CS206622B1

CS206622B1 - Manufacturing process of moulds used for casting and forming of ornamental and utility glassware

Info

Publication number: CS206622B1
Application number: CS899878A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Pekar; Frantisek Sicha; Jan Smid; Frantisek Arnost
Original assignee: Jaroslav Pekar; Frantisek Sicha; Jan Smid; Frantisek Arnost
Priority date: 1978-12-28
Filing date: 1978-12-28
Publication date: 1981-06-30

Description

Vynález se týká způsobu výroby lisovacích a odlévacích forem pro lití a tvarování ozdobného a užitkového skla a řeší zvýšení jejich životnosti a jakosti povrchu zlepšením jejich odolnosti proti vysokoteplotní korozi a zlepšením jejich žáruvzdornosti.The present invention relates to a process for the production of molding and casting molds for molding and shaping decorative and utility glass, and to the improvement of their durability and surface quality by improving their resistance to high temperature corrosion and improving their heat resistance.

Dosud se forany pro lití a tvarování ozdobného a užitkového skla vyrábějí bud’ z odlitků s blíže neurčeným způsobem nálitkování nebo z výkovků s nestanoveným stupněm překování, z oceli obsahující asi 16 % hmotnostních chrómu a do 2,5% hmotnostních niklu. Odlitky nebo výkovky se tepelně zpracovávají žíháním. Dosavadní způsob výroby nezaručuje bezvadnost funkčního povrchu forem a mikrostrulkturu s optimální žáruvzdorností.To date, forans for molding and shaping decorative and utility glass are made either from unspecified castings or from forgings with unspecified degree of forging, from steel containing about 16% chromium by weight and up to 2.5% nickel by weight. Castings or forgings are heat treated by annealing. The prior art process does not guarantee a perfect functional surface of the molds and a microstructure with optimum heat resistance.

Výše uvedené nedostatky odstraňují formy vyrobené způsobem podle vynálezu, jehož podstatou je, že odlitky forem se za účelem dosažení bezvadného funkčního povrchu odlévají do pískových forem s chladítky na funkčním povrchu nebo se odlévají do kovových forem s nálitky o hmotnosti nejméně % hmotnosti surového odlitku, nebo se vykovou s nejméně třínásobným přetvářením. Lité nebo kované formy se pro zvýšení žáruvzdornosti a odolnosti proti vysokoteplotní erozi vyrobí z feritickomartenziitické oceli, obsahující v množství podle hmotnosti uhlík 0,10 až 0,20 %, mangan 0,3 až 1,0%, křemík 0,15 až 10 %, chrom 14 až 18 %, nikl 3 až 5 %, titan 0,05 až 0,20 %, zbytek železo a obvyklé přimíseniny. Polotovary forem se podrobí tepelnému zušleohtění kalením z teploty 950 až 1050 °C do vody nebo do oleje a jedním nebo dvojím popuštěním na teplotu 600 až 700 °C.The above drawbacks eliminate the molds produced by the process according to the invention, which are characterized in that mold castings are cast into cool molds with coolers on the functional surface or cast into metal molds with risers weighing at least% by weight of the raw casting to achieve a faultless functional surface, or shall be forged with at least three-fold deformation. Cast or forged molds are made of ferritic-artensitic steel, containing by weight 0.10 to 0.20%, manganese 0.3 to 1.0%, silicon 0.15 to 10%, to increase the heat resistance and resistance to high temperature erosion. , chromium 14 to 18%, nickel 3 to 5%, titanium 0.05 to 0.20%, the remainder iron and the usual admixtures. The mold blanks are subjected to heat refining by quenching from a temperature of 950 to 1050 ° C to water or oil and tempering one or two times to a temperature of 600 to 700 ° C.

'Uvedeným způsobem výroby se dosáhne zvýšení životnosti forem, zlepšení jakosti funkčního povrchu zjemněním zrna oceli a zvýšení' žáruvzdornosti a odolnosti proti vysokoteplotní erozi tepelným zušlechtěním na optimální obsah feritu delta.Said production method achieves an increase in the service life of the molds, an improvement of the functional surface quality by refining the steel grain, and an increase in the heat resistance and resistance to high temperature erosion by heat treatment to the optimum delta ferrite content.

Jiako příklady se uvádí formy vyrobené a zpracované uvedenými postupy z poloprovozních taveb v tomto chemickém složení v % hmotnostních:By way of example, the molds produced and processed by the above processes from pilot plant melts in the following chemical composition, by weight, are given:

Tav- ba Tav- ba C C Mn Mn Si Si * P * P S WITH Cr Cr Ni Ni Ti Ti A AND 0,14 0.14 0,38 0.38 0,20 0.20 0,030 0.030 0,016 0.016 16,07 16.07 4,40 4.40 0,08 0.08 B (B) 0,14 0.14 0,36 0.36 0,21 0.21 0,028 0,028 0,014 0.014 16,32 16.32 4,54 4.54 0,09 0.09 C C 0,12 0.12 0,34 0.34 0,21 0.21 0,026 0,026 0,014 0.014 16,82 16.82 4,64 4.64 0,1 0.1 D D 0,14 0.14 0,38 0.38 . 0,22 . 0.22 0,030 0.030 0,018 0.018 16,54 16.54 4,72 4.72 . 0,08 . 0.08 E E 0,12 0.12 0,40 0.40 0,22 0.22 0,028 0,028 0,014 0.014 16,48 16.48 4,54 4.54 0,08 0.08

Z oceli výše uvedeného složení se vyrobí lisovací nebo odlévací fonrriy například následujícími způsoby:The steel of the above composition is made by molding or casting phronies, for example in the following ways:

a) Odlitím do pískových forem s chladítky na funkční ploše a následným kalením z teploty 1050 °C do vody a dvojím popouštěním (7Ό0 °C —vzduch a 630 °C — vzduch).a) Casting into sand molds with coolers on the functional area and subsequent quenching from 1050 ° C to water and double tempering (7Ό0 ° C — air and 630 ° C - air).

b) Odlitím do kovových forem s nálitky o hmotnosti 50 % hmotnosti surového odlitku a zušlechťováním uvedeným v odstavci a).(b) Casting into metal molds with bosses of 50% by weight of the raw casting and refinement referred to in paragraph (a).

c) Formy se vykovou s trojnásobným prokováním a dále se kalí z teploty 1050 °C do oleje a dvakrát popouštějí — při teplotěc) Molds are forged with triple curing and further quenched from 1050 ° C to oil and tempered twice - at temperature

700 °C a 630 °C.700 ° C and 630 ° C.

Lisovací a odlévací formy vyrobené a zpracované uvedenými postupy prokázaly lepší životnost i jakost povrchu skleněných výrobků. než formy vyrobené dosud obvyklým postupem.Molding and casting molds produced and processed by the above processes have shown better durability and surface quality of glass products. than the molds produced by conventional methods.

Způsobem podle vynálezu lze vyrábět předformy sklofoukacích strojů, formy pro lisování skla nia automatických, poloautomatických nebo ručních lisech a formy· pro ruční tvarování foukáním.By the method of the invention, preforms of blow molding machines, molds for glass pressing and automatic, semi-automatic or hand presses and molds for manual blow molding can be produced.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Method for producing molds for molding and shaping decorative and utility glass, characterized in that the molds are cast either in sand molds with coolers on the functional surface or in metal molds with risers weighing at least 25% by weight of the raw casting or forging with at least triple of ferritic - artensitic steel containing by weight 0,10 to

0.20%, manganese 0.3 to 10%, silicon 0.16 to 1.0%, chromium 14 to 18%, nickel 3 to 5%, titanium 0.05 to 0.20%, iron remainder and usual admixtures whereupon the semi-finished or cast molds are heat treated by quenching from a temperature of 950 to 1050 ° C to water or oil and tempering once or twice to a temperature of 600 to 700 ° C.