CS205836B1 - Vulkanizační disperze pra styrénbutadienový pěnový vulkanizát - Google Patents

Vulkanizační disperze pra styrénbutadienový pěnový vulkanizát Download PDF

Info

Publication number
CS205836B1
CS205836B1 CS192279A CS192279A CS205836B1 CS 205836 B1 CS205836 B1 CS 205836B1 CS 192279 A CS192279 A CS 192279A CS 192279 A CS192279 A CS 192279A CS 205836 B1 CS205836 B1 CS 205836B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
weight
vulcanizate
dispersion
vulcanization
Prior art date
Application number
CS192279A
Other languages
English (en)
Inventor
Milan Dulaj
Ivan Simek
Original Assignee
Milan Dulaj
Ivan Simek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Dulaj, Ivan Simek filed Critical Milan Dulaj
Priority to CS192279A priority Critical patent/CS205836B1/cs
Publication of CS205836B1 publication Critical patent/CS205836B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Vynález še týká složení vulkanizační disperze pro styrénbutadienový pěnový vulkanizát, jehož vlastnosti jsou zlepšeny příznivým vlivem sirných sloučenin, které jsou složkou vulkanizační disperze.
Podstatou vulkanizace je vznik chemických vazeb mezi molekulami kaučuku, čímž dochází k jeho přechodu ze stavu převážně plastického do stavu, v němž převládají viskoelastické vlastnosti. Zvyšují se jeho mechanické charakteristiky, odolnost vůči vodě, organickým rozpouštědlům, vysokým» a nízkým teplotám, vlivu ozónu apod.
Vulkanizační disperze má obsahovat tyto hlavní složky: síra, kysličník zinečnatý, antioxidant, urychlovač, stabilizátor disperze, aktivátor, regulátor pH, voda.
Pro -styrénbutadienový kopolymer se v literatuře uvádějí konkrétní příklady způsobu přípravy vulkanizační disperze, např:
50%ní 74,5 hmot. dflů síra dietylditiokarbanat zinečnatý
Zn-2 merkaptobenztiazol fenylbetanaftylamín kysličník zinečnatý voda
55%ní 66,3 hmot. dílů
50%ní 33,2 hmot. dílů 50%ní 33,2 hmot. dílů 50°/oní 99,5 hmot. dílů
660 hmot. dílů
Síra S ohledem na její umístění v periodické soustavě prvků ve skupině s kyslíkem, má i obdobný způsob reakce s polymerními řetězci kaučuku a za určitých podmínek, hlavně vlivem tepla, urychluje jeho stárnutí. Proto množství síry ve vulkanizačních systémech nemá být dávkované vysoko. Dosud známé vulkanizační disperze nezajišťují větší odolnost proti termické degradaci při vývoji tepla ve vulkanizátech.
Uvedené nedostatky odstraňuje vulkanizační disperze pro styrénbutadienový pěnový vulkanizát nebo pro integrální styrenbutadien (polyvinylchloridový vulkanizát, která je složena z 8 až 12 hmotnostních dílů síry, 16 až 24 hmotnostních dílů kysličníku zinečnatého, 6 až 7 hmotnostních dílů Zn-2 dietylditiokarbamátu, 8 až 9 hmotnostních dílů Zn-merkaptobenztiazolu, 5 áž 7 hmotnostních dílů laurylsulfátu nebo 5 až 7 hmotnostních dílů esteru kyseliny sulf o jantarové nebo 5 až 7 hmotnostních dílů kondenzátu etanolaminu se solí mastného alkoholu C10 áž C16, 6 až 8 hmotnostních dílů dietanol-. aminu, 9 až 11 hmotnostních dílů hydroxidu draselného 20%, 22 až 28 hmotnostních dílů vody, 45 až 54 hmotnostních dílů tetrametyltiurámdisulfidu a 5 až 21 hmotnostních dílů tiomočoviny.
Přídavkem sirných doiiorů do vulkanizačního systému se snižuje vývoj.tepla ve vulkanizátech, což zmenšuje možnost, termické degradace. Změnop poměru síra/urychlovač směrem k nižším hodnotám vznikají totiž vulkanizáty s nižším stupněm sulfidace základních řetězců, v příčných vazbách převládají mono a disulfidické vazby.
Ve vulkanlzačním systému podle vynálezu, který Je určen pro vulkanizací styrénbutadienového kopolymeru, vhodného pro přípravu pěnového vulkanízátu se elementární síra částečně nahradí sirnými sloučeninami, které mají funkci donorů síry. Jsou to tetrametyltiuramdlsulfld a tiomočovina.
Vulkanizační disperze podle vynálezu je směsí základní disperze, bez sirných donorů, donorů síry a povrchově aktivní látky ve funkci napěňovače. Optimalizací bylo určeno nejvhodnější složení směsi pro styrénbutadienový pěnový vulkanizát.
Vulkanizační disperze podle vynálezu je vytvořena jako zhomogenizovaná směs základní disperze a donorů síry. Základní disperze je homogenizovaná směs o síra . - 8—12 kysličník zinečnatý 16—24 fenylbetanaftylamin 6— 7
Zn-2 dietyldltiofcarbamát 5— 6 Zn-2 merkaptobenztiazol 8— 9 laurylsulfát 5—7 dietanolamín 6—8 hydroxid draselný 22%ní 9—11 yoda 22—28 složení: hmot. dílů hmot. dílů hmot. dílů hmot. dílů hmot. dílů hmot. dílů hmot. dílů hmot. dílů hmot. dílů
Základní disperze a donory síry jsou smíchány v následujícím poměru: základní disperze 20—23 hmot. dílů tetrametyltiurámdisulfid 10—12 hmot. dílů
- tiomočovina 1— 5 hmot. dílů
Konkrétní příklad přípravy vulkanizační disperze pro styrenbutadienový pěnový vulkanizát je uveden v následujícím příkladě.
Příklad 1:
Byla připravena základní disperze, ve které jsou.jednotlivé složky zastoupeny následovně :
síra kysličník zinečnatý fenylbetanaftylamin Zn-2 diety lditiokarbamáť Zn - merkaptobenztiazol laurylsulfát dietanolamín . .
hydroxid draselný 20%ní voda hmot. dílů '20 hmot. dílů hmot. dílů 6 hmot. dílů hmot. dílů 6 hmot. dílů 7. hmot. dílů hmot. dílů 25 hmot. dílů
Směs se mele v kulovém mlýně po dobu 8 hodin při teplotě 18 až .25 °C. Potom se základní disperze homogenizuje v kulovém mlýně s donory síry v následujícím poměru složek: . ........
základní disperze 21,5 hmot. dílů tetrametyltiurámdisulfid 11 hmot. dílů tiomočovina . , 3 hmot. díly
Tato homogenizace se provádí při teplotě 18 až 25 °C po dobu 8 až 18 hodin. Tím se získá vulkanizační disperze pro styrenbutadienový pěnový vulkanizát nebo pro integrální stytenbutadien/polyvínylchloridový vulkanizát.
Vulkanizační systém je účinný i při teplotách nižších než jsou běžně používané vulkanizační teploty a časy. Vlastnosti připraveného pěnového vulkanízátu splňují požadované podmínky ve směru odolnosti vůči tlakovému namáhání a snižuje se nebezpečí tepelné degradace vulkanízátu.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Vulkanizační disperze pro styrenbutadi< enový pěnový vulkanizát nebo pro integrální styrenbutadien/polyvlnylchlorldový vulkanizát, vyznačená tím, že je složena z 8 až 12 hmotnostních dílů síry, 16 až 24 hmotnostních dílů kysličníku zinečnatého, 6 až 7 hmotnostních dílů Zn-2 dietylditlokarbamátu, 8 až 9 hmotnostních dílů Zn-merkaptobenztiazolu, 5 až 7 hmotnostních dílů laurylsulfátu nebo 5 až 7 hmotnostních dílů esteru kyseliny sulfojantarové nebo 5 až 7 hmotnostních dílů, kondenzátu etanolaminu se solí mastného alkoholu C10 až Ó16, 6 až 8 hmotnostních dílů dietanolaminu, 9 až 11 hmotnostních dílů hydroxidu draselného 20%, 22 až 28 hmotnostních dílů vody, 45 až 54 hmotnostních dílů tetrametyltiurámdisulfidu a 5 až 21 hmotnostních dílů tlomočoviny.
CS192279A 1979-03-23 1979-03-23 Vulkanizační disperze pra styrénbutadienový pěnový vulkanizát CS205836B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS192279A CS205836B1 (cs) 1979-03-23 1979-03-23 Vulkanizační disperze pra styrénbutadienový pěnový vulkanizát

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS192279A CS205836B1 (cs) 1979-03-23 1979-03-23 Vulkanizační disperze pra styrénbutadienový pěnový vulkanizát

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS205836B1 true CS205836B1 (cs) 1981-05-29

Family

ID=5354814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS192279A CS205836B1 (cs) 1979-03-23 1979-03-23 Vulkanizační disperze pra styrénbutadienový pěnový vulkanizát

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS205836B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU661311B2 (en) Stabilization of aqueous polymers in the presence of hydroxylamine
US5254635A (en) Rubber composition containing dibenzyl thiuram sulfide
EP2952538A1 (de) Diphenylguanidin-freie Kautschukmischungen enthaltend kurzkettige Alkylester des Glyzerins
CN101243129B (zh) 胶乳促进剂组合物
Tamási et al. Effect of different sulfur content in Natural Rubber mixtures on their thermo-mechanical and surface properties
CN105218882A (zh) 提高硫化橡胶稳定性的橡胶组合物及应用
US2764572A (en) Compounded rubber stock
CA1291284C (en) Elastomeric composition having improved cut growth resistance
US4012332A (en) Rubber vulcanization accelerator composition
DE69613468T2 (de) Halogenierte elastomerzusammensetzungen
Skinner et al. EV systems for NR. I. The purpose of efficient vulcanization and development of curing system
CN101238172A (zh) 胶乳促进剂组合物
DE2142648C3 (de) Gegen die vorzeitige Vulkanisation inhibierte Schwefel-vulkanisierbare Masse auf der Basis von Dienkautschuk
CS205836B1 (cs) Vulkanizační disperze pra styrénbutadienový pěnový vulkanizát
US4374943A (en) Polysulfide alkoxy silane coupling agents
JPH09111040A (ja) 促進剤としてジチオホスフエートを用いた天然および合成ゴムの加硫もどり無し加硫化
US3522620A (en) Windshield wiper blade
Surya et al. Improvements in filler dispersion and tensile properties of natural rubber vulcanizates applying lauryl alcohol
Stiehler et al. Mechanism and theory of vulcanization
JPH02169641A (ja) クロロプレンゴム組成物
US2883442A (en) Process for vulcanizing rubber in the presence of the cyclohexylamine salt of mercaptobenzthiazole
US3038949A (en) Vulcanization of latex with 4, 4&#39;-dithiodimorpholine
Brucksch Jr Metal Halides in Vinylpyridine Rubber (PBR)
Ismail et al. The effect of various combinations of accelerators on the physical properties of rubber vulcanizates
US2817694A (en) Rubber vulcanization process