CS206103B1 - Plošný vláknitý materiál pro výrobu eeparétorů do akumulátorů a způsob jeho výroby - Google Patents
Plošný vláknitý materiál pro výrobu eeparétorů do akumulátorů a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS206103B1 CS206103B1 CS795444A CS544479A CS206103B1 CS 206103 B1 CS206103 B1 CS 206103B1 CS 795444 A CS795444 A CS 795444A CS 544479 A CS544479 A CS 544479A CS 206103 B1 CS206103 B1 CS 206103B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- making
- fibrous
- fibrous material
- sheet
- separators
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 24
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 9
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 8
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 claims description 7
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Separators (AREA)
- Paper (AREA)
Description
(54)
Plošný vláknitý materiál pro výrobu eeparétorů do akumulátorů a způsob jeho výroby
Vynález se týká plošného vláknitého materiálu vhodného pro výrobu separátorů pro elektrické akumulátory a způsobu jeho výroby.
Je známo, Se výchozí materiály, ze kterých jsou separátory vyráběny, nebo které lze jako separátory použít, musí vyhovovat určitým parametrům, mají-li splnit své funkce v akumulátoru. Proto k vlastní výrobě separátorů je používáno různých postupů, jako sintrování práškového polyvinylchloridu, impregnace vláknité podložky, případně kombinace těchto postupů. Jeden z možných postupů je například popsán i v čs. autorském osvědčení č. 152748, podle kterého je blíže nespecifikovaná vláknitá podložka nejprve impregnována roztokem fenolické pryskyřice a vysušena a poté znovu impregnována disperzí polyvinylchloridu. Základní vlastnosti výchozích vláknitých materiálů zajištují jednu z hlavních funkčních vlastností separátoru, tj. nízký a rovnoměrný v ploše elektrolytický odpor. Jejich homogennost, vysoká porozita a relativně rovnoměrné rozmístění pórů je zajištováno použitím vysoce čistých surovin, např. celulózových vláken s obsahem téměř 100 % celulózy. Použití těchto surovin však přesto působí v technologii výroby časté potíže, nebot při dosažení vysoké porozity nedaří se dosáhnout potřebné homogenity a tím rovnoměrného rozmístění pórů a naopak při dosažení potřebné homogenity materiálu nebývá dosahováno potřebné porozity.
206 103
208 103
Uvedené nedostatky jeou odstraněny u plošného vláknitého materiálu pro výrobu separétorů do akumulátorů o ploěné hustotě 70 až 180 g/m podle tohoto vynálezu, jehož podstata spoSívé v tom, Že materiál sestává z 80 až 95 % hmotnosti směsí zuěleehtěných celulózovýeh vláken o hmotnostním obsahu - celulózy 90 až 99,9 % a 5 až 20 % hmotnosti skleněných mikrovláken o středním průměru vlákna do 4 mikrometrů.
Tento vláknitý materiál ee podle vynálezu vyrábí způsobem, při němž se ze skleněných mikrovláken a alespoň dvou druhů různě zuěleehtěných celulózovýeh vláken převedených do homogenní vodné suspenze vláken vytváří papírenským způsobem výroby plošný vláknitý materiál. Podstata vynálezu spoSívá v tom, že homogenní suspenze vláken se připraví tím způsobem, že každá ze surovin se odděleně převede do vodné suspenze tak, aby hmotnostní obsah vláken v suspenzi Sinil 0,1 až 1,5 56, a teprve po odděleném rozvláknění, případně i mletí, se provede smísení a homogenizace této vláknité suspenze.
Výhodou uvedeného řeěení je ekuteěnost, že směs různě zuěleohtěnýeh celulózovýeh vláken a skleněných mikrovláken, při dodržení postupu přípravy těchto surovin, umožňuje vyrobit plošný vláknitý materiál velmi homogenní ve struktuře, β podstatně rovnoměrnější distribucí pórů a zmenšeným rozdílem mezi maximálním a středním pórem. Plošný vláknitý materiál je tedy možno vyrobit i z méně ěistýeb surovin při použití běžného postupu výroby na papírenském stroji s podélným nebo šikmým sítem.
Dále je předmět vynálezu objasněn příklady provedení.
Přiklad 1
K přípravě plošného vláknitého materiálu pro výrobu separátorů do akumulátorů se použijí následující suroviny: A - skleněná mikrovlákna o středním průměru vlákna 2,8 mikrometrů, B - celulózová vlákna s hmotnostním obsahem - celulózy 97,3 56, D - celulózová vlákna s hmotnostním obsahem - celulózy 99,5 56.
Surovina A se převede do vodné suspenze tak, aby hmotnostní obsah vláken Sinil 0,3 56, pH vody je předem upraveno kyselinou sírovou na hodnotu 4,0 až 4,5. Rozvlákňovéní se provádí po dobu 25 min. Surovina B ee převede do vodné suspenze tak, aby hmotnostní obsah vláken ve vodě Sinil 1,1 í. Rozvlákňovánl se provádí po dobu 15 min a poté se provede Šetrné mletí po dobu 20 min. Surovina C převede se do vodné suspenze tak, aby hmotnostní obsah vláken Sinil 0,7 %. Rozvlákňovánl se provádí po dobu 10 min a poté se provede šetrné mletí po dobu 30 min. Surovina D se převede do vodné suspenze tak, aby hmotnostní obsah vláken Sinil 0,9 %. Rozvlákňovánl ee provádí po dobu 15 min a poté se po dobu 5 min provede mletí. Poté se provede smíšení jednotlivých suspenzí vláken tak, aby hmotnostní obsah jednotlivých druhů vláken v plošném vláknitém materiálu Sinil A - 15,
B - 30, C - 25 a D - 30 %· Poté se upraví hmotnostní obsah vláken ve směsi tak, aby Sinil přibližně 0,5 %, provede se egalizace například rychloběžným kuželovým mlýnem a homogenní vodná suspenze vláken se běžným postupem zpracuje na papírenském stroji s podélným nebo šikmým sítem na plošný vláknitý materiál o ploěné hustotě 170 g/m2.
Příklad 2
206 103
K přípravě plošného vláknitého materiálu pro výrobu separátorů do akumulátorů se použijí následující suroviny: A - skleněná mikrovlákna o středním průměru vlákna 3,5 mikrometrů, B - celulózové vlákna s hmotnostním obsahem - celulózy 99,5
Jednotlivé suroviny se převedou do vodné suspenze a podrobí rozvláknění, případně mletí, postupem obdobným, jako v příkladu 1. Poté se provede smíšení jednotlivých suspenzí tak, aby hmotnostní obsah jednotlivých druhů vláken v plošném vláknitém materiálu činil A - 14, B - 50, C - 36 %. Dokončení přípravných operací a výroba plošného vláknitého materiálu se provede poté postupem obdobným jako v příkladu 1, přičemž plošná hustota plošného vlákní-
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Plošný vláknitý materiál pro výrobu separátorů do akumulátorů o plošné hustotě 70 až 180 g/m2, vyznačený tím, že sestává z 80 až 95 % hmotnosti směsi zušlechtěných celulózových vláken o hmotnostním obsahu - celulózy 90 až 99,9 % a z 5 až 20 % hmotnosti skleněných mikrovláken v středním průměru vlékna do 4 mikrometrů.
- 2. Způsob výroby plošného vláknitého materiálu podle bodu 1 ze skleněných mikrovláken a alespoň dvou druhů různě zušlechtěných celulózových vláken, při němž se vláknité suroviny převedou do homogenní vodné suspenze, ze které se papírenským způsobem vyrobí plošný vláknitý materiál, vyznačený tím, že každá z vláknitých surovin se převede do vodné suspenze odděleně tak, aby hmotnostní obsah vláken v suspenzi činil 0,1 až1,5 %, odděleně se rozvlékní, případně mele, a teprve poté se provede smísení a homogenizace vláknité suspenze.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS795444A CS206103B1 (cs) | 1979-08-09 | 1979-08-09 | Plošný vláknitý materiál pro výrobu eeparétorů do akumulátorů a způsob jeho výroby |
| IN906/CAL/80A IN152528B (cs) | 1979-08-09 | 1980-08-07 | |
| RO80101948A RO80133A (ro) | 1979-08-09 | 1980-08-09 | Material fibros pentru fabricarea separatorilor pentru bateriile de acumulatoare |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS795444A CS206103B1 (cs) | 1979-08-09 | 1979-08-09 | Plošný vláknitý materiál pro výrobu eeparétorů do akumulátorů a způsob jeho výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206103B1 true CS206103B1 (cs) | 1981-06-30 |
Family
ID=5399365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS795444A CS206103B1 (cs) | 1979-08-09 | 1979-08-09 | Plošný vláknitý materiál pro výrobu eeparétorů do akumulátorů a způsob jeho výroby |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206103B1 (cs) |
| IN (1) | IN152528B (cs) |
| RO (1) | RO80133A (cs) |
-
1979
- 1979-08-09 CS CS795444A patent/CS206103B1/cs unknown
-
1980
- 1980-08-07 IN IN906/CAL/80A patent/IN152528B/en unknown
- 1980-08-09 RO RO80101948A patent/RO80133A/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO80133A (ro) | 1982-10-26 |
| IN152528B (cs) | 1984-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3173830A (en) | Paper comprising collapsed regenerated cellulose fibers | |
| CN103100264A (zh) | 湿法无纺布成形电池电容器隔膜过滤材料及其制备方法 | |
| CZ141395A3 (en) | Process for preparing solvents of cellulose | |
| EP1654420A2 (de) | Verfahren zum beladen einer faserstoffsuspension und anordnung zur durchführung des verfahrens | |
| CN104911945B (zh) | 高精度柴油复合滤纸及其制备方法和应用 | |
| CN104213459A (zh) | 纱管纸废浆渣处理为成浆及用相应成浆生产原浆的方法 | |
| CN105870383A (zh) | 一种电池、电容器隔膜及其制备方法 | |
| CN114263069A (zh) | 一种低压低损耗电解电容器纸及其制备方法和应用 | |
| JP2023086729A (ja) | 制御された細孔径を有するアルカリ電池セパレーター | |
| CN108004826A (zh) | 一种机内涂布制备增强型电解电容器纸的方法 | |
| US3004884A (en) | Sheeted fibrous materials and processes for the manufacture thereof | |
| CN105990036A (zh) | 一种机械强度高的超级电容器复合隔膜材料 | |
| CN105220573B (zh) | 超薄高透滤油纸的生产方法 | |
| CS206103B1 (cs) | Plošný vláknitý materiál pro výrobu eeparétorů do akumulátorů a způsob jeho výroby | |
| JPS5992011A (ja) | 濾紙 | |
| CN105064124B (zh) | 涂板纸及其生产方法 | |
| JPH01156587A (ja) | 填料歩留りの改善されたパルプの製造方法及び紙の製造方法 | |
| EP1676001A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beladen einer faserstoffsuspension | |
| CN115398734A (zh) | 包含芳族聚酰胺聚合物原纤维的固态复合电解质 | |
| DE10302783A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung einer für die Herstellung einer Tissue- oder Hygienebahn bestimmten Faserstoffsuspension | |
| CN105931859A (zh) | 一种质地均一的高性能电容器隔膜材料 | |
| US1684755A (en) | Synthetic resin fiber board | |
| CN106120156A (zh) | 一种超级电容器用抗击穿复合隔膜材料 | |
| DE2500667A1 (de) | Herstellungsverfahren fuer faservliesmaterial | |
| DE4344139A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Papier, Karton und Pappe mit verbesserten Gebrauchseigenschaften |