CS198611B1 - Způsob výroby forem pro lisování a pro odlevani ozdobneho a uzitkoveho akla - Google Patents
Způsob výroby forem pro lisování a pro odlevani ozdobneho a uzitkoveho akla Download PDFInfo
- Publication number
- CS198611B1 CS198611B1 CS11678A CS11678A CS198611B1 CS 198611 B1 CS198611 B1 CS 198611B1 CS 11678 A CS11678 A CS 11678A CS 11678 A CS11678 A CS 11678A CS 198611 B1 CS198611 B1 CS 198611B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- molds
- casting
- glass
- weight
- forgings
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby lisovacích a odlévacích forem pro lití ozdobného a užitkového skla a řeží zvýšení jejich životnosti zlepšehím jejich odolnosti proti vysokoteplotní korozi a zlepšením jejich žárupevnosti.
Dosud se formy pro lisování a lití ozdobného a užitkového skla vyrábějí z výkovků vyrobených z nedefinovaným, a zpravidla nedostatečným stupněm protváření z austenitické oceli, obsahující asi 25 % hmotnostních ohromu a asi 20 % hmotnostních niklu. Je známo i použití výkovků z podobné oceli se shodnými obsahy chrómu a niklu, avšak se sníženým obsahem uhlíku maximálně 0,20 % hmotnostních a se zvýšeným obsahem křemíku 1,8 až 2,3 % hmotnostních.
Při výrobě těchto forem nebyla respektována nutnost jejich tepelného zpracování rozpouštěním žíháním.
Výroba složitě tvarovaných sklářských forem je velmi nákladná, rovněž tak výměna sady forem na výrobních linkách. Z těchto důvodů pramení snaha o zvýšení životnosti forem zlepšením jejich žáruvzdornosti i vnitřní homogenity.
Aby se zvýšila životnost forem pro lisování a lití ozdobného a užitkového skla, navrhuje se odstranit nedostatky dosavadního stavu techniky předloženým vynálezem. Podstatou rynálezu je, že formy se zhotoví z výkovků se stupněm protváření nejméně třínásobným nebo s odlitků odlitých do forem upravených k dosažení bezvadné funkční ploohy bu3 použitím shladítek, nebo odlitých de kovových forem, s hmotně zvětšeným nálitkováním obnášejicíía
198 611
198 Bil .
minimálně 25 % hmotnosti surového odlitku. Kované nebo lité formy vyrobené popsaným způsobem se zhotoví z austenitioké oceli, obsahující v množství podle hmotnosti uhlík 0,10 až 0,25 mangan 0,5 až 2,0 %, křemík 1,0 až 3,0 %, chrom 22 až 28 %, nikl 18 až 24 %, molybden 1,0 až 3,0 zbytek železo a obvyklé přimíseniny a podrobí se rozpouštěcímu žíhání při teplotě 1000 až 1150 °C s výdrží na této teplotě po dobu 1 1/2 až 2 1/2 minuty na každý milimetr největší tloušťky, načež se ochladí ve vodě.
Výhodou lisovacích forem podle vynálezu je hlavně jejich větší odolnost proti vysokoteplotní erozi a vyšší žárupevnost.
Jako příklady se uvádějí lisovací formy vyrobené .z výkovků zhotovených popsaným způsobem z poloprovozních 'taveb ooeli o chemickém složení:
Série
| forem | C | Mn | Si | P | S ’ | Or | Ni | Mo |
| A | 0,12 | 1,39 | 2,20 | 0,028 | 0,002 | 24,9.7 | 20,00 | 2,00 |
| B | 0,15 | 1,57 | 2,72 | 0,030 | 0,006 | 25,21 | 19,60 | 3.,75 |
| 0 | 0,20 | 1,28 | 2,33 | 0,033 | 0,003 | 24,75 | 19,54 | 2,10 |
| p | 0,20 | 1,29 | 2,60 | 0,025 | 0,002 | 24,50 | 20,00 | 1,77 |
Lisovací formy těchto sérií, vyrobené z výkovků způsobem uvedeným shora a tepelně zpracované rozpouštěoím žíháním při 1000 až 1150 °0 vykázaly větší tvarovou stálost a životnost než formy vyrobené dosud obvyklým způsobem.
Formy vyrobené popsaným způsobem z oceli o uvedeném chemickém složení je možno s výhodou použít i pro odlévání neželezných kovů.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby forem pro lisování a pro odlévání ozdobného a užitkového skla, vyznačený tím, že se zhotoví výkovky protvářené nejméně třínásohně nebo odlitky odlité do forem s chladítky na funkční tvarované ploše, nebo do forem kovových s nálitkováním obnášejícím nejméně 25 % hmotnosti surového odlitku, z austenitioké oceli obsahující v množství podle hmotnosti uhlík 0,10 až 0,25 %, mangan 0,5 až 2,0 %, křemík 1,0 až 3,0 %, ohrom 22 až 28 nikl 18 až 24 %, molybden 1,0 až 3,0 zbytek Železo a obvyklé přimíseniny, načež se výkovky nebo odlitky pro výrobu forem podrobí rozpouštěcímu žíhání při teplotě 1000 až 1150 °0 . , po dobu 1 1/2 až 2 1/2 minuty na milimetr .tloušťky s následujícím ochlazením vě vodě*
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS11678A CS198611B1 (cs) | 1978-01-05 | 1978-01-05 | Způsob výroby forem pro lisování a pro odlevani ozdobneho a uzitkoveho akla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS11678A CS198611B1 (cs) | 1978-01-05 | 1978-01-05 | Způsob výroby forem pro lisování a pro odlevani ozdobneho a uzitkoveho akla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198611B1 true CS198611B1 (cs) | 1980-06-30 |
Family
ID=5332743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS11678A CS198611B1 (cs) | 1978-01-05 | 1978-01-05 | Způsob výroby forem pro lisování a pro odlevani ozdobneho a uzitkoveho akla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198611B1 (cs) |
-
1978
- 1978-01-05 CS CS11678A patent/CS198611B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2562467A (en) | Armor plate and method for making same | |
| GB820099A (en) | Improvements in or relating to crushing and the like rolls | |
| CN109371332A (zh) | 一种16MnCrS5齿轮钢及其生产方法 | |
| EP0343292B1 (en) | Low thermal expansion casting alloy | |
| CN101476086A (zh) | 一种经济型塑料型腔模具用钢及其制造方法 | |
| CN108774712A (zh) | 超高热导率热冲压模具钢及其制造方法 | |
| CN107414057A (zh) | 整体复合铸造高铁道岔滑床台板的制造方法 | |
| GB769483A (en) | Zinc aluminium alloy and process for the production thereof | |
| CN110303140A (zh) | 一种生铁锅的铸造方法 | |
| CN105950969A (zh) | 一种高耐热奥氏体模具钢及其制备方法 | |
| CN102876996A (zh) | 一种奥氏体热作模具钢及其制备方法 | |
| CS198611B1 (cs) | Způsob výroby forem pro lisování a pro odlevani ozdobneho a uzitkoveho akla | |
| CN101962732A (zh) | 奥氏体球墨铸铁扩散器及其生产方法 | |
| CN109706377A (zh) | 一种适合热成形加工的厚规格phs1500钢及其生产工艺 | |
| CN108687305A (zh) | 一种水泵泵体的铸造方法 | |
| JPH0375333A (ja) | 耐食性金型用鋼 | |
| CN1123336A (zh) | 发动机铸造连杆的制造方法 | |
| JPS59157221A (ja) | 球状黒鉛鋳鉄の製造法 | |
| CS206622B1 (cs) | Způsob výroby forem pro odlévání a tvarování ozdobného a užitkového skla | |
| SU1748912A1 (ru) | Способ изготовлени зубчатых колес из высокопрочного чугуна | |
| CN110983169A (zh) | 一种大型特种泵体铸造工艺 | |
| US3472651A (en) | Engine components of cast iron having ni,cr,and ti as alloying elements | |
| CN109504891A (zh) | 铁素体球墨铸铁玻璃模具材料及模具的制备方法 | |
| CN1090605A (zh) | 水冷铸造热锻模用合金铸铁材料 | |
| JPH06277819A (ja) | 水冷穴を有するダイカスト金型の製造方法 |