CS206234B1 - Způsob výroby miniaturních nebo velmi malých nástrojů ze slinutých karbidů - Google Patents
Způsob výroby miniaturních nebo velmi malých nástrojů ze slinutých karbidů Download PDFInfo
- Publication number
- CS206234B1 CS206234B1 CS679079A CS679079A CS206234B1 CS 206234 B1 CS206234 B1 CS 206234B1 CS 679079 A CS679079 A CS 679079A CS 679079 A CS679079 A CS 679079A CS 206234 B1 CS206234 B1 CS 206234B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- miniature
- cemented carbide
- making
- sintered
- small instruments
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 title claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby miniaturních nebo velmi malých nástrojů ze slinutých karbidů s ocelovými stopkami například zubolékařských vrtáčků.
Výroba malých řezných nástrojů, jejichž funkční část je vyrobena ze slinutých karbidů je vyráběna ve velkosériově výrobě tak, že polotovary slinutých karbidů, vyrobené tažením, případně lisováním na automatických lisech jsou podrobeny dále klasickému zpracováni, to je předslinovéní za účelem odstranění použitého plastifikátoru a zvýšené pevnosti výrobku pro · další manipulaci s následným slinováním v průchozích pecích s ochrannou atmosférou, případně v pecích vakuových. S ohledem na válcový tvar výrobku a jeho délku je jak obojí technologií, to je tažením i tabletováním na automatických lisech vyráběn výrobek s vysokým výskytem pórů nad 50 ysn, které jsou příčinou značného výmětu u výrobce nástrojů. Mnohdy je s ohledem na technologii svařování či pájení na tvrdo nutno vyžadovat od výrobku ze slinutého karbidu odlišné vlastnosti než má běžně vyráběný slinutý karbid. Jedná se hlavně o značný přebytek volného uhlíku ve struktuře, který se zúčastní technologického procesu svařování a ovlivňuje kvalitu spoje mezi funkční částí ze slinutého karbidu a ocelovou stopkou nástroje. Stejně nefáříznivě ovlivňují kvalitu spoje i póry ve slinutém karbidu, větší než 10 ^/um.
Uvedené nedostatky řeší způsob výroby miniaturních nebo velmi malých nástrojů ze slinutých karbidů a ocelovými stopkami například zubolékařských vrtáčků podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že slinutý karbid se před spojením s ocelovou stopkou dohutní
206 2J4
208 234 v inertním plynu tlakem 30 až 152 MPa při teplotě 1423 až 1773 K.
Výhody použití způsobu podle vynálezu spočívají hlavně v podstatném snížení výmětu při výrobě malých a miniaturních nástrojů s ocelovou stopkou hlavně z titulu hrubé pórovitosti, to jest výskytu pórů nad 50 jum a dále pák na snížení výmětu z důvodu malé pevnosti spoje mezi funkční částí a ocelovou stopkou. Značnou výhodou použití tohoto vynálezu obzvláště u zubolékařských vrtáčků je podstatné snížení možnosti zalomení funkční části přímo při práci nástroje.
Další výhodou je pak možnost použití slinutého karbidu na řeznou část nástroje i s velmi nízkým obsahem kobaltu, prakticky až do 3 %.
Vynález řeší zvýšení jakosti zubolékařských vrtáčků a snížení výmětu při jejich výrobě zvýšení jakosti, to znamená hustoty a pevnosti použitého slinutého karbidu pomocí izostatického dohutnění. Výsledná struktura takového slinutého karbidu se vyznačuje oproti slinutému karbidu vyrobenému pouze klasickými metodami podstatným snížením výskytu makropórů, větších než 30 ^/um · dále pak zvýšením pevnosti slinutého karbidu až o 30 %. Takový materiál ee pak vyznačuje podstatně lepší soudržností s tělem stopky vrtáčku a hlavně pak velmi nízkým výmětem při výrobě, způsobeným hrubou makropórovitostí v rozsahu 30 až 700 ym a více.
Podstatou našeho vynálezu je dohutnění klasicky vyrobeného slinutého karbidu v inertním plynu za tlaku do 152 MPa a teploty až 1773 K, v zásypu na bázi grafitu nebo AlgO^, případně i směsi těchto dvou látek v poměru ovlivňujícím vlastnosti slinutého karbidu tak, aby potíže při jeho dalším zpracování, obzvláště pak svařování funkční části se stopkou Činilo co nejmenší problémy. Použitím takového slinutého karbidu je možno dosáhnout mnohonásobného sníženi výmětu jak při samotné výrobě zubolékařských vrtéčků ze slinutých karbidů, tak i snížení nebezpečí havárie nástroje při jeho použití. Současně se zajistí podstatné zvýšení jakosti výrobku, obzvláště pokud se týká jeho užitných vlastností, to je i zlepšení jeho řezných vlastností na nejvyšší úroveň a tudíž i možnosti snížení spotřeby těchto nástrojů při jejich exploataoi. Využitím vynálezu Je možno použít pro výrobu zubolékařských nástrojů slinutých karbidů o širokém rozmezí obsahu pojící fáze, a to od 5 do 15 % kobaltu, což při klasicky vyrobeném slinutém karbidu nebylo vždy možné, nebot u spodní hranice se naráželo na nízkou pevnost v oblasti spoje slinutého karbidu s ocelovou stopkou a u horní hranice pak na nízkou životnost řezných hran nástroje.
Příklad 1 ϋ výrobní série, při níž byly použity válečky ze slinutého karbidu s obsahem 8 % kobaltu jako pojící fáze o rozměru 1,5 x 8 mm. Bez úpravy vykázala série 17,5 % výmět vlivem hrubé pórovitosti. Po úpravě způsobem podle vynálezu poklesl výmět na 0,5 %.
Příklad 2
U série, která ve slinutém karbidu s obsahem 8 % pojící fáze obsahovala celkem 5,56 % celkového uhlíku a vykazovala ve 32 % špatnou kvalitu spoje, bylo po úpravě způsobem podle vynálezu v zásypu grafitu dosaženo zvýšení obsahu celkového uhlíku na 5,67 % a snížení výmětu vlivem
206 234
Spatné jakosti spoje na 2,4 %·
Příklad 3
U sérií s velmi nízkým výmětem v rozsahu 2,9 % doělo po úpravě slinutého karbidu způsobem podle vynálezu k poklesu výmětu na 0,1 %.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby miniaturních nebo velmi malých nástrojů ze slinutých karbidů s ocelovými stopkami, například zubolékařských vrtáčků, vyznačující se tím, že slinutý karbid se před spojením s ocelovou stopkou dohutní v inertním plynu tlakem 30 až 152 MPa při teplotě 1423
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS679079A CS206234B1 (cs) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | Způsob výroby miniaturních nebo velmi malých nástrojů ze slinutých karbidů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS679079A CS206234B1 (cs) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | Způsob výroby miniaturních nebo velmi malých nástrojů ze slinutých karbidů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206234B1 true CS206234B1 (cs) | 1981-06-30 |
Family
ID=5415731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS679079A CS206234B1 (cs) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | Způsob výroby miniaturních nebo velmi malých nástrojů ze slinutých karbidů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206234B1 (cs) |
-
1979
- 1979-10-05 CS CS679079A patent/CS206234B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4636253A (en) | Diamond sintered body for tools and method of manufacturing same | |
| US8821603B2 (en) | Hard compact and method for making the same | |
| EP1760165A2 (en) | Polycrystalline Diamond Composite Construction Comprising Thermally Stable Diamond Volume | |
| US4293618A (en) | Sintered body for use in a cutting tool and the method for producing the same | |
| CN113059161B (zh) | 一种聚晶金刚石复合片及其制备方法 | |
| CN104551038B (zh) | 一种带中心孔的超硬刀片 | |
| US20120040157A1 (en) | Superhard element, a tool comprising same and methods for making such superhard element | |
| EP0474092A2 (en) | Using thermally-stable diamond or CBN compacts as tips for rotary drills | |
| US20180065894A9 (en) | Superhard pcd constructions and methods of making same | |
| JPS63125602A (ja) | 工具用硬質合金 | |
| US4442180A (en) | Sintered body for use in a cutting tool and the method for producing the same | |
| CS206234B1 (cs) | Způsob výroby miniaturních nebo velmi malých nástrojů ze slinutých karbidů | |
| US4880600A (en) | Method of making and using a titanium diboride comprising body | |
| US4859124A (en) | Method of cutting using a titanium diboride body | |
| CN100500613C (zh) | 机加工工具及其制造方法 | |
| JPH01116048A (ja) | 高硬度焼結ダイヤモンドおよびその製造方法 | |
| EP0148821B1 (en) | Method of making and using a titanium diboride comprising body | |
| US5036028A (en) | High density metal boride-based ceramic sintered body | |
| US4885030A (en) | Titanium diboride composite body | |
| KR0178578B1 (ko) | 내충격 및 고압축 강도용 초경합금 소결체의 제조방법 | |
| KR19990075035A (ko) | 탄질화티탄기 복합 탄질화물 세라믹 소결체및 이의 제조방법 | |
| JPH0891936A (ja) | 立方晶窒化硼素質焼結体 | |
| JPS61293705A (ja) | 複合切削チツプ | |
| JPS59563B2 (ja) | ダイヤモンド焼結体の製造法 | |
| JPH1135375A (ja) | 掘削ビット用焼結体およびその製造方法 |