CS207316B2 - Method of and apparatus for yarn spinning in,especially on thread breakage in open-end spinning machines - Google Patents

Description

(54) Způsob Opětného zapřádání příze, zejména při přetrhu, při spřádání s otevřeným koncem a zařízení k provádění tohoto způsobu

Vynález se týká způsobu opětného zapřádání příze, zejména při přetrhů, při bezvřetenovém předení, při kterém se spředená příze odtahuje a navíjí a při přetrhů se vysílá signál ke zpětnému podávání konce přetržené příze do spřádací jednotky, přičemž časový interval zpětného dodávání přetrženého konce se určuje generováním počítacích impulsů; po identifikaci předepsaného počtu impulsů se znovu změní směr pohybu příze a opět se uvede normální spřádací operace, přičemž odtržený konec příze se odstřihne ve vzdálenosti od místa přetrhů a po odstřižení se zařadí zpětná dodávka příze. Vynález se týká také 'zařízení k provádění tohoto způsobu.

Odstraňování přetrhů je ' při předení s otevřeným koncem spojeno s celou řadou různých problémů a dosud se obvykle musí napojování zapřádacího- konce příze provádět ručně, protože automatické zavádění zapřádacího konce do spřádacího rotoru je ještě spojeno se řadou obtíží, které mají v praxi ten následek, že není dosahováno dokonalého napojení příze.

Při odstraňování přetrhu musí být především odstraněna příčina přerušení celistvosti ' příze, k čemuž je třeba především provést vyčištění spřádací jednotky a zejména spřádací komory. Dále je třeba, aby při na2 pojování byl nejprve určitý úsek příze před přetrhem odstraněn, protože v těchto místech a na - tomto úseku je velmi často již příze zeslabena nebo jinak poškozena a tento úsek by mohl být zdrojem dalšího přetrhu. - Teprve po dokonalém vyčištění turbinky a vytvoření vhodného konce příze je možno přistupovat - k opětnému zapřádání konce příze. Avšak pro -dobré zapředení je třeba vytvořit předpoklady, aby se konec zpětně zasouvaný do spřádací komory setkal při vhodné rychlosti se stužkou vláken a aby bezprostředně po zapředení začal pracovat odtah příze požadovanou rychlostí.

Zatímco- příprava vlastního zapřádání neklade zvláštní požadavky na obsluhu a práci stroje, nebylo dosud nalezeno uspokojivé řešení dalších operací, aby bylo - dosaženo - kvalitního napojení přetržené příze.

Jsou známa zařízení, u kterým je časový interval, po který je příze zaváděna zpět do spřádací jednotky, ovládán časovým spínačem; tato zařízení - nepracují spolehlivě, protože nastavený časový interval neodpovídá vždy kolísajícímu výkonu hnacích členů a není přizpůsoben setrvačnosti poháněných strojních součástí při rozbíhání a zastavování jejich pohybu a při obracení směru podávání po zapředení konce příze do

207318 stužky vláken. V mnoha případech není dokonalé nastavení dosažitelné, protože je zpětně dodávaný kus příze příliš krátký, takže nemůže vůbec dojít к zapředení nebo je dodaný kus příze příliš dlouhý, popřípadě není zahájen v pravý okamžik odtah zapředené příze, což má za následek vadná místa v přízi.

Pro odstranění těchto obtíží, vyvolaných zejména předčasným spuštěním normálního chodu, byly prováděny zkoušky se spřádacími jednotkami, u nichž byla vždy zpět přiváděna určitá předem stanovená délka příze za přetrhem, což přinášelo tu výhodu, že zapřádaný konec příze je přiveden přesně na stěnu otáčejícího se rotoru. Z těchto úprav je znám například spřádací stroj, u kterého je po vyčištění spřádací turbinky a po odstřižení vadného úseku předem vytvořena zásobní délka příze určité délky, která se potom zasouvá zpět do spřádací komory. Tímto opatřením se sice odstraní řada těžkostí a zdrojů závad, avšak nelze jím u známých zařízení vyloučit závady vyvolané časovým kolísáním některých úkonů při začátku zatahování příze zpět do komory.

Jiné známé zařízení pro odstraňování přetrhů je opatřeno čidlem, které hlídá přízi a u kterého je mezi odtahovou trubicí a navíjecím válcem, přiloženým na dvojici odtahových válců, vedena příze na cívku, přičemž hnací válec a odtahové válce jsou vzájemně spojeny převodovým ústrojím a mezi hnacím motorem a převodovým ústrojím je ústrojí pro obracení chodu zařízení, které je ovládáno elektricky při přetrhu příze signálem z čidla odtahové trubice, takže navíjecí válec a odtahové válce se otáčejí tak, aby zajistily zpětnou dodávku příze do spřádacího rotoru. S odtahovými válci je spojen měřicí přístroj a jím ovládaný kontakt pro ovládání odtahových válců a navíjecího válce, které jsou po odměření určitého nastaveného počtu otáček opět převedeny na chod vpřed.

U tohoto známého zařízení je tedy délka dodávané příze určována generátorem impulsů, který pracuje jako počítač délky a má proto u tohoto zařízení zaručit správnou délku zaváděného úseku u zapřádacího konce příze. Toto známé zařízení má však v praxi v podstatě stejné nedostatky jako zařízení na dodávku úseku příze určité délky, přičemž navíc se u tohoto typu zařízení objevuje ta okolnost, že délka zaváděné příze je před začátkem zapřádání podrobena a vystavena změnám, souvisejícím na kolísání brzdných sil.

Nedostatky dosud známých postupů a zařízení jsou odstraněny způsobem opětného zapřádání přetržené příze podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že počítání počítacích impulsů se uvede do činnosti tehdy, když je odstřižený konec příze uveden do indikační polohy mezi místem odstřižení příze a místem napojení příze. Po dle jiného význaku vynálezu se indikace odstřiženého konce příze provádí ve vzdálenosti od místa napojení příze, odpovídající číslu hotovené příze, přičemž při zapojení zpětného podávání příze se do okamžiku, kdy konec příze přijde do indikační polohy, se vytváří pramen vláken se správným číslem příze.

Tento způsob se provádí zařízením podle vynálezu, které obsahuje spřádací komoru a dvojici odtahových válců, umístěných mezi spřádací komorou a navíjecím válcem pro přízi, jehož podstata spočívá v tom, že odtahové válce jsou vzájemně к sobě přitlačeny, mají stejný průměr a jsou upevněny výkyvně, přičemž první odtahový válec je v dotyku s hnacím válcem a druhý odtahový válec je uložen výkyvně a v dráze jeho pohybu je hnací válec, se kterým je spojen generátor impulsů.

Podle dalšího význaku vynálezu jsou odtahové válce uloženy výkyvně kolem společné osy a mohou být opatřeny přestavovacím členem spojeným s ovládací jednotkou. Nejméně jeden z odtahových válců je opatřen brzdou, spojenou s ovládací jednotkou a mezi prvním odtahovým válcem a drážkovým bubnem pro pohon navíjecího válce je umístěn ohebný hnací člen.

Řešení podle vynálezu umožňuje práci s velmi krátkými intervaly, potřebnými pro odstranění přetrhů, protože odtahové válce mohou být zastaveny prakticky okamžitě. Odtahové válce mají malou servačnou hmotu a svěrný bod pro přízi je v důsledku toho, že oba odtahové válce mohou vykyvnout při změně provozu kolem společného bodu otáčení, zcela přesně určen. Případné nepravidelnosti při rozběhu hnacích prvků, provádějících, zpětnou dodávku příze, se proto nemohou negativně projevit. Konec příze se dostává do pásma, kde se nachází hlídač příze, teprve po určité době, kdy se již rozběhové přechodné stavy a děje již stabilizovaly. Tím se zaručí, že se do spřádací komory přivádí zásoba příze, která přesně odpovídá předepsaným požadavkům.

Další přednosti řešení budou objasněny pomocí příkladů provedení zařízení na odstraňování přetrhů podle vynálezu, zobrazených na výkresech, kde značí obr. 1 schematický řez spřádacím strojem v průběhu normálního spřádacího procesu, obr. 2 schematický řez spřádacím strojem pro předení s otevřeným koncem podle obr. 1 v poloze, kterou jeho součásti zaujímají po přetrhů příze a obr. 3 schematický řez zařízením z obr. 1, jehož součásti zaujímají polohu nezbytnou pro provádění zpětného zavádění konce příze.

Spřádací jednotka 1 pro bezvřetenové předení má obvyklou konstrukci, která nebude podrobněji popisována. Ze spřádací jednotky 1 je příze 3 odtahována odtahovou trubicí 8, ve které je umístěno čidlo 2, vytvořené například ve formě fotobuňky, které má signalizovat přetrhy. Příze · je odtahována dvojicí odtahových válců 4a, 4b, které jsou k sobě přitlačovány první pružinou 6. Oba odtahové válce 4a, 4b mají stejný průměr a tedy i stejný vnější obvod a jsou . poháněny hnacím válcem 5, který je vždy · k jednomu z odtahových válců 4a, 4b přitlačován druhou pružinou 12, která je připojena k jednomu rameni dvouramenné páky 15, jejíž druhý konec nese odtahový válec 4a a která je otočná kolem čepu 13. Mezi odtahovými válci 4a, 4b a drážkovým bubnem 10, na kterém spočívá navíjecí válec 21, je umístěna páka 11 pro vytváření zásoby příze 3, která vychyluje přízi 3 do strany od spojnice válců. Na drážkový buben 10 a navíjecí buben 21 je otáčivý pohyb přenášen z odtahového válce 4a, který je přitlačen k hnacímu válci 5, pomocí nekonečného pásu 14, řemene, řetězu apod.

Dojde-li při spřádání k přetrhu příze, vyšle elektrické čidlo 2 signál do ovládací jednotky 20. Ovládací jednotka 20 zapojí do činnosti první brzdu 17 a druhou brzdu 18, které působí · na odtahové válce 4a, 4b nebo alespoň na · jeden z · . nich a současně uvede v · činnost zastavovací člen 19, který může být tvořen například magnetem, který působí svým táhlem . na horní konec dvouramenné páky 16, jejíž druhé rameno nese na svém konci druhý odtahový válec 4b; tím vyjdou oba odtahové válce 4a, 4b ze záběru s hnacím válcem 5 a dostanou. 6e do polohy vyznačené na obr. 2. V této poloze jsou oba odtahové válce 4a, 4b zabrzděny nejméně jednou brzdou 17, 18. Z obr. 2 je patrno, že výkyvný pohyb . obou odtahových válců 4a, 4b je vykonáván kolem společného bodu otáčení, kterým je čep 13 a je omezen koncovým vypínačem 38, který je umístěn v cestě výkyvu horního· ramene druhé páky 16. Nepříznivému vlivu posunu navíjecího válce 21 je u zařízení podle vynálezu zabráněno tím, že pákou 11 se vytvoří určitá zásoba příze 3, která tyto vlivy kompenzuje.

Současně se zastavením odtahu .příze 3 se rozpojí pružinou zatížená spojka 25 pro ovládání přívodu vláken do spřádací jednotky 1, čímž se podávači válce 26 pro vlákenný pramen 27 zastaví. S určitým časovým zpožděním se uvede do činnosti odstřihovací ústrojí 7, které je umístěno mezi spřádací jednotkou 1 a odtahovými válci 4a, 4b. Odstřihovací ústrojí 7 je spojeno s odtahovou trubicí 8, ve které panuje stejně jako ve spřádací komoře podtlak, který je vyvoláván pohybem spřádacího rotoru 9. Na ovládací jednotku 20 je napojen druhý zastavovací člen 28, který vykyvuje spřádací jednotku 1 kolem bodu 29. Odstřižený úsek 30 příze 3 je nasát do odtahové trubice 8 a do spřádací komory s dobíhajícím spřádacím rotorem 9. Krátce před zastavením rotoru 9 je odstřižený úsek 30 příze 3 spolu s množstvím vláken, které se zatím nashromáždily ve spřádací komoře, odsát odváděcím kanálem 31, který je napojen na zdroj 32 podtlaku.

Impulsem vyslaným čidlem · 2 je také prostřednictvím .ovládací jednotky 20 zapojen současně se zapojením brzd 17, 18 a zastavovacího · členu 19 také časový spínač, umístěný uvnitř ovládací jednotky 20. Po uplynutí časového· intervalu nastaveného na časovém spínači se uvede · v činnost třetí zastavovací člen a · spřádací rotor 9 se uvede do provozních otáček a uvede se také v činnost vyčesávací ústrojí 33.

Po dokončení těchto úkonů je po· zapnutí koncového spínače 36 uveden ovládací jednotkou opět do činnosti <rvní zastavovací člen 19, který nyní přitáhne horní rameno druhé dvouramenné páky 16 do takové polohy, aby se odtahový válec 4b přitlačil svým obvodem k hnacímu válci 5, který se stále otáčí. Při dosažení této polohy zapadne západka 23 za druhou dvounamennou páku . 16 a drží ji proti síle pružiny 12. První zastavovací člen 19 může být pomocí koncového spínače přepojen tak, že se jeho nástavec, zasahující do výřezu 39 v první páce 16, může vrátit do původní polohy.

Po provedení těchto· úkonů je celé odtahové ústrojí zapojeno pro obrácený pohyb stejnou rychlostí a přesouvá konec příze 3, odstřižený odstřihávacím ústrojím 7, zpět od spřádací komory. V okamžiku, kdy příze dospěje k čidlu 2, je vyslán další impuls · do ovládací jednotky 20, která znovu sepne spojku 25 ovládající podávání vláken. Současně se zapojuje generátor 37 impulsů, který je trvale poháněn hnacím válcem 5.

Konstantní délce dráhy mezi čidlem a zapřádacím místem, popřípadě sběrnou drážkou spřádací komory, odpovídá určitý, předem nastavený počet impulsů. Jakmile vyšle generátor 37 takový počet impulsů, který je roven předem nastavenému počtu, nabudí ovládací jednotka 20 magnet 34, který přitáhne západku 23 nahoru a uvolní druhou páku 16, která byla přitahována druhou pružinou 12. Zpětným vykývnutím druhé páky 16 se odtahový válec 4a dostane do polohy, v níž je přitlačován k hnacímu · válci 5 a zařízení je opět poháněno normálním směrem jako při běžném spřádání.

Při přepnutí na normální chod dojde k posunu navíjecího válce 21, který vyvolá vytvoření zásoby příze 3, která může být opět zachycena pákou 11; tato páka 11 má také zajišťovat rovnoměrnější navíjení příze 3 na cívku.

Brzdy 17, 18 a západka 23 s magnetem jsou pouze pomocnými prvky, které mají zkrátit funkční časy na řádově milisekundové hodnoty. Tyto pomocné prvky mohou být vypuštěny, má-li zastavovací člen 19 takové konstrukční vytvoření, aby dokázal zastavit zařízení ve velmi · krátkém čase.

8

Hnací pás 14 je pro vyrovnání změn vzdá- přes napínací kladku 35, která je · držena leností v různých fázích provozu veden pružinou.

Claims (7)

1. PŘEDMĚT

   1. Způsob opětného zapřádání příze, zejména při přetrhu, při spřádání s otevřeným koncem, při kterém se spředená .příze odtahuje a navíjí na cívku a při přetrhu se vysílá signál k zařazení zpětné dodávky konce příze do· spřádiací jednotky, přičemž časové trvání zpětné dodávky příze je ovládáno sledem generovaných počítacích impulsů a po· posledním impulsu z předepsaného počtu impulsů se znovu změní směr pohybu příze a přechází se na normální sled · spřádacích operací, přičemž před · zpětnou dodávkou příze se koncový úsek za přetrhem odstřihne a po odstřižení tohoto koncového úseku příze se provádí zpětná dodávka příze do spřádací jednotky, vyznačující se tím, že počítací impulsy se začínají počítat v okamžiku, kdy konec příze projde · indikačním místem, zejména · čidlem, nacházejícím se mezi zapřádacím místem a odstřihovacím místem.
2. 2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, opatřené otáčející se spřádací komorou a odtahovými válci, umístěnými mezi spřádací komorou a navíjecím válcem pro navíjení příze, vyznačující se tím, že oba odtahové válce [4a, 4b), které mají stejný průměr, jsou na sebe přitlačeny a uloženy ve spřádacím stroji společně výkyv-

   VYNALEZU ně, přičemž první odtahový válec (4a) pro odtah příze (3) k navíjecímu válci (21) je přitlačen svým obvodem k obvodu hnacího · válce (5), druhý odtahový válec (4b) · pro zpětnou dodávku příze (3) do spřádací jednotky (1) je přitlačen svým obvodem k obvodu hnacího válce (5) při zpětné dodávce příze (3) as hnacím válcem (5) je spojen generátor (37) impulsů.
3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že oba odtahové · válce (4a, 4b) jsou uloženy výkyvně na · společném čepu (13).
4. 4. Zařízení podle bodů 2 a 3, vyznačující se tím, že odtahové válce (4a, 4b) jsou opatřeny prvním zastavovacím členem (19), spojený s ovládací jednotkou (20).
5. 5. Zařízení podle bodů 2 až 4, vyznačující se tím, že nejméně jeden z odtahových válců (4a, 4b) je opatřen brzdou (17, 18), spojenou s ovládací jednotkou (20).
6. 6. Zařízení podle bodů 2 až 5, vyznačující se tím, že první odtahový válec (4a) je spojen s drážkovým bubnem (10) pro pohon navíjecího válce (21) ohebným hnacím pásem (14).
7. 7. Zařízení podle bodů 2 až 6, vyznačující se tím, že mezi odtahovými válci (4a, 4b] a navíjecím válcem (21) je umístěna páka (11) pro· vytváření zásoby příze (3).