CS207305B2 - Method of the surface engraving and grinding of the glass objects and device for executing the same - Google Patents

Method of the surface engraving and grinding of the glass objects and device for executing the same Download PDF

Info

Publication number
CS207305B2
CS207305B2 CS483079A CS483079A CS207305B2 CS 207305 B2 CS207305 B2 CS 207305B2 CS 483079 A CS483079 A CS 483079A CS 483079 A CS483079 A CS 483079A CS 207305 B2 CS207305 B2 CS 207305B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
engraving
grinding
electrical signals
original
sensor
Prior art date
Application number
CS483079A
Other languages
English (en)
Inventor
Hermann Fueller
Original Assignee
Forma Glas Gmbh Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19782830189 external-priority patent/DE2830189A1/de
Priority claimed from DE19792916663 external-priority patent/DE2916663A1/de
Application filed by Forma Glas Gmbh Co Kg filed Critical Forma Glas Gmbh Co Kg
Publication of CS207305B2 publication Critical patent/CS207305B2/cs

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/387Composing, repositioning or otherwise geometrically modifying originals
    • H04N1/393Enlarging or reducing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/08Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
    • B23Q35/12Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving electrical means
    • B23Q35/127Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving electrical means using non-mechanical sensing
    • B23Q35/128Sensing by using optical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00Forme preparation
    • B41C1/02Engraving; Heads therefor
    • B41C1/04Engraving; Heads therefor using heads controlled by an electric information signal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B3/00Artist's machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two- dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings
    • B44B3/001Artist's machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two- dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings by copying
    • B44B3/004Artist's machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two- dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings by copying using a tool controlled by a photoelectric scanning device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • B44C1/225Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by engraving
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/41Servomotor, servo controller till figures
    • G05B2219/41309Hydraulic or pneumatic drive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

(54) Způsob povrchového rytí a broušení skleněných předmětů a zařízení k provádění tohoto způsobu
Vynález se týká způsobu povrchového rytí a broušení skleněných těles, při kterém se na povrchu různými rycími a brusnými technikami vytvářejí světlá a tmavá pole nebo odpovídající prohlubně podle předlohy. Vynález se rovněž týká zařízení pro provádění tohoto způsobu.
Je známo zpracování vydutých a plochých povrchů skleněných předmětů rytím, broušením ‘nebo leptáním, čímž se na povrchu vytvářejí ornamenty, obrázky a podobně.
Nedostatkem leptání je jeho nákladnost a omezení výtvarných možností, které vyplývá z toho, že leptaná plocha je matná. Broušení zase vyžaduje mnoho ruční práce, kterou musí provádět kvalifikované pracovní síly, v důsledku čehož je broušení mimořádně nákladné. Obrázky kromě toho nelze brousit bez předchozího, rovněž velmi nákladného předkreslení.
Úkolem vynálezu je proto nalezení nového způsobu rytí nebo broušení povrchu skla a zařízení k provádění tohoto způsobu, které by umožňovalo strojní přenos libovolných ornamentů nebo obrázků a kromě toho navíc přenos všech obrázků nebo předloh s libovolným zmenšením nebo zvětšením, a to i na zakřivené povrchy skla.
Řešení podle vynálezu má být kromě toho hospodárné a vhodné pro automatickou sériovou výrobu.
Uvedený úkol je vyřešen způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že předloha se opticky snímá a hodnoty jasu plochy se převádějí na elektrické signály, které se přenášejí do rycího nebo' brousicího ústrojí, které při každém signálu provede vryp nebo broušení, které se v důsledku různých hloubek záběru jeví světlé nebo tmavé.
V některých případech je výhodné provádět rytí ťukáním nebo tupováním diamantovým hrotem, přičemž se řídí četnost zásahu na jednotku plochy, nebo · broušením pomocí diamantových brusných kotoučů. Elektrické signály se přitom za účelem opakovaného zavádění do rycího nebo brousicího ústrojí ukládají do paměti.
Optické snímání se s výhodou provádí po řádcích a skleněný předmět se při zpětném řádkovém běhu snímače posune nebo pootočí o vzdálenost odpovídající vzájemnému poměru rozměrů předlohy a rytiny.
Ukládání elektrických signálů do paměti umožňuje jejich opakované zavádění do rycího nebo brousicího ústrojí.
Vzájemný poměr rozměrů předlohy a rytiny nebo · broušeného obrazce se reguluje relativní rychlostí mezi rycím nebo brousicím. ' ústrojím a skleněným předmětem.
Místo předlohy s nejvyšší intenzitou barvy slouží přitom s výhodou jako referenční hodnota, podle které se . na odpovídá jícím místě skleněného předmětu podle použité techniky provede nejhlubší nebo nejmenší, případně žádný zásah.
Nelineárnosti rycího· nebo· brousicího ústrojí, případně mechanické soustavy ovládající toto rycí nebo brousicí ústrojí se přitom elektronicky kompenzují.
Podstata zařízení k provádění uvedeného způsobu spočívá podle vynálezu v tom, že toto zařízení sestává ze . snímače pro optickoelektrické snímání předlohy a pro generování odpovídajících elektrických signálů, ke kterému je připojena výpočetní a/nebo· paměťová jednotka pro zpracování elektrických signálů, ke které je připojeno rycí nebo brousicí ústrojí pro rytí nebo broušení v závislosti na elektrických signálech z výpočetní a/nebo paměťové jednotky.
Výhodné provedení zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že rycí nebo· brousicí ústrojí je pro vytváření plošného rastru opatřeno jehlanovitým diamantovým hrotem a/nebo brusným kotoučem o · nepatrném průměru, které v závislosti na elektrických řídících signálech z výpočetní a/nebo paměťové jednotky zasahují uvnitř ryté plochy do povrchu skleněného předmětu.
Zařízení podle vynálezu může být konkrétně provedeno· tak, že sestává ze souřadnicového stolu pro posuv předlohy vzhledem ke snímači, který sestává z elektronické kamery nebo ze světelného zdroje uspořádaného· v ohnisku parabolického zrcadla, přičemž ve svazku rovnoběžného světla odráženého parabolickým zrcadlem je pod úhlem 45° k optické . · ose tohoto svazku uspořádáno polopropustné zrcadlo, mezi kterým a předlohou je v ohniskové vzdálenosti od předlohy uspořádána sběrná čočka, přičemž proti sběrné čočce je za polopropustným zrcadlem uspořádán fotoelektrický článek, ke kterému je připojena výpočetní a/nebo paměťová jednotka pro zpracování elektrických signálů ze snímače, spolu s elektrickou kamerou, pro zpomalené předávání informace zachycené kamerou do· rycího nebo brousicího ústrojí, pro kompenzaci nelinearit mechanických součástí rycího nebo brousicího· ústrojí a pro přizpůsobení na libovolný tvar skleněného předmětu, přičemž rycí nebo brousicí ústrojí sestává z lineárního motoru pro převod · elektrických signálů z výpočetní a/nebo paměťové jednotky na mechanický pohyb, ke kterému je připojena mechanická soustava · pro přenos mechanického· pohybu na rycí nebo brusný nástroj, který sestává z ramena uloženého výkyvně v rovině v pevném kloubu, přičemž na ramenu je upevněn diamantový · hrot ·a/nebo brusný kotouč, pod kterým je uspořádáno ústrojí pro upnutí a pohyb skleněného předmětu vzhledem k rycímu nebo brusnému nástroji.
Lineární motor je s výhodou tvořen elektromagnetem s· vratnou pružinou.
Mechanická soustava pro přenos pohybu na rycí nebo brusný nástroj je s výhodou tvořena kloubovou pákou.
Zařízení pro· broušení může být opatřeno kulovitou nebo kuželovitou · brousicí hlavou.
Zvláštní výhoda řešení podle vynálezu spočívá v tom, že nejen umožňuje strojní rytí, nýbrž také vylučuje chyby vznikající při ruční práci. V důsledku strojní rovnoměrnosti jednotlivých zásahů se ve srovnání s dosavadním stavem hospodárně dosáhne dosud jinak nedosažitelné kvality rytí. Je třeba poznamenat, že uvedené rytí ťukáním nebo tupováním není možno v · důsledku současného nedostatku odborných sil a znalostí tohoto způsobu vůbec provádět.
Vynález je dále objasněn na příkladu jeho provedení, který je popsán pomocí připojených výkresů, které znázorňují:
obr. 1 blokové schéma zařízení podle vynálezu, obr. 2 zařízení k povrchovému rytí a broušení skleněných předmětů podle vynálezu a obr. 3 zařízení podle obr. 2, kde je snímač tvořen elektronickou kamerou.
Zařízení sestává podle výkresů ze snímače 2, který optickoelektronicky snímá vzor nebo· předlohu 1 a získané údaje převádí na elektrické signály, které jsou zpracovány ve výpočetní a/nebo paměťové jednotce 3. Výstupní signály výpočetní a/nebo paměťové jednotky 3 řídí rycí nebo brousicí ústrojí 4, které provádí mechanické rytí skleněného předmětu 5.
Snímač 2 sestává podle obr. 2 ze světelného· zdroje 8 uspořádaného v ohnisku parabolického zrcadla 7. Ve svazku rovnoběžného· světla odráženého parabolickým zrcadlem 7 · je uspořádáno polopropustné zrcadlo· · 8, skloněné v úhlu 45° vzhledem k optické ose tohoto svazku, mezi kterým a předlohou 1 je uspořádána sběrná čočka 10. Proti sběrné čočce 10 je za polopropustným zrcadlem 9 uspořádán fotoelektrický článek 11. Předloha 1 je uložena na souřadnicovém stolu 16, který umožňuje dvourozměrný pohyb předlohy 1 vzhledem ke snímači 2. Je samozřejmé, že předloha 1 může být nehybná a že se naopak může odpovídajícím způsobem pohybovat snímač 2.
Na obr. 3 je snímač 2 tvořen elektronickou kamerou, která umožňuje řádkové snímání předlohy 1. Souřadnicový stůl 16 v tomto případě odpadá.
Výpočetní a/nebo paměťová jednotka 3, jejíž konstrukce je · v oboru výpočetní těch-niky známa a nemusí být proto dále blíže popisována, protože také není předmětem vynálezu, umožňuje vyhodnocení elektrických signálů ze snímače 2 a jejich převod na elektrické signály vhodné pro řízení rycího nebo brousicího ústrojí 4. Přitom lze elektronickou cestou dosáhnout zvětšení ne bo zmenšení snímané předlohy 1. Veškeré elektrické signály kromě toho mohou být uloženy do paměti, ze které mohou být později vybaveny, takže uloženou informaci lze libovolně vybavovat, což umožňuje automatickou sériovou výrobu. Výpočetní a/nebo paměťová jednotka 3 může přitom elektronickými prostředky respektovat vyklenutí nebo kulový tvar rytého skleněného předmětu 5, takže požadovaný vzor může být bez zkreslení . vyryt na všechny možné tvary povrchu od. jednoduchého válce až po kulovitě vyduté poháry. Elektronické výpočetní a/nebo paměťová jednotka 3 slouží dále ke kompenzaci nelineárností mechanických částí rycího nebo brousicího ústrojí 4 a spolu s elektronickou kamerou ke zpomalenému předávání informací zachycených touto kamerou do rycího nebo brousicího· ústrojí 4.
Elektrické signály z výpočetní a/nebo paměťové jednotky 3 se vedou do lineárního motoru 12, který je tvořen elektromagnetem · pracujícím proti vratné pružině. Lineární motor 12 převádí tyto elektrické signály na mechanický pohyb, který je prostřednictvím mechanické soustavy 13, tvořené například kloubovou pákou, přenášen na rycí nebo brusný nástroj 6, který sestává z ramena 14 uloženého v pevném kloubu · 17 výkyvně v rovině, na kterém je připevněn diamantový hrot a/nebo brusný kotouč 15. Pod diamantovým hrotem a/nebo · brusným kotoučem 15 je uspořádán skleněný předmět 5, který je uložen v ústrojí pro upnutí a pohyb tohoto skleněného předmětu 5 vzhledem · k rycímu nebo brusnému nástroji 6. Jestliže je skleněný předmět 5 plochý, může se k upnutí a posuvu použít souřadnicový stůl 16. Jessiiže je skleněný předmět 5 tvořen dutým skleněným tělesem, například pohárem, musí být ústrojí pro upnutí a pohyb konstruováno tak, aby umožnilo otáčení skleněného předmětu 5 kolem jeho podélné osy.
Způsob podle vynálezu se provádí následujícím postupem:
Snímač 2 snímá řádkově nebo v kruzích předlohu 1 a dodává do výpočetní a/nebo paměťové jednotky 3 elektrické signály odpovídající jasu předlohy 1. Tyto signály jsou ve výpočetní a/nebo paměťové jednotce 3 zpracovány a předány do lineárního motoru 12, který pomocí rycího nebo brusného nástroje 6 provede na skleněném předmětu 5 zásahy odpovídající předloze 1. Rycí nebo brusný nástroj 6 se podle způsobu snímání může pohybovat po přímých rovnoběžných drahách nebo po soustředných kruhových drahách, .přičemž musí být zajištěno, že celé pole pohybu odpovídá ryté ploše. V průběhu pohybu po jednotlivých drahách je vlastní rytí nebo broušení řízeno výpočetní a/nebo paměťovou jednotkou 3 tak, že se ryje hluboko, hustě nebo méně hluboko, případně méně hustě. Hustota a zejména hloubka rytí, které se provádí buď uvedeným brusným kotoučem 15 nebo jehlanovitou rycí jehlou, případně diamantovým hrotem, určuje vzhled rytiny, protože hluboké a husté rytí plochu ztmavuje, zatímco při méně hlubokém a méně hustém rytí zůstává plocha světlejší.
Vynález spočívá také v tom, že elektrické signály získané převodem optických signálů z optic-koelektrického snímače 2 se vhodným způsobem zpracovávají a pomocí těchto signálů se· řídí vlastní rycí nebo: brousicí ústrojí 4. Jak snímání, tak i zpracování ryté plochy se přitom provádí tak, že zařízení se nastavuje na jednotlivé body předlohy 1 a skleněného předmětu 5 a provádí se příslušné rytí.
Způsob a zařízení podle vynálezu umožňují nejen čistě strojní přenos libovolných ornamentů nebo vzorů, nýbrž také přenos všech vzorů a předloh při libovolném zmenšení nebo zvětšení, a to i na zakřivené plochy. Způsob a zařízení podle vynálezu jsou vhodné pro automatickou sériovou výrobu.

Claims (13)

  1. PŘEDMĚT
    1. Způsob povrchového rytí a broušení skleněných předmětů, při kterém se na povrchu různými rycími a brusnými technikami vytvářejí světlá a tmavá pole nebo odpovídající prohlubně podle předlohy, vyznačující se tím, že předloha se opticky snímá a hodnoty jasu plochy se převádějí na elektrické signály, které se přenášejí do rycího nebo brousicího ústrojí, které při každém signálu provede vryp nebo broušení, které se v důsledku různých hloubek záběru jeví světlé nebo tmavé.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že rytí .se provádí ťukáním nebo tupováním diamantovým hrotem, přičemž se řídí četnost zásahů na jednotku plochy, nebo broušením pomocí diamantových brusných kotoučů.
    VY N A L E z u
  3. 3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že optické snímání se provádí po řádcích a skleněný předmět se při zpětném řádkovém běhu snímače posune nebo pootočí o vzdálenost odpovídající vzájemnému poměru rozměrů předlohy a rytiny.
  4. 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že elektrické signály ze snímače se ukládají · do paměti.
  5. 5. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačující . se tím, že vzájemný poměr rozměrů předlohy a rytiny nebo broušeného obrazce se reguluje relativní rychlostí mezi rycím nebo brousicím ústrojím a skleněným předmětem.
  6. 6. Způsob podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že místo předlohy s nejvyšší intenzitou barvy slouží jako referenční hod207305 nota, podle které se na odpovídajícím místě skleněného předmětu podle použité techniky provede nejhlubší nebo nejmenší, případně žádný zásah.
  7. 7. Způsob podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že se elektronicky kompenzují nelineárnosti rycího nebo brousicího ústrojí, případné mechanické soustavy ovládající toto rycí nebo brousicí ústrojí.
  8. 8. Zařízení к provádění způsobu podle bodů 1 až 7, vyznačující se tím, že sestává ze snímače (2) pro optickoelektrické snímání předlohy (1) a pro generování odpovídajících elektrických signálů, ke kterému je připojena výpočetní a/nebo paměťová jednotka (3) pro zpracování elektrických signálů, ke které je připojeno rycí nebo brousicí ústrojí (4) pro rytí nebo broušení v závislosti na elektrických signálech z výpočetní a/nebo paměťové jednotky (3).
  9. 9. Zařízení podle bodu 8, vyznačující se tím, že rycí nebo brousicí ústrojí (4) je pro vytváření plošného rastru opatřeno jehlanovitým diamantovým hrotem a/nebo brusným kotoučem (15) o nepatrném průměru.
  10. 10. Zařízení podle bodů 8 a 9, vyznačující se tím, že pod snímačem (2) je uspořádán souřadnicový stůl (16) pro posuv předlohy (1) vzhledem ke snímači (2), který sestává z elektronické kamery nebo ze světelného zdroje (8) uspořádaného v ohnisku parabolického zrcadla (7), přičemž ve svazku rovnoběžného světla odráženého parabolickým zrcadlem (7) je pod úhlem 45° к optické ose tohoto svazku uspořádáno polopropustné zrcadlo (9), mezi kterým a předlohou (1) je v ohniskové vzdálenosti od této předlohy (1) uspořádána sběrná čočka (10), přičemž proti sběrné čočce (10) je za polopropustným zrcadlem (9) uspořádán fotoelektrický článek (11), ke kterému je připojena výpočetní a/nebo paměťová jednotka (3) pro zpracování elektrických signálů ze snímače (2), spolu s elektrickou kamerou pro zpomalené předávání informace zachycené kamerou do rycího nebo brousicího ústrojí (4), pro ikompenzacl nelinearit mechanických součástí rycího nebo brousicího ústrojí (4) a pro přizpůsobení na libovolný tvar skleněného předmětu (5), přičemž rycí nebo brousicí ústrojí (4) sestává z lineárního motoru (12) pro přenos elektrických signálů z výpočetní a/nebo paměťové jednotky (3) na mechanický pohyb, ke kterému je připojena mechanická soustava (13) pro přenos mechanického pohybu na rycí nebo brusný nástroj (6), který sestává z ramena (14) uloženého výkyvně v rovině v pevném kloubu (17), přičemž na ramenu (14) je připevněn diamantový hrot a/nebo brusný kotouč (15), pod kterým je uspořádáno ústrojí pro upnutí a pohyb skleněného předmětu (5) vzhledem к rycímu nebo brusnému nástroji (6).
  11. 11. Zařízení podle bodu 10, vyznačující se tím, že lineární motor (12) je tvořen elektromagnetem s vratnou pružinou.
  12. 12. Zařízení podle bodu 10, vyznačující se tím, že mechanická soustava (13) pro přenos pohybu na rycí nebo brusný nástroj (6) je tvořena kloubovou pákou.
  13. 13. Zařízení podle bodu 12, vyznačující se tím, že rycí nebo brusný nástroj (6) je opatřen kulovitou nebo kuželovitou brousicí hlavou.
CS483079A 1978-07-10 1979-07-10 Method of the surface engraving and grinding of the glass objects and device for executing the same CS207305B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782830189 DE2830189A1 (de) 1978-07-10 1978-07-10 Verfahren zur oberflaechengravur von glaskoerpern und einrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE19792916663 DE2916663A1 (de) 1979-04-25 1979-04-25 Verfahren zur oberflaechengravur und zum schliff von glaskoerpern und einrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS207305B2 true CS207305B2 (en) 1981-07-31

Family

ID=25774955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS483079A CS207305B2 (en) 1978-07-10 1979-07-10 Method of the surface engraving and grinding of the glass objects and device for executing the same

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0007125A1 (cs)
CS (1) CS207305B2 (cs)
DD (1) DD144727A5 (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6186300A (ja) * 1984-10-05 1986-05-01 株式会社 ワイゼン ポスタ−
FR2615293B1 (fr) * 1987-05-13 1991-07-26 Leclercq Didier Procede et dispositif pour etablir et graver un motif lumineux
US6025921A (en) * 1995-01-23 2000-02-15 Ohio Electronics Engravers, Inc. Method and apparatus for engraving a mixed pattern
US5675420A (en) 1995-01-23 1997-10-07 Ohio Electronic Engravers, Inc. Intaglio engraving method and apparatus
BR9914190B1 (pt) * 1998-10-05 2010-12-14 processo de obtenÇço de um artigo de litofania.
GB2404610B (en) * 2003-08-07 2006-01-04 Julian Dakowski Method and apparatus for producing an article for displaying an image
JP2007021593A (ja) * 2005-07-12 2007-02-01 Fanuc Ltd 加工装置
CN105365467A (zh) * 2014-08-29 2016-03-02 陆如东 一种玻璃浮雕数控加工机
CN107457706A (zh) * 2017-05-17 2017-12-12 华信润邦(北京)智能科技有限公司 一种清洁型雕刻打磨的施工方法和系统
CN115420315A (zh) * 2022-08-30 2022-12-02 昂泰微精医疗科技(上海)有限公司 一种超微伺服电机编码器光栅盘的制作工艺

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US288246A (en) * 1883-11-13 Harness line-holder
US2149487A (en) * 1934-05-15 1939-03-07 Myron C Zilberman Half-tone engraving and apparatus for and method of making the same
FR812142A (fr) * 1935-09-05 1937-04-30 Procédé pour graver et tailler des reliefs et autres images plastiques analogues et appareil permettant de le réaliser
FR840115A (fr) * 1937-07-01 1939-04-19 Procédé et appareil pour la gravure des cylindres d'impression
FR875853A (fr) * 1941-06-03 1942-10-07 Ets Edouard Belin Dispositif pour réaliser automatiquement la gravure ou le tracé permettant la gravure ultérieure, de toutes surfaces: cylindriques, planes ou autres à partir de toutdocument: de trait, de demi-teintes, ou polychrome
US2331770A (en) * 1942-03-31 1943-10-12 Press Ass Inc Electrical compensation for tone distortion in electromechanical engraving
US2415450A (en) * 1944-12-11 1947-02-11 Samuel D Swann Etching machine
FR997932A (fr) * 1945-09-07 1952-01-11 Procédé et dispositif pour la confection de clichés de simili-gravure et produit en résultant
CH308003A (de) * 1952-03-07 1955-06-30 Ag Elgrama Maschine zur Herstellung von druckfertigen Facsimilé-Clichés.
DE1926992A1 (de) * 1969-05-27 1970-12-03 Gropack Zug Gmbh Gravierverfahren
GB1246895A (en) * 1969-11-06 1971-09-22 Vnii Kriogennogo Mash System for controlling the drives of tracer-controlled machines
US3827334A (en) * 1971-05-07 1974-08-06 Remington Arms Co Inc Numerically controlled engraving machine system
NL7706425A (en) * 1977-06-10 1978-12-12 Schotkamp Paul Hard brittle surface engraving system - uses tip of vibrating needle at right angles to surface

Also Published As

Publication number Publication date
DD144727A5 (de) 1980-11-05
EP0007125A1 (de) 1980-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4947022A (en) Laser engraving method
CS207305B2 (en) Method of the surface engraving and grinding of the glass objects and device for executing the same
CN207013390U (zh) 自动激光清洗装置
US6618496B1 (en) Device for determining the position of measuring points of a measurement object relative to a reference system
DE4327250B4 (de) Verfahren zur Koordinatenmessung an Werkstücken
EP0322479B1 (en) Method and apparatus for the selective creation of a decor on hollow axially symmetrical articles by means of a laser beam
KR100277612B1 (ko) 공작물 표면에 모형을 조각하는 방법
PT96569A (pt) Sistema de producao de lentes de contacto
TW360775B (en) Optical gap-sensor
CN106077972B (zh) 一种实时主动控制雕刻深度实现激光三维立体雕刻的方法与装置
CA1319188C (en) Three dimensional imaging device
EP0398352A3 (en) An automatic engraving system
CA2170860A1 (en) Near-field optical microscope
JPH0195885A (ja) レーザによる彫刻方法および彫刻装置
EP0396041A3 (en) Optical scanning equipment
ES488053A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la medicion de distancias yla determinacion del contorno tridimensional de una pieza de labor
JPH0776167A (ja) レーザマーキング方法
DE60312759T2 (de) Verfahren und Maschine zum Schleifen einer Brillenglaslinse mit berührungsloser Vermessung
KR100383816B1 (ko) 적응적 영역분할기를 이용한 3차원 표면 형상 측정 방법및 장치
CN210451368U (zh) 激光扫描系统及具有其的激光雕刻系统
JP2003181672A (ja) レーザ加工方法
US11958134B1 (en) Laser device
JPH02273300A (ja) 画像の彫刻品
GB1534923A (en) Line or edge follower
CN209170519U (zh) 一种新型工业相机视觉激光照明成像装置