CS207370B2 - Method of removing the metal mercury - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu odstraňování částeček kovové rtuti z prostředí, které tyto částečky obsahuje, přičemž se při tomto postupu používá aktivní uhlí.

Podle dosavadního stavu techniky je známo mnoho metod odstraňování kovové rtuti z prostředí, které tuto rtut obsahuje. Částečky rtuti, které mají větší velikost, jsou shromažďovány mechanickým způsobem, jako je například dekantace nebo usazování ve speciálně vytvořených nádobách. V případě, že jsou částečky rtuti obsaženy v kapalném médiu, potom je možno provést flokulaci hydroxidů kovů, které jsou přítomny v tomto kapalném médiu nebo jsou přidány к tomuto kapalnému médiu ve formě solí v kapalině, přičemž se touto flokulaci strhnou částečky rtuti a v následné fázi se oddělí běžnými prostředky.

V některých případech je ovšem rtut přítomna ve formě částeček, které mají zvláště malou velikost, přičemž tyto částečky není možno v žádném případě podrobit dekantování nebo usazování během doby, která je po stránce provozní použitelná, nebo nemohou být vázány kovovými hydroxidy.

V některých případech vzniká nutnost čistění průmyslových odpadních vod, které obsahují kovovou rtut ve formě organických nebo anorganických.sloučenin, přičemž tato forma čistění se provádí redukováním sloučenin rtuti na kovovou rtut, například působením dvou prvků rozdílné povahy, které jsou přítomny v roztoku, který je čištěn, a který má vhodnou hodnotu pH, přičemž tyto prvky jsou elektricky spojeny, buďto vnitřně nebo zevně, s kapalnou fází, jak je to například uvedeno v italském patentu č. 826 615, podaném firmou Snamprogetti

S. p. A. .

Podle metody uvedené v tomto citovaném patentu, který zde byl uveden s ohledem na pů vod média, které obsahuje kovovou rtut, které je zpracováno postupem podle uvedeného patentu, přičemž tento způsob podle uvedeného patentu nijak neomezuje postup podle uvedeného vynálezu, je možno dosáhnout kvaanitativně konverze ·sloučenin rtuti, jak organické tak i anorganické povahy, vhodným výběrem· prvků, které se pouuijí k této redukci (kov, který je méně ušlechtilý než vodík, a uhlík nebo jiné kovy.ušlecCttlejší než ·voddk).

Výše uvedeným postupem je možno získat kovovou rtut, kterou je možno v některých případech částečně strhávat z vytékajícího proudu, obyčejně se odstraňování provádí í^l^c^kuLacdíj přičemž se předpokládá, že částečky mají velikost, · odiPuVdijjcí danému typu zpracovávání.

Podsitata způsobu odstraňováni kovové rtuti z prostředí, které tuto rtut obsahuje spočivá podle uvedeného vynálezu v tom, že se toto prostředí uvádí do styku s aktivním uhlím p s povrčcvou ^ploc^hou v rozmezí od 250 do 1 2⁰⁰ m /£.

Postup podle vynálezu umooňuje provedení odstranění kovové rtuti z prostředí, které obsahuje tuto rtut bez ohledu na velikost částeček, přičemž nei^í nutno provádět předběžně· zpracovávání tohoto prostředí, například flukulací nebo kualescencí, přičemž při tomto postupu se dané prostředí uvádí pouze do styku s aktivním uhlím o vysokém specifickém povrchu.

Odstranění kovové rtuti je kvantitativní a aktivní uhhí, které bylo nasyceno může být regenerováno běžnými regeneračními postupy.

Termínem aktivní uhhí, který byl pouuit ve výše uvedeném textu, se míní jakákoCiv forma uhlíku, která je charakterizována vysokou adsorpční schopnoosí vzhledem k plynům, parám a kulcidním pevným částečkám. Tento uhhík, jednak přírodní a jednak zvířecího původu, se připravuje deesilací uhlíkatého oajteiálu a potom se provede vhodný aktivační postup.

Tato aktivace se provádí pouhým zahříváním na vysokou teplotu (v rozmezí od 800 do . ⁹⁰⁰ °C), čÍo^ž se vytvoří zvládni strutoura.

Jak již bylo uvedeno, pro účely podle uvedeného vynálezu se používá aktivního uhhí, které má povrchovou plochu v rozmezí od 250 do 1 200 m·/g.

Roztok, který odchází, z uvedeného zpracovávání za pooocí aktivního uhhí, který obsahuje sooi kovů, jaku jsuu například sod železa v případě uvedeného itasskéhu patentu, může být pouuit jaku takový k následnému zpracovávání průmyslových odpadních vod, například pru flukulační · zpracováván^ což je významná výhoda postupu podle uvedeného vynálezu. V případě, že je koncentrace kovových iontů pod požadovaným IíoíCco, potom se roztok jaku takový odvede. Jinak řečeno, v případě, že se nepouuíje pro další·zpracuvávánn, potom se roztok odvádí ke zpracovávání za účelem odstranění nečistot tak, aby se snnžila' koncentrace kovových sočí na přijatennou míru.

Pří4clady1až3

Odpadní vudy, kteréobsahovaly · kovovou rtut při různých kcncennracích, byly zpracovávány aktivním uhlím s různými hodnotami povrchových ploch. Použité koncentrace v · jednnČtivých příkladech provedení a získané výsledky jsuu uvedeny v následujících tabulkách, odpovídajících jednotným' příkaddům provedení.

T a-b u 1 к а

Aktivní uhlí s povrchovou plochou 1 Vstupující rtut (miligramy na litr)	I 200 m^/g Odcházející rtut (mikrogramy)
3 4 4,8 5,4	méně než 2 méně než 2 méně než 2 méně než 2

Adsorpční kapacita pro kovovou rtut činila v tomto příkladu provedení 20 gramů na kilogram aktivního uhlí.

Tabulka 2 o

Aktivní uhlí s povrchovou plochou 850 m /g

Odcházející rtut (mikrogramy)

Vstupující rtut (miligramy na litr) méně než 2 méně než 2 méně než 2

Adsorpční kapacita činila v tomto příkladu provedení 15 gramů kovové rtuti na kilogram aktivního uhlí

Tabulka 3

Aktivní uhlí s povrchovou plochou 350 m /g

Vstupující rtut Odcházející rtut (miligramy na litr) (mikrogramy) méně než 2 méně než 2 méně než 2

Adsorpční kapacita činila v tomto třetím příkladu provedení 7,5 gramů kovové rtuti na kilogram aktivního uhlí.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob odstraňování kovové rtuti z prostředí, které obsahuje tuto rtut, vyznačující se tím, že se toto prostředí uvádí do styku s aktivním uhlím s povrchovou plochou v rozmezí od 250 do 1 200 m²/g.