CS205712B1 - Method of preparation of the pentaerytritole - Google Patents
Method of preparation of the pentaerytritole Download PDFInfo
- Publication number
- CS205712B1 CS205712B1 CS95279A CS95279A CS205712B1 CS 205712 B1 CS205712 B1 CS 205712B1 CS 95279 A CS95279 A CS 95279A CS 95279 A CS95279 A CS 95279A CS 205712 B1 CS205712 B1 CS 205712B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- acetaldehyde
- paraldehyde
- formaldehyde
- pentaerythritol
- reaction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 8
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 108
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 63
- 229960003868 paraldehyde Drugs 0.000 claims description 41
- SQYNKIJPMDEDEG-UHFFFAOYSA-N paraldehyde Chemical compound CC1OC(C)OC(C)O1 SQYNKIJPMDEDEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 2
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150004665 GCH1 gene Proteins 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000269400 Sirenidae Species 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzenecarboxaldehyde Natural products O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N butan-1-amine Chemical compound CCCCN HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000035929 gnawing Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008642 heat stress Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 1
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1 205 712
Vynález popisuje spfisob přípravy pentaerytritolu z formaldehydu a acetaldehydu zapřítomnosti paraldehydu.
Pentaerytritol ea obyčejné připravuje katalytickou alkalickou kondenzáciou formalde-hydu e acetaldehydem (The pentaerytrltols, E. Berlow, R. H. Barth, 3. E. Snov, Reinholdpubl. Corp. New York 1958, 3. F. Walker, Formaldehyde, Am. Chem. Soc. Monograph SerieaNew York 1953). Zatial čo formaldehyd je zmeeou lineárnych mono- až polymérov, ktoró sav alkalicko» prostřed! Stiepia na monomérny formaldehyd, acetaldehyd často počas sklado-vanla v maniej alebo váčSej miere reaguje na cyklický trimér paraldehyd - 2,4,6-trimetyl--1,3,5-trioxan. Nakolko tento je v alkalicko» prostředí stály, nereaguje s formaldehydomha pentaerytritol, čin sa dosahujú nižSie výtažky zdanlivo na acetaldehyd. Pri stanoveniácetaldehydu, napr. hydroxyawlnhydrochloridom za tepla, sa paraldehyd rozkládá na acetal-dehyd, čin sa takto stanoví ako keby lálo o monomérny acetaldehyd a nie o jeho cyklickýtrimér.
Preto aa nám často stávalo, že pri použiti acetaldehydu rfiznej proveniencie, resp.s rdznou dobou skladovania erae získali za rovnakých technologických spčaobov přípravyrdzne množstvo žladaného pentaerytritolu. Pri chromatografických analýzach sme stanovili,že v acetaldehyde sa nachádza rdzne množstvo paraldehydu od 0,5 do 15 % hmot.
Reprodukovatelnosť výtažku sa potom zaručovala tým spflsobom, že sa acetaldehyd předpoužitím predestiloval. VySSie prchajúci paraldehyd (teplota varu 124,4 °C, Spravočnikchimika, GCHI, Moskva 1963) zostával v destilačnom zbytku. I keS sa týmto spfisobom dosa-huje reprodukovatelnosť výtažkov pentaerytritolu, z dfivodov nevyužitia celej surovinyznamená prakticky ekonomické straty, resp. zvýSené spotrebné normy surovin.
Tomuto sa dá zabránit použitím spfisobu podlá náěho vynálezu, v ktorom sa spfisob pří-pravy pentaerytritolu kondenzáciou formaldehydu s acetaldehydom a/alebo paraldehydom valkalickom prostředí uskutečňuje tak, že prúd acetaldehydu s paraldehydom alebo paralde-hydu sa před přivedením do reakčného prostredla s formaldehydom uvédie do styku s kyslopfisoblacimi látkami,, s výhodou s katexami a/alebo silnými minerálnymi kyselinami, priteplotách 10 až 150 °C, s výhodou 60 až 100 °C, po čom sa Saláia část pripravy a izoláclepentaerytritolu uskutečni známým postupem. Výhodou p.ostupu podlá uvedeného vynálezu je zvýšenie výtažku pentaerytritolu na jed-notku použitého “surového** acetaldehydu a/alebo paraldehydu, resp. zniženie spotrebnýchnoriem acetaldehydu, prakticky úměrně množstvu paraldehydu, ktorý je v acetaldehyde ob-siahnutý. Výhodou vynálezu je Sálej tá ekutočnosť, že spfisob ea dá použit bez ohledu na množ-stvo paraldehydu obsiahnutého v acetaldehyde a katalyzátor sa pri postupe nespotřebovává.Ako katalyzátor sa mfižu použit rfizne kyslo pfisobiace látky, pričom rýchlosť reakci!,resp. potřebná doba styku acetaldehydu s katalyzátorem je určovaná jednak silou kyselinya jednak teplotou, pri ktorej rozklad nestává.
Zatial, čo pri ťeplotnom namáhaní samotnej zmesi acetaldehydu 8 paraldehydom s kys- 2 205 712 lým katalyzátorem aa rýchla ustaluje rovnováha, za přítomnosti zriedovadla sa rovnováhaposúva podlá polarity rozpúáťadla. V polárných rozpúěťadlách (vo voda) vzniká přednostněacetaldehyd. OovAdom Je poměrně malá rozpustnost paraldehydu, napr. vo vodě. zatlal čoacetaldehyd sa neobmedzene rozpúáťe, čim koncentrovaný paraldehyd z organickej vrstvypostupné prechádza do rozpúáťadla·
Postup %a dá urýchliť teplotou. Tak zatlal čo rozkladem 33 % hmot. paraldehydu vovodnom roztoku na katexe při dobo styku 60 mlnút pri teploto 20 °C sa doslahol po zavede-ni do zmesi formaldehydu s hydroxidem vápenatým 30 % výťažok pentaerytritolu na paralde-hyd, pri teplota 40 °C s ináč rovnakými podmienkami styku sa doslahol 40 % výťažok penta-erytritolu pri 60 °C bol výťažok 62 %, pri 80 °C 75 % a pri 100 °C už pri době styku 15mlnút s katalyzátorem sa vyrobilo do 80 % pentaerytritolu.
Vyhrievanie zmesi acetaldehydu s paraldehydom je vhodná kombinovat s chladenlm, a totak, aby vyhrievanie bolo v tej časti prúdu kde prichádza do styku s kyelým katalyzátorom,zatlal čo je výhodná cialáiu Čaeť chladit tpk, aby sa v čo najváčáej miers zabránilo únikunerozloženáho paraldehydu do reakčnáho. prostredia formaldehydu s alkalickým katalyzáto-rom.
Privod acetaldehydu do styku s katalyzátorom aAže byť za tlaku atmosferickáho alebozvýšeného, pričom zvýáenie bývá úměrné teplota rozkladu. Z dAvodov posunu rovnováhy odo-bsranim pár acetaldehydu bez paraldehydu z rozkladného prostredia sa rovnováha výhodnéροβύνβ a rozklad paraldehydu urýchluje. Rozložený acetaldehyd b·· paraldehydu sa bolprimáte prtvádaa do reaktora, kde reaguje a řorsnaldahydoa alebo sa uskladňuje v medalsé-aobnlku, kde sa rnAže zhromažSovať a do reakole sa privédsea až neakorále.
Uvedený spAsob neovplyvňuje Salái postup přípravy pentaerytritolu, ktorý ea prevádzatak, ako s čistým acetaldehydem·
Uvedeným postupem je možné připravit zo zmesi acetaldehydu a paraldehydu, resp. čis-tého paraldehydu, pentaerytritol vo vyááom výtažku ako doteraz a hoci sme spAsob úpravypoužívali len na pripravů pentaerytritolu je zřejmé, že sa bude dat využit i prs pripravuiných látok z acetaldehydu alebo 1 samotného acetaldehydu so zvýáeným množetvom, resp.bez paraldehydu.
Konkrétny spAsob prevedenia přípravy pentaerytritolu týmto spAsobom, ktoré váak ne-vyčerpávajú váetky možné kombiná^ie, uvádzame v naeledujúcich příkladech. % Přiklad i
Pripravu pentaerytritolu sme robili v 2 1 sulfonačnej banka opatrenej mieáadlom,teploměrem, spátným chladičem a dávkovaclm lievikom.
Do banky sme’predsadili 3 moly formaldehydu, 0,4 molu hydroxidu vápenatého a vodutak, aby koncentrácla formaldehydu bola 14 % hmot. Ako inhibitor tvorby sirupov sme pou-žívali 0,1 g síranu manganatého. Oo reakčného roztoku ame kontinuálně vovádzali vzduch o 205 712 prietoku 5 1/h. Banka aa temperovala tak, aby teplota roztoku bola 30 °C.
Rozklad zmeei acetaldehydu s paraldehydom sme robili v 100 ml banke opatrenej mie-áadlom a vyhriatej na teplotu 80 ®C. Banka bola opatřené spatným chladičem temperovanýmcirkuláciou 30 °C teplou vodou, Z vrchu chladiče bol acetaldehyd přivedený pod hladinuformaldehydu. Oo banky aa predaadil 40 % roztok zmeai acetaldehydu a paraldehydu vo vodě(hmotnostný poměr 1:1), pričom suma hmot. acetaldehydu e paraldehydom bola 22 g (0,5 mo-la přepočítané na acetaldehyd).
Oepolymeračné banka po nadávkovaní katalyzátore bola vyhriebaná 60 minút. Po 60 mi-nútach ea deetilačný zty«ok v priebehu 10 minút prikvapkal k formaldehydu. Po zdávkovanlacetaldehydu aa teplota reakčnej zmeei vyhriala poatupne v priebehu 40 minút na teplotu50 °C. Po doeiahnuti tejto teploty ea odstavil privod vzduchu do banky a po poklese obsa-hu formaldehydu na 0,1 % hmot. aa reakčné zmes okyslila kyselinou mravčou na pH 6. Výs-ledky výťažkov pentaerytritolu (podlá chromatografických analýz roztoku) sme zhrnuli dotabulky 1.
Tabulka 1
Vplyv druhu kyalého katalyzátore použitého na rozklad paraldehydu v zmeei s acetal-dehydom před přivedením do reakčnej zmeei formaldehydu. (Doba rozkladu 60 minút, reakčnédoba syntézy pentaerytritolu 70 minút pri 30 °C, 40 minút pri vyhrievani z 30 na 50 °C.) Číslo pokusu Katalyzátor Výťažok pentaerytritoluna £ acetaldehyd ♦ paral-dehyd /%/ Druh Množstvo /%/ 1 bez katalyzátore a vyhrievania zmeai 40,0 2 bez katalyzátore 8 vyhrievanímzmeei 56,0 3 katex S 5,0 78,8 4 kyselina chlorovodíková 0,67 79,0 5 kyselina sírová 0,67 79,6 6 kyselina mravčia 1,67 67,0 7 kyselina fosforečná 1,67 79,0 8 kyselina sírová 1,67 80,0 9 kyselina sírová 1,67 76,4
Poznámka: Pri pokuse 1 až 8 bole použitá 40 % zmes vo vodě, v pokuse 9 ako rozpúáťadlo í * bol použitý dioxán.
Zatial čo pri pokuse 1 8 prikvapkávaním zmeei acetaldehydu a paraldehydu do reakčné-ho roztoku formaldehydu a hydroxidu vápenatého v priebehu 70 minút s ináč zachovaným po-stupem ako v oatatných pokusech ea doeiahol 40 % výťažok pentaerytritolu, čo je prakticky 4 209 712 ’ ΘΟ % na acetaldehyd a O % na paraldahyd prl topslnon naaáhanl roztoku pod apštný· chla-diče· 1 h aa výťažok 1 bez katalyzátore zvýšil na 66 %. Pravděpodobně došlo k depolymo-rlzácli účinkon pritoanej kyseliny octovoj v acetaldehyd·. Přiklad 2 ' V aparatúro podlá přikladu 1 aa před zavedeni· zrosí acetaldehydu e paraldehydon vponore 1 ι 1 vo formo 33 % hnot * vo vodo do roakčnej banky e fornaldehydon sa zros nesá-hala po dobu 60 ninút pri teplotách 20 až 100 ®C. Výsledky množstva vzniknutého pentaorytritolu v propočte paraldohydu na acetaldehydsú' zaradené do tabulky 2. Ďalši postup ea zhodoval e postupem v přiklade i.
Tabulka 2
Vplyv teploty rozkladu paraldohydu na 5 % hnot. katexu na výťažok pentaorytritolu.Doba.rozkladu 60 ninút.
Dlelo pokusu Teplota rozkladuparaldehydu / °CZ Výťažok pentaorytritoluna £ acetaldehyd * paral- dehyd X /%/ 1 20 l 56,2 2 40 60,0 3 60 · 76,2 4 80 79,0 5 100 80,0 Přiklad -3 □o kolonky naplnanej katexon vyhriovanáho na teplotu 100 °C a vrchnou chladenou zó-nou na teplotu 40 °C sa prlvádza acetaldehyd a obsahon 20 % hnot. paraldohydu. (Jvádzaná•nožatvo a 50 % hnot. vody aa prlvádza na katox 8 čerpadlo· MC-ďOO kontinuálno rýchloaťou0,5 sólu za 15 ninút (přepočítaná na acetaldehyd).
Znea aa prlvádza po dobu 0,5 h do reakčnej zneal 6 nólov fornaldahydu, t.j. 15 %hmot", v reakčnej zmeei, e 1,5 sóla hydroxidu sodného. Raakčná Zros aa vyhřeje ešte 30 ni-nút po zdávkovanl zneal paraldehydu a acetaldehydu na teplotu 40 °C. Po okysleni zneal ky-selinou nravčou aa atanovi v roztoku 0,75 nóla nonopentaerytritolu a 0,10 nóla dipentae-rytrltolu, t..J. 85 % teorie na sunu nono- a dlpentaerytrltolu. V případe, ža sa znea acetaldehydu a paralddhydu prlvádza do reakčnej zneai priamo 5 205 712 bez katexovej věžičky e uvedenou rýchloeťpu získá se 60 % nonopenteerytrltolu a 7,0 %dlpentaerytritolu, t j. sumárně 67 % výťažok z teorie. Přiklad 4 í
Sleduje ea závislost rýchloati dávkovania zmesi acetaldehydu a paraldehydu (0,5 molupřepočítané na acetaldehyd) 12,9 acetaldehydu á 85,1 % paraldehydu do katexovej věžičkyna tvorbu pentaerytrltolu. Dévkovanie zmeel Je robené čerpadlem MC-300. Věžička prlemeru 1,5 cm, dlžky 10 cm Je naplněné 6,6 g katexu Ostlon S (9 ml) a 10 ml vody opléěťované avyhrievaná na teplotu 80 °C pomocou termostatu. Na věžičku Je napojený spatný chladič óhladený vodou na 10 °Č, z vrchu chladiče Je vedený přívod do reakčnej nádoby na pripra- • · vu pentaerytrltolu. Reakčné aparatúra a násada Je té istá ako v pokuse 1, s tým rozdielom,že naaleato konblnécii síran manganatý a vzduch aa inhibíola vnútornej kondenzécie for-maldehydu zabezpečuje 1 g tetraboritanu sodného.
Reakcia prebieha pri teploto 40 °C, pričom zbytok zmeel paraldehydu, acetaldehydu avody po uvedenej doba rozkladu sa v priebehu 5 mlnút zdávkuje deliaclm lievikom do reakč-nej nádobky.
Reakčné teplota 40 °C sa drží eěte 30 mlnút, potom sa okyslí kyselinou mravčou a vovzorkách sa stanoví pentaerytritol. Výsledky sú zhrnuté v tabulke 3.
Tabulka 3
Vplyv doby rozkladu pavaladehydu (12,9 % acetaldehydu a 85,1 % paraldehydu) při teple-te 80 °C na katexe Ostlon S na výťažok pentaerytrltolu. Číslo pokusu Doba rozkladu /min/ Výťažok pentaerytrltolu(suma acetaldehyd + paral-dehyd) /V 1 0 10,3 2 5 38,7 3 10 48,9 4 15 60,5 5 20 , 68,0 6 30 78,2 7 60 78,0
Ako z výsledkov tabulky vldno, výťažok pentaerytrltolu stúpol postupné e predlžova-nia reakčnej doby až do 30 alnúťy. Qaliie predlženie doby rozkladu paraldehydu aá už ne-pře jevilo na výťažok pentaerytrltolu.
Claims (1)
- 205 7Ϊ2 PŘED MET VYNÁLEZU Spčaob přípravy pantaarytrltolu kondenzáciou foraaldahydu a acetaldehyde* a/aleboparaldahydon v alkalicko* proatredl, vyznačujúci aa tým, že prúd acetaldehydu a paraldehy-doa alebo paraldahydu aa před přivedeni* do reakSnáho proetredia a fornaldehydo* uvadle doatyku a kyslo pdaoblacini látkami, a výhodou a kataxanl a/alabo allný*i ninerálnynl kyae-llnanl, při teplotách 10 až 150 °C, a výhodou 60 až 100 °C. Vytiskly Moravské tiskařské závody,provoz 12, Leninova 21, Olomouc - Cena: 2,40 Kčs
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS95279A CS205712B1 (en) | 1979-02-13 | 1979-02-13 | Method of preparation of the pentaerytritole |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS95279A CS205712B1 (en) | 1979-02-13 | 1979-02-13 | Method of preparation of the pentaerytritole |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205712B1 true CS205712B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5342693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS95279A CS205712B1 (en) | 1979-02-13 | 1979-02-13 | Method of preparation of the pentaerytritole |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205712B1 (cs) |
-
1979
- 1979-02-13 CS CS95279A patent/CS205712B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gilman et al. | 2, 2, 2-Trifluoroethylamine and 2, 2, 2-Trifluorodiazoethane | |
| CA1092612A (en) | Method for the production of 2,4,6-tri-(3,5- ditertiary butyl-4-hydroxybenzyl) mesitylene | |
| US2614040A (en) | Method of ammonization | |
| FI120966B (fi) | Menetelmä pelkistysainekoostumuksen valmistamiseksi | |
| CS205712B1 (en) | Method of preparation of the pentaerytritole | |
| EP1556343B1 (en) | Process for the production of 3-methylthiopropanal | |
| CN106883103B (zh) | 一种2,4-二氯苯酚的制备方法 | |
| JPS6316369B2 (cs) | ||
| US2647914A (en) | Manufacture of an alkyl nitrate | |
| US2897239A (en) | Process for the production of cumene hydro-peroxide | |
| JP4560050B2 (ja) | 蟻酸ホルミエートの製造法 | |
| US4276273A (en) | Production of sodium polyphosphates | |
| DE570365C (de) | Verfahren zur Herstellung aromatischer Amine aus Oxyverbindungen der Benzolreihe | |
| SU663312A3 (ru) | Способ получени смеси полифенилполиаминов с метиленовыми мостиками | |
| RU2233263C2 (ru) | Способ получения формалина | |
| SU854875A1 (ru) | Способ получени хлористого сульфурила | |
| RU2821396C1 (ru) | Способ получения формалина (варианты) | |
| ES2510401T3 (es) | Procedimiento para el reciclaje de sustancias de mezclas acuosas que contienen ácido fórmico, formaldehído y metanol | |
| CA1128284A (en) | Production of sodium polyphosphate | |
| RU2243219C1 (ru) | Способ получения n-ацилпроизводных 4-аминоантипирина | |
| RU2113436C1 (ru) | Способ производства фурфурола и уксусной кислоты | |
| RU2123497C1 (ru) | Способ производства фурфурола и уксусной кислоты | |
| DE2419276B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrolein | |
| SU1065401A1 (ru) | Способ очистки ароматических кислот | |
| AT99677B (de) | Verfahren zur Darstellung von Essigsäureanhydrid. |