CS206151B1 - Sposob přípravy kvapalného hnojivá a zariadenia k jeho vykonávaniu - Google Patents
Sposob přípravy kvapalného hnojivá a zariadenia k jeho vykonávaniu Download PDFInfo
- Publication number
- CS206151B1 CS206151B1 CS110976A CS110976A CS206151B1 CS 206151 B1 CS206151 B1 CS 206151B1 CS 110976 A CS110976 A CS 110976A CS 110976 A CS110976 A CS 110976A CS 206151 B1 CS206151 B1 CS 206151B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- urea
- fertilizer
- solution
- silo
- reservoir
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 10
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 53
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 30
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 13
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 claims 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) 206 151 (10 (Bl) (Ol)
(51) Int.C c 05 c 9/00 (23) \ vst;ivná priori ta (22) Přihlášené 20 02 76 (2|) PV 1109-76 c 05 c 13/00
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY ( l(>) Zverejnené 30 06 80(15) \ ulané 01 lo 83 55)
\„,nr o„áh z„ KRAJČÍ PAV0L ing., ORSÁG IVAN ing., CHOCHOLÁČEK ÍUDOVlT ing. a NAGY GABRIELing. CSc., ŠAÍA i>b Spósob přípravy kvapalného hnojivá a zariadenie k jeho vykonávaniu 1
Vynález rieSi postup a zariadenie pre přípravu kvapalného hnojivá na báze močovinyenergeticky, investičně výhodným spósobom.
Kvapalné hnojivá, ako vhodné roztoky anorganických hnojivých solí, napr. dusičnanuamonného, dusičnanu horečnatého, síranu amonného, fosforečnanu amonného, polyfosforečnanuamonného, a to samostatné alebo ako zmes týchto solí a močovinou, predstavujú v súčasnos-ti progresívny trend vo vývoji agrochemickéj technologie. Ich vzájomný poměr je volenýtak, aby sa dosiahlo optimálneho zloženia pri maximálnom obsahu požadovaných živin pridobrých aplikačných vlastnostiach, menovite nízkom bode tuhnutia.
Ich příprava z vodných roztokov je jednoduchá, spravidla poměrovým zmieSaním horá-cích vodných roztokov solí s teplotou 70 až 100 °C s horúcim vodným roztokom močovinys koncentráciou 70 až 73 $ priamo zo syntézy s teplotou 80 až 120 °C. Takýto spósob jevhodný a plné ekonomický tam, kde sú potřebné suroviny o vhodnej koncentrácii a teplotoroztoku priamo z ich syntézy, alebo přípravy. Spósoby a zariadenie je pre takýto případpřípravy publikovaný napr. u NITROGEN 1971 2. 69, CHIM. PROM. 1969, 45 č. 10. V podmienkach přípravy kvapalných hnojív, kde nie je k dispozici! syntézny roztokpriamo z výroby močoviny, avšak Je k dispozícii roztok hnojivých solí sa močovina přepra-vuje ako syntézny roztok s použitím technologie žmleSovania roztokov, Takýto spósob jenevýhodný, keclže přeprava močoviny v roztoku zvySuje přepravné náklady o zníženú koncen- 206 151 208 131 tráoiu suroviny, ako aj náklady, ktoré su nevyhnutné na udržanie roztoku v tekutom stavepri dopravě. Vel*kotonážne výrobně vyžadujú budovanie investično náročnýoh skladov pre roz-tok močoviny, kde počas skladovania doohádza k jej rozkladu. Z kinětiky rozkladu močovinyvyplývá, že napr. po dobu 100 hodin skladovania, teplotách nad bodom tuhnutia u 70 až 75 %roztoku močoviny stúpne obsah NH^ v dósledku jej rozkladu o 1 ¢, To komplikuje vlastnúpřípravu hnojivých roztokov potřebou riešiť odstránenie vzniklého NH^, zvyáujú sa stratymočoviny počas skladovania za tvorby nežiadúoeho biuretu, Sú známe riešenia, pri ktorýoh sa přepravuje pevná močovina, z ktorej rozpúšťanímvo vodě sa připravuje roztok přibližné zhodnej koncentrácie k syntéznemu roztoku a jehonásledným zmieSáváním s roztokmi hnojivých solí. Tu zariadenie pozostáva z dávkovača amiešadlom opatřeného zásobníka, ako aj úplného manipulačného skladovaoieho a tranaportné-ho vybaveni a pre močovinu. Takýto postup je však mimoriadne náročný na energie, pre velkérozpúšťacie teplo močoviny (260 kJ/kg), Z týohto dóvodov je uvedený postup uplatněný lenv malotonážnych výrobniach, prevážne poloprevádzkového charakteru.
Rovnako sú známe postupy i zariadenia uplatňujúoe rozpúšťanie močoviny v miežanýohzásobníhoch s přidáváním pevnej močoviny do horúceho roztoku hnojivýoh solí, ktoré siceeliminujú nároky na rozpúšťacie teplo močoviny, avšak pre výrobné linky s velkým výkonom30 až 60 t/hod vyžadujú poměrně velký příkon el, energie, potřebný pre manipulačný, tran-sport ný, dávkovači systém močoviny, ako i miešadlá v rozpúšťaoíoh zásobníkooh, Celkovériešenie vyžaduje naviac budovanie skladu močoviny, zariadenie pre jej manipuláoiu a jepreto investičně náročné.
Uvedené nedostatky je možné odstrániť a riešiť principiálně iným spdsobom přípravykvapalnýoh hnojív, pósobením roztokov hnojivýoh solí, alebo ioh zmesou na pevnú močovinupodl’a vynálezu. Jeho podstatou je, že do nepohyblivej vrstvy močoviny sa dávkujú roztokyhnojivýoh solí, alebo roztoky hnojivýoh solí s obsahom močoviny, s teplotou 40 až 140 °C,Zariadenie pre uskutočnenie takéhoto spdsobu přípravy, pozostávajúoe zo sila pevnej močo-viny, zásobníka roztoku, čerpadla, ohladiča, ohrievača, zmešovača, ukl*udňovača toku, pod-statou ktorého je, že zásobník roztoku solí je přepojený oirkulačnými potrubiami so silommočoviny. Na prepojovaoom výstupnom potrubí zo zásobníka roztoku solí a vstupnom potrubído sila pevnej močoviny je zaradené čerpadlo, prekonávajúoe hydraulioký odpor vrstvy pev-nej močoviny a umožňujúoe súčasne cirkuláciu roztoku medzi zásobníkem a silom. U přepojo-vač ieho potrubia medzi výtlakom čerpadla a zásobníkem roztoku hnojivýoh solí je zabudova-ný ohrievaČ, alebo ohladič. Ioh zaradenie v okruhu dovol*uje měnit* podmienky a rýohlosťpřípravy podl’a vstupných parametrov a vlastností použitýoh hnojivýoh solí, ako i typupřipravovaného kvapálného hnojivá. Rovnaký účel má i zaradenie zmešovača, alebo ukl*udňo-vača toku v prepojovaoom potrubí výstupu zo sila pevnej močoviny a vstupu do zásobníkaroztoku solí.
Na připojenom obrázku je znázorněné zariadenie pre přípravu podl'a vynálezu, ktorýobjasňuje podstatu vynálezu. Silo J_ pevnej močoviny ako železničný prepravník je přepoje-né potrubiami v uzavřetom cirkulačnom okruhu so zásobníkem 2. roztoku hnojivýoh solí oez 206 1S: čerpadlo 2. Na výtlačnom potrubí čerpadla £ je zaradený ohrievač 2 a chladič 6 pre regu-láciu optimálnych podmienok přípravy. Na výstupnom potrubí oirkulačného okruhu zo sila 1pevnej močoviny a zásobníka roztoku hnojivých solí je zaradený zmešovač £ a ulďudňovač4 toku. Silo _1_ i zásobník £ sú opatřené vážnými elementární 8. Příklad prevedenias 1, Na 36,0 t pevnej močoviny v sile, ktoré je súčasne propravníkom, působí sa podl’a podmienok vynálezu 100 t 60 % roztoku dusičnanu amonného s teplotou 70 °C z regenerácie odpadovýoh vůd. Pri priebehu působenia charakterizovaného týmito údajmi:
Obsah močoviny v roztoku % 0 13,4 23,7 31,4 35,5 Teplota roztoku °C 70 55 40 25 16 Teplota kryštalizácie zmesi °c 15 4 -2 -9,5 -11 Λ T od rovnovážnej konoen- tráoie °c 55 51 38 35 27 sa v konečnom Stádiu dosiahne kvapalné hnojivo s obsahom 30,55 % N, pH 7 už 8, bodom kryStalizácie -11 °C, 2, Do 40 t močoviny v sile, so zložením 99,5 močoviny a 0,5 % vody sa nastrekuje čer-padlem 68,63 t roztoku dusičnanu amonného s teplotou 100 °C s obsahom 69,4 $ dusičnanuamonného a 30,6 vody zo zásobníka. Po rozpuštění obsahu sila sa získá roztok so zlože-ním 36,7 močoviny, 43,93 % dusičnanu amonného, 19,37 5“ vody, s teplotou 45 až 50 °C,ktorý sa přídavkem 3,2 t 69,4 % dusičnanu amonného a 0,62 t vody upraví na konečné zlože-nie hnojivého roztoku 35,4 močoviny, 44,3 Í> dusičnanu amonného, 20,3 % vody, Zmes sapreoirkuluje cez chladič, oohladí na 40. °C a 112,4 t hotovéj zmesi sa odčerpá na sklad. 3. Do 40 t močoviny v sile, ktoré je súčasne prepravníkom so zložením 99,5 % močovinya 0,5 vody nastrekuje sa čerpadlem 109,1 t roztoku dusičnanových solí s teplotou 106 °Ca zloženia 12,3 % dusičnanu horečnatého, 14,4 $ dusičnanu vápenatého, 39,4 % dusičnanuamonného, 33,9 % vody zo zásobníka. Po rozpuštění obsahu močoviny v sile sa získá 149,1 troztoku zloženia 9 % dusičnanu horečnatého, 10,5 % dusičnanu vápenatého, 28,8 % dusičnanuamonného, 26,8 $ močoviny, 24,9 vody s teplotou 45 až 5θ °c· Získaný roztok v množstvo149,1 t cirkuluje cez chladič do dosiahnutia teploty 40 °C. Hnojivý roztok v prepravnomsile sa odtransportuje a zbytok sa odčerpá do skladu výrobku.
Spůsobom a zariadením podl’a vynálezu sa obmedzí počet zariadení inak potřebných prepřekládku, skladovanie, transport, dávkovanie močoviny, oproti iným známým postupom. Nieje nutné používat* močovinu s protispiekavou úpravou. Znížia sa investičné náklady na rea-lizáoiu výrobnej linky, Vylúčia sa straty na močovině počas přepravy i skladovania. Obme-dzí sa spotřeba el. energie inak potřebná pre prekladaoie, miešacie, transportné a dávko-vač ie aparáty a zariadenia. V plnej miere sa využije rozpúSťaoieho tepla močoviny s mini-málnou spotřebou cirkulačněj vody, inak potrebnej pre chladenie zmiešavanýoh roztokov. Vylučuje sa potřeba dodávky tepla pre rozpúšťanie močoviny, respektívne dodávky tepla pre
Claims (4)
1. Spósob přípravy kvapalného hnojivá působením roztokov hnojivýoh solí, alebo ioh zmesouna pevnú močovinu vyznačujúoi sa tým, že do nepohyblivej vrstvy močoviny sa dávkujúroztoky hnojivýoh solí alebo roztoky hnojivýoh solí s obsahom močoviny s teplotou 4o až140 °C.
2. Zariadenie pre uskutočnenie spóaobu přípravy hnojivého roztoku podl’a bodu 1, pozostáva-júoe zo zásobníka, sila, čerpadla, vyznačujúoe sa tým, že zásobník (3) roztoku hnoji-výoh solí je přepojený oirkulačnými potrubiami sosilom (i) pevnej močoviny, pričom naprepojovacom výstupnom potrubí zo zásobníka (3) roztoku soli a vstupnom potrubí do si-la (1) pevnej močoviny je zaradené čerpadlo (2).
3. Zariadenie podTa bodu 2 vyznačujúoe sa tým, že v prepojovaoom potrubí medzi výtlakomčerpadla (2) a zásobníkom (3) roztoku hnojivýoh solí je zabudovaný ohřievač (7) a/alebo chladič (6).
4. Zariadenie podTa bodu 2 a 3 vyznačujúoe sa tým, že v prepojovaoom potrubí výstupu zosila (1) pevnej močoviny a vstupu do zásobníka (3) roztoku hnojivých solí je zaradenýzmeéovač (5) a/ alebo ukTadňovač (4) toku. 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS110976A CS206151B1 (cs) | 1976-02-20 | 1976-02-20 | Sposob přípravy kvapalného hnojivá a zariadenia k jeho vykonávaniu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS110976A CS206151B1 (cs) | 1976-02-20 | 1976-02-20 | Sposob přípravy kvapalného hnojivá a zariadenia k jeho vykonávaniu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206151B1 true CS206151B1 (cs) | 1981-06-30 |
Family
ID=5344609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS110976A CS206151B1 (cs) | 1976-02-20 | 1976-02-20 | Sposob přípravy kvapalného hnojivá a zariadenia k jeho vykonávaniu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206151B1 (cs) |
-
1976
- 1976-02-20 CS CS110976A patent/CS206151B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2774246C (en) | Removal of urea and ammonia from exhaust gases | |
| CN101177365A (zh) | 长效玉米专用控释肥及其制备方法 | |
| CN101391934A (zh) | 氨化造粒机及复合肥生产新工艺 | |
| CN104030854B (zh) | 一种相变材料温控缓释肥及其制备方法 | |
| CN102775222B (zh) | 无干燥复合肥料的生产方法 | |
| CN102557814A (zh) | 缓释大颗粒尿素肥料及制备方法 | |
| CN103193535A (zh) | 速效缓释复合肥料及其制备方法 | |
| CN104692951A (zh) | 一种水溶复合氮肥及制备方法 | |
| WO2004002921A1 (en) | Fertilisation of soil | |
| CN106518217A (zh) | 一种清液型液体三元复合肥料及其制备方法 | |
| CN101417899B (zh) | 一种利用衣康酸母液生产液体肥料的方法 | |
| CS206151B1 (cs) | Sposob přípravy kvapalného hnojivá a zariadenia k jeho vykonávaniu | |
| CN207254245U (zh) | 一种配置尿素硝铵溶液的装置 | |
| CN105399455B (zh) | 一种利用化工尾气生产复合肥的系统及方法 | |
| CN203777925U (zh) | 一种处理含氨尾气的系统 | |
| CN104030765A (zh) | 一种糖蜜酒精发酵液综合利用的方法 | |
| CN206736126U (zh) | 含有机质的醛类缓释复合肥料的生产系统 | |
| CN101508617A (zh) | 大颗粒长效尿硫铵的生产方法 | |
| CN105272518A (zh) | 一种腐植酸螯合缓释水稻专用肥料及其制备方法 | |
| CN100383091C (zh) | 一种塔式造粒生产氮磷钾复混肥料的方法 | |
| CN115716764A (zh) | 一种硫包裹中微量元素芯的生态肥料及其制备方法 | |
| CN108164348A (zh) | 一种包衣缓、控释肥料及其制备方法 | |
| CN208378751U (zh) | 一种醛硫脲活化腐植酸制备复合肥的生产装置 | |
| CN216513599U (zh) | 一种硝基复合肥防结块处理系统 | |
| CS254044B1 (sk) | Zariadenie pre přípravu kvapalných hnojiv |