208005B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ceramic
- glaze
- pulse
- discs
- dielectric
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 27
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 11
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 9
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 6
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 5
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 239000003985 ceramic capacitor Substances 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- OGFYIDCVDSATDC-UHFFFAOYSA-N silver silver Chemical compound [Ag].[Ag] OGFYIDCVDSATDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby keramického, vysokonapěťového, pulsního kondenzátoru pro barevnou televizní techniku s pulsním napětím vyšším než 5 kV a s pulsem 20 mikrosekund a 16 kHz.
V současné době při konstrukci keramických, vysokonapěťových, pulzních kondenzátorů pro barevnou televizní techniku se používá keramického dielektrika ve tvaru trubky se stříbrnými elektrodami, ke kterým jsou měkkou pájkou připájeny vývody z měděného, pocínovaného drátu. Jako povrchové ochrany se používá vypalovacího elektroizolačního emailu, nebo tmelu. Při zatížení vysokým, pulzním napětím vznikají u těchto známých trubkových kondenzátorů parazitní kmity, které se projevují sršením v místě nej vyššího napěťového gradientu, tj. na okraji stříbrné elektrody, což není v televizní technice přípustné. Povrchová ochrana provedená pouze elektroizolačním emailem, nebo tmelem, nedokáže dokonale zabránit vzniku těchto nežádoucích kmitů. Při výrobě těchto známých pulzních kondenzátorů má tento negativní jev za následek velký výmět při závěrečné výrobní operaci, tj. při kontrole zkušebním, pulzním napětím.
Trubkové keramické kondenzátory jsou všeobecně výrobci pasivních součástek nahrazovány plochými tvary kondenzátorů, které lze vyrábět produktivněji. Výjimkou jsou pouze některé kondenzátory, které jsou určeny pro speciální účely použití a které nelze běžným způsobem nahradit. Mezi ně patří i keramický, vysokonapěťový, pulzní kondenzátor pro barevnou televizní techniku.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby keramického, vysokonapěťového kondenzátoru pro barevnou televizní techniku tím, že se nejméně tři keramické, dielektrické kotouče se stříbrnými elektrodami, odděleně slepí přes pomocné distační, keramické kotouče pomocí vodní polyvinylacetátové disperze do bloku tak, že středy dialektrických kotoučů i distančních keramických kotoučů jsou v jedné ose a provede se glazování ponořením bloku za rotace do lázně s vodní suspenzí glazury tak, aby středy stříbrných elektrod zůstaly nedotčeny glazurou, po vyjmutí z lázně s vodní suspenzí glazury provede výpal glazury v celém bloku nastojato, po výpalu se oddělí dielektrické, keramické kotouče se stříbrnými elektrodami, jejichž okraje jsou překryty vypálenou skelnou glazurou od pomocných distančních keramických kotoučů a kontaktují se k nim měkkou pájkou vývody tvarované axiálně-radiálním způsobem a nakonec se celek kondenzátoru rozpouzdří elektroizolačním tmelem.
Skelná glazura dokonale brání vzniku parazitních kmitů v televizní technice nepřípustných, plochý tvar dielektrika umožňuje použít další progresivní technologie, axiálně-radikální orientace drátových vývodů spojuje výhody axiálního vedení drátového vývodu spolehlivějšího pro vysoká napětí a radikálního vedení s mechanicky pevnějším výstupem drátového vývodu z hmoty povrchové ochrany, umožňující mechanizaci montáže.
Spojování keramických kotoučů do bloků pomocí polyvinylacetátové disperze zajišťuje pevné technologické spojení pro dílenskou manipulaci. Polyvinylacetátová disperze nemění elektrické parametry kondenzátoru, při výpalu glazury dokonale vyhoří a umožňuje bezdotykový výpal celých bloků nastojato. Glazované části se nesmí během výpalu glazury ničeho dotýkat, v keramické technologii se proto musí při výpalu glazury mnohdy používat složitých pálících pomůcek, protože v okamžiku vzniku skelné fáze glazury dochází v místě dotyku ke spojení, které je po vychladnutí pevné a které má za následek zničení obou spojených dílů.
Vynález bude blíže popsán pomocí čtyř obrazů, z nichž obr. 1 znázorňuje příklad skutečného provedení vysokonapěťového pulsního keramického kondenzátoru, obr. 2 představuje jeho boční řez, obr. 3a znázorňuje boční pohled na blok dielektrických kotoučů a pomocných, distančních kotoučů před ponořením do lázně s vodní suspenzí glazury a obr. 3b představuje příčný pohled na stejné uspořádání jako na obr. 3a.
Keramický vysokonapěťový, pulzní kondenzátor určený pro barevnou televizní techniku pro pulzní napětí vyšší než 5 kV a s pulzem 20 mikrosekund a 16 kHz se skládá, viz obr. 1 a 2, z keramického, dielektrického kotouče 1, na kterém jsou naneseny kruhové stříbrné elektrody 2, jejichž okraje jsou překryty nízkotavnou skelnou glazurou 3 tak, že střed elektrod je volný pro kontaktování tvarovaných drátových vývodů 4 například měkkou pájkou. Drátové vývody 4 jsou tvarovány axiálně-radiálním způsobem tak, že mezi povrchem skelné glazury 3 a drátovými vývody 4 je mezera, která je vyplněna elektroizolačním tmelem 5, který je zároveň použit k zapouzdření celého kondenzátoru.
Způsob výroby vysokonapěťového, pulznílio kondenzátoru podle vynálezu je následující, viz obr. 3a, 3b: Několik keramických, dielektrických kotoučů 1 se stříbrnými elektrodami 2 po obou protilehlých plochách, se před nanášením nízkotavné, skelné glazury 3 odděleně slepí přes pomocné, distanční keramické kotouče 7 pomocí vodní polyvinylacetátové disperze 6 do bloku tak, že středy dielektrických kotoučů 1 i pomocných kotoučů 7 jsou v jedné ose. Vlastní glazování se provede ponořením bloku při současné rotaci do lázně 8 vodní suspenze glazury tak, že střední volné části elektrod 2 i pomocné, distanční, keramické kotouče 7 nepřijdou do styku se suspenzí glazury 3. Po vyjmutí bloku z lázně 8 vodní suspenze glazury se provede výpal glazury 3 v celém bloku nastojato, po výpalu glazury 3, kdy také vyhoří polyvinylacetátová disperze 6, se oddělí dielektrické, keramické kotouče 1 s vypálenou povrchovou vrstvou glazury od pomocných distančních kotoučů 7, které se vrátí zpět do výrobního cyklu. K dielektrickým, keramickým kotoučům 1 se nakontaktují vývody tvarované axiálně-radiálním způsobem, nakonec se celek kondenzátoru zapouzdří elektroizolačním tmelem 5 tak, že elektroizolační tmel 5 vyplní i mezeru mezi vývodem 4 a keramickým dielektrickým kotoučem 1 s vypálenými stříbrnými elektrodami 2 a s vypálenou povrchovou vrstvou glazury
3. Hlavní využití keramického vysokonapěťového pulsního kondenzátoru vyrobeného způsobem podle vynálezu je v barevné televizní technice, kde zaručuje vyšší provozní spolehlivost.
Claims (1)
- PREDMETZpůsob výroby keramického, vysokonapěťového, pulsního kondenzátoru pro barevnou televizní techniku s pulsním napětím vyšším než 5 kV s pulsem 20 mikrosekund a 16 kHz, vyznačený tím, že se nejméně tři keramické, dielektrické kotouče (1) se stříbrnými elektrodami (2), odděleně slepí přes pomocné distanční, keramické kotouče (7) pomocí vodní polyvinylacetátové disperze (6) do bloku tak, že středy dielektrických kotoučů (1) i distančních keramických kotoučů (7) jsou v jedné ose a provede se glazování ponořením bloku za rotace do lázně (8) s vodní suspenzí glazury tak,VYNALEZU aby středy stříbrných elektrod (2) zůstaly nedotčeny glazurou (3), po vyjmutí z lázně (8) s vodní suspenzí glazury se provede výpal glazury v celém bloku nastojato, po výpalu se oddělí dielektrické, keramické kotouče (1) se stříbrnými elektrodami (2), jejichž okraje jsou překryty vypálenou skelnou glazurou (3) od pomocných distančních keramických kotoučů (7) a kontaktují se k nim měkkou pájkou vývody (4) tvarované axiálně-radiálním způsobem, a nakonec se celek kondenzátoru zapouzdří elektroizolačním tmelem (5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS357279A CS208005B1 (cs) | 1979-05-24 | 1979-05-24 | Způsobvýroby keramického, vysokonapěťového, pulsního kondenzátoru pro barevnou televizní techniku |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS357279A CS208005B1 (cs) | 1979-05-24 | 1979-05-24 | Způsobvýroby keramického, vysokonapěťového, pulsního kondenzátoru pro barevnou televizní techniku |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208005B1 true CS208005B1 (cs) | 1981-08-31 |
Family
ID=5376200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS357279A CS208005B1 (cs) | 1979-05-24 | 1979-05-24 | Způsobvýroby keramického, vysokonapěťového, pulsního kondenzátoru pro barevnou televizní techniku |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208005B1 (cs) |
-
1979
- 1979-05-24 CS CS357279A patent/CS208005B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4193106A (en) | Monolithic ceramic capacitor with fuse link | |
| DE3277753D1 (en) | Method for fabricating self-passivated composite silicon-silicide conductive electrodes | |
| DE745224T1 (de) | Zweitorige elektromagnetische anregung für eine poppelend-stimmgabel | |
| DE1012376B (de) | Verfahren zur hermetischen Abdichtung eines elektrischen Gleichrichters | |
| US4277275A (en) | Method for fabricating liquid crystal display element | |
| GB931757A (en) | Encapsulated impedance element and method of making same | |
| CS208005B1 (cs) | Způsobvýroby keramického, vysokonapěťového, pulsního kondenzátoru pro barevnou televizní techniku | |
| DE3887770T2 (de) | Verfahren und Apparat zum Verbinden von Leiterdrähten für eine integrierte Schaltungsanordnung. | |
| DE3164145D1 (en) | Method of manufacturing an electrical interconnection assembly | |
| US4845395A (en) | Ceramic core commutator for a rotary electric machine | |
| US2390025A (en) | Process for the manufacture of electrical capacitors | |
| JPS6177317A (ja) | チユ−ブラ・コンデンサおよびその製造方法 | |
| EP0266783A1 (de) | Anzündbauteil | |
| US3555464A (en) | Compact lcr component and method of making | |
| EP0309894A3 (de) | Leistungshalbleiterelement | |
| JPS54116873A (en) | Spot knocking process of cathode ray tube | |
| DE1946987A1 (de) | Elektrische Steckvorrichtung | |
| US4161746A (en) | Glass sealed diode | |
| GB1510891A (en) | Capacitor | |
| JPH0362293B2 (cs) | ||
| JPH065462A (ja) | 積層セラミック電子部品の製造方法 | |
| JPS6482608A (en) | Method of manufacture of a plurality of beam lead capacitors and capacitors manufactured by the method | |
| JPH043443Y2 (cs) | ||
| JP2975806B2 (ja) | メッキ電極を有する電子部品及びその製造方法 | |
| RU1830570C (ru) | Герметичный соединитель |