CS205705B1 - Facility for scanning and analysis of emitted accoustic and ultrasound signals in the hollow objects - Google Patents
Facility for scanning and analysis of emitted accoustic and ultrasound signals in the hollow objects Download PDFInfo
- Publication number
- CS205705B1 CS205705B1 CS787861A CS786178A CS205705B1 CS 205705 B1 CS205705 B1 CS 205705B1 CS 787861 A CS787861 A CS 787861A CS 786178 A CS786178 A CS 786178A CS 205705 B1 CS205705 B1 CS 205705B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hollow body
- measured
- emitted
- accoustic
- hollow
- Prior art date
Links
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 title 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 3
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/004—Mounting transducers, e.g. provided with mechanical moving or orienting device
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M65/00—Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
- F02M65/003—Measuring variation of fuel pressure in high pressure line
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
- G01H11/00—Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties
- G01H11/06—Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties by electric means
- G01H11/08—Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties by electric means using piezoelectric devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
- G01L9/0001—Transmitting or indicating the displacement of elastically deformable gauges by electric, electro-mechanical, magnetic or electro-magnetic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro snímání a analýzu emitovaných akustických a ultrazvukových signálů v dutých e tělesech vznikajících vlivem . vnitrního přetlaku a diagnostické odezvy hydraulických a mechanických dějů v těchto tělesech. - · Pro měření· průběhu vnitřního přetlaku dutých těles je známa řada metod. Při bezdemontážní diagnostice se nejčasťěji používá nepřímých metod, spočívajících ve snímání deformace pružného tělesa v závislosti na změnách vnitřního přetlaku. Obvykle se používá piezoelektrických snímačů, které vykazují vysokou citlivost a dobrou reprodukovatelnost výsledků. Hlavním nedostatkem těchto známých snímačů, při měření průběhu vnitřního přetlaku je praktická nemožnost vyloučit chybný signál, způsobený ohybovými vibracemi dutého tělesa. Tyto vibrace, vzniklé za provozu tělesa, vyvolávají změny jeho geometrického tvaru, nezávisle na průběhu přetlaku v tělese, které obvykle používaný snímač zaznamenává jako chybný signál. Proto se u snímačů známých konstrukcí používá pro potlačení uvedených parazitních kmitů různých elektrických filtrů, nejčastěji nízkofrekvenčních propustí. Tím se ale zkresluje skutečný průběh vnitřního přetlaku· v dutém tělese, jelikož vlastní signál postrádá vysokofrekvenční složky, které jsou pro analýzu průběhu vnitřního přetlaku důležité. Uvedené nedostatky odstraňuje např. piezoelektrický snímač tvořený tělesem s ocelovými vložkami, přenosovými články a piezoelektrickými destičkami, o definované tuhosti. Tento snímač eliminuje svým konstrukčním uspořádáním parazitní ohybové vibrace a snímá změny délky obvodu měřeného dutého tělesa, způsobené změnami vnitřního přetlaku. V některých případech uplatnění bezdemontážní diagnostiky však má snímač podle tohoto vynálezu určitá omezení. Jeho vnější rozměr nedovoluje jeho použití na místech, kde je malý prostor v okolí měřeného tělesa. Jeho montáž vyžaduje přístup prakticky ze všech stran měřeného dutého tělesa, což není vždy realizovatelné vzhledem ke konstrukci tělesa a jeho okolí. Snímač lze v konkrétních případech použít jen pro jeden vnější průměr měřeného tělesa, na který byl konstruován. V řadě případů vsak např. tento rozměr kolísá podle rozptylu výrobních odchylek; při rozdílu průměru tělesa a vnitřního průměru snímače, který přesáhne určitou mez, klesá přesnost a hodnověrnost výsledků diagnostického měření, přičemž vnitřní průměr tohoto snímače není přestavitehiý.
Po<znatky z provedených diagnostických měření dále ukazují, že je možno emitovaný ultrazvukový signál, snímaný z dutého tělesa s vnitrním přetlakem, využít pro získání věrného obrazu průběhu hydraulických a mechanických dějů, probíhajících v měřeném tělese (např. pro zjišťování počátku dodávky paliva vstřikovacím čerpadlem do válce vznětového motorů). Tyto hydraulické a mechanické děje totiž vyvolávají v měřeném tělese emitované ultrazvukové signály, jejichž časový průběh a amplituda se mění sou205705 časně s výskytem-nebo s intenzitou těchto dějů. Pro snímání emitovaných ultrazvukových signálů · se v současné době používá řada známých snímačů, které však mají pro některá použití různé nevýhody. Tyto známé snímače lze. umístit na měřené těleso jen pomocí speciálního vlnovodu, který vyžaduje obvykle vytvořéní závitových otvorů . v místě měření na těleso. Tyto otvory snižují pevnost tělesa a někdy nejsou z konstrukčních důvodů vůbec proveditelné. Zhotovení těchto otvorů mimoto zvětšuje pracnost přípravy před provedením vlastního měření. Tyto známé snímače jsou nadto rozměrné a mají relativně velkou hmotnost, která se nepříznivě projevuje zejména při provozu tělesa, spojeném s otřesy. . .
Známé snímače pro zjišťování průběhu vnitřního přetlaku a snímače pro snímání průběhu·. ultrazvukových emitovaných _ signálů jsou jednoúčelové a zejména žádný z nich neumožňuje snímat kombinovaný signál obsahující informaci jak o průběhu vnitřního přetlaku, tak o průběhu ultrazvukového signálu.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro snímání a analýzu emitovaných akustických a . ultrazvukových signálů v dutých tělesech, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z pouzdra připevněného na měřené duté těleso. V pouzdru je uložena piezoelektrická destička, na obou stranách potažená kovovým polepem a . na straně přivrácené k měřenému dutému tělesu je opatřena dotykovou čočkou z měkkého kovu. Piezoelektrická destička je spojena souosým· kabelem se vstupní stranou nábojového zesilovače. Na výstupní stranu zesilovače je napojen selektivní . obvod s frekvenčním rozsahem v akustickém pásmu .a Jeden selektivní obvod s frekvenčním rozsahem v ultrazvukovém pásmu. Výstupy obou selektivních obvodů · jsou-spojeny se vstupem vyhodnocovací jednotky. Pouzdro je na měřené duté těleso připevněno páskem obepínajícím pouzdro a měřené duté těleso. Oba konce · pásku jsou staženy s předpětím napínacím zařízením. ' '
Připevnění pouzdra s piezoelektrickou destičkou s předpětím na měřené duté těleso . a spojení piezoelektrické · destičky s nábojovým zesilovačem, dále se selektivním obvodem s frekvenčním rozsahem · v akustickém pásmu a se selektivním obvodem s frekvenčním rozsahem v ultrazvukovém pásmu a s vyhodnocovací jednotkou umožňuje snímat kombinovaný emitovaný akustický i ultrazvukový signál z dutých těles.
Příkladné provedení· zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno blokové schéma zapojení elektrických obvodů a na · obr. 2 řez snímacím zařízením · vedení rovinou · kolmou na osu dutého tělesa. .
Piezoelektrický snímač 1 · (obr. 1) je spojen souosým kabelem· 2 se vstupní stranou Wbojového zesilovače 3, na jehož výstupní · stranu je napojen paralelně selektivní obvod 4 s frekvenčním rozsahem v · akustickém pásmu a selektivní obvod 5 s frekvenčním rozsahem v ultrazvukovém pásmu. Výstupy obou selektivních obvodů 4, 5 jsou spojeny se vStupem . · vyhodnocovací jednotky 6, kterou může tvořit v nejjednoduším případě osciloskop. V dutině pouzdra 7 piezoelektrického snímače 1 (obr. 2) · · · uložena piezoelektrická destička· 8, která je v · dutině zalita tmelem 9. Pouzdro. 7 je k měřenému ' . dutému tě. lesu 10 připevněno páskem 11, jehož oba konce jsou navinuty na čepech · 12, jejichž osy · jsou rovnoběžné s osou měřeného dutého tějesa 10. Oba čepy 12 jsou k sobě s předpětím staženy příčně uloženým napínacím šroubem 13. Piezoelektrická destička 8 je na straně přivrácené k měřenému dutému tělesu 10 opatřena dotykovou čočkou 14 z měkkého kovu, kupř. · cínu, · olova, pájky, stříbra, · apod. Piezoelektrická destička 8 je na přivrácené i odvrácené straně potažena kovovým polepem 15. Na odvrácené straně je k polepu 15 připojen souosý kabel 2. Obsahuje-li snímač 1 více pouzder 7, pak jsou souosé· kabely 2, vy-. cházející z · piezoelektrických destiček · · 8, napojeny na zesilovač · 3 paralelně. .
Zařízení podle vynálezu pracuje tak, že vlivem změn vniřního přetlaku a · mechanických a hydraulických dějů uvnitř měřeného· dutého tělesa 10 různých přůřezů · (kruh, elipsa, mnohoúhelník, aj.) dochází k rázovým vlnám, které se šíří dutým tělesem 10 a dotykovou. čočkou · 14' k piezoelektrické destičce 8, ve které vyvolávají napěťové vlny napěťový signál, který se projeví na kovových polepech 15 ve · formě elektrického napětí. Toto napětí se snímá z · polepů · známým způsobem, nař. souosým kabelem 2, upevněným na · odvrácené straně piezoelektrické destičky 8 a Je dále vedeno, přes nábojový zesilovač 3 na paralelně · zapojené vstupy selektivních obvodů 4, 5, které oddělí z kombinovaného signálu jednak signál odpovídající změně · vnitřního přetlaku, jednak ultrazvukové signály, odpovídající mechanickým a hydraulickým dějům v měřeném dutém tělese · 10. Počet a frekvenční rozsah selek- ’ tivních obvodů 4, 5, je určen požadavky na podrobnost diagnostických informací, obsažených v kombinovaném signálu. Např. pro zpracování signálu snímaného na · povrchu vstřikovacího čerpadla jsou z diagnostického hlediska vhodné čtyři selektivní obvody s těmito rozsahy: 1. rozsah 20 Hz až 5 kHz, 2. rozsah: 90 kHz až 110 kHz, 3. rozsah: 390 kHz až 410 kHz, 4. rozsah: · 790 kHz až 810 · kHz pro snímání průběhu tlaku v čerpadle, pro· stanovení začátku dodávky paliva čerpadlem a jeho konce a pro určení mechanického stavu čerpadla. ,
Zařízení podle vynálezu je určeno především- _ pro technickou diagnostiku vznětových motorů, kompresorů, tlakových nádob a potrubí parních, hydraulických a pneumatických systémů. S výhodou · se uplatní zejména tam, kde je třeba rychle přizpůsobit snímač rozměrů měřeného· tělesa a kde se· kladou vysoké požadavky · na snadnou montáž bez předběžné mechanické úpravy povrchu měřeného tělesa. Jeho konstrukce přináší značný ekonomický efekt vlivem malé hmotnosti, malých rozměrů, malé spotřeby materiálu a · nízké pracnosti při výrobě.
Claims (2)
1. Zařízení pro snímání a analýzu emitovaných akustických a ultrazvukových signálů v - dutých tělesech, vyznačené tím, že sestává z alespoň jednoho, na měřené duté 'těleso (10) připevněného pouzdra (7)-, v němž je uložena a s jedním koncem souosého kabelu (2) spojena piezoelektrická destička (8), která , je iia obou svých stranách potažena kovovým polepem (15) a na straně přivrácené k měřenému dutému tělesu (10) opatřena dotykovou čočkou - z měkkého kovu, přičemž druhý konec souosého kabelu (2) je spojen se vstupní stranou nábojového zesilovače (3'J, na jehož výstupní stranu je napojen nejméně jeden selektivní obvod (4) s frekvenčním rozsahem v akustickém pásmu a nejméně jeden selektivní obvod (5) s frekvenčním rozsahem v ultrazvukovém pásmu, , jejichž výstupy jsou ' spojeny se vstupem vyhodnocovací jednotky (6). - '
2. , Zařízení podle bodu 1, vyznačené' tím, že pouzdro (7) je na měřené duté těleso (10) připevněno - páskem ' (11) obepínajícím pouzdro (7) a měřené ' duté těleso (10), přičemž oba konce pásku (11) jsou s předpětím staženy upínacím zařízením (13).' '
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS787861A CS205705B1 (en) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | Facility for scanning and analysis of emitted accoustic and ultrasound signals in the hollow objects |
FR7924648A FR2443052A1 (fr) | 1978-11-29 | 1979-10-03 | Dispositif pour detecter et analyser des signaux acoustiques et ultrasoniques emis dans des corps creux |
HU79CE1234A HU179139B (en) | 1978-11-29 | 1979-10-24 | Arrangement for receiving and analysing acustical signals emitted in hollow boides |
CH959979A CH642450A5 (de) | 1978-11-29 | 1979-10-25 | Anordnung an einem hohlkoerper zum abtasten und analysieren emittierter akustischer signale und ultraschallsignale. |
DE2944807A DE2944807C2 (de) | 1978-11-29 | 1979-11-06 | Vorrichtung zum Abnehmen und Analysieren von Schall- und Ultraschallsignalen |
DD79216807A DD160641A3 (de) | 1978-11-29 | 1979-11-08 | Anordnung zur abnahme und analyse emitierter akustischer ultraschallsignale in hohlkoerpern |
GB7938980A GB2035560B (en) | 1978-11-29 | 1979-11-09 | Apparatus for detecting and analysing acoustic and ultrasonic signals in hollow bodies |
SE7909719A SE7909719L (sv) | 1978-11-29 | 1979-11-23 | Anordning for avkenning och analysering av utsenda akustiska signaler och ultraljudsignaler i ihaliga kroppar |
US06/304,587 US4459850A (en) | 1978-11-29 | 1981-09-22 | Apparatus for picking-up and analyzing emitted accoustic and ultrasonic signals in hollow bodies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS787861A CS205705B1 (en) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | Facility for scanning and analysis of emitted accoustic and ultrasound signals in the hollow objects |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS205705B1 true CS205705B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5428484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS787861A CS205705B1 (en) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | Facility for scanning and analysis of emitted accoustic and ultrasound signals in the hollow objects |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4459850A (cs) |
CH (1) | CH642450A5 (cs) |
CS (1) | CS205705B1 (cs) |
DD (1) | DD160641A3 (cs) |
DE (1) | DE2944807C2 (cs) |
FR (1) | FR2443052A1 (cs) |
GB (1) | GB2035560B (cs) |
HU (1) | HU179139B (cs) |
SE (1) | SE7909719L (cs) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4444049A (en) * | 1980-12-22 | 1984-04-24 | Froude Consine Limited | Engine testing apparatus and methods |
GB2122252A (en) * | 1982-06-21 | 1984-01-11 | Froude Eng Ltd | Stroboscopic engine fuel-injection timing |
JPS60140153A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-25 | Toshiba Corp | 超音波探触子の製造方法 |
JPS62150610A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-04 | 株式会社日立製作所 | 入力装置 |
JPS62226033A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-05 | Agency Of Ind Science & Technol | メカニカルシ−ル摺動状態評価装置 |
GB8610671D0 (en) * | 1986-05-01 | 1986-06-04 | Atomic Energy Authority Uk | Flow monitoring |
JPH0711466B2 (ja) * | 1987-04-28 | 1995-02-08 | 株式会社荏原製作所 | メカニカルシールの運転状態監視方法 |
US4833453A (en) * | 1988-02-04 | 1989-05-23 | Westinghouse Electric Corp. | Monitoring of movable components |
US5176032A (en) * | 1990-02-21 | 1993-01-05 | Stresswave Technology Limited | Method and apparatus for processing electrical signals and a stress wave sensor |
FR2675542B1 (fr) * | 1991-04-16 | 1995-01-27 | Jean Coton | Procede et dispositif pour la mesure de la pression des carburants injectes a l'interieur des tubes d'injection d'un moteur diesel. |
CA2136298A1 (en) * | 1993-11-23 | 1995-05-24 | Vernon D. Gebben | Method and apparatus for enhancing production of tio2 |
GB9518151D0 (en) * | 1995-09-06 | 1995-11-08 | Amp Great Britain | Interchangeable vessel Having a Level Sensor Therewith |
DE19612013A1 (de) * | 1996-03-15 | 1997-09-18 | Volker Dipl Phys Haenel | Piezoelektrischer Breitbandwandler |
DE102004031239A1 (de) * | 2004-06-29 | 2006-01-19 | Daimlerchrysler Ag | Sensorsystem für ein Fahrzeug |
CN114441028B (zh) * | 2020-10-30 | 2024-04-23 | 深圳富桂精密工业有限公司 | 冲压异常检测系统 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3166730A (en) * | 1959-09-29 | 1965-01-19 | Jr James R Brown | Annular electrostrictive transducer |
US3393557A (en) * | 1967-06-29 | 1968-07-23 | Texaco Inc | Apparatus for measuring selected engine vibration characteristics |
US3531983A (en) * | 1967-10-06 | 1970-10-06 | Heath Intern Inc | Sonic pole testing apparatus |
US3548648A (en) * | 1968-04-15 | 1970-12-22 | Gen Electric | Sonic worn cutting tool detector |
US3587561A (en) * | 1969-06-05 | 1971-06-28 | Hoffmann La Roche | Ultrasonic transducer assembly for biological monitoring |
US3580057A (en) * | 1969-06-19 | 1971-05-25 | Univ Utah | Probe device usable in measuring stress |
US3603152A (en) * | 1970-02-05 | 1971-09-07 | Columbia Research Lab Inc | Transducer for detecting pressure changes in fluid flow |
US3793627A (en) * | 1972-06-28 | 1974-02-19 | Gen Electric | Automatic sonic detection of chipped cutting tools |
US3786285A (en) * | 1972-12-08 | 1974-01-15 | R Reibold | Moment actuated transducer |
CS164103B1 (cs) * | 1973-08-30 | 1975-11-07 | ||
AT375466B (de) * | 1977-07-27 | 1984-08-10 | List Hans | Messwertaufnehmer mit einem piezoelektrischen messelement |
-
1978
- 1978-11-29 CS CS787861A patent/CS205705B1/cs unknown
-
1979
- 1979-10-03 FR FR7924648A patent/FR2443052A1/fr active Granted
- 1979-10-24 HU HU79CE1234A patent/HU179139B/hu unknown
- 1979-10-25 CH CH959979A patent/CH642450A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-06 DE DE2944807A patent/DE2944807C2/de not_active Expired
- 1979-11-08 DD DD79216807A patent/DD160641A3/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-11-09 GB GB7938980A patent/GB2035560B/en not_active Expired
- 1979-11-23 SE SE7909719A patent/SE7909719L/ unknown
-
1981
- 1981-09-22 US US06/304,587 patent/US4459850A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7909719L (sv) | 1980-05-30 |
GB2035560A (en) | 1980-06-18 |
US4459850A (en) | 1984-07-17 |
FR2443052A1 (fr) | 1980-06-27 |
CH642450A5 (de) | 1984-04-13 |
GB2035560B (en) | 1983-04-13 |
DD160641A3 (de) | 1984-01-04 |
DE2944807A1 (de) | 1980-06-12 |
HU179139B (en) | 1982-08-28 |
DE2944807C2 (de) | 1986-07-10 |
FR2443052B1 (cs) | 1982-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS205705B1 (en) | Facility for scanning and analysis of emitted accoustic and ultrasound signals in the hollow objects | |
US4194401A (en) | Transducer for measuring the internal pressure in pipes | |
US4420980A (en) | Arrangement for measuring the pressure in cylindrical cavities | |
US3308476A (en) | Resonant sensing devices | |
KR900003119B1 (ko) | 증기 누설량 측정장치 | |
US3810385A (en) | Transducer means for ultrasonic extensometer | |
Blanc | Transient wave propagation methods for determining the viscoelastic properties of solids | |
KR20050081574A (ko) | 비틀림파를 발생 및 측정할 수 있는 트랜스듀서와 이를이용한 이상진단 장치 및 방법 | |
US2764020A (en) | Vibration pick-up device | |
US6386036B1 (en) | Prodder with force feedback | |
US3658147A (en) | Device for measuring acoustic quantities | |
KR860006685A (ko) | 표면 크랙의 깊이를 결정하는 장치 | |
CA2218198A1 (en) | Prodder with force feedback | |
US3525250A (en) | Deformable gages | |
GB2318872A (en) | Blast wave detection | |
RU93008580A (ru) | Устройство для определения механических свойств биологических тканей | |
RU2105300C1 (ru) | Устройство для измерения содержания механических примесей в жидких средах | |
RU1795313C (ru) | Датчик давлени | |
SU879300A1 (ru) | Устройство дл измерени сил,действующих на испытуемую конструкцию | |
RU2223469C2 (ru) | Датчик для измерения амплитуды | |
SU673905A1 (ru) | Устройство дл измерени механического импеданса | |
RU174203U1 (ru) | Устройство для измерения акустических потерь | |
US5207100A (en) | Method and device for measuring underwater vehicle hull vibration | |
JPS63157029A (ja) | 歪ゲ−ジの動的応答特性測定法 | |
RU2167419C2 (ru) | Ударно-акустический дефектоскоп |