CS207170B1 - Vulcanization mixture - Google Patents

Vulcanization mixture Download PDF

Info

Publication number
CS207170B1
CS207170B1 CS1280A CS1280A CS207170B1 CS 207170 B1 CS207170 B1 CS 207170B1 CS 1280 A CS1280 A CS 1280A CS 1280 A CS1280 A CS 1280A CS 207170 B1 CS207170 B1 CS 207170B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rubber
mixture
weight
parts
polar
Prior art date
Application number
CS1280A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Vladislav Skrivan
Jiri Mnuk
Stanislav Valsa
Jaroslav Bina
Original Assignee
Vladislav Skrivan
Jiri Mnuk
Stanislav Valsa
Jaroslav Bina
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladislav Skrivan, Jiri Mnuk, Stanislav Valsa, Jaroslav Bina filed Critical Vladislav Skrivan
Priority to CS1280A priority Critical patent/CS207170B1/cs
Publication of CS207170B1 publication Critical patent/CS207170B1/cs
Priority to CS299384A priority patent/CS239199B3/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 207 170 (11) (Bl) ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
(6I) (23) \ vstavná priorita(22) Přihlášené 02 01 80(2I)PV 12-80 (51) Int. Cl? H 01 B 3/28
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zveřejněné 15 09 80(43) Vylané 01 11 83 (73)
Autor vyiálezu SKŘIVAN VLADISLAV, MŇUK JIŘÍ ing., VALSA STANISLAV, KLADNOa BÍNA JAROSLAV ing.,CSc., BRATISLAVA (·’*) VulkanizovateTné zmes 1
Vynález aa týká vulkanizovateTnej zmesi na obaly káblov a vodičov, při kterých sa kla-die požiadavka najma na nehořlavost a dobrú odolnost pri nízkých teplotách.
Obaly káblov a vodičov pre použitie v prostrediach, kde sa vyžaduje odolnost protihoreniu, sa napriek tomu, že sa navrhli rfizne zmesi s přísadami proti horeniu, vyrábajúnaóalej prevéžne z chlóroprénových kaučukov, ktoré majú tiež dobré spracovateTské vlastnos-ti a z ktorých vyrobené obaly káblov a vodičov sa vyznačujú aj velmi dobrými mechanickýmivlastnosťami. Nevýhodou káblov a vodičov s týmito obalmi je ich obmedzená použitelnost prinízkých teplotách, hlavně ak sú tiež mechanicky namáhavé. Pri teplotách pod - 10 °C prud-ko vzrastá tuhost chlóroprénových zmesi, takže při manipulácii s nimi pri teplotách okolo- 30 °C dochódza k popraskaniu ich obalov. Tento nedostatok chlóroprénových plááťov je ob-zvláfit závažný pri kábloch a vodičoch určených pre dopravné zariadenia, povrchoví! ťažbuuhlia a rúd a pod., kde sa vyžaduje dobrá ohybnost i pri extrémně nízkých teplotách.
Obe požadované vlastnosti, nehořlavost a dobrá mrazuvzdornost, sa dajú dosiahnút pou-žitím zmesi podTa předloženého vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že navrhovaná vulka-nizovateTná zmes obsahuje jednak kaučuková zložku pozostávajúcu z 85-97 hmotnostných dielovnepolárného kaučuku alebo kombinácie nepolárných kaučukov a z 3-15 hmotnostných dielov kva-palného chlóroprénového kaučuku s molekulovou hmotnosťou 150Q - 5000 a jednak podiel práá-kovitého emulzného polyvinylchloridu s K hodnotou 50-60 v množstve 5 - 30 hmotnostných 2 207 170 dielov ne 100 hmotnostných dielov kaučukovej zložky.
Zloženie navrhovanéj zmesi, založené na kombinácii nepolárného kaučuku alebo zmesinepolárných kaučukov, kvapalného chlóroprénového kaučuku a práškovítého emulzného polyvi-nylchloridu odstraňuje nízku mrazuvzdornosť používaných chlóroprénových zmesi. Zlepšenámrazuvzdornoať je daná zvýšeným podielom nepolárného kaučuku alebo zmesi nepolárných kau-čukov, ktorých chemická štruktúra a priestorové usporiadania zaručuje vyššiu ohybnosť re-ťazca i pri nízkých teplotách. Nehořlavost zmesi je daná zvoleným obsahom kvapalného chló-roprénového kaučuku a práškovítého emulzného polyvinylchloridu. Výhoda aplikácie kvapalné-ho chlóroprénového kaučuku spočívá nielen v tom, že v nevulkanizovanej zmesi sa chová akozmfikčovadlo, ale že sa po vulkanizácii naviac zabudovává do polymérnej siete kaučukov.
Okrem toho atóip chlóru znižuje schopnost šírenia plameňa výsledného vulkanizátu. Ide tedao použitie materiálu, ktorý svojimi vlastnosťami zlepšuje jednak spracovanie kaučukovej zme-si pri súčasnom znížení obsahu iných kvapalných žmSkčovadiel potřebných na zlepšenie spra-covatelnosti zmesi, a jednak vlastnosti výsledného vulkanizátu. Zvýšený podiel nepolárnýchkaučukov zaručuje tiež dobré mechanické a elektrické vlastnosti vulkanizátu, takže sa dá použit i na izolačné obaly, na ktoré sa chlóroprénové kaučuky používajú len v obmedzenej miereo
Ako vulkanizačný systém sa použije běžný sírový systém, ZnO, ako plnidlo krieda, kao-lín, sadze, kysličník antimonitý, ako nepolárný kaučuk polybutadiénový, butadiénstyrónový,polyizobutylénový, etylénpropylénový, etylén-propylén-diénový kaučuk, butylkaučuk alebo prí-rodný kaučuk alebo vzájomná kombinácia uvedených kaučukov podl*a toho, aké zvláštně vlastnos-ti sa od zmesi resp. z nej vyrobeného obalu naviac požadujú.
Navrhovaná zmes sa bližšie vysvětluje na dvoch príkladoch. Příklad 1
Hlavné suroviny: butadiénstyrónový kaučuk 100,00 limo t · d » tekutý chlóroprénový kaučuk s mol. hmot. 1 500 3,50 N práškovítý emulzný pólyvinylchlorid s K hodnotou 55 20,00 H Pomocné suroviny: síra ako vulkanizačné činidlo 2,00 n urýchlovače vulkanizácie: tetrametyltiuramidsulfid 0,75 tt N-cyklobutyl - 2 benztiazylsulfenamid 1,20 99 aktivátory vulkanizácie: kysličník zinočnatý 4,00 99 stearín 2,60 N fenyl - naftalamín ako antioxidant 1,60 99 N-/l,3 dimetylbutyl/-N fenyl - p fenyléndiamln ako antioxidant 1,10 99 3 zmfikčovadlá: 207 cerezín 60/65 3,20 hmot parafín 52/54 3,20 hmot asfalt 11,00 N zmes nafténických olejov 6,50 N plnidló: sadze I. 16,00 M sadze II. 70,00 •1 kaolín 43,00 1» kysličník antimonitý 7,50 V porovnaní s dosial používanou zmesou na bázi chlóroprénového kaučuku mé navrhovanézmes lepšiu spracovatelnosť pri spracovaní na kalandrovacej linke, na běžných vytlačova-cích strojoch sa dosahujú přibližné o 15-20% vyššie výrobně rýchlosti a kóble a vodiče na-příklad s pléšťom z tejto zmesi majú podstatné lepšiu odolnost pri nižších teplotách, dob-rú odolnost proti šíreniu plameňa a vel’mi dobré mechanické vlastnosti. Příklad 2
Zloženie tejto zmesi sa odlišuje od prv opísanej tým, že obsahuje prírodný kaučuk RSS-1 100,00 hmot. d. tekutý chlóroprénový kaučuk s mol. hmot. 1 500 7,00 " inak ostatně zložky zmesi zostévajú nezmenené.
Zmes podlá příkladu 2 mala pri použití vyššieho podielu kvapalného chlóroprénovéhokaučuku rovnako velmi dobrú spracovatelnosť na běžných vytláčacich strojoch a pláště kéb-lov a vodičov vyrobené z tejto zmesi vykazovali dobrú odolnost proti šíreniu plameňa av porovnaní s běžnou chlóroprénovou zmesou i podstatné lepšiu mrazuvzdornost.
Obe zmesi sa dajú připravit na bežnom gumárenskom zariadení. Po navážení sa zložkyzmesi zmiešajú v miesiči, z ktorého sa vypustia na dvojválcový kalander, ochladia saa rozrežú na došky. Po opfitovnom ohriatí a přidaní vulkanizačného systému sa zmes vyvalcu-je na trojvalcovom kalandre a rozreže sa na pásky. Paskami sa zásobujú závitovkové vytla-čovacie stroje, na ktorých sa pomocou patrice a matrice formuje vytlačovaný materiál akoobal kébla.
Pláště vyrobené zo zmesi podlá príkladov 1 a 2 majú požadované mechanické vlastnosti,velmi dobrú odolnost pri nízkých teplotách a odolnost proti šíreniu plameňa. V nasledujú-cej tabulke sa porovnávajú namerané hodnoty navrhovaných zmesi s hodnotami bežnej zmesina bázi chlóroprénového kaučuku.

Claims (1)

  1. 4 207 170 Vlastnosti zmesi Běžná zmes na bázi chlóro-prén. kaučuku Zmes podlápríkl. 1 Zmes podl*apríkl. 2 MOONEY /150 °C/ °ML 23 30 30 tm + 5 5 6 5 u 30 60 30 VUREMO /155 °/min./ t 0,9 33 5 10 MODUL M 300 /MPa/ 5,2 6,8 7,3 Pevnosť v Cahu /MPa/ 9,0 9,2 10,1 íažnosť /%/ 433 513 670 Zvyškové ťažnosť " 32 34 35 Po stárnutí 70 °C/10 dní MODUL M 300 /MPa/ 5,4 /+3,8/ 7,3 /+7,3/ 7,9/+8,2/ Pevnosť v ťahu /MPa/ 8,5 /-5,6/ 9,0/-2,2/ 10,0/-0,9/ íažnosť /%/ 362 /-16,4/ 446 /-13/ 560 /-16,4/ Zvyšková ťažnosť /%/ 29 /- 9,4/ 25 /-26,5/ 28 /-2,0/ Mrazuvzdornosť Ergometer /°C/ - 38 - 48 - 51 Odolnosť proti Šíreniu plameňa ČSN 34 7007 /čl. 34/ vyhovuje vyhovuje vyhovuje ČSN 34 7010 /čl. 70/ vyhovuje vyhovuje vyhovuj e Zmesi podlá príkladov 1 a 2 sú obzvlášť vhodné na oplááťovanie kéblov používanýchv povrchových i hlbinných baniach, v polnohospodárstve a na inštalácie žeriavov. P Η E D Μ E I VYNÁLEZU Vulkanizovatelné zmes na obaly káblov a vodičov vyznačujúca sa tým, že obsahuje jed-nak kaučuková složku pozoetávajúcu z 85-97 hmotnostných dielov nepolárného kaučuku alebokombinácie nepolárných kaučukov a z 3-15 hmotnostných dielov kvapalného chlóroprénovéhokaučuku s molekulovou hmotnosťou 1 500-5 000 a jednak podiel práškovitého emulzného poly-vinylchloridu s K hodnotou 50-60 v množstve 5-30 hmotnostných dielov na 100 hmotnostnýchdielov kaučukovej složky. Vytiskly Moravské tiskařské závody,provoz 12, Leninova 21, Olomouc C e n.a : 2,40 Kčs
CS1280A 1980-01-02 1980-01-02 Vulcanization mixture CS207170B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1280A CS207170B1 (en) 1980-01-02 1980-01-02 Vulcanization mixture
CS299384A CS239199B3 (en) 1980-01-02 1984-04-20 Vulcanizable compound for cable sheath with reduce inflammability

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1280A CS207170B1 (en) 1980-01-02 1980-01-02 Vulcanization mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS207170B1 true CS207170B1 (en) 1981-07-31

Family

ID=5331521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS1280A CS207170B1 (en) 1980-01-02 1980-01-02 Vulcanization mixture

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS207170B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0296355B1 (en) Water treeing/resistant compositions
EP0670076B1 (en) Electrically insulating film and tape-backing made thereof
EP2257603B1 (en) Low-smoke, fire-resistant and water-resistant cable coating
KR960006150B1 (ko) 열가소성 엘라스토머 조성물
KR101542110B1 (ko) 압출용 고온내수성 난연 수지 조성물, 이를 이용하여 제조된 절연체 및 이를 포함하는 전선 및 케이블
EP0052469B1 (en) Thermoplastic elastomer and electrical plug or connector made therewith
US9115274B2 (en) Fire and water resistant cable cover
CA2210057C (en) Fire resistant low smoke emission halogen free polyolefin formulation for the insulating protection of automotive cable
KR102071347B1 (ko) 가스켓용 고무 조성물 및 이를 이용한 난연 가스켓
JP2018509521A (ja) 難燃性ポリマー組成物
US4868053A (en) Flame resistant, halogen-free thermoplastic polymer compositions
CN108699300A (zh) 无卤素和防火橡胶组合物和软管
KR102027003B1 (ko) 내한성 및 내유성을 갖는 전력 케이블
KR102177829B1 (ko) 고난연성 고분자 복합 조성물 및 이를 포함하는 고분자 복합 수지
US4770902A (en) Method for covering an electrical conducting means
CS207170B1 (en) Vulcanization mixture
JPS6330588A (ja) 防火用難燃性弾性パツキング材
KR101953669B1 (ko) 케이블 피복재 조성물 및 이의 제조방법
EP0472035A2 (en) Flame retardant crosslinkable polymeric compositions
US5594073A (en) Dialkylthiourea cured elastomeric roofing composition
EP0110677A1 (en) Non-crosslinked elastomeric thermoplastic compositions for low voltage insulation
KR20120095619A (ko) 내마모성과 난연성이 우수한 자동차 전선용 절연재료 조성물
TWI570751B (zh) 防火且防水之電纜
RU2069217C1 (ru) Термопластичная эластомерная композиция и способ ее получения
KR100944119B1 (ko) 부피 팽창성 무독 난연 수지 조성물