CS205632B1 - Stropný panel a spósob jeho výroby - Google Patents

Description

Vynález sa týká zlepŠenia konštrukoie ocelobetónovýoh stropných panelov, umožňujúcej lepšiu manipuláciu a panelom, vyrobeným technológiou nepřetržitého liatia.

Stropné panely sú zvyčajne vybavené okami alebo inými úpravami, ktoré umožnujú zavesenie panelov na háky závěsných lán zdvíhacích zariadení a ich ukladanie priamo na miesto určenia. Takto su vybavené keramické panely a ocelobetónové panely, vyrobené jednotlivo v samostatných formách.

Stropné panely vyrobené technológiou nepřetržitého odlievania vsak nie sú zatial vybavené žiadnym okom, alebo prípravkom umožňujúcim ioh ukladanie priamo na miesto montáže pohybom vertikálnym zhora dolu. Vyplývá to zo skutočnosti, že panel vychádza z výrobného tunela vo formě nekonečného pásu a teda musí mat tvar hladkého nekonečného hranola, ktorý sa po vytvrdnutí betónovej zmesi rozpiluje pilou, ktorej režný kotúč je orientovaný kolmo na směr pohybu panela, na potřebné dížky. Pri montáži panelov vyrobených touto technológiou vznikajú však íažkosti, ktoré doteraz neboli uspokojivo odstránené. Týkajú sa možností ukladania panelov na miesto určenia na stavbách, pretože nemajú tvar prispůsobený na prenášanie pomocou žeriavov. Tieto panely sa spočiatku prenášali tak, že opásali dvoma nosnými lanami, čo možná najáalej od tažiska, aby stabilita zavesenia bola čo najvačšia. Bol to značné neistý spůsob viazania a hrozilo nebezpečie posunutia lán obopínajúcioh panel do

205 6J2

205 632 blízkosti jeho tažiska, čo mohlo mat za následok vypadnutie panele z opásania a ohrozenie okolitýoh pracovníkov. Ďalšou nevýhodou tohoto spdsobu přepravy panelov bolo, že sa panel neukládal na definitivně mlesto tak, aby sa panel jednou stranou dotýkal predohádzajúoeho panele, ale niekolko oentimetrov vedla něho, aby ea opásajúoe lano spomeazi panelov mohlo odstránil a potom sa panel musel v horizontálnom smere prisúvaí k predchádzajúoemu panelu. Toto horizontálně posúvanie tažkého panele robilo problémy jednak z hlediska potřebnýoh sil a na druhej straně zapříčiňovalo vytláčanie betonového ldžka spod opornýoh plůch konoov panele, čím sa znižovala súdržnost vertikálnyoh múrov stavby s horizontálnymi prvkami a spdsobovalo nerovnost podlaží.

Iným rlešením pre ukiadanie panelov vyrobených technologiou nepřetržitého odlievanla bolo, že se na štyrooh miestach panele presekávali otvory, cez ktoré sa presuvajú strmene so závěsnými okami, ktorými sa panely zavěšovali na háky závěsného lana žeriavov. Fo uložení panela sa háky závěsného lana vyvlieicli z ok strmeňov a tieto z presekanýoh otvorov vypadli vlastnou gravitáciou. Používali sa tiež strmene upevněné stabilně na závesnom lané, ktoré mali oká na spodku, ooz ktoré sa po prestrčení panelom prevliekali nosné tyče.

Tieto riešenia mali nevýhodu vo velkej pracnosti presekávania otvorov oez vytvrdutý panel. Pri výrobě panelov technologiou nepřetržitého odlievanla totiž nie je možné vopred vyrobit otvory jednak preto, že nie sú predom určené dížky panelov a jednak preto, že to táto technologie prosto neumožňuje. Okrem toho vysekávanie otvorov mohlo spdsobovat znehodnotenie výrobku a ani esteticky neposobilo uspokojivo.

Na zlepšenie manipulácie s panelmi, vyrobenými technologiou nepřetržitého odlievanla boli vyvinuté závěsné prvky, tzv. váhadlá, pozostávajúoe z nosníka, ktorý bol v mieste evojho tažiska vybavený okom slúžiacim na zavesenie na hák dopravného prostriedku. Po oboch konoooh nosníka boli navařené vidlice, oblúkovite obohádzajúce hrany panela z jednej strany a unášajúoe panel horizontálnou dolnou častou vidlic. Tieto váhadlá museli byt vzhladom na hmotnost ooelobetonovýoh stropnýoh panelov velmi masivně a mali tú nevýhodu, že snižovali užitočnú nosnost zdvíhaoieho zariadenia. Manipulácia a váhadlom bola namáhavá. Stabilita panela na véhadle bola diskutabilná, mohlo ddjst k zošmyknutiu nákladu. Pre ioh značnú hmotnost a rozměry bolo ioh použitie v obmedzenýoh priestorooh, napr. vo vagónooh praktioky nemožné. Ďalšou nevýhodou použitia týchto váhadiel bola skutočnost, že pri kladení poslednýoh panelov na podlažie budovy sa nemohli použit, pretože nebolo priestoru na vytiahnutie spodných častí vidlic horizontálnym smerom. Zabraňoval tomu zvislý obvodový múr budovy.

Uvedené nevýhody odstraňuje stropný panel podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že obe steny čelnS panela sú opatřené zérezml rovnoběžnými s pozdížnou osou panelu a od pozdlžnej osi rovnako vzdialenými, kolmými na steny horizontálně.

Podstata spdsobu výroby panela podlá vynálezu spočívá v tom, že po odpílení vytvrdnutého stropného panela na potrebnú dížku priečnou pilou sa pozdížnou pilou vytvoří do obooh

205 632 koncov panela dvojice zárezov v smere rovnobežnom s osou panela a od osi rovnako vzdialenýoh.

Výrobou stropnýoh panelov, podía vynálezu sa dosiahne kvalitnejšie vykonávanie stavieb - nie je nutné panely po ioh položení posúvať - znižovanie namáhavosti práce obsluhujůceho personálu, zvýšenie bezpečnosti práce, lebo nemůže dSjsť k zvráteniu ale zošmyknutlu panela z dopravného přípravku. Znížia sa náklady na výrobu komplikovaných závěsných prípravkov, pričom sa iba v nepatrnej miere zvýšia náklady tým, že je potřebné zhotovit zářezy do koncov panelov. Namiesto komplikovaných závěsných zariadení sa můžu použiť velmi jednoduché kotevné úchytky.

Na přiložených výkresoch aú znázorněné příklady prevedenia stropného panela podía vynálezu, kde obr. 1 znázorňuje axonomertioky pohlad na panel po zhotovení zárezov, obr.

představuje bokorys konca panela z kotevnýml úchytkami a závěsným zariadením v okamžiku uioženia panela na zvislý múr stavby, obr. 3 znázorňuje pohlad v smere pozdížnej osi panela na kotevné úchytky tvaru U a obr. 4 znázorňuje rovnaký pohlad na kotevné úchytky tvaru T so závěsným zariadením.

Stropný panel 13 je rovnoběžně so svojou pozdížnou osou 24 opatřený radou válcových dutin 20, majúoich jednaje izolačnú funkciu a zároveň znižujúcich vlastnú hmotnost panela 13, pri zachovaní rovnakej nosnosti, Dve bečné steny 22 a dve horizontálně steny 23 sú dané tvarora formy pri odlievaní. Čelné steny 21 vznikajú rozpýlením panela 13 pilou v rovině kolmej na pozdížnu os 24 panela 13. Panel 13 je na každej svojej čelnej stene 21 opatřený dvojioou zárezov 19 v rovinách kolmých na horizontálně steny 23, Zářezy 19 je najvýhodnejšie viesť v osiach dutin 20, teda v miestach najmenšieho odporu.

Híbka zárezov 19 má byť dostatočná pre manipuiáciu s kotvou 11 po uložení panela 13 na zvislý múr 29 budovy. Ramená 28 kotvy 11 musia mať v zárezoch 19 panela 13 dostatočnú vůlu, aby ioh vsúvanie do zárezov 19 alebo vysúvanie zo zárezov 19 nebolo nijak hatěné. Závěsné zariadenie (obr. 2 až 4) pozostáva z lana 12 háku 14 rozporného zariadenia 25, ktoré může byt stabilně a v tom případe je ho nutné aeniť pre rSzne vzdialenosti, alebo může byť stavitelné, napr. pomocou rozpernej trubky 15 s obojstranným vnútorným závitom a dvoch rozpernýoh zkrutiek 17 taktiež s pravým a lavým závitom. Stavanie rozperných vzdia lenosti sa může uskutočnil rukováťou 18 alebo aj iným spůsobom, napr. vytvořením rovnoběžných plůoh na rozpernej trubke 15 (navařením matice) a pomocou vidlicového klúča, otáčaním rozpernej trubky 15. Z bezpečnostných dovůdov sú kotvy 11 k závěsnému zariadeniu, tj. k la nu 12 alebo háku 14 připevněné pomocným lankom 16. Za tým účelom sú kotvy 11 opatřené očka mi 30. Plocha, Ktorou panel 13 leží na zvislom múre 29 budovy, je nazvaná opěrnou plochou 26 a vrstva betonu na zvislom múre 29 je nazvaná lůžkom 27. Pri preprave a skladovaní pane· lov 1£ sa postupuje tak, že sa do zárezov 19 vsúvajú z čelnej strany panelov 13 kotvy 11 pohybem v smere osi 24. panel 13 sa pomoeou žeriavu prémiestní. Pri skladovaní sa panel podloží vo vzdialenosti od čelných stien 21vačšej ako je híbka zářezu 19. Po uvolnění lán 12 sa kotvy 11 zo zárezov 19 výsunů v smere osi 24. Pri ukládání panelov 13 na avislé múry

209 832

2p ea panel 13 položí na lSžko 2J v definitivněj polohe bez potřeby následného posúvanla alebo korlgovanla polohy. Po uvolnění lán 12 sa háky 14 vyvlečú z otvorov ramien 28 kotlev 11 a tieto samovolné vypadnú zo zárezov 19 a ostanú visieť na pomoonýoh lankách 16. Potom sa ramená 28 kotiev 11' znovu zavesia na háky a pri odobraní ďalSleho panelu 13 ea kotvy 11 vsuná dó zárezov 19 opal v smere osi 24. Spdsob výroby panela 13 sa od tradičného epdeobu líši tým, že po rozpílení nepřetržíte odllevaného pásu na jednotlivé dížky priečnou pilou následuje zapílenie dvojíc zárezov ůo obooh čelných stien 21 a to buď párom pilových listov na spoločnej osi, postupné na obooh konoooh alebo dvoma pozdížnymi pilami z dvojioou pilovýoh listov súčasne na obooh konoooh panela 13. Vynálezu je možné využil jednak v panelárňaoh, ale hlavně v stavebných organizáoiaoh pri realizácil stavieb, kde podstatné zvýšia produktivitu práoe a známenajú velké zníženie pracnosti, pri súčasnom zničovaní namáhavosti práoe a nebezpečia vzniku úrazov.

Claims (2)

1, Stropný panel z predpnutého ocelobetónu, vyrobený teohnológlou nepřetržitého odlievania a následného delenia na požadované dížky, vyznačujúci sa tým, že obe čelné steny (21) panela*(13) sú opatřené zárezmi (19), rovnoběžnými s pozdížnou osou (24) panela (13) od pozdížnej osi (24) rovnako vzdialenými a kolmými na horizontálně steny (23),

2, Spdsob výroby stropného panela podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že po odpílení vytvrdnutého panela priečnou pilou na potřebná dlžku sa pomooou pily s řeznými lištami rovnoběžnými s osou panela vytvoria ao obooh čelných stien zářezy kolmé na horizontálně steny a od osi panela rovnako vzdialené.