CS207812B1 - Způsob výroby žil s izolací pěnovou hmotou pro elektrické kabely - Google Patents

Způsob výroby žil s izolací pěnovou hmotou pro elektrické kabely Download PDF

Info

Publication number
CS207812B1
CS207812B1 CS276476A CS276476A CS207812B1 CS 207812 B1 CS207812 B1 CS 207812B1 CS 276476 A CS276476 A CS 276476A CS 276476 A CS276476 A CS 276476A CS 207812 B1 CS207812 B1 CS 207812B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
insulation
extruder
making
cable cores
electric cables
Prior art date
Application number
CS276476A
Other languages
English (en)
Inventor
Horst Eibig
Original Assignee
Horst Eibig
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Horst Eibig filed Critical Horst Eibig
Publication of CS207812B1 publication Critical patent/CS207812B1/cs

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Description

(54) Způsob výroby žil s izolací pěnovou hmotou pro elektrické kabely
Vynález se týká způsobu výroby izolace žil z pěnové hmoty s hladkým povrchem a dobrými mechanickými vlastnostmi, pomocí výtlačného lisu při výhodně velké odtahové rychlosti, zejména pro žíly sdělovacích kabelů s tenkostěnnou izolací.
Pro izolaci žil vysokofrekvenčních kabelů a sdělovacích kabelů se používají izolace z pěnových hmot, s výhodou z pěnového polyetylénu nebo jiných polyolefinů. Napěněním těchto základních plastických materiálů se určitý podíl pevné izolační látky nahradí rozpínacím plynem a později vzduchem a tím se dosáhne rezultující dielektrické konstanty, která se pohybuje pod dielektrickou konstantou základního plastického materiálu. Pomocí takto napěněných izolací se dají zlepšit přenosové vlastnosti kabelů nebo zmenšit jejich rozměry. Napěnitelné plastické materiály se předkládají buď jako specielní granulát, obsahující již nadouvadlo nebo se vyrábí smíšením granulátu základního plastického materiálu s nadouvadlem bezprostředně před lisováním vytlačováním.
S ohledem na kvalitu povrchu a mechanické vlastnosti tenkostěnné izolace žil přenosových kabelů, izolovaných plastickou hmotou se požaduje co možná jemně buněčnatá struktura pěny až k povrchu izolace, která se sice dosáhne pomocí známých nadouvadel, například na bázi azodikarbonaraidu, avšak je pro izolaci žil přenosových kabelů spojena s jinými nedostatky. Těmito se rozumí zejména rozdílný vliv přísad, například barviv pro označování izolačních obalů, na teplotu rozkladu nadouvadla, čímž vznikají u rozdílně nabarvených izolací nežádoucí kolísání napěňování.
Jiná známá nadouvadla nemají tyto nevýhodné vlastnosti, ale vedou k relativně velkobuněčné struktůře pěnové hmoty, která je spojena se zhoršením kvality povrchu a mechanických vlastností. Toto má za následek, že při dalším zpracování takovýchto žil na svazky žil, popřípadě na duše kabelů, dochází k potížím v důsledku zvýšeného tření, jakož i větších vad izolace. Struktura pěny, vytvořená až k povrchu izolace žil a častá poškození stěn buněk vedou kromě toho ke značně vyšší citlivosti vůči vlhkosti.
Byl sice již předložen velký počet návrhů pro zabránění špatné kvalitě nebo snížení špatné kvality povrchu a mechanických vlastností izolace, napěněné na relativně hrubě buněčnatou strukturu, jakož i jejích vlivů při jejím dalším zpracování; avšak až dosud nemohlo být dosaženo podstatného odstranění uvedených nedostatků nebo bylo dosaženo jejich odstranění pouze za vynaložení velkého technického nákladu.
Tak je známo, že se drsné povrchy pěněných izolací žil buď u tenkostěnné izolovaných vysoko207812 • frekvenčních kabelů loupají nebo se u tenkostěnných izolací přenosových kabelů povlékají velmi tenkou plnoplastickou vrstvou.
Podle dalšího způsobu se používá pevných nebo kapalných kluzných prostředků, které se nanáší na žíly v tlouštoe vrstvy asi 1 pm bezprostředně před protlačováním lisováním a zmenšují se koeficienty tření izolace žil.
Dále jsou známy způsoby pro zlepšení kvality povrchu nebo mechanických vlastností extrudátů, které spočívají na zesítění vhodnými plnidly, napěnění pod tlakem v dutině formy anebo s dodatečným chlazením nebo spočívají na tom, že se pouze středové oblasti taveniny doplněné nadouvadlem, protékající tryskou, udržují nad teplotou rozkladu nadouvadla, zatím co tavenina ve vytlačovacím lisu zůstává pod teplotou rozkladu a při styku se stěnami trysky se dodatečně neohřívá a zůstává tam nenapěněná.
Všechny tyto návrhy jsou ale zatíženy nedostatky, které spočívají v tom, že všechny zlepšení kvality povrchu a mechanických vlastností napěněných extrudátů, zejména tenkostěnných izolací žil, lze dosáhnout pouze dodatečnými pracovními pochody, více nebo méně komplikovanými přídavnými zařízeními na vytlačovacím lisu nebo při nižší odtahovací rychlosti. U několika způsobů dochází dodatečně k větší spotřebě materiálu, popřípadě i ztráty izolačního materiálu a nadouvadla.
Účel vynálezu, který se týká výroby izolací žil • z pěněného materiálu s hladkým povrchem a dobi rými mechanickými vlastnostmi při s výhodou i vysoké odtahovací rychlosti, zejména pro přenosoi vé kabely s tenkostěnnou izolací, spočívá v tom, j aby se odstranily uvedené nedostatky.
I Vynález si klade za základní úlohu vyvinout způsob, který by dovolil vyrobiti izolace žil z pěněné hmoty s hladkým povrchem a dobrými mechanickými vlastnostmi, zejména pro tenkostěnné izolace přenosových kabelů, izolovaných plastickými hmotami, při s výhodou vysoké odtahovací rychlosti a za použití obvyklých vytlačovacích nástrojů v jediném pracovním pochodu, jakož i za použití takových nadouvadel, která za normálních podmínek dávají relativně hrubou buněčnou strukturu pěnové hmoty, avšak poskytují velmi rovnoměrné napěnění.
Vynález vychází z poznatku, že napěnění není i závislé pouze na rozpínacím plynu, rozpuštěném j v taveníně plastické hmoty, nýbrž také na atmosfej rickém tlaku vzduchu a na fyzikálním chování plastického materiálu, podmíněném teplotou.
Podle vynálezu je tato úloha vyřešena tím, že se do vytlačovacího lisu přivádí k napěnění nadouvadlo s vysokomolekulárním polyetylénem střední až vysoké měrné hmotnosti, s výhodou v oblasti
PŘEDMĚT
1. Způsob výroby žil s izolací pěnovou hmotou pro elektrické kabely, s hladkým povrchem a dobměrné hmotností ρ = 0,925 až 0,941 g/cm3 a indexem toho i216 = 0,2 až 2,5 g/10min., jehož termoplastická oblast bezprostředně po opuštění vytlačovacího nástroje nedosáhne k povrchu izolačního obalu žil a který při atmosferické expansi rozpínacího plynu, rozpuštěného ve vysoko viskózní tavenině vede k izolaci s průměrem buněk, zmenšujícím se ve směru k vnějšími povrchu.
Podle dalšího znaku vynálezu dosáhne se tohoto i použitím směsí sestávající z polyetylénu s nižší měrnou hmotností a polyetylénu s vyšší měrnou hmotností nebo polypropylenu pro zpěňování.
Podstatnou přednost vynálezu lze především spatřovat v tom, že bez využití dodatečných pracovních pochodů byl vytvořen způsob, který dovolí vyrobiti jak jen možná nej jednodušeji pěněné izolace žil s hladkým povrchem a dobrými mechanickými vlastnostmi, zejména s malými tloušťkami izolačních stěn a s výhodou rychlou odtahovací rychlostí, přičemž je možné upustit od komplikovaných a na poruchy citlivých přídavných zařízení na vytlačovacím lisu, neboť vytlačování lisováním pěněné izolace žil se provádí pomocí obvyklých, vhodně dimenzovaných stříkaček. Vzhledem k tomu, že odpadnou dodatečné způsoby zpracování nebo dodatečné pracovní pochody, vyplynou nadto úspory na materiálu.
Vynález bude dále blíže vysvětlen na jednom příkladu provedení.
Úprava základního materiálu polyetylénu s nadouvadlem se provádí o sobě známým způsobem pomocí vhodného míchacího agregátu za použití činidla pro zlepšení přilnavosti a při teplotě místnosti podle následující receptury:
100 hmotových dílů stabilizovaného a obarveného polyetylénu s měrnou hmotností 0,925 až 0,930 g/cm3
0,1 až 0,3 hmotového dílu směsi prostředku pro zlepšení přilnavosti, sestávající z nízkomolekulárního polyisobutylenu a parafinového oleje
0,4 až 0,6 hmotového dílu nadouvadla na bázi sulfohydrazidu
Zpracování takto připravené a do vytlačovacího lisu přivedené směsi se provádí při teplotách válců vytlačovacího lisu maximálně 205 až 215 °C, zatím co se teploty vytlačovací hlavy udržují nižší o 30 až 50 °C. Vytlačování se provádí štěrbinou vytlačovacího nástroje, sestávajícího z lisovníku a lisovnice s malým válcovým rovnoběžným vedením a poskytuje po opuštění lisovnice asi 50 až 150 mm pěnového polyetylenového obalu na vodiči, který se má izolovat, s hladkým povrchem a dobrými mechanickými vlastnostmi, který má ve svém jádru průměr buněk mezi ·50 až 100 μπι a ve svém povrchu průměr buněk 20 pm a méně a měrnou hmostnost 0,7 až 0,5 g/cm3.

Claims (2)

  1. VYNÁLEZU rými mechanickými vlastnostmi, pomocí vytlačovacího lisu při s výhodou vysoké odtahovací rychlosti, zejména pro žíly přenosových kabelů s tenkostěnnou izolací, vyznačující se tím, že se do vytlačovacího lisu přivádí k napěnění nadouvadlo spolu s vysokomolekulárním polyetylénem střední až vysoké měrné hmotnosti, s výhodou v rozmezí měrné hmotnosti ρ = 0,925 až 0,941 g/em3 a indexem toku i216 = 0,2 až 2,5 g/10 min, jehož termoplastická oblast nedosáhne bezprostředně po opuštění vytlačovacího nástroje k povrchu izolač207812 ního obalu žil a který při atmosferické expansi rozpínacího plynu, rozpuštěného ve vysoce viskóz-. ní tavenině vede k izolaci s průměrem buněk zmenšujícím se ve směru k vnějšímu povrchu.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se pro napěnění používají směsi, sestávající z polyetylénu nižší měrné hmotnosti a polyetylénu vyšší měrné hmotnosti nebo polypropylénu.
CS276476A 1975-06-05 1976-04-27 Způsob výroby žil s izolací pěnovou hmotou pro elektrické kabely CS207812B1 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD18646775 1975-06-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS207812B1 true CS207812B1 (cs) 1981-08-31

Family

ID=5500553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS276476A CS207812B1 (cs) 1975-06-05 1976-04-27 Způsob výroby žil s izolací pěnovou hmotou pro elektrické kabely

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS207812B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4368350A (en) Corrugated coaxial cable
US4683166A (en) Foamed plastic insulated wire and method for producing same
CA1154216A (en) Foamed perfluorocarbon resin compositions
US4333898A (en) Method of making a foamed plastic
US3968463A (en) Coaxial cable with improved properties
US4352701A (en) Process for the production of highly expanded polyolefin insulated wires and cables
US5574074A (en) Foamable organic polymer composition and production of foamed article
GB2099434A (en) Extrusion process for propylene resin foams
US4204086A (en) Process for the production of highly expanded polyolefin insulated wires and cables
MY147794A (en) Electric cable comprising a foamed polyolefine insulation and manufacturing process thereof
CA1043972A (en) Process for the production of highly expanded polyolefin insulated wires and cables
US4151238A (en) Foam insulated conductor
US4547328A (en) Method for producing foamed plastic insulator
US2384224A (en) Extrusion of thermoplastic materials
CS207812B1 (cs) Způsob výroby žil s izolací pěnovou hmotou pro elektrické kabely
EP0287011B1 (en) Method for producing polypropylene foam
JPS6052929B2 (ja) 発泡ポリスチレンシ−トの製造方法
CA2023370C (en) Manufacturing process of foam-insulated electric wire
JP2596114B2 (ja) 高発泡プロピレン系樹脂絶縁被覆の形成方法
JP2909630B2 (ja) 高発泡体被覆電線の製法及び製造装置
JPH0616371B2 (ja) 発泡絶縁電線の製造方法
JP3514835B2 (ja) 高発泡体被覆電線およびその製造方法
JPS5811047B2 (ja) 高発泡ポリオレフイン絶縁電線の製造方法
JP3193209B2 (ja) 高発泡度発泡体の製造方法
JPH03233815A (ja) 発泡絶縁電線の製造方法