CS205727B1 - SpAeob zaaedzovanie tvorby a/alebo odstraňovania úaad a koróznych eplodin z kovových povrchov cirkulačnáho vodného chladiaceho eyetému - Google Patents
SpAeob zaaedzovanie tvorby a/alebo odstraňovania úaad a koróznych eplodin z kovových povrchov cirkulačnáho vodného chladiaceho eyetému Download PDFInfo
- Publication number
- CS205727B1 CS205727B1 CS118279A CS118279A CS205727B1 CS 205727 B1 CS205727 B1 CS 205727B1 CS 118279 A CS118279 A CS 118279A CS 118279 A CS118279 A CS 118279A CS 205727 B1 CS205727 B1 CS 205727B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- deposits
- cooling system
- formation
- hardness
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 40
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 19
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- -1 nitrogenous compound Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 14
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 13
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 13
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 7
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 3
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 3
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 3
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000021017 Weight Gain Diseases 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 2
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 2
- PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N (+)-catechin Chemical compound C1([C@H]2OC3=CC(O)=CC(O)=C3C[C@@H]2O)=CC=C(O)C(O)=C1 PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N catechin Natural products OC1Cc2cc(O)cc(O)c2OC1c3ccc(O)c(O)c3 ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005487 catechin Nutrition 0.000 description 1
- 229950001002 cianidanol Drugs 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
1 [ · ' 20S 727
Vynález sa týká epAeobu odstraňovania úsad a koróznych splodín z kovových povrchovclrkulačného vodného chladlaceho systému pomocou antikorózno dispergačného prostriedku. Súčasné velkokapacitně procesy, najmá chemické a potravinářské, vyžadujú aparáty smaximálnou chladiacou účinnostou a ekonomického hladiska aj s optlmálnou velkosťou. Po-Stupom času suspendované látky a tvrdost vody v cirkulačných chladiacich systémech vy-tvárajú na povrchu trubiek tepelných výmennlkov vrstvu usadenin,- ktorá spAsobuje zhorše-me přestupu tepla a silnú koróziu chladiacich zariadeni. Uhličitan vápenatý, ako látkaso slabou rozpustnosťou vo voda, začne z presýteného roztoku vypadávat. Oeho vypadávaniezačina ea v prvom řade v nedznej vrstvě vody, priliehajúcej k povrchu chladiacich zaria-dení, protože teplota vody je v tomto mieste vyšila ako v hlavnom prúde a rozpustnostuhličitanu vápenatého so stúpajúcou 'teplotou klesá. Kovový povrch poskytuje tiež aktivnějadrá pře kryštalizáclu uhličitanu vápenatého a zároveň přitahuje kladné nabité částiceuhličitanu vápenatého, vyzrážané vo vodě ku katóde korózneho galvanického článku. Na po-vrchu zariadenia obvykle vznikají! "tiež korozně splodiny.
Tieto úsady a korozně splodiny sa z kovových povrchov cirkulačných vodných chladia-cioh systémov odstraňuji! viacerými spdsobml, a to mechanicky alebo chemicky.
Nevýhodou mechanického spAsobu je to, že už v priebehu času vzniklá vrstva úsad akoróznych splodin je silno přilnutá ku kovovému povrchu zariadenia a jej odstraňovanieje z hladiska časového a pracnosti velmi náročné. Pri týchto spAsoboch sa aparáty musiaodstavit z prevádzkového chodu. Okrem toho pri mechanickoa čištěni může dfijsť k poškode-niu zariadenia. Pri chemickom Čistění sa často použivajú minerálně kyseliny, ktoré popřirozpúěťani koróznych úsad napádajú aj samotný konétrukčný materiál. Okrem týchto vyměňo-vaných spAsobov odstraňovania úsad a koróznych splodin z kovových povrchov clrkulačnéhovodného chladlaceho systému v posledných rokoch začinajú sa vo svete uplatňovat preven-tivné metody, zabraňujúce vzniku úsad a koróznych splodin na stěnách aparátov chladlacehosystému. Tieto metody spočivajú v dávkováni rAznych chemických prisad do včd cirkulačnýchchladiacich systémov. Přísady mAžme rozdělit do naeledujúcich skupin: 1. Prisady, ktoré sa naadsorbujú na kovových povrchoch a tým zmenia ich fyzikálněvlastnosti, v dAsledku čoho sa zhoril přilnavost suspendovaných látok k povrchu kovu aich uaadozovanie sa zmenši. 2. Prisady, ktoré sa naadsorbujú na povrch suspendovaných látok, a tým znižujú ichsklon k nalepovaniu sa na povrch kovu. 3. Prisady, ktoré fyzikálnou adSorbclou na povrchu kryštálov uhličitanu vápenatéhozabraňujú ich narastaniu. 4. Prisady, ktoré chemicky reagujú so suspendovanými látkami, člm menta charaktertvoriacičh sa kryštálov a tým zabraňujú ich narastaniu.
Medzi takéto přídavné látky patria už dávnejšie známe ligninové deriváty a tanin.Už jednotlivé základné zložky, obeiahnuté v zmesiach z taninu alebo ligninu (napr. pyro- 2 20S 727 katechln a hydřochinón), ktorých -OH skupiny sú v orto- alebo para- poloha» pozitivna vtomto smara vplývajú na vlastnosti CaCOg. Podobné vlastnosti mé aj pyrogalol. Naproti to-mu rezorcin, kterého -OH akuplny aú v meta- poloha, tiato vlastnosti němé.
Zemadzovať tvorba úsad a dispergovat* pevné létky mdžu aj syntetické diapergačné lát-ky, medzi které patři kyselina polymatakrylové, polyakryláty a polyakrylamld. Tak ako utaninu a lignlnových derivátov, aj u týchto tzv. syntetických polymérov pripisujú sa dis-pergačné schopnosti hydroxylovým skupinám.
Nedostatkem uvádzaných látok je ich poměrně nizka účinnost z hlediska zamedzovaniatvorby úaad. Ooteraz používané systémy nemali požadovaný účinok v celom rozsahu a naviacmnohé báli ekonomicky velmi neatraktivně. .
Vyiáie uvedené nedostatky sú odetránené spdeobom zamedzovania tvorby a/alebo odstra-Aovania úaad a koróznych splodin z kovových povrchov cirkulečného vodného chladiaceho sys-tému podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v. tom, že do chladiacej vody, najma uprave-nej z hlediska chemických a/alebo biologických vlastnosti sa přidává 1 až 50 ag.1“1 látkyobecného vzorce H - /A/x' - /B/y - OH /1/ kde A Je C3H60, B je C2H40, x x je 0 až 30, < y Je 0 až 50, přičom x ♦ y ? 1 a 0,1 až 10 mg.l-1 duaikatej látky obecného vzorca ' Λ
Υ» kde X je H, -CH2-CH2-OH alebo alkyl o počte uhlikov 10 až 1B, Y a Y* Je -/CgH40/2H a Z má hodnotu 1 až 25.
Hlavnou výhodou postupu podlá vynálezu je jeho vyvážený komplexný účinok, a to akoz hlediska zamedzovania tvorby a nárastu úsad,.tak aj z hladlaka antikorózneho účinku.Ukázalo sa, že přísada má dobré diapergačné vlastnosti na,suspendované látky, zároveňúčinkuje ako stabilizátor tvrdosti vody a inhibitor korózis. Produkt je kvapalnej konzis-tencie, dobré rozpustný vo vodě a má pri aplikácli čiáetočne blocidné účinky na mikroor-ganizmy. Ί .
Pri postupe podlá vynálezu přidávaná'látka obecného vzorca H - fkf,. ** /B/ -OH jev podstatě etoxamér a/alebo propoxamér v prlemere a mentou molekulovou hmotnoaťou aká jeběžná pre typické povrchovo-aktívne látky. Nemá alebo má nizku penivoať, přičom má velmidobrú rozpustnost vo vodě a velmi dobré diapergačné vlastnosti zvláiť pre látky, ktorése vyakytujú vo vodných chladiacich systémech. 3 205 727 Ďaláim aplikovatsiným komponento» je dusíkatá látka už uvádzanáho váeobecnáho vzor-ce, ktorá harmonicky dopíňa antikorozně vlastnosti, připadne aj despergačná vlastnosti.Typickými predstavitelmi sú alkanolamlny, najma etanolamlny a oxyetylovaná vyiáie mastnáaminy ako dedecylamin, oktadecylamln a podobné.
Uvedená látky ea vnááajú do systámov bu3 Jednotlivé, alebo vo formě zmesnáho rozto-ku, vzhladom na velmi dobrú vzájomnú chemická znááanlivosť a mieáatelnosť. Ich množstvoaa volí vzhladom na požadovaný účinok, tzn., že pri preventlvnej úpravě chladiacieh mádiiaa přidává menáie množstvo, ako při vlaetnom odstraňovaní úsad a korozívnych splodin. Ob-vyklé množstvo látky váeobacnáho vzorce /1/ je 2 až 5 mg.I”1 chladiacej vody a látky obec- náho vzorca /11/ 0,2 až 0,5 mg.l-1 vodnáho chladiaceho mádla. * · '
Pri odatraňovani úsad zo stien chladiacieh zarladeni aa množstvo pridávanaj látkyzvyáuje a látky váeobecnáho vzorca /1/ a /11/ sa pridávajú v množstvách 35 až 50 mg,!"1chladiacej vody a 3,5 až 5 mg.i“1 chladiacej vody. Přidávaná množstvo jednotlivých látoknemusí váak vždy zodpovedať vzájemným uvádzaným množstvům a může sa meniť jednak v dů-sledku charakteru vodnáho chladiaceho mádla, žiadanáho účinku a vlastnosti použitýchkonátrukčných materiálov* Postup podlá vynálezu taktiež umožňuje aplikovat aj niekolkolátok toho ietáho váeobecnáho vzorca.
Pre doalahnutia vyááieho účinku pri dávkovaní a rovnomernej dietribúcii látky aa ap-likujů do vodnáho chladiaceho mádla obvykle na Jeho prúdenie, pričom je ich možná dávko-vat aj vo formě vodných roztokov. Vodná chladiace mádlům může byť před aplikáciou úpravo·*váná, čo váak neznižuje účinok podlá postupu vynálezu. Příklad 1 V laboratórnom autókláve obsahu 2,5 1 Je připravený kopolymér etylánoxidu - propy-lánoxid, majúci mol. hmotnost polypropylánglykolováho reťazca 360 a obsah etylánoxidu50 % hmot. Vzniklý produkt je kvapalnej konzistencia, hustoty pri 20 °C 1,058 g.cm“3 aýiskozlty pri 20 °C 166,44 mPas. Účinok přísady sa vyhodnocoval na dvoch paralelnýcheirkulačných laboratórnych aparatúrach. Obidve aparatúry sa naplnia rovnakou chemickypoupravenou vodou filtrovanou. Do jednej aparatdry sa přidá skúSaná přísada v množstvažig.l"1 vody, druhá áparatúra pracuje s vodou bez přísady. Sleduje sa tvrdost a obsahvápnlka vo vodách před pokusom a po pokuse. Na .skúáobných plleákoch a trubkách, ktorá * , S * 'boli exponovaná v aparatúrach sa sledovali váhová priraetky počeš pokusov. Voda v apara-túrach cirkuluje pri teploto 50 °C počae 5-tich hodin.;Výsledky merania eú uvedená v ta-bulkách 1,2,3. V tabulka 1 sú uvedená tvrdosti a obsah vápnlka vo vodě násadovej a vo vo-dách po pokusech. Na tabulku 1 navázuje tabulka 2, kde sú uvedená rozdiely tvrdosti a ob-sahu vápnlka vo vodách před pokusem a po pokuse v aparatúrach a účinnost etabilizácietvrdosti, ktorá je počítaná z rozdlelu přechodných tvrdosti podlá vztahu us - £-=-a » ioo (%)
P 4 205 727 kde: " U - účinnost stabilizácis trdosti " 8 p - rozdiel prechodnej tvrdosti vody před a po pokuse v aparatúre bez činidleq- rozdiel prechodnej tvrdosti vody před a po pokuse v aparatúre e činidlem V poslednom štipci tabulky eú uvedenó hodnoty % vápnika. Tieto hodnoty udávájú per-centuálnu hodnotu rozdielu obsahu vápnika vo vodě e činidlem, v porovnáni e rozdielom ob-sáhu vápnika vo vodě bez činidla·
Ako hlavná veličiny, podle ktorých sa určujú vlastnosti činidla boli zněny prechod-nej tvrdosti vody a změny v obsahu vápnika vo vodách.
Skúčaná plieiky a trubky exponovaná v laboratórnych aparatúrach po ukončeni pokusovea vysuáia a zvážia. Z rozdielu váh sa počitajú váhová prlrastky ekúftobných plieftkov atrubiek, záporná hodnoty znamenajú vlastná váhová úbytky. Přiklad 2 90 % hmot. kopolymáru priprávenáho podlá přikladu 1, je zhomogenizovaná s 10 % hmot;aminu s počtom uhlikov 16 až 18, ktorý je etoxylovaný so 7 mólani etylánoxldu. Vzniklýprodukt je kvapalnej konzietende, hustoty pri 20 °C 1,050 g.cm“3 a viskOzlty pri 20 °C161,84 mPae. Oávkovanle i vyhodnotenie je uskutočftovaná ako v přiklade 1 a výsledky súzachytená v tabulkách 1 áž 3, zařáděnými za prikladom 5, Ako je zřejmá z tabulky, s tým-to činidlem sa doaiahlá najmenftia změna prechodnej tvrdosti* Rozdiel prechodnej tvrdostipřed pokueom a po pokuse je 0,5 °N, čo Je 58,3 %-ná účinnost stabillzácle tvrdosti. Obsahvápnika sa znižll o 4 mg.l“1, čo je 58 % z hodnoty rozdielu obeahu vápnika vo vodě bezpřísady. Přiklad 3 90 % hmot. kopolymáru priprávenáho podlá přikladu 1, je zhemogenizovaná s 10 %'hmot. * o _3 trietanolaminu. Vzniklý produkt je kvapA nej konzietende, hustoty pri 20 C 1^066 g.cm"a viekozlty pri 20 °C 219,00 mPds. Vyhodnotenie a celá metodika-Je zhodná a výhodnotenim,uvedeným v přiklade 1, prlčom výsledky sú uvedená v tabulkách 1 až 3. Přiklad 4 50 % hmot. polyetylánglykolu o priemernej molekulovej hmotnosti 600 je zhomogenizo-vaná s 50 % hmot. aminu s počtóm uhlika 10 až 14, ktorý bdi oxyětylovaný s 2 mólal ety- Λ ' · lánoxldu* Vzniklý produkt je kvapalnej konzietende, hustoty pri 20 C 1,003 g.cm avlskozity pri 20 °C 132,32 mPae. Vyhodnotenie a celá metodika j< zhodná s výhodnotenimuvedeným v přiklade 1, prlčom výsledky sú uváděná v tabulkách 1 až 3. 5 205727 · . * i Příklad 5 90 % hmot. kopolyméru připraveného podl’a přikladu 1 je zhomogenizované a 1O hmot.áminu s počtou/uhlíkov 16 až .18, ktorý bol oxyetylovaný s 20 mol etylénoxidu. Vzniklýprodukt je kvapalnej konzistenoie, hustoty pri 20 °C 1,058 g.om-^ a viskozity při- 20. °CÍ98,5 mPas. Vyhodhotenie a celé metodika je zhódná s vyhodnotenim, uvedeným v přiklade 1,pričom výsledky sú uvedené v tabulkách 1 až 3. Ako je zřejmé z tabuliek, činidlo mé vel’midobrý stabilizačný účinokna vodu. Rozdiel tvrdosti je 0,7 °N a účinnost’ stabilizécietvrdosti je 46,2 $. ' ·. - ' * Přiklad 6 . *
Uskutočňuje sa prevédzková skúška s pridavkom prisady pripravenej pódia přikladu 5do oirkulačnej vody chladiloeho systému. Priebeh dávkovania je nasledovný:
Deň Hodina. Koncentráoia prisady v oirkulač- nej vodě (mg/l) 1 7°° áž 8 °° 25 8°° až l4°° 20 14OÍ> až 24°° 10 2 po celý deň k ,4 3 až 10 po oelý deň 4
Počas dávkovania prisady sleduje sa agresivita vody pomocou skúáobnýoh plieákov.Rýohlosť korozi© v době dávkovania prisady vykazovala hodnotu 0,0473 mm za rok. SkúSobnéplieSky, ktoró boli sledované počas desaťdňového dávkovania prisady boli ponechané v cir-kulačnom systéme na ďaláie sledovanie ©át© 15 dni. Ukázalo sa, že i počas týchto dni bolakorózna rýohlosť 0,0650 mm za rok, z čoho možno usudzovať, že přísada vytvořila na po-vrchu skúáobného plieáku ochranný protikorózny film. Pre porovnáni© boli do cirkulačnéhovodného ohladiaoeho systému, do ktorého sa nadávkuje prisada, vložené skúSobné plieákya meraná rýohlosť kórózie uvedenou metodou. Rýohlosť korózie v tomto pripade je 0,1075 mmza rok. Z přikladu je vidi ať,- že .pridavkom prisad do oirkulačnej ohladiaoe j vody sa rýoh-losť koróžie zniži o ooa 50 $· 6 20S 727
Tabulka 1
Tvrdoať vody a obaah vápnika vo vodách Činidlapodlá pri- Voda prad pokuaom Voda a člnidlom ppokuaa o Voda bez činidla popokuaa kladu tvrdoať (°N) Ca’· tvrdoať (° N) Ca** tvrdoať (° N) Ca** calko- pra- atála («8/1) calko- pra- stála («8/1) calko- pra- atála (9/1) vá chod- vá chod- vá chod- ná ná ná 1 9.1 7,0 2.1 46,2 8,3 5.7 2.8 34,8, 8.1 5,1 3,0 36,5 2 9,0 5.7 3.2 46,0 7,9 5,2 2.7 36,8 7.4 4.5 2.9 34,8 3 9,3 6,8 2.5 43,3 '7,8 5,8 2,0 36,7 7.4 5,3 2.1 34,5 4 10,1 8.0 2.1 50,7 8,4 6,4 2.0 39,8 7.8 5.7 2.1 36,2 5 . 10,0 7.0 3,0 39,5 8,5 . 6,3 2.2 43,6 7.9 5,7 2.2 39,1
Tabulka 2
Rozdlely tvrdosti a koncentrácie vápnike vo vodách a iinidlom a bez činidla Činidlo podlá končen- Voda bez činidla VOda a činidlo* přikladu trácia («9/1) tvrdoať (°N) Ca** tvrd oať ty °á Ca* • celko- vé přechod- ná atála (9/1) cel- ko- vá pře- chod- ná atá- la Z (%) («9) (%) 1 2 1.0 1.9 -0.9 9.7 0,-8 1.3 -0,5 31‘,6 11,4 - 2 2 2.4 1.2 0,3 11,2 1.1 0,5 0,5 58,3 7,2 64,3 3 2 1.9 1.5 0.4 8.9 1.5 1,0 0,5 33,3 6.7 75,0 4 2 2,3 2,3 0 14,5 1.7 1,6 0.1 30,4 10,9 75,2 5 2 2,1 1,3 0,8 10,4 1.5 0,7 0,8 46,2 5,9 56,7
Tabulka 3 Váhová priraatky na akúiobných pliaikoch a trubkách činidlopodle prl-kladu Váhové priraatky (g) Rozdial hmot, pri-raatkov (g) voda + činidlo voda bez činidla pliaiky trubky pliaiky tf-ubky pliaiky trubky 1 0;0034 0,0833 ' 0,0084 0,0857 0,0050 0,0024 2 0,0110 0,0715 0,0118 0,1180 0,0008 0,0465 3 0,0087 0,0477 0,0486 0,0812 0,0399 0,0335 4 -0,0009 0,0585 0,0087 0,1237 0,0096 * 0,0652 5 -0,0104 0,0569 0,0149 0,1353 0,0253 0,0784
Claims (1)
- 7 205 727 PŘED MET VYNALEZU Spdeob zameďzovania tvorby a/alebo odstraňováni® úsad a koróznych eplodin z kovovýchpovrchov cirkulačného vodného chladiaceho systéau, vyznačujúci ea tým, že do chladiacejVody, najma upravertej z hlediska chemických a/alebo biologických vlastnosti sa přidáváX až 50 mg.I-1 látky obecného vzorce Η - /Α/χ - /B/y -OH /1/ kde A je C3H60, B je C2h40,x je 0 až 30, y je O až 50, pričom x + y « 1a 0,1 až 10 mg.l duslkatej látky obecného vzorca X N^Y Y· /11/ kde X je H, -CH2 - CH2 -Z mé hodnotu 1 až 25. OH alábo alkyl o počte uhllkov 10 až 18, Y a Y* je -(C^H^OJ^H a
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS118279A CS205727B1 (cs) | 1979-02-22 | 1979-02-22 | SpAeob zaaedzovanie tvorby a/alebo odstraňovania úaad a koróznych eplodin z kovových povrchov cirkulačnáho vodného chladiaceho eyetému |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS118279A CS205727B1 (cs) | 1979-02-22 | 1979-02-22 | SpAeob zaaedzovanie tvorby a/alebo odstraňovania úaad a koróznych eplodin z kovových povrchov cirkulačnáho vodného chladiaceho eyetému |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205727B1 true CS205727B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5345561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS118279A CS205727B1 (cs) | 1979-02-22 | 1979-02-22 | SpAeob zaaedzovanie tvorby a/alebo odstraňovania úaad a koróznych eplodin z kovových povrchov cirkulačnáho vodného chladiaceho eyetému |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205727B1 (cs) |
-
1979
- 1979-02-22 CS CS118279A patent/CS205727B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4406811A (en) | Composition and method for controlling corrosion in aqueous systems | |
| JP5414534B2 (ja) | 腐食を抑制する方法 | |
| US3860430A (en) | Filming amine emulsions | |
| AU2009316522B2 (en) | Composition and method for controlling copper discharge and erosion of copper alloys in industrial systems | |
| US3658710A (en) | Method of removing tubercles using organic polymers and silica and/or chromium compounds | |
| US11661365B2 (en) | Composition and method for inhibiting corrosion | |
| JP3383441B2 (ja) | 閉鎖冷却系の腐食防止方法並びにスケール及び腐食抑制組成物 | |
| EP0033417A1 (en) | Method of and composition for inhibiting corrosion | |
| DE69303349T2 (de) | Verfahren zur Korrosionsinhibierung in wässerigen Systemen | |
| CA2074535C (en) | Hydroxamic acid containing polymers used as corrosion inhibitors | |
| WO2010083112A1 (en) | Composition and method for reducing white rust corrosion in industrial water systems | |
| KR102477324B1 (ko) | 저탄소 강의 부식 억제를 위한 폴리아크릴레이트 중합체 | |
| US3806459A (en) | On-stream cleaning compositions and process of using same | |
| US6051142A (en) | Inhibition of silica and silicate deposition using ethylene oxide-propylene oxide block copolymers | |
| EP3645470A1 (en) | Composition and method for inhibiting corrosion and scale | |
| RU2458184C1 (ru) | Ингибитор коррозии | |
| CS205727B1 (cs) | SpAeob zaaedzovanie tvorby a/alebo odstraňovania úaad a koróznych eplodin z kovových povrchov cirkulačnáho vodného chladiaceho eyetému | |
| US10697071B2 (en) | Process for inhibiting the corrosion of metal surfaces | |
| Bilousova et al. | INFLUENCE OF ULTRASONIC AND REAGENT TREATMENT REGIMES ON CORROSION AND ANTYSCALING PROPERTIES IN WATER CIRCULATING SYSTEMS. | |
| JPS5874196A (ja) | シリカ重合遅延剤及び分散剤としてのカチオン系重合体及び界面活性剤 | |
| CN105749756A (zh) | 一种反渗透膜用阻垢剂的制备方法 | |
| CZ2001592A3 (cs) | Inhibice koroze ve vodných systémech | |
| CN110963585A (zh) | 无磷复合缓蚀剂及其在低硬水中的应用 | |
| CN110963588B (zh) | 无磷复合缓蚀剂及其在中硬水中的应用 | |
| KR20250088635A (ko) | 수계의 방식방법 |