CS206151B1 - Sposob přípravy kvapalného hnojivá a zariadenia k jeho vykonávaniu - Google Patents
Sposob přípravy kvapalného hnojivá a zariadenia k jeho vykonávaniu Download PDFInfo
- Publication number
- CS206151B1 CS206151B1 CS110976A CS110976A CS206151B1 CS 206151 B1 CS206151 B1 CS 206151B1 CS 110976 A CS110976 A CS 110976A CS 110976 A CS110976 A CS 110976A CS 206151 B1 CS206151 B1 CS 206151B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- urea
- fertilizer
- solution
- silo
- reservoir
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 10
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 53
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 30
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 13
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 claims 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Vynález rieši postup a zariadenie pre přípravu kvapalného hnojivá na báze močoviny energeticky, investičně výhodným spósobom,
Kvapalné hnojivá, ako vhodné roztoky anorganických hnojivých solí, napr. dusičnanu amonného, dusičnanu horečnatého, síranu amonného, fosforečnanu amonného, polyfosforečnanu amonného, a to samostatné alebo ako zmes týchto solí a močovinou, predstavujú v súčasnosti progresívny trend vo vývoji agrochemickéj technologie. Ich vzájomný poměr je volený tak, aby sa dosiahlo optimálneho zloženia pri maximálnom obsahu požadovaných živin pri dobrých aplikačnýoh vlastnostiach, menovite nízkom bode tuhnutia.
Ich příprava z vodných roztokov je jednoduchá, spravidla poměrovým zmiešaním horúcich vodných roztokov solí s teplotou 70 až 100 °C s horúcim vodným roztokom močoviny s koneentráciou 70 až 73 $ priamo zo syntézy s teplotou 80 až 120 °C. Takýto spósob je vhodný a plné ekonomický tam, kde sú potřebné suroviny o vhodnej koncentrácii a teplote roztoku priamo z ioh syntézy, alebo přípravy. Spósoby a zariadenie je pre takýto případ přípravy publikovaný napr. u NITROGEN 1971 2. 69, CHIM. PROM. 1969, 45 č. 10.
V podmienkach přípravy kvapalných hnojiv, kde nie je k dispozici! syntézny roztok priamo z výroby močoviny, avšak Je k dispozíoii roztok hnojivých solí sa močovina přepravuje ako syntézny roztok s použitím technologie žmlešovania roztokov, Takýto spósob je nevýhodný, keSže přeprava močoviny v roztoku zvyšuje přepravné náklady o zníženú koncen206 151
208 131 tráoiu suroviny, ako aj náklady, ktoré su nevyhnutné na udržanie roztoku v tekutom stave pri dopravě. Vel*kotonážne výrobně vyžadujú budovanie investiSno néročnýoh ekladov pre roztok močoviny, kde počas skladovania dochádza k jej rozkladu. Z kinětiky rozkladu močoviny vyplývá, že napr. po dobu 100 hodin skladovania, teplotách nad bodom tuhnutia u 70 až 75 % roztoku močoviny stúpne obsah NH^ v dósledku jej rozkladu o 1 ¢, To komplikuje vlastnú přípravu hnojivých roztokov potřebou riešiť odstránenie vzniklého NH^, zvyáujú sa straty močoviny počas skladovania za tvorby nežiadúoeho biuretu,
Sú známe riešenia, pri ktorýoh sa přepravuje pevná močovina, z ktorej rozpúšťaním vo vodě sa připravuje roztok přibližné zhodnej koncentrácie k syntáznemu roztoku a jeho následným zmieSáváním s roztokmi hnojivých soli. Tu zariadenie pozostáva z dávkovača a miešadlom opatřeného zásobníka, ako aj úplného manipulačného skladovaoieho a traneportného vybavenia pre močovinu. Takýto postup je však mimoriadne náročný na energie, pre velká rozpúšťacie teplo močoviny (260 kJ/kg), Z týohto dóvodov je uvedený postup uplatněný len v malotonážnych výrobniach, prevážne poloprevádzkového charakteru.
Rovnako sú známe postupy i zariadenia uplatňujúoe rozpúšťanie močoviny v miešanýoh zásobníhoch s přidáváním pevnej močoviny do horúceho roztoku hnojivýoh solí, ktoré sice eliminujú nároky na rozpúšťacie teplo močoviny, avšak pre výrobná linky β velkým výkonom 30 až 60 t/hod vyžadujú poměrně velký příkon el, energie, potřebný pre manipulačný, transport ný, dávkovači systém močoviny, ako i miešadlá v rozpúšťaoíoh zásobníkooh. Celková riešenie vyžaduje naviac budovanie ekladu močoviny, zariadenie pre jej manipuláoiu a je preto investičně náročná.
Uvedená nedostatky je možné odstrániť a riešiť principiálně iným spósobom přípravy kvapalnýoh hnojiv, pósobením roztokov hnojivýoh solí, alebo ioh zmesou na pevnú močovinu podl’a vynálezu. Jeho podstatou je, že do nepohyblivej vrstvy močoviny sa dávkujú roztoky hnojivýoh solí, alebo roztoky hnojivýoh solí s obsahom močoviny, s teplotou 40 až l4o °C, Zariadenie pre uskutočnenie takéhoto spósobu pripravy, pozostávajúoe zo sila pevnej močoviny, zásobníka roztoku, čerpadla, ohladiča, ohrievača, zmešovača, ukl*udňovača toku, podstatou ktorého je, že zásobník roztoku soli je přepojený cirkulačnými potrubiami so silom močoviny. Na prepojovaoom výstupnom potrubí zo zásobníka roztoku soli a vstupnom potrubí do sila pevnej močoviny je zaradená čerpadlo, prekonávajúoe bydraulioký odpor vrstvy pevnej močoviny a umožňujúoe súčasne cirkuláoiu roztoku medzi zásobnikom a silom. U přepojovač ieho potrubia medzi výtlakom čerpadla a zásobnikom roztoku hnojivýoh solí je zabudovaný ohrievaČ, alebo ohladič. Ioh zaradenie v okruhu dovol*uje měnit* podmienky a rýohlosť pripravy podl’a vstupných parametrov a vlastností použitýoh hnojivýoh soli, ako i typu připravovaného kvapálnáho hnojivá. Rovnaký účel má i zaradenie zmešovača, alebo ukl*udňovača toku v prepojovaoom potrubí výstupu zo sila pevnej močoviny a vstupu do zásobníka roztoku solí.
Na pripojenom obrázku je znázorněná zariadenie pre prlpravu podl'a vynálezu, ktorý objasňuje podstatu vynálezu. Silo J_ pevnej močoviny ako železničný prepravnik je přepojené potrubiami v uzavřetom cirkulačnom okruhu so zásobnikom 2 roztoku hnojivýoh solí oez
206 1S:
čerpadlo 2. Na výtlačnom potrubí čerpadla £ je zaradený ohrievač 2 a chladič 6 pre reguláciu optimálnych podmienok pripravy. Na výstupnom potrubí oirkulačného okruhu zo sila 1 pevnej močoviny a zásobníka 2 roztoku hnojivých solí je zaradený zmešovač £ a ulďudňovač 4 toku. Silo _1_ i zásobník 2 ®ň opatřené vážnými elementární 8.
Příklad prevedenia:
1. Na 36,0 t pevnej močoviny v sile, ktoré je súčasne prepravníkom, pdsobí sa podl’a pod mienok vynálezu 100 t 60 fy roztoku dusičnanu amonného s teplotou 70 °C z regenerácie odpa dovýoh vdd. Pri priebehu pdsobenia charakterizovaného týmito údajmi:
| Obsah močoviny v roztoku | fy | 0 | 13,4 | 23,7 | 31,4 | 35,5 |
| Teplota roztoku | °C | 70 | 55 | 40 | 25 | 16 |
| Teplota kryštalizácie zmesi | °c | 15 | 4 | -2 | -9,5 | -11 |
| Λ T od rovnovážnej konoen- | ||||||
| tráoie | °c | 55 | 51 | 38 | 35 | 27 |
sa v konečnom Stádiu dosiahne kvapalné hnojivo β obsahom 30,55 fy N, pH 7 ai 8, bodom kryS talizáoie -11 °C.
2, Do 40 t močoviny v sile, so zložením 99,5 fy mo&ovíny a 0,5 fy vody sa nastrekuje čerpadlom 68,63 t roztoku dusičnanu amonného s teplotou 100 °C s obsahom 69,4 fy dusičnanu amonného a 30,6 fy vody zo zásobníka. Po rozpuštění obsahu sila sa získá roztok so zložením 36,7 fy močoviny, 43,93 fy dusičnanu amonného, 19,37 fy vody, s teplotou 45 až 50 °C, ktorý ea prídavkom 3,2 t 69,4 fy dusičnanu amonného a 0,62 t vody upraví na konečné zloženie hnojivého roztoku 35,4 fy močoviny, 44,3 fy dusičnanu amonného, 20,3 % vody. Zmes sa preoirkuluje cez chladič, oohladí na 40. °C a 112,4 t hotovéj zmesi sa odčerpá na sklad.
3. Do 40 t močoviny v sile, ktorá je súčasne prepravníkom so zložením 99,5 fy močoviny a 0,5 fy vody nastrekuje ea čerpadlem 109,1 t roztoku dusičnanových solí s teplotou 106 °C a zloženia 12,3 fy dusičnanu horečnatého, 14,4 fy dusičnanu vápenatého, 39,4 fy dusičnanu amonného, 33,9 fy vody zo zásobníka. Po rozpuštění obsahu močoviny v sile sa získá 149,1 t roztoku zloženia 9 fy dusičnanu horečnatého, 10,5 fy dusičnanu vápenatého, 28,8 fy dusičnanu amonného, 26,8 fy močoviny, 24,9 fy vody s teplotou 45 až 5θ °c· Získaný roztok v množstve 149,1 t cirkuluje cez chladič do dosiahnutia teploty 40 °C. Hnojivý roztok v prepravnom sile ea odtransportuje a zbytok sa odčerpá do skladu výrobku.
Spdsobom a zariadením podTa vynálezu sa obmedzí počet zariadení inak potřebných pre překládku, skladovanle, transport, dávkovanie močoviny, oproti iným známým postupom. Nie je nutné používat* močovinu s protispiekavou úpravou. Znížia sa investičné náklady na realizáoiu výrobnej linky. Vylúčia sa straty na močovině počas přepravy i skladovania. Obmedzí ea spotřeba el. energie inak potřebná pre prekladaoie, miešacie, transportné a dávkovač ie aparáty a zariadenia. V plnej miere sa využije rozpúSťaoieho tepla močoviny s minimálnou spotřebou cirkulačněj vody, inak potrebnej pre chladenie zmiešavanýoh roztokov. Vy lučuje sa potřeba dodávky tepla pre rozpúšťanie močoviny, respektívne dodávky tepla pre
206 1S1 udržanie roztoku močoviny v kvapalnou stave. Vylučuje sa následné rozklad močoviny, zvySovanie obsahu čpavku v připravovaných hnojivýoh roztokooh, ako i obsah biuretu.
Příprava kvapalnýoh hnojiv postupom a zariadením podTa vynálezu umožňuje veTkokapaoitnú výrobu, limitovaná len veTkosťou přepravného sila pevnej močoviny, ktoré mdžu byť čestné, železničně, alebo kontejnerového typu. Vylučuje praktioký nároky na manipuláciu s pevnou močovinou a minimalizuje počet praoovnýoh sil oproti doposiaí’ známým postupom vyohádzajúcich z rovnakých surovin.
Claims (4)
1, Spósob přípravy kvapalného hnojivá pósobením roztokov hnojivýoh soli, alebo ioh zmesou na pevnú močovinu vyznačujúoi sa tým, že do nepohyblivej vrstvy močoviny sa dávkujú roztoky hnojivýoh solí alebo roztoky hnojivýoh solí e obsahom močoviny s teplotou 4o až 140 °C.
2. Zariadenie pre uskutočnenie spósobu přípravy hnojivého roztoku podl’a bodu 1, pozostávajúoe zo zásobníka, sila, čerpadla, vyznačujúce sa tým, že zásobník (3) roztoku hnojivýoh solí je přepojený oirkulačnými potrubiami sosilom (i) pevnej močoviny, pričom na přepojovačem výstupnom potrubí zo zásobníka (3) roztoku soli a vstupnom potrubí do sila (1) pevnej močoviny je zaradené čerpadlo (2).
3, Zariadenie podTa bodu 2 vyznačujúce sa tým, že v prepojovaoom potrubí medzi výtlakom čerpadla (2) a zásobní kom (3) roztoku hnojivýoh solí je zabudovaný ohřievač (7) a/ alebo ohladič (6).
4. Zariadenie podTa bodu 2 a 3 vyznačujúce sa tým, že v prepojovaoom potrubí výstupu zo sila (1) pevnej močoviny a vstupu do zásobníka (3) roztoku hnojivých solí je zaradený zmeéovač (5) a/ alebo ulcTadňovač (4) toku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS110976A CS206151B1 (cs) | 1976-02-20 | 1976-02-20 | Sposob přípravy kvapalného hnojivá a zariadenia k jeho vykonávaniu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS110976A CS206151B1 (cs) | 1976-02-20 | 1976-02-20 | Sposob přípravy kvapalného hnojivá a zariadenia k jeho vykonávaniu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206151B1 true CS206151B1 (cs) | 1981-06-30 |
Family
ID=5344609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS110976A CS206151B1 (cs) | 1976-02-20 | 1976-02-20 | Sposob přípravy kvapalného hnojivá a zariadenia k jeho vykonávaniu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206151B1 (sk) |
-
1976
- 1976-02-20 CS CS110976A patent/CS206151B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2774246C (en) | Removal of urea and ammonia from exhaust gases | |
| CN101177365A (zh) | 长效玉米专用控释肥及其制备方法 | |
| CN101391934A (zh) | 氨化造粒机及复合肥生产新工艺 | |
| CN104030854B (zh) | 一种相变材料温控缓释肥及其制备方法 | |
| CN102775222B (zh) | 无干燥复合肥料的生产方法 | |
| CN102557814A (zh) | 缓释大颗粒尿素肥料及制备方法 | |
| CN103193535A (zh) | 速效缓释复合肥料及其制备方法 | |
| CN104692951A (zh) | 一种水溶复合氮肥及制备方法 | |
| WO2004002921A1 (en) | Fertilisation of soil | |
| CN106518217A (zh) | 一种清液型液体三元复合肥料及其制备方法 | |
| CN101417899B (zh) | 一种利用衣康酸母液生产液体肥料的方法 | |
| CS206151B1 (cs) | Sposob přípravy kvapalného hnojivá a zariadenia k jeho vykonávaniu | |
| CN207254245U (zh) | 一种配置尿素硝铵溶液的装置 | |
| CN105399455B (zh) | 一种利用化工尾气生产复合肥的系统及方法 | |
| CN203777925U (zh) | 一种处理含氨尾气的系统 | |
| CN104030765A (zh) | 一种糖蜜酒精发酵液综合利用的方法 | |
| CN206736126U (zh) | 含有机质的醛类缓释复合肥料的生产系统 | |
| CN101508617A (zh) | 大颗粒长效尿硫铵的生产方法 | |
| CN105272518A (zh) | 一种腐植酸螯合缓释水稻专用肥料及其制备方法 | |
| CN100383091C (zh) | 一种塔式造粒生产氮磷钾复混肥料的方法 | |
| CN115716764A (zh) | 一种硫包裹中微量元素芯的生态肥料及其制备方法 | |
| CN108164348A (zh) | 一种包衣缓、控释肥料及其制备方法 | |
| CN208378751U (zh) | 一种醛硫脲活化腐植酸制备复合肥的生产装置 | |
| CN216513599U (zh) | 一种硝基复合肥防结块处理系统 | |
| CS254044B1 (sk) | Zariadenie pre přípravu kvapalných hnojiv |