CS207342B2 - Method of producing the cement clinker and device for making the same - Google Patents
Method of producing the cement clinker and device for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS207342B2 CS207342B2 CS752843A CS284375A CS207342B2 CS 207342 B2 CS207342 B2 CS 207342B2 CS 752843 A CS752843 A CS 752843A CS 284375 A CS284375 A CS 284375A CS 207342 B2 CS207342 B2 CS 207342B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fuel
- preheater
- limestone
- gas
- tube furnace
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004568 cement Substances 0.000 title abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 46
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 37
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 18
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 7
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 8
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 5
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
- F27B7/2025—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones
- F27B7/2033—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones with means for precalcining the raw material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/434—Preheating with addition of fuel, e.g. calcining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
- Y02P40/125—Fuels from renewable energy sources, e.g. waste or biomass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby cementového- slínku z vápencových a jílových složek, při kterém se vápencová moučka, předehřátá v cyklonovéim- předehřívači, odkyseluje ve zvláštním spalovacím postupu s použitím olejové břidlice, bituminózního vápence inebo výpěrků jako paliva, přičemž spotřeba tepla k odkyselení se kryje více než ze 30- % při úplném využití přiváděného paliva a bezprostředně potom se provádí -spékání v rotační trubkové peci, přičemž složky, obsahující palivo· jako olejovou břidlici, bituminózní vápenec a výpěrky, se zavádí do· dolního úseku plynového potrubí vedoucího od rotační trubkové pece do prvního nejdolejšího cyklónového· stupně předehřívače a tam se -spalují. Vynález se rovněž týká zařízení k provádění tohoto způsobu.
Při jednom ze známých -způsobů podle německého spisu č. 1 251 688 probíhá zvláštní spalovací pochod, -sloužící k -odkyselení vápencové moučky, ve fluidační peci, do· které se zavádí jednak vápencová -moučka předehřátá v předehřívači -a jednak -složky obsahující palivo. V -cyklónu, který je -zařazen- za fluidační pecí, není však součástí vlastního cyklónového- předehřívače, nastává oddělení horkých -odpadních plynů fluidační pece -od surové moučky.
Do fluidační pece se musí při tomto- po2 stupu přivádět potřebný spalovací vzduch odděleně. Neima-H se použít -chladného vzduchu, ale teplého vzduchu ohřátého v chladiči, musí dmychadlo -zařazené za předehřívačem -nasávat dva plynové proudy vedené částečně paralelně, a to plynový proud, procházející rotační trubkovou pecí a- plynový proud, přicházející z chladiče -do fluidační pece, které se -oba spojují v předehřívači. To vede k velkým- obtížím při -regulaci celého postupu.
UmístMi -se k odstranění této- nevýhody do plynového potrubí mezi chladičem a fluidační pecí přídavný -ventilátor, opotřebuje se tento ventilátor velmi rychle působením unášeného- -slínkového prachu. Další nevýhodou jsou -přídavné náklady -na fluidační pse, za ní zařazený - odlučovač a velmi -dlouhá potrubí.
Podobný způsob je popsán v japonské zveřejněné přihlášce č. 30058/1968. I v tomto případě slouží k předkalcinaci -suroviny před zavedením do -rotační trubkové pece oddělené fluidační komorou, do které -se -přivádí -palivo- a -ohřátý vzduch z - chladiče, takže toto zařízení má rovněž uvedené nevýhody.
Německý pat. spis č. 1 282 23'2 popisuje alternativu -způsobu podle -základního pat.
spisu 1- 2516Й8. Aby se ušetřila přídavná fluidační pec, používá se pro zvláštní spa207342 lovací pochod, sloužící k predkalcinaci suroviny, dolní části pomocného komína potřebného k najíždění rotační trubkové pece. Do· této· dolní části pomocného komína: se přivádějí složky s obsahem paliva a nad ně předehřátá vápencová moučka.
Z časopisu Zemet-Kalk-Gips 1970, str. 249—253 je rovněž známé zavádět složky, obsahující palivo a vápencovou moučku předehřátou v cyklónovém · předehřívači, do· plynového· potrubí, které vede od rotační trubkové pece do cyklónového předehřívače. Složky obsahující palivo a vápencová moučka se zavádí do plynového potrubí v přibližně stejné výšce.
Oba posléze zmíněné mají oproti předchozímu stavu techniky tu značnou výhodu, že pro předkalcinaci materiálu -není třeba přídavných částí •zařízení. Mimo to · je vedení •materiálu i plynů poměrně jednoduché.
Pokusy však · ukázaly, že další zlepšení obou způsobů je velmi žádoucí. Olejová břidlice· a· jiné složky, obsahu jící palivo, netvoří totiž při výrobě cementového sUnku pouhé palivo, ale současně složku, -podílející -se na výrobě.
Nezáleží tedy jen ·na tom, aby se tato olejová břidlice spálila, stejně podstatné je, aby byla břidlice nebo· jiná složka is obsahem paliva co nejirovnoíměrněji smíchána s vápencovou moučkou. Smíchání je obtížné zejména proto, že olejovou břidlici nelze jako· čisté palivo zavádět do potrubí s vyjádřeným impulsem. Ani při nejjeimnějším· rozemletí se· nedá · olejová břidlice prakticky zavádět naprosto rovnoměrně.
Účelem vynálezu je zdokonalit způsob v tom smyslu, aby se dosáhlo · dokonalého· promísení složek, obsahujících palivo s předehřátou vápencovou -moučkou, v plynovém potrubí mezi rotační trubkovou pecí a ·předehřívačem.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že složky, obsahující palivo, se zavádějí do plynového potrubí, vedoucího od rotační trubkové pece do nejdolejšího stupně předehřívače, v místě ležícím nad místem zavádění vápencové moučky odloučené ve druhém -ssupni· předehřívače.
Tím se dosáhne toho, · že vápencová moučka, stržená dříve proudem plynu a vedená znovu vzhůru, je stejnoměrně rozložena -po celém průřezu plynového· potrubí, když se· do ní přidává o něco · výše olejová břidlice nebo jiná složka s obsahem paliva. Podle vynálezu se tedy jedna ssožka — · vápencová moučka —promísí v proudu plynu dřív, než se· do plynového potrubí zavede druhá složka a obsahující palivo.
Poněvadž se tedy složka s obsahem· paliva přidává později, zabrání se předčasnému shoření paliva před smícháním -s předehřátou vápencovou moučkou. Tím se dosáhne přímého· shoření paliva na částicích vápence, rozložených rovnoměrně po· průřezu plynového potrubí, a tedy optimálního přenosu tepla. Jak ukázaly pokusy, vznikne při · způ sobu podle vynálezu na poměrně krátkém úseku plynového potrubí homogenní směs obou složek, dojde k jejich rovnoměrnému rozložení v plynovém proudu a k vynikajícímu přestupu tepla.
Zrnitost složek, obsahujících palivo a délka plynového potrubí, které vede od rotační trubkové pece k nejdolejšímu cyklámovému «sup-nl předehřívače, se vzájemně přizpůsobí k úplnému vyhoření paliva před vstupem materiálu do nejdolejšího cyklónového stupně. Kdyby totiž spalování probíhalo částečně ještě v tomto nejdolejším cyklónovém stupni, mohk- by se přenášet jen malé množství vzniklého· tepla na tm^t<^r^]Lál odlučovaný v cyklámovém -itupní, zatímco větší -část vznikajícího· tepla by zahřívala pouze plyny.
Ta část z celkového množství tepla, potřebného k úplnému odkyselení vápencové moučky, která není kryta složkami s obsahem· paliva, se· při způsobu podle vynálezu dodává účelně pevnými, kapalnými nebo· plynnými palivy, zaváděnými přídavně do· plynového· potrubí mezi rotační trubkovou pecí -a předehřívačeim. Poněvadž množství jílových složek s · obsahem pal-va závisí na složení těchto jílových složek a vápence i · na povaze vyráběného· slínku, vyplývá z toho určitý mísící poměr vápence a jílových složek. Tím je dáno množství paliva, kterého lze použít ve formě jílových složek, obsahujícího palivo, jako méně hodnotného paliva při způsobu podle vynálezu. NestačHi toto •množství pro· úplné odkyselení vápencové moučky, je další potřeba tepla kryta přívodem· přídavného paliva.
Přídavné hořáky к přivádění přídavného' paliva mohou pracovat bez primárního vzduchu pouze · s palivem.
Plynové potrubí vedoucí od rotační trubkové pece do· předehřívače a -^r^^i^^hloist jím proudícího plynu -se podle vynálezu vyměří tak, že v podstatě veškerý materiál zaváděný do. tohoto potrubí je unášen plynovým: ·proudem a nesen do nejdolejšího .. ·cyklónového stupně předehřívače. Zvýšením průtočné rychlosti plynu v nejdolejší části plynového potrubí mezi rotační trubkovou pecí a předehřívačeim, například zúžením průtočného průřezu tohoto potrubí, lze zajistit, aby · plynovým potrubím ·ΐ№-·ρβύένΕΐ^ · dolů přímo do rotační trubkové pece částečky materiálu přiváděného do plynového potrubí.
Předmětem vynálezu je rovněž zařízení k provádění tohoto způsobu s rotační trubkovou pecí a cyklónovým, zejména vícestupňovým předehřívačem. Podle vynálezu je do dolního · úseku plynového potrubí, vedoucího · •c-d rotační trubkové pece k předehřívači, vyústěno· potrubí pro přívod · předehřáté vápencové ·moučky, vedoucí od druhého cyklónového stupně a nad ním přívodní potrubí · pro ·přívcd složek obsahujících palivo. Pro · úplné spálení · hořlavých složek v materiálech obsahujících palivo je podstatné, aby byly plyny v plynovém potrubí nad · spa207342 lovací oblastí intenzívně .promíchány. K tomuto účelu mohou být v plynovém potrubí, vedoucím· od rotační trubkové pece k předehřívači, umístěny v části, ležící nad ústím obou přívodních potrubí, vestavěné vložky, například rozviřovací plechy.
Přídavné hořáky, které zařízení případně obsahuje, jsou účelně umístěny na volných částech obvodu plynového potrubí neobsazených přívodním potrubím.
Příklad zařízení podle vynálezu je znázorněn na výkrese.
Zařízení k výrobě cementového slínku. obsahuje cyklónový předehřívač 1 a rotační trubkovou pec 2. Konstrukce cyklónového předehřívače 1 .není v rámci vynálezu důležitá. Tento cyklónový předehřívač 1 sestává obecně z několika cyklónových stupňů, z nichž jsou znázorněny pouze dva nejdolejší, a to cyklóny 3 a 4. Je samozřejmé, že v jednotlivých stupních může být zapojeno paralelně .několik cyklónů.
Do předehřívače 1 se zavádí ve směru šipky 5 vápencová moučka blíže neznázorněným způsobem ve vhodném místě, například do plynového potrubí vedoucího do nezná zorněného nejhořejšího cyklónu. Vápencová moučka se při průchodu jednotlivými cyklóny předehřívače. 1 a jednotlivými potrubími zahřívá a přichází z druhého cyklónového stupně 4 přívodním potrubím 6, 7 do dolní části plynového potrubí 8, které vede od rotační trubkové pece 2 do. cyklónu 3.
Do tohoto plynového potrubí 8 se mimo to přívodním potrubím 9, a to. rovněž 1 do· dolní částí plynového. potrubí 8, . přivádějí složky obsahující palivo, například olejová břidlice, bitumenózní vápenec a/nebo odpady z prádel.
V plynovém potrubí 8 probíhá tedy spalování hořlavých částí těchto složek, přičemž vznikajícím teplem se odkyseluje .předehřátá vápencová moučka. Případné přídavné hořáky 10 podporují odkyselování v plynovém potrubí 8.
Materiál zaváděný do plynového potrubí 2 přívodním potrubím 7 a 9 je unášen spalinami rotační trubkové pece 2, které procházejí ve směru šipky . 11 plynovým potrubím 8 zdola nahoru, .do cyklónu 3, kde se odděluje a přichází pak trubkou 12 do rotační trubkové pece 2.
Claims (10)
- PÍEDMÉT1. Způsob výroby cementového síínku z vápencových a jílových složek, při kterém se vápencová moučka předehřátá v cyklónovém předehřívači odkyseluje ve zvláštním spalovacím postupu s použitím olejové břidlice, bltuíminózního vápence nebo výpěrků jako paliva, spotřeba tepla k odkyselení se kryje víc než z 30 % při úplném využití přiváděného paliva a bezprostředně potom se provádí spékání v rotační trubkové peci, přičemž složky, obsahující palivo jako olejovou břidlici, bituíminózní vápenec a výpěrky, se zavádí do dolního úseku plynového potrubí vedoucího od 'rotační trubkové pece do· prvního nejdolejšího cyklóno-vého stupně předehřívače a tam se spalují, vyznačený tím, že složky, obsahující palivo, se zavádějí do· plynového potrubí, vedoucího od rotační •trubkové .pece do nejdolejšího stupně předehřívače, v místě ležícím nad místem zavádění vápencové moučky odloučené ve druhém stupni předehřívače.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že zrnitost složek obsahujících palivo a délka plynového potrubí vedoucího od rotační trubkové pece k nejdolejšímu cyklónovému stupni předehřívače se vzájemně přizpůsobí k úplnému vyhoření paliva před vstupem materiálu do nejdolejšího cyklónrvVér stupně.
- 3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že spalovací vzduch, potřebný v plynovém potrubí mezi rotační trubkovou pecí a předehřívačem pro . shoření paliva, . se přivádí výlučně rotační trubkovou pecí.
- 4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že ta část tepla potřebného k úplnému odky-VYNALEZU selení vápencové moučky, která není kryta složkami .Obsahujícími palivo, se dodává pevným, kapalným nebo plynným palivem. zaváděným přídavně do .plynového potrubí mezi rotační trubkovou pecí a předehřívačem.
- 5. Způsob podle bodu 4, vyznačený tím, že přídavné hořáky pracují bez primárního vzduchu pouze s palivem.
- 6. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že plynové potrubí, vedoucí od .rotační trubkové pece k .předehřívači, a . -rychlost jím. proudícího plynu se vyměří tak, že v podstatě veškerý materiál zavedený do tohoto potrubí je unášen proudem plynu a nesen .do nejdolejšího cyklónového stupně předehřívače.
- 7. Způsob podle bodu 8, vyznačený tím, že se zvýší průtočná rychlost plynu, s výhodou zúžením . průtočného průřezu v nejdolejší části plynového potrubí vedoucího od rotační trubkové pece k předehřívači.
- 8. Zařízení k provádění způsobu podle bodu . 1 s rotační trubkovou pecí a cyklónovým, zejména vícestupňovým předehřívačem, vyznačené tím, že .do dolního úseku plynového potrubí (8) vedoucího od rotační trubkové pece (2) k předehřívači [1] je vyústěno potrubí (i6, 7) pro přívod předehřáté vápencové moučky, vedoucí od druhého cy*klónového stupně (4) a nad ním přívodního potrubí (9) pro přívod složek obsahu jících palivo.
- 9. Zařízení podle bodu 8, vyznačené tím, že v plynovém. potrubí (8), vedoucím od rotační trubkové pece (2) k předehřívači (1), jsou v části, ležící nad ústím obou přívodních potrubí (7, 9), . umístěny vestavěné vlož207342 ky, například rozvirovací plechy, k intenzív- přídavné hořáky (10) jsou umístěny na volnímu promíchání plynů. ných částech obvodu plynového potrubí (8)
- 10. Zařízení pt^^dle bodu 8 к provádění zz^ů- neobsazených přívodním potrubím (7, 9).sobu podle bodů 1 a 4, vyznačené tím, že
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742420121 DE2420121B2 (de) | 1974-04-25 | 1974-04-25 | Verfahren und anlage zur herstellung von zementklinker |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS207342B2 true CS207342B2 (en) | 1981-07-31 |
Family
ID=5913962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS752843A CS207342B2 (en) | 1974-04-25 | 1975-04-23 | Method of producing the cement clinker and device for making the same |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4004938A (cs) |
| JP (1) | JPS50146622A (cs) |
| BR (1) | BR7502536A (cs) |
| CS (1) | CS207342B2 (cs) |
| DE (1) | DE2420121B2 (cs) |
| DK (1) | DK141365B (cs) |
| ES (1) | ES436053A1 (cs) |
| FR (1) | FR2268765B1 (cs) |
| GB (1) | GB1478432A (cs) |
| HU (1) | HU171510B (cs) |
| IT (1) | IT1029217B (cs) |
| YU (1) | YU80275A (cs) |
| ZA (1) | ZA751699B (cs) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938175B2 (ja) * | 1975-12-12 | 1984-09-14 | ミツビシコウギヨウセメント カブシキガイシヤ | アブラスラツジノ シヨリホウホウ |
| DE2558506C2 (de) * | 1975-12-24 | 1982-03-11 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren zur thermischen Behandlung von staubförmigem Gut, insbesondere zum Brennen von Zement in mehreren Stufen |
| GB1510392A (en) * | 1976-01-19 | 1978-05-10 | Ass Portland Cement | Portland cement manufacture and utilisation of waste matter |
| JPS52121633A (en) * | 1976-04-06 | 1977-10-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Method of controlling apparatus for previously heating and baking raw materials for cement by using materials containing combustible substances |
| BR7703955A (pt) * | 1977-06-16 | 1978-02-14 | Serrama Sa | Substituicao parcial de oleo combustivel por carvao mineral ou vegetal bruto no processo de fabricacao de cimento por via seca |
| JPS5421994A (en) * | 1977-07-20 | 1979-02-19 | Midori Inoue | Mass production of small coal blocks from powder coal |
| DE2736579C2 (de) * | 1977-08-13 | 1986-02-20 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Zementrohmehl mit heißen Gasen |
| DE2736607C2 (de) * | 1977-08-13 | 1984-11-22 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut mit heißen Gasen |
| JPS5478721A (en) * | 1977-12-07 | 1979-06-23 | Sumitomo Cement Co | Production of cement clinker |
| JPS54101829A (en) * | 1978-01-27 | 1979-08-10 | Mitsubishi Mining & Cement Co | Utilization of heavy oil ash |
| DE2852754A1 (de) * | 1978-12-06 | 1980-06-19 | Krupp Polysius Ag | Verfahren zur waermebehandlung von feinkoernigem gut |
| DE3443976A1 (de) * | 1984-12-01 | 1986-06-12 | Krupp Koppers GmbH, 4300 Essen | Verfahren zur verringerung des no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-gehaltes im rauchgas bei der beheizung von verkokungsoefen und verkokungsofen zur durchfuehrung des verfahrens |
| CZ292416B6 (cs) * | 1999-06-10 | 2003-09-17 | Psp Engineering A. S. | Kalcinační zařízení |
| US6764544B2 (en) * | 2002-12-23 | 2004-07-20 | Lafarge Canada Inc. | Process for incorporating coal ash into cement clinker |
| DE102005052753A1 (de) * | 2005-11-04 | 2007-05-10 | Polysius Ag | Anlage und Verfahren zur Herstellung von Zementklinker |
| CN102015568B (zh) * | 2008-05-07 | 2013-05-29 | 三菱综合材料株式会社 | 水泥制造设备中的co2气体的回收方法及回收设备 |
| DE102008061743B4 (de) * | 2008-12-12 | 2014-12-04 | Outotec Oyj | Verfahren zur Herstellung eines hydraulisch wirkenden Produkts |
| US7976628B2 (en) * | 2009-06-19 | 2011-07-12 | Savannah River Nuclear Solutions, Llc | Carbon dioxide capture from a cement manufacturing process |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1251688B (cs) * | 1967-10-05 | |||
| US1557873A (en) * | 1920-12-01 | 1925-10-20 | Robert D Pike | Continuous method and apparatus for calcining and clinkering |
| JPS48102249A (cs) * | 1972-04-12 | 1973-12-22 |
-
1974
- 1974-04-25 DE DE19742420121 patent/DE2420121B2/de not_active Ceased
-
1975
- 1975-03-19 ZA ZA00751699A patent/ZA751699B/xx unknown
- 1975-03-20 GB GB1157375A patent/GB1478432A/en not_active Expired
- 1975-03-25 HU HU75RO00000833A patent/HU171510B/hu unknown
- 1975-03-26 ES ES436053A patent/ES436053A1/es not_active Expired
- 1975-03-28 YU YU00802/75A patent/YU80275A/xx unknown
- 1975-04-04 IT IT12551/75A patent/IT1029217B/it active
- 1975-04-18 DK DK169275AA patent/DK141365B/da active IP Right Grant
- 1975-04-21 JP JP50048529A patent/JPS50146622A/ja active Pending
- 1975-04-21 US US05/569,832 patent/US4004938A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-04-23 CS CS752843A patent/CS207342B2/cs unknown
- 1975-04-25 BR BR3219/75A patent/BR7502536A/pt unknown
- 1975-04-25 FR FR7513122A patent/FR2268765B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES436053A1 (es) | 1977-05-01 |
| DK141365B (da) | 1980-03-03 |
| GB1478432A (en) | 1977-06-29 |
| DE2420121B2 (de) | 1976-04-22 |
| US4004938A (en) | 1977-01-25 |
| ZA751699B (en) | 1976-02-25 |
| DK169275A (da) | 1975-10-26 |
| YU80275A (en) | 1982-08-31 |
| FR2268765A1 (cs) | 1975-11-21 |
| JPS50146622A (cs) | 1975-11-25 |
| DE2420121A1 (de) | 1975-10-30 |
| HU171510B (hu) | 1978-01-28 |
| IT1029217B (it) | 1979-03-10 |
| BR7502536A (pt) | 1976-03-09 |
| FR2268765B1 (cs) | 1982-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS207342B2 (en) | Method of producing the cement clinker and device for making the same | |
| EP0882687B1 (en) | Method and apparatus for producing cement clinker | |
| CS212709B2 (en) | Apparatus for heat treatment of finely grained materials | |
| US4238237A (en) | Manufacture of cement by intergrinding carbonaceous fuel | |
| DK152578B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af portlandcement | |
| JPH0553737B2 (cs) | ||
| KR910000710B1 (ko) | 분말원료 소성장치 | |
| CS241451B2 (en) | Method of powder preheated raw material's partial calcination and equipment for performance of this method | |
| RU2181866C1 (ru) | Установка для обжига и способ производства цемента | |
| JPS5935850B2 (ja) | 粉状原料のか焼方法およびそのプラント装置 | |
| US4470849A (en) | Method and device for the calcination of finely grained to dust-form material, particularly of comminuted raw material to be used in the manufacture of cement | |
| CS212708B2 (en) | Method of and apparatus for heat treatment of finely grained materials | |
| CZ300338B6 (cs) | Zpusob a zarízení na výrobu cementového slínku | |
| US3957521A (en) | Method and apparatus for the heat treatment of fine-grained material | |
| CS245768B2 (en) | Production method of cement clinker | |
| US4416622A (en) | Method and plant such as a kiln plant for treating granular or pulverous raw material | |
| US4197137A (en) | Process and apparatus for calcining finely divided cement raw materials including finely divided combustible materials | |
| EP0052925B1 (en) | Method and plant for treating granular or pulverous raw material | |
| KR860001027Y1 (ko) | 가연성분이 함유된 분말원료를 사용하는 시멘트원료의 소성장치 | |
| PL139408B1 (en) | Method of partially burning a raw material mixture,in particular cement meal and apparatus therefor | |
| GB2146747A (en) | Method and apparatus for precalcining pulverous raw material | |
| SU1627530A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера | |
| KR790001619B1 (ko) | 분말원료의 개량하소법 | |
| KR800001423B1 (ko) | 시멘트와 같은 미세과립형 물질의 열처리 방법 | |
| CA1062461A (en) | Apparatus for calcining raw material |