CS206714B1 - Zařízení k podávání kusových předmětů, zejména sochorů - Google Patents
Zařízení k podávání kusových předmětů, zejména sochorů Download PDFInfo
- Publication number
- CS206714B1 CS206714B1 CS849678A CS849678A CS206714B1 CS 206714 B1 CS206714 B1 CS 206714B1 CS 849678 A CS849678 A CS 849678A CS 849678 A CS849678 A CS 849678A CS 206714 B1 CS206714 B1 CS 206714B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- input
- output
- gate
- billet
- logic circuit
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 25
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
(54) Zařízení k podávání kusových předmětů, zejména sochorů
Vynález se týká zařízení k podávání kusových předmětů, zejména sochorů z ohřívací pece do dvou nebo několika válcovacích pořadí s osami přesazenými oproti ose vytlačování z této pece s cílem optimalizace tohoto podávání, při současném zamezení vzniku kolize. Jedná se o řešení speciálního problému některých typů válcoven s jednou ohřívací pecí a se dvěma popřípadě s několika paralelně uspořádanými válcovacími pořadími, popřípadě nouzový pracovní režim válcovny, například se dvěma ohřívacími pecemi a se dvěma paralelně situovanými válcovacími pořadími, při poruchovém stavu jedné z těchto pecí.
Známá řešení podávání sochorů jsoiu v těchto případech ohraničena na ručně řízené podávání spojené s nepřetržitým pozorováním skutečného postupu sochorů. Obtíže pramení obvykle z nižších kapacitních možností úseku přísunu a podávání, a skutečné potřeby válcovacích pořadí. Výslednou účinnost plnění válcovacích pořadí ovlivňuje pak plynulost podávání s odstraněním veškerých ztrátových časových úseků.
Obtíže jsou zvlášť výrazné u takového dispozičního řešení válcovny, kde vzdálenost první válcovací stolice od úrovně přetahu je relativně malá, například taková, že nepřesahuje délku sochorů, který při vstupu do válcovací stolice a zpomalení na válcovací rychlost zasahuje svým koncem do pracovního prostoru přetahu a brání přesunu v pořadí dalšího sochorů.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení k podávání kusových předmětů, zejména sochorů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se skládá nejméně z prvního snímače polohy spojeného s prvním vstupem logického obvodu a nejméně z prvního snímače přítomnosti materiálu spojeného s čtvrtým vstupem tohoto logického obvodu, přičemž třetí vstup tohoto logického obvodu je spojen se snímačem směru pohybu a výstup tohoto logického obvodu je spojen se vstupem spínače motoru.
První snímač polohy je spojen se vstupem prvního derivačního členu, jehož výstup je spojen se vstupem prvního hradla a výstup tohoto hradla je spojen s prvním vstupem paměťového členu, první snímač přítomnosti materiálu je spojen jednak s prvním řídicím vstupem prvního hradla, a jednak se vstupem prvního časového členu, jehož výstup je spojen s třetím vstupem paměťového členu, přičemž snímač směru pohybu je spojen s druhým řídicím vstupem nejméně prvního hradla, a výstup paměťového členu je spojen se vstupem spínače motoru.
Předností zařízení k podávání kusových předmětů, zejména sochorů podle vynálezu je vyloučení některých ztrátových časových úseků při intenzívním podávání sochorů do dvou nebo několika válcovacích pořadí při současném zamezení vzniku kolize a odstraňování eventuálních následků havarie.
Předností je dále usnadnění řídicí činnosti úseku přísunu a podávání sochorů zavedením automatické kontroly přechodu konce předchozího sochorů do úseku mimo pracovní prostor přetahu.
Další předností je šetrné provozování spojené s prodloužením životnosti strojního a elektrického vybavení úseku přísunu a podávání sochorů, vyloučením zbytečných zapnutí a zastavení příslušných mechanismů, umožňujících příčný pohýb těchto sochorů.
Zařízení k podávání kusových předmětů zejména sochorů podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na přiloženém výkrese, kde obr. 1 znázorňuje základní uspořádání vstupního úseku válcovacího pořadí a umístění jednotlivých snímačů a jejich spojení s logickou sítí, a obr. 2 znázorňuje zapojení jednotlivých prvků logické sítě.
Na obr. 1 je znázorněna výchozí dráha 3 v ose vytlačování 2 z ohřívací pece 1. Na této výchozí dráze je znázorněn jednotlivý sochor 5 v poloze vytlačení z pece ve směru S4 a dosažení úrovně nárazníku 4, připravený k uvedení do příčného pohybu ve směru S2 odběrových drah 7, 9.
První odběrová dráha 7 je v ose 11 prvního válcovacího pořadí 12. Před touto odběrovou dráhou je předsunuta první pohotovostní poloha 6. První dělicí bod A* na první odběrové dráze 7 v úrovni nárazníku 4 rozděluje tuto odběrovou dráhu na úsek v pracovním prostoru přetahu, na obr. 1 úsek nalevo od tohoto bodu Aj, a na vstupní úsek do prvního válcovacího pořadí 12, na obr. 1 úsek napravo od tohoto bodu Aj.
Na první odběrové dráze 7 je v prvním zvoleném místě Bi za prvním dělicím bodem Aj ve směru toku materiálu S3 první snímač přítomnosti materiálu Fb První zvolené místo Bt je relativně blízko k prvnímu dělicímu bodu Ai, všeobecně může být i před tímto dělicím bodem Ai ve směru toku materiálu S3. Jeho konkrétní umístění je závislé na konkrétních dispozičních rozměrech a uspořádání válcovny, použitých mechanismeoh a podobně.
Je-li toto první zvolené místo Bt v prvním dělícím bodě A*, uvolňuje se pracovní prostor pro další pohyb přetahu právě v časovém okamžiku přechodu konce předchozího Sochoru tímto dělicím bodem Ab
Druhá odběrová dráha 9 je v ose 13 druhého válcovacího pořadí 14. Před touto odběrovou dráhou je předsunuta druhá pohotovostní poloha 8. Druhý dělicí bod A2 na druhé odběrové dráze 9 v úrovni nárazníku 4 rozděluje tuto odběrovou dráhu na úsek v pracovním přetahu, na obr. 1 úsek nalevo od tohoto bodu Aj, a na vstupní úsek do druhého válcovacího pořadí 14, na obr. 1 úsek napravo od tohoto bodu Aj.
Na druhé odběrové dráze 9 je v druhém zvoleném místě B2 za druhým dělicím bodem A2 ve směru toku materiálu S4 druhý snímač přítomnosti materiálu F2. Druhé zvolené místo' B2 je relativně blízko k druhému dělicímu bodu A2, všeobecně může být i před tímto dělicím bodem A2 ve směru toku materiálu S4. Jeho konkrétní umístění je závislé na konkrétních dispozičních rozměrech a uspořádání válcovny, použitých mechanismeoh a podobně.
Je-li toto druhé zvolené místo B2 v druhém dělicím bodě A2, uvolňuje se pracovní prostor pro další pohyb přetahu právě v časovém okamžiku přechodu konce předchozího Sochoru tímto dělicím bodem A2.
Na obr. 1 je dále znázorněn první snímač polohy v úrovni první pohotovostní polohy 6, kde výstup tohoto snímače je spojen s prvním vstupem x4 logického obvodu X, druhý snímač polohy K2 v úrovni druhé pohotovostní polohy 8, kde výstup tohoto snímače je spojen s druhým vstupem x2 logického obvodu X. V úrovni prvního zvoleného místa Bi je první snímač přítomnosti materiálu F1( jehož výstup je spojen s čtvrtým vstupem x4 logického obvodu X. V úrovni druhého zvoleného místa B2 je druhý snímač přítomnosti materiálu F2, jehož výstup je spojen s pátým vstupem x5 logického obvodu X. Třetí vstup x3 logického obvodu X je spojen se snímačem směru pohybu V. Výstup logického obvodu X je spojen se vstupem m spínače motoru M.
Na obr. 2 je výstup prvního snímače polohy Ki spojen se vstupem di prvního derivačního členu Dj, jehož výstup je spojen se vstupem h4 prvního hradla Ηχ a výstup tohoto hradla je spojen s prvním vstupem p4 paměťového členu P. Výstup druhého snímače polohy K2 je spojen se vstupem d2 druhého derivačního členu D2, jehož výstup je spojen se vstupem h2 druhého hradla H2 a výstup tohoto hradla je spojen s druhým vstupem p2 paměťového členu P. První snímač přítomnosti materiálu F4 je spojen jednak s prvním řídicím vstupem prvního hradla Hi, a jednak se vstupem e4 prvního časového členu Eb jehož výstup je spojen s třetím vstupem P3 paměťového členu P. Druhý snímač přítomnosti materiálu F2 je spojen jednak s prvním řídicím vstupem x2 druhého hradla H2, a jednak se vstupem e2 druhého časového členu E2, jehož výstup je spojen s čtvrtým vstupem p4 paměťového členu P. Výstup snímače směru pohybu V je spojen jednak s druhým řídicím vstupem 71 prvního hradla H4 a jednak s druhým řídicím vstupem χ2 druhého hradla H2. Výstup Z paměťového členu P je spojen se vstupem m spínače motoru M.
Jako derivační člen se považuje obvod buzený změnou logické hodnoty signálu na vstupu a s konstantním časovým trváním logického signálu na výstupu, například po dobu
0,1 s, označovaným smluvně jako impulsní signál.
Jako časový člen se považuje obvod s časovým trváním logického signálu na výstupu po dobu předem nastaveného časového úseku konečné délky při vybuzení zánikem signálu na vstupu tohoto členu.
Jako hradlo se považuje hradlo s prvním řídicím vstupem a s druhým řídicím vstupem, kde logická kombinace, přednostně logický součin signálů na těchto řídicích vstupech otevírá průchod tohoto hradla.
Jako paměťový člen P se považuje klopný obvod pro záznam a mazání, kde první vstup P! a druhý vstup P2 představují záznamové vstupy, a třetí vstup P3 a čtvrtý vstup P4 představují maziací vstupy.
Funkce zařízení k podávání kusových předmětů podle vynálezu v příkladném provedení je taková, že ve výchozím stavu se předpokládá podávání sochorů střídavě do obou válcovacích pořadí. Vychází se ze situace, že předchozí sochař přechází po první odběrové dráze 7 do prvního válcovacího pořadí 12. Jednotlivý sochor 5 přechází do příčného pohybu z výchozí dráhy 3 ve směru S2 odběrových drah 7, 9 a setrvává v tomto příčném pohybu až do dosažení úrovně první pohotovostní polohy 6.
Při přechodu tohoto předchozího socboru prvním zvoleným místem Bj je vybuzen první snímač přítomnosti materiálu a výstupní signál tohoto snímače přechází na čtvrtý vstup X4 logického obvodu X. V časovém okamžiku dosažení jednotlivého sochoru 5 úrovně první pohotovostní polohy 6 je vybuzen první snímač polohy Κχ a výstupní signál tohoto snímače přechází na první vstup χχ logického Obvodu. Konkrétně výstupní signál prvního snímače polohy Κχ přechází na vstup άχ prvního derivačního členu Di a způsobuje výbuzení impulsního signálu na výstupu tohoto členu. Tento impulsní signál přechází na vstup K prvního hradla a vzhledem k otevřenému stavu tohoto hradla přítomností signálů jednak na prvním řídicím vstupu κ± a jednak druhém řídicím vstupu γι přechází na první vstup Pi paměťového členu P a způsobuje jeho překlopení dó vybuzeného stavu. Signál z výstupu Z přechází na vstup m spínače motoru M a způsobuje přerušení pohybu vpřed.
Při následném přechodu zadního konce předchozího sochoru prvním zvoleným místem Bi zanikne výstupní signál prvního snímače přítomnosti materiálu F1; první hradlo Hi se uzavírá, zánik signálu na vstupu způsobuje vybuzení signálu na výstupu prvního časového členu Ei, který přechází na třetí vstup p3 paměťového členu P a jeho zpětné překlopení do vymazaného stavu. Zánik signálu na výstupu Z uvolňuje další již dříve zahájený příčný pohyb jednotlivého sochoru 5.
Souhrnně lze konstatovat, že jestliže konec předchozího sochoru přešel prvním zvoleným místem Bi na první odběrové dráze 7 časově před dosažením jednotlivého sochoru 5 úrovně první pohotovostní polohy 6, příčný pohyb při dosažení této úrovně 6 není přerušován a tento jednotlivý sochor setrvává v příčném pohybu až do dosažení úrovně druhé odběrové dráhy 9. Je zřejmé, že eventuální přechod dřívějšího předchozího sochoru do druhého válcovacího pořadí je již bezpečně ukončen, což je dáno dřívějším stavem přechodu konce sochoru druhým zvoleným místem B2 nia druhé odběrové dráze 9.
Jestliže naproti tomu konec dříve uvedeného předchozího sochoru nepřešel prvním zvoleným místem Bi na první odběrové dráze 7 časově před dosažením jednotlivého sochoru 5 úrovně první pohotovostní polohy 6, příčný pohyb při dosažení této úrovně 6 je přerušen až do přechodu konce tohoto předchozího sochoru tímto prvním zvoleným místem Bi, načež tento jednotlivý sochor opětovně přechází do tohoto příčného pohybu až do dosažení úrovně druhé Odběrové dráhy 9.'
Je zřejmé, že přerušení příčného pohybu se děje jen v nejnutnějším případě a po dobu nezbytnou k bezpečnému zamezení kolize.
Tok signálů z výstupu druhého snímače přítomnosti materiálu F2, z výstupu druhého snímače polohy K2 přes logický obvod X, popřípadě druhé hradlo H2, druhý časový člen E2, přes paměťový člen P až na vstup m spínače motoru M je zcela obdobný a nevyžaduje podrobný popis.
V praktické aplikaci představují odběrové dráhy valníky s hnanými válečky s nepřetržitým otáčením směrem S3, S4 k válcovacím pořadím 12, 14. Jednotlivý soohor se takto uvádí do podélného pohybu směrem k válcovacímu pořadí, například k druhému válcovacímu pořadí 14 v časovém okamžiku dosažení úrovně druhé odběrové dráhy 9, a to unášivým pohybem těchto válečků.
Velikost předsunutí pohotovostních poloh před odběrovými dráhami je závislá na rychlosti příčného pohybu, například na rychlosti vlečníku provádějícího tento příčný pohyb, na šířce valníku, a podobně. Toto předsunutí se realizuje s výhodou pomocí jednoho kotouče kopírovacího přístroje pohonu vlečníku, provádějícího příčný pohyb ve směru S2.
Při předsazení zvolených míst B1} B2 před dělicí body Aj, A2 souvisí velikost tohoto předsazení s velikostí předsunutí pohotovostních poloh v poměru příslušných rychlostí příčného pohybu a podélného pohybu sochoru k válcovacímu pořadí tak, že v limitním případě proběhne konec sochoru při podélném pohybu ve směru 83» S4 úsek tohoto předsazení časově před proběhnutím sochoru úsekem tohoto předsunutí při příčném pohybu ve směru S2.
V některých případech, například při vytvoření obou válcovacích pořadí v těsné blízkosti vedle sebe v jedné řadě dvoužilových válcovacích stolic je výhodné předsunutí druhé pohotovostní polohy 8 až do první odběrové dráhy 7. Počet význačnýdh poloh příčného pohybu, například pohybu vleku se tímto účinně sníží.
Zařízení k podávání kusových předmětů, zejména sochorů podle vynálezu se uplatňuje i pro další aplikace, například pro další válcovací pořadí. Před tímto dalším válcovacím pořadím je v ose tohoto pořadí další odběrová dráha s předsunutou další pohotovostní polohou. Přitom při každém dosažení úrovně pohotovostní polohy se automaticky vyhodnocuje, zda konec některého předchozího sochoru již přešel zvoleným místem na přiřazené odběrové dráze či nikoliv, a v závislosti '
na tomto vyhodnocení příčný pohyb setrvává popřípadě se přerušuje až do tohoto přechodu konce sochoru zvoleným místem.
Při automatizovaném uvádění jednotlivého sochoru do příčného pohybu a udržování popřípadě přerušování tohoto pohybu v pohotovostní poloze se pomocí snímače přítomnosti materiálu ve zvoleném místě na přiřazené odběrové dráze kontroluje pohybový stav dřívějšího sochoru a dále již známým zařízením blokuje popřípadě uvolňuje další průběh tohoto příčného pohybu.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zařízení k podávání kusových předmětů, zejména sochorů, vyznačené t í m, že se skládá nejméně z prvního snímače polohy (Kj) spojeného s prvním vstupem (xi) logického obvodu (X) a nejméně z prvního snímače přítomnosti materiálu (Fj) spojeného s čtvrtým vstupem (X4) tohoto logického obvodu, přičemž třetí vstup (x3) tohoto logického obvodu je spojen se snímačem směru pohybu (V) a výstup tohoto logického obvodu je spojen se vstupem (m) spínače motoru (M).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že první snímač polohy (Κχ) je spojen se vstupem (di) prvního derivačního členu (Dt), jehož výstup je spojen se vstupem (ihi) prvního hradla (¾) a výstup tohoto hradla (Ηχ) je spojen s prvním vstupem (pi) paměťového obvodu (P), první snímač přítomnosti materiálu (Fi) je spojen jednak s prvním řídicím vstupem (κι) prvního hradla (Hi), a jednak se vstupem (ei) prvního časového členu (E1), jehož výstup je spojen s třetím vstupem (p3) paměťového členu (P), přičemž snímač směru pohybu (V) je spojen s druhým řídicím vstupem (χι) nejméně prvního hradla (HJ, a výstup (Z) paměťového členu (P) je spojen se vstupem (m) spínače motoru (M).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849678A CS206714B1 (cs) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Zařízení k podávání kusových předmětů, zejména sochorů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849678A CS206714B1 (cs) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Zařízení k podávání kusových předmětů, zejména sochorů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206714B1 true CS206714B1 (cs) | 1981-06-30 |
Family
ID=5435559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS849678A CS206714B1 (cs) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Zařízení k podávání kusových předmětů, zejména sochorů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206714B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-18 CS CS849678A patent/CS206714B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU579896A3 (ru) | Устройство дл автоматического отмера и отрезани отрезков листового материала | |
| US4222478A (en) | Article feeding system for parallel-operating machines | |
| JPS6245125B2 (cs) | ||
| US3178007A (en) | Article grouping mechanism | |
| US3512662A (en) | Storage bins | |
| GB2093425A (en) | An apparatus for feeding and wrapping of products | |
| EP1868925B1 (de) | Zuführvorrichtung einer verpackungsmaschine | |
| CS206714B1 (cs) | Zařízení k podávání kusových předmětů, zejména sochorů | |
| GB1594810A (en) | Apparatus for guiding objects and a method of operating the apparatus | |
| DE2630438A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abgabe von textilspulen aus einem schwingfoerderer | |
| US3170355A (en) | Maximum and minimum length control for a rolling mill shear | |
| JPS61124426A (ja) | たばこ加工産業における物品を空気圧により移送するための方法および装置 | |
| DE2605602A1 (de) | Vorrichtung zum geschwindigkeitsabhaengigen regeln der ein- und ausschaltzeiten einer kupplung | |
| US4274530A (en) | Packet handling apparatus | |
| CS206708B1 (cs) | Zařízení k podávání kusových předmětůZařízení k podávání kusových předmětů | |
| HU176689B (en) | Trough provided with driving members for bar lathes or straightening machines for furthering long-shaped or rodlike material | |
| US2852075A (en) | Rod switch | |
| US2866534A (en) | Article-handling apparatus | |
| US3675909A (en) | Billet feed system for rolling mills | |
| DE602004000046D1 (de) | Anordnungsvorrichtung für feste Gegenstände | |
| CS204389B1 (cs) | Zařízení k podávání kusových předmětů, zejména sochorů proměnné délky do válcovacího pořadí | |
| CS196988B1 (cs) | Zařízení pro vytváření oseiladních pohybů nebo krokování materiálu | |
| GB2025347A (en) | Packet handling apparatus including a reversible accumulator | |
| US2392334A (en) | Conveyer mechanism | |
| SU372137A1 (ru) | Библиотека |