CS207076B1 - Nonwoven filter cloth - Google Patents
Nonwoven filter cloth Download PDFInfo
- Publication number
- CS207076B1 CS207076B1 CS797946A CS794679A CS207076B1 CS 207076 B1 CS207076 B1 CS 207076B1 CS 797946 A CS797946 A CS 797946A CS 794679 A CS794679 A CS 794679A CS 207076 B1 CS207076 B1 CS 207076B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fibers
- layer
- web
- fiber
- nonwoven filter
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 39
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 61
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 20
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000009950 felting Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 241000237509 Patinopecten sp. Species 0.000 description 1
- 241000404360 Textilia Species 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
PIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ 207 076 (11) (Bl)
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (61) (23) Výstavní priorita(22) Přihlášeno on(21) v ’ FY 7946-79 11 79 (51) Int. Cl? D 04 H 1/46 (40) Zveřejněno -jg Og 80(45) Vydáno 01 11 83 (75)
Autor vynálezu KABINA PA#0L ing. CSo.,
HÚSKA DUŠAN ing. CSo., NITRA aMRŽTINA VÁCLAV, BRNO (54) Netkaná filtrační textilie 1
Vynález se týká netkané filtrační textilie, určené zejména na ochranu drenážních tru-bek a -vytvořené z vlákenné vrstvy zpevněné vaznými body, stejnoměrně rozmístěnými po celéjejí ploše a vytvořenými i z některých jejíoh vláken, vtažených částí své délky alespoň dočásti tloušťky vlákenné vrstvy.
Jsou známa různá provedení těchto filtračních textilií, například ve formě tkanin,vlákennýoh roun nebo plstí, které musí vykazovat nejen dobrou filtrační vlastnost, ale ischopnost odolávat svému zanášení částicemi zeminy, přičemž musí klást co nejmenší odporprůtoku vody unášející i částice zeminy. Různé typy známých filtračních textilií na ochranu drenážních trubek jsou přizpůsobo-vány pro použití v zeminách vymezeného složení. Například písčité zeminy vyžadují jiné slo-žení textilní vrstvy obalující drenážní trubku, než jílovité zeminy.
Známé filtrační textilie na ochranu drenážních trubek se vyrábějí ze skleněných, syn-tetických nebo organických přírodních vláken. Textilie ze skleněných nebo syntetických vlá-ken vykazují odolnost vůči stárnutí při uložení v zemině, a proto jsou vhodné pro dlouho-dobou oohranu drenážních trubek, která je nutná při sekundární, tj. trvalé náchylnostiodvodňované zeminy k zanášení. Textilie z organických přírodních vláken se používají vpřípadech, kdy nebezpečí zanášení drenážních trubek je přechodného rázu, takže textiliese může během několika roků v zemi rozpadnout. Z toho vyplývá, že volba materiálu ovlivňuje 207 076 207 076 u těohto známýoh textilií pouze jejich materiálovou životnost· U filtračních textilií sdlouhodobým filtračním účinkem dochází, přes zaručenou materiálovou životnost, v některýchpůdníoh podmínkách k ucpání textilie částioemi zeminy, čímž se zkrátí funkční životnost tex-tilie, ač její materiál je neporuěený. XI drenážních filtrů je to vážná závada, která ei vy-nucuje výměnu oelého dránu, jelikož výměna pouhé filtrační textilie je nemožná· Z literatury je známo několik různých provedení těohto textilií· Například francouzskápatentová přihláška č. 2 341 349 a DUM č, 7 605 210 popisují filtrační rohož na obalení dre-nážníoh trubek, která sestává z rouna vytvořeného ze silně kadeřených syntetiokýoh vláken,jejichž příčný průřez se lisí od kruhového průřezu* Jedno provedení rohože obsahuje příměsvláken podléhajících hnilobě· Vážnou nevýhodou této známé rohože je nedostatečná soudržnost,protože sestává pouze z rouna, které není nijak zpevněné, takže jeho tloušťka a tím i sou-držnost je nestejnoměrná a tudíž nedostatečná. Stává se pak, že voda si naohází oestu men-šího odporu, oož je v místech menší tloušíky a menší soudržnosti. Z DOS č. 2 320 372 je známa rohož k izolačním a filtračním účelům, která sestává zeskleněného vlákenného rouna zpevněného vpiohováním. Tato rohož odstraňuje vpiohováním nevý-hodu předešlé rohože, tj. nestejnoměrnou tloušlku a nedostatečnou soudržnost. Jak již výšebylo uvedeno, skleněné filtrační rohože vykazují odolnost vůči stárnutí, a proto jsou určenépro dlouhodobou ochranu drenážních trubek v zeminách trvale náohylnýoh k zanášení. V někte-rých půdních podmínkách však dochází u těohto vpichovanýoh skleněných roun k jejioh ucpáníčástioemi zeminy, takže odolnost skleněnýoh vláken vůči stárnutí je pak zbytečná, jelikožzanesené rouno neplní filtrační funkoi. Je tomu tak proto, že rouno je stejnorodé a stejnékonstrukce v oelé své tloužíce. Další nevýhodou je křehkost skleněnýoh vláken, která se ne-příznivě projevuje zejména při výrobě rouna a při vpiohování, kdy vzniká skleněný prach, tak-že výroba probíhá při zdravotně závadných podmínkáoh.
Uvedené nevýhody si klade za úkol odstranit netkaná filtrační textilie, určená zejménana ochranu drenážních trubek a vytvořená z vlákenné vrstvy zpevněné vaznými body, stejnoměrněrozmístěnými po oelé její ploše a vytvořenými z některých jejioh vláken vtažených Částí svédélky alespoň do části tloušíky vlákenné vrstvy, a její podstata spočívá podle vynálezu vtom, že vlákenné vrstva obsahuje 50 % až 20 % hmot. vláken podléhajíoíoh rozpadu a umístěnýchalespoň v části tloušťky textilie. Struktura a materiálové složení netkané filtrační texti-lie mohou být různé. U jednoho provedení sestává vlákenná vrstva v oelé své tloušíce ze smě-si vytvořené z termoplastických vláken a z vláken podléhajíoíoh rozpadu. U druhého provedeníklesá ve vlákenné vrstvě podíl syntetiokýoh vláken ve směru od jednoho povrohu vlákenné vrst-vy k druhému jejímu povrchu. U třetího provedení sestává vlákenná vrstva ze dvou dílčíchvrstev, z niohž první dílčí vrstva je rouno vytvořené pod tryskou ze syntetiokýoh termoplas-tických vláken a druhá dílčí vrstva je rouno vytvořené ze směsi syntetiokýoh termoplastiokýohvláken a vláken podléhajíoíoh rozpadu, přičemž první dílčí vrstva je při použití netkané filtrační textilie obrácena k drenážní trubce. U čtvrtého provedení sestává vlákenná vrstva zedvou dílčích vrstev, z niohž první dílčí vrstva je vpiohováním předzpevněné rouno ze synte-tických termoplastiokýoh vláken, zejména odpadových, kdežto druhá dílčí vrstva obsahuje syn-tetická termoplastická vlákna a vlákna podléhající rozpadu, přičemž tato druhá dílčí vrstva 207 076 vykazuje větší podíl eyntetiokýoh termoplastických vláken v polovině své tloušíky, kterásousedí s první dílčí vrstvou, než v druhé polovině své tloušťky. V kteréhokoliv z těohtoprovedení netkanýoh filtračních textilií lze alespoň na jednom jejich povrchu vytvořit pro-pustnou vrstvičku z roztavených neho/a netavených částí povrohovýoh eyntetiokýoh termoplas-tických vláken, čímž se zlepěí soudržnost textilie. Termoplastická vlákna jsou zejména vlák-na polypropylenová, polyetylenová, polyamidová, polyesterová apod., kdežto vlákna podléhajícírozpadu jsou zejména vlákna bavlněná, lněná, vlněná, viskózová apod. U netkané filtrační textilie podle vynálezu se kombinací vláken o různé materiálovéživotnosti, tj. odolnosti vůči rozkladu při uložení v prostředí zemina - voda - vzduch, do-sáhne, že současně s postupným zanášením pórů v textilii vyhnivají některá vlákna a jsouvyplavována vodou protékající do drenážní trubky. Tím vznikají další póry v textilii, kterási tak po dlouhou dobu udržuje dostatečnou vodopropuetnost, přestože dochází k přirozenémuprocesu zanášení textilie jemnými částicemi zeminy. To znamená, že vlákna podléhající rozpa-du nejsou zde použita jen k prodloužení životnosti textilie, ale i ke zlepšení filtračníhoúčinku.
Další výhody netkané filtrační textilie podle vynálezu vyniknou z popisu příkladů její-ho provedení. Příklad 1 2 Připraví se vlákenné rouno o hmotnosti 300 g/vr ze směsi sestávající z 50 % syntetic-kých termoplastických střížovýoh vláken o jemnosti 3,3 až 17,0 dtex, zejména vláken druhot-ných a z 50 % vláken podléhajících rozpadu, během dvou až desetiletého uložení v zemi, zdeodpadu lněných a bavlněných vláken.
Toto vlákenné rouno se zpevní na vpiohovaoím stroji osazeném konvenčními plstícími jeh-lamí. Vpichování se provádí jednostranně, a to z libovolné strany, intenzitou 60 vpičhů/cm .
Je výhodné, když se takto vyrobená textilie tepelně upraví ze strany vpichu. Úprava seprovádí sálavým teplem, jehož teplota a doba působení postačí natavit nebo/a roztavit částipovrchových eyntetiokýoh termoplastických vláken, čímž vznikne na povrchu textilie propust-ná vrstvička, která zlepšuje soudržnost textilie bez narušení filtrační schopnosti. Příklad 2 o
Ha vláknitou vrstvu o hmotnosti 200 g/m , vyrobenou pod tryskou z termoplastickýchvláken, zejména polypropylenových nebo polyetylenových vláken o jemnosti 7 až 30 dtex se o klade vlákeňné rouno o hmotnosti 200 g/m , vyrobené ze směsi sestávájíoí ze 40 % odpadovýchstřížovýoh eyntetiokýoh tezmoplastiokýoh vláken, například polyamidovýoh nebo/a polyestero-vých a 60 % vláken podléhajících rozpadu, zde vlny, bavlny a vlskózy.
Havrstvený materiál se spojí a zpevní vpiohováním ze strany střížovýoh vláken, pomooí40 vpiohů/om^. Takto zhotovená textilie obsahuje 33 % vláken podléhájícíoh rozpadu.
Claims (7)
- 207 076 Příklad 3 Z polypropylenových vláken o jemností 6,7 dtex se vyrobí první vlékenné rouno o hmot·* P nosti 300 g/m a toto rouno se předzpevní vpiohováním. K jeho výrobě lze použít odpadovýohvláken. Pak se rovněž z odpadových vláken vyrobí druhé vlákenné rouno o hmotností 200 g/m^,kte-ré však sestává ze dvou dílěíoh vrstev stejná hmotnosti, z niohž jedna obsahuje 15 % vlákenpodléhajíoíoh rozpadu a druhá obsahuje 35 % vláken podláhajíoíoh rozpadu. Potom se druhé vlékenné rouno klade na první vlákenné rouno tak, že dílěí vrstva s ob-sahem 15 % vláken podléhajíoíoh rozpadu spočívá na prvním vlákenném rounu z polypropyleno-vých vláken. Takto navrstvený útvar, obsahující 20 % vláken podléhajíoíoh rozpadu, se spojí p a zpevní vpiohováním pomocí 70 vpiohů/om . Při vpiohování vnikají plstioí jehly do navrstve-ného útvaru ze strany druhého vlákenného rouna. PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Netkaná filtrační textilie, určená zejména na oohranu drenážních trubek a vytvořená z vlá-kenné vrstvy zpevněné vaznými body, stejnoměrně rozmístěnými po oelé její ploše a vytvoře-nými z některých jejích vláken vtaženýoh částí své délky alespoň do části tloušťky vlákenné vrstvy, vyznačená tím, že vlákenné vrstva obsahuje 50 až 80 hmot. % termoplastických,zejména syntetiokých vláken a 50 až 20 hmot. % vláken podléhajíoíoh rozpadu během dvou až desetiletého uložení v zemi a umístěnýoh alespoň v části tloušlky textilie.
- 2. Netkaná filtrační textilie podle bodu 1, vyznačujíoi se tím, že vlákenná vrstva v oelésvé tloušťce sestává ze směsi vytvořené z termoplastických vláken a z vláken podléhajíoíohrozpadu.
- 3. Netkaná filtrační textilie podle bodu 1, vyznačující se tím, že ve vlékenné vrstvě klesápodíl syntetiokých vláken ve směru od jednoho povrohu vlákenné vrstvy k druhému jejímu po-vrchu.
- 4. Netkaná filtrační textilie podle bodu 1, vyznačujíoí se tím, že vlákenná vrstva sestáváze dvou dílčíoh vrstev, z nichž první dílčí vrstva je rouno vytvořené pod tryskou ze syn-tetických termoplastických vláken a druhá dílčí vrstva je rouno vytvořené ze směsi synte-tických termoplastiokýoh vláken a vláken podléhajíoíoh rozpadu, přičemž první dílčí vrst-va je při použití netkané filtrační textilie obrácena k drenážní truhoe.
- 5. Netkaná filtrační textilie podle bodu 1, vyznačujíoí se tím, že vlákenná vrstva sestáváze dvou dílcích vrstev, z niohž první dílčí vrstva je vpiohováním předzpevněné rouno zesyntetických termoplastiokýoh vláken, zejména odpadovýoh, kdežto druhá dílčí vrstva obsa-huje syntetická termoplastioká vlákna a vlákna podléhající rozpadu, přičemž tato druhádílčí vrstva vykazuje větší podíl syntetických termoplastických vláken v polovině svétloušťky, která sousedí s první dílčí vrstvou, než v druhé polovině své tloušťky. 207 076
- 6. Uetkaná filtrační textilie podle hodu 1, vyznačující se tím, že nejméně na jednom po-vrchu textilie je propastná vrstvička vytvořená z roztavených neho/a netavených částípovrchových syntetických termoplastických vláken.
- 7. Netkaná filtrační textilie podle hodu 1, vyznačující se tím, že termoplastická vláknajsou zejména vlákna polypropylenová, polyetylenová, polyamidová, polyesterová a pod.,kdežto vlákna podlehajíoí rozpadu jsou zejména vlákna bavlněná, lněná, vlněná, visko-sová apod.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS797946A CS207076B1 (en) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | Nonwoven filter cloth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS797946A CS207076B1 (en) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | Nonwoven filter cloth |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS207076B1 true CS207076B1 (en) | 1981-07-31 |
Family
ID=5429444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS797946A CS207076B1 (en) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | Nonwoven filter cloth |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS207076B1 (cs) |
-
1979
- 1979-11-20 CS CS797946A patent/CS207076B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6729807B1 (en) | Integral lofty polymer grid and fiber web matrix turf reinforcement mats | |
| DE69319611T2 (de) | Wasserstrahlenverfestigter spinnvliesstoff mit kontrollierbarem bausch und durchlässigkeit | |
| CA1324582C (en) | Article for absorbing oils | |
| CA2115531C (en) | Blood filter and method of filtration | |
| US4631933A (en) | Stitch-bonded thermal insulating fabrics | |
| AU2019280696B2 (en) | Cross-plane drainage fabric | |
| KR0177842B1 (ko) | 물 또는 오일 불투과 팽윤성 점토의 밀봉 시이트 | |
| US20060291963A1 (en) | Mandrel-wound flocculant-containing fiber filtration tubes | |
| JPH1053949A (ja) | ベースインライナー、その製造方法及びその使用 | |
| EP0071210B1 (de) | Schichtkörper als Brand- und Wärmeschutz | |
| CS207076B1 (en) | Nonwoven filter cloth | |
| JP4755917B2 (ja) | 耐根シート及びその製造方法 | |
| CH628228A5 (en) | Carpet intermediate layer for use between a textile floor covering, especially velour, and a carpet laid on it | |
| EP1838523B1 (de) | Mehrschichtiges textiles flächengebilde | |
| JPH04228717A (ja) | 地盤用フィルター材料 | |
| KR102810112B1 (ko) | 완충성능이 향상된 해충 유입 방지용 인조잔디 구조체 | |
| JP4917718B2 (ja) | 保護マット | |
| DE10138000B4 (de) | Verwendung eines Folievliesstoffes als Geotextil | |
| JPH08232152A (ja) | ゼブラ模様の付与された不織布およびその製造方法 | |
| EP0457227A1 (de) | Einlage für Asphaltschichten | |
| DE29700810U1 (de) | Vliesstoff mit verbesserter Oberflächengüte für Dachunterspannbahnen | |
| Kabina et al. | Problems of manufacturing prefabricated drainage filters and filtrating textiles | |
| WO2025237554A1 (en) | Geosynthetic liner | |
| CS204812B1 (cs) | Vpichovaná textilie | |
| DD223925A1 (de) | Naehgewirke zur herstellung von schutzkleidung gegen chemische schadstoffe |