CS206622B1 - Způsob výroby forem pro odlévání a tvarování ozdobného a užitkového skla - Google Patents
Způsob výroby forem pro odlévání a tvarování ozdobného a užitkového skla Download PDFInfo
- Publication number
- CS206622B1 CS206622B1 CS899878A CS899878A CS206622B1 CS 206622 B1 CS206622 B1 CS 206622B1 CS 899878 A CS899878 A CS 899878A CS 899878 A CS899878 A CS 899878A CS 206622 B1 CS206622 B1 CS 206622B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- molds
- casting
- utility
- weight
- glassware
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby lisovacích a odlévacích forem pro lití a tvarování ozdobného a užitkového skla a řeší zvýšení jejich životnosti a jakosti povrchu zlepšením jejich odolnosti proti vysokoteplotní korozi a zlepšením jejich žáruvzdornosti.
Dosud se forany pro lití a tvarování ozdobného a užitkového skla vyrábějí bud’ z odlitků s blíže neurčeným způsobem nálitkování nebo z výkovků s nestanoveným stupněm překování, z oceli obsahující asi 16 % hmotnostních chrómu a do 2,5% hmotnostních niklu. Odlitky nebo výkovky se tepelně zpracovávají žíháním. Dosavadní způsob výroby nezaručuje bezvadnost funkčního povrchu forem a mikrostrulkturu s optimální žáruvzdorností.
Výše uvedené nedostatky odstraňují formy vyrobené způsobem podle vynálezu, jehož podstatou je, že odlitky forem se za účelem dosažení bezvadného funkčního povrchu odlévají do pískových forem s chladítky na funkčním povrchu nebo se odlévají do kovových forem s nálitky o hmotnosti nejméně % hmotnosti surového odlitku, nebo se vykovou s nejméně třínásobným přetvářením. Lité nebo kované formy se pro zvýšení žáruvzdornosti a odolnosti proti vysokoteplotní erozi vyrobí z feritickomartenziitické oceli, obsahující v množství podle hmotnosti uhlík 0,10 až 0,20 %, mangan 0,3 až 1,0%, křemík 0,15 až 10 %, chrom 14 až 18 %, nikl 3 až 5 %, titan 0,05 až 0,20 %, zbytek železo a obvyklé přimíseniny. Polotovary forem se podrobí tepelnému zušleohtění kalením z teploty 950 až 1050 °C do vody nebo do oleje a jedním nebo dvojím popuštěním na teplotu 600 až 700 °C.
'Uvedeným způsobem výroby se dosáhne zvýšení životnosti forem, zlepšení jakosti funkčního povrchu zjemněním zrna oceli a zvýšení' žáruvzdornosti a odolnosti proti vysokoteplotní erozi tepelným zušlechtěním na optimální obsah feritu delta.
Jiako příklady se uvádí formy vyrobené a zpracované uvedenými postupy z poloprovozních taveb v tomto chemickém složení v % hmotnostních:
| Tav- ba | C | Mn | Si | * P | S | Cr | Ni | Ti |
| A | 0,14 | 0,38 | 0,20 | 0,030 | 0,016 | 16,07 | 4,40 | 0,08 |
| B | 0,14 | 0,36 | 0,21 | 0,028 | 0,014 | 16,32 | 4,54 | 0,09 |
| C | 0,12 | 0,34 | 0,21 | 0,026 | 0,014 | 16,82 | 4,64 | 0,1 |
| D | 0,14 | 0,38 | . 0,22 | 0,030 | 0,018 | 16,54 | 4,72 | . 0,08 |
| E | 0,12 | 0,40 | 0,22 | 0,028 | 0,014 | 16,48 | 4,54 | 0,08 |
Z oceli výše uvedeného složení se vyrobí lisovací nebo odlévací fonrriy například následujícími způsoby:
a) Odlitím do pískových forem s chladítky na funkční ploše a následným kalením z teploty 1050 °C do vody a dvojím popouštěním (7Ό0 °C —vzduch a 630 °C — vzduch).
b) Odlitím do kovových forem s nálitky o hmotnosti 50 % hmotnosti surového odlitku a zušlechťováním uvedeným v odstavci a).
c) Formy se vykovou s trojnásobným prokováním a dále se kalí z teploty 1050 °C do oleje a dvakrát popouštějí — při teplotě
700 °C a 630 °C.
Lisovací a odlévací formy vyrobené a zpracované uvedenými postupy prokázaly lepší životnost i jakost povrchu skleněných výrobků. než formy vyrobené dosud obvyklým postupem.
Způsobem podle vynálezu lze vyrábět předformy sklofoukacích strojů, formy pro lisování skla nia automatických, poloautomatických nebo ručních lisech a formy· pro ruční tvarování foukáním.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby forem pro odlévání a tvarování ozdobnéhp a užitkového skla, vyznačený tím, že formy se odlijí buď do pískových forem s chladítky na funkční ploše, nebo do kovových forem s nálitky o hmotnosti nejméně 25 % hmotnosti surového odlitku, nebo se vykovou s prókováním nejméně třínásobným z feritickomartenzitické oceli, obsahující v množství podle hmotnosti uhlík 0,10 až0,20 %, mangan 0,3 až 10 %, křemík 0,16 až 1,0 %, chrom 14 až 18 %, nikl 3 až 5 %, titan 0,05 až 0,20 %, zbytek železo a obvyklé přimíseniny, načež se polotovary odlitých nebo vykonaných· forem tepelně zušlechťují kalením z teploty 950 až 1050 °C do vody nebo do oleje a popuštěním jednou nebo dvakrát na teplotu 600 až 700 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS899878A CS206622B1 (cs) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Způsob výroby forem pro odlévání a tvarování ozdobného a užitkového skla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS899878A CS206622B1 (cs) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Způsob výroby forem pro odlévání a tvarování ozdobného a užitkového skla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206622B1 true CS206622B1 (cs) | 1981-06-30 |
Family
ID=5441266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS899878A CS206622B1 (cs) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Způsob výroby forem pro odlévání a tvarování ozdobného a užitkového skla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206622B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-28 CS CS899878A patent/CS206622B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111101053B (zh) | 一种线棒材粗轧机架用工作辊及其制造方法 | |
| CN106544592A (zh) | 强韧性热作模具钢及其生产方法 | |
| CN111057934A (zh) | 一种高性能热作模具钢及其生产工艺 | |
| CN112030073B (zh) | 一种含铋易切削预硬型塑料模具钢及其制备方法 | |
| CN105112802B (zh) | 一种制备耐磨塑料模具的方法 | |
| CN112795843A (zh) | 一种热作模具钢及其制备方法 | |
| CN108467987B (zh) | 低合金中硅蠕墨铸铁玻璃模具材料及其制备方法 | |
| CN113122684A (zh) | 一种提高模具钢sdh13性能的处理方法 | |
| CN113621876A (zh) | 一种高性能热作模具钢的制造方法 | |
| CN109023104B (zh) | 4Cr13塑料模具钢及其制备方法 | |
| RU2703630C1 (ru) | Оснастка для литья пластмасс под давлением и способ ее изготовления | |
| CN109182699A (zh) | 一种模具钢材的加工工艺 | |
| CN108624826A (zh) | 模具用钢及其制造方法 | |
| CN105112801A (zh) | 一种非金属模具的制造方法 | |
| CS206622B1 (cs) | Způsob výroby forem pro odlévání a tvarování ozdobného a užitkového skla | |
| RU2288195C2 (ru) | Форма для производства стеклянных изделий и способ ее изготовления | |
| CN107937827B (zh) | 提高钢材抛光性能的生产方法 | |
| CN106048455B (zh) | 一种用于高强度锻造的模具材料的处理方法 | |
| CN115637370A (zh) | 一种火焰淬火用冷作模具钢 | |
| CN107354393A (zh) | 合金模具及制造方法 | |
| JPH0375333A (ja) | 耐食性金型用鋼 | |
| CN105220056B (zh) | 一种塑料成型模具的制造方法 | |
| CN108396230A (zh) | 一种表面硬度均匀耐磨的模具钢制备方法 | |
| CN106584717A (zh) | 车门内饰板注塑模具 | |
| CN113523242A (zh) | 一种高硼高速钢离心复合轧辊的制造方法 |