CS205576B1 - Plastifikačná zmes na výrobu obalených zváracích elektrod - Google Patents
Plastifikačná zmes na výrobu obalených zváracích elektrod Download PDFInfo
- Publication number
- CS205576B1 CS205576B1 CS733178A CS733178A CS205576B1 CS 205576 B1 CS205576 B1 CS 205576B1 CS 733178 A CS733178 A CS 733178A CS 733178 A CS733178 A CS 733178A CS 205576 B1 CS205576 B1 CS 205576B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- composition
- manufacture
- plastficating
- coated electrodes
- ferro
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- -1 sodium fluorosilicate Chemical compound 0.000 claims description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 3
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- LJLVPXNRPMNHRR-UHFFFAOYSA-M [Na+].[O-]S(F)=O Chemical compound [Na+].[O-]S(F)=O LJLVPXNRPMNHRR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (6I) (23) \ vstavná priorita (22) Přihlášen.· 10 11 78 (21) PV 7331-78 205 576 dl) (Bl) (5!) Int. Cl. B 23 K 35/365
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zveřejněné(45) \ vdané 29 08 8001 09 83
Autor \ \ nálezu
KOSNÁČ LUDOVŤT ing. a MAŇASOVÁ ELENA ing., BRATISLAVA (31) Plastifikačná zmes na výrobu obalených zváracích elektrod
Vynález sa týká plastifikašnej zmesi na výrobu obalených zváracích elektrod.
Pri výrobě plastifikaSnej zmesi obalených zváracích elektrod sa do základnej zmesipridávajú ako spojivá napr. vodné sklo, pričom sa zmes plastifikuje na konzistenciu, dovo-lujúcu jej 3alšie spracovanie, lisovanie, tahanie apod. Přítomnost ferozliatin, rozpust-ných alkalických zlúšenín a alkalických zemin vyžaduje vysoké množstvo spojiva, šo jesprevádzané nepriaznivými vlastnostami počas technologie lisovania, například vývoj plynov,rýchle tuhnutie obalu, jeho praskanie. Přítomnost uvedeného plastifikátora sa nepriaznivoprejavuje najma pri zváraní, najma u bázických typov elektrod, δο je sprevádzané vysokýmobsahom plynov, najma difúzneho vodíka, vtrúseniami a zhoršenými operatívnymi vlastnosta-mi. Tento nepriaznivý zjav sa zvlášt markantně prejavuje u elektrod, kde je požiadavkavysokých mechanických hodnSt a pre takzvané nízkovodíkové typy přídavných materiálov.
Aby sa takéto přídavné materiály dali 3alej spraoovat v 3alšej teohnológii, bolo nutnévovádzat při plastifikácii základnej zmesi obalov zváracích elektrod zvýšené množstvo vod-ného skla alebo anorganické plastifikátory, ako mastek·, montmorillonit, kaolín, různé de-riváty celulózy a podobné. Tieto látky však nepriaznivo vplývali na zváracie vlastnostielektrod, tavitelnost trosky, jej odstranitelnosí, zvyšovali navlhavost výrobkov v důsled-ku zvýšenej pórovitosti, vnášali do zvarového kovu vodík, uhlík, připadne 3alšie plynya vtrúseniny. 205 576 205 576
Uvedené nevýhody do znašnej miery odstraňuje plastifikaéná zmes podlá vynálezu» pozo-stávajúoa z feromangánu, ferosilícia, prášku železa, rutilu, vápenca, kazivoa, fluorokre-w^itanu sodného a áalej obsahuje 1 až 10 % hmot. ataktického nízkotlakého polypropylénus molekulovou hmotnostou 800 až 1000.
Plastifikašná zmes pre výrobu obalených zváraoích elektrod podlá vynálezu je výhodnávzhladom k tomu, že vačšina anorganických plastifikátorov zvyšuje vo zvarovom kove obsahvodíka, organioké plastifikátory vodík a uhlík. Uvedené plastifikátory sa v procese suše-nia neodstránia z obalu elektrod, kým ataktický nízkotlaký polypropylén s nízkou molekulo-vou váhou pri teplote sušenia elektrod maximálně 300 °C depolymerizuje, to je termicky sarozkládá bezozvyškov uhlíka. Samotné vlastnosti vodného skla sodného ako spojiva týmtoprocesem nie sú ovplyvnené a jeho znížené množstvo prejaví sa priaznivo na zváracíohvlastnostiaoh elektrod. Taviaoi prooes stane sa kludnejší, prepal legúr nižší, klesá obsahplynov a podobné. Plastifikačná zmes pre výrobu obalených zváracíoh elektrod, podstatnézlepšuje výrobné technologické vlastnosti a najma UiCr přídavných materiálov so zvýšenýmobsahom Cr zvyšuje hygienu zváraoieho prostredia.
Plastifikačná zmes podlá vynálezu bola použitá pri výrobě báziokých zváraoích elek-trod,kel bola nasledovného zloženia 1,7 hmot % feromangánuaffiné) 7,0 hmot % ferosilíoiu)25,9 hmot % Pe prášokj 2,1 hmot % rutilj 28,7 hmot % vápenec) 13,8 hmot % kazivec, 1,8hmot % fluorokremičitanu sodného) 10 hmot % vodného skla sodného a 9 hmot % ataktickéhonízkotlakového polypropylénu.
Hajprísnejšou skúškou z hladiska ovplyvňovania vlastností přídavného materiálu jeobsah difúzneho vodíka v zvarovom kove. Bázioká elektroda s obsahom 19 hmotových peroentvodného skla sodného dávala podlá metody Medzinárodného zváračského inštitútu po vysušení5,713 ml Hg/100 g navařeného kovu, po 7 dňooh 6,756 ml Hg/100 g. fialej tá istá elektrodadávala nasledovné mechanické hodnoty. / 6 / ^ba " 512,5 MPa - horná medza klzu / P^. / Hjj - 580,0 MPa - pevnost v tahu / - 21,1 % - tažnost Λ / R 3 / KCU3 - 144,3 J/cm - vrubová húževnatost. Bázioká elektroda s obsahom 10 hmot. % vodného skla sodného a 9 % hmot. ataktickéhonízkotlakového polypropylénu v obale dávala pri skúške na obsah difúzneho vodíka vo zvaro-vom kove nasledovné hodnoty podlá metody Medzinárodného zváračského inštitútu, po vysušení3,649 ml Hg/100 g navařeného kovu a po 7 dňoeh 5,8896 ml Hg/100 g. Táto elektroda Sálej dávala nasledovné mechanické hodnoty:
Claims (1)
- 205 578 /6^/ rea ” 573 »3 MPa - horná med za klzu / ó - 640 MPa - pevnost v tahu / ¢/ % / -24 »8% - tažnost Λ / R 3 / KCU3 - 193,6 J/cm - vrubová húževnatost. PREDMET VYRÁLEZU Plastifikačná zmes na výrobu obalených zváraoích elektrod, pozostávajúca z feromangá-nu, ferosilícia, prášku železa, rutilu, vápenca, kazlvoa, fluorokremičitanu sodného,vyznačená tým, že obsahuje 1 až 10 % hmot. ataktiokého nízkotlakého polypropylénu s mole-kulovou hmotnostou 800 až 1000.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS733178A CS205576B1 (cs) | 1978-11-10 | 1978-11-10 | Plastifikačná zmes na výrobu obalených zváracích elektrod |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS733178A CS205576B1 (cs) | 1978-11-10 | 1978-11-10 | Plastifikačná zmes na výrobu obalených zváracích elektrod |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205576B1 true CS205576B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5422253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS733178A CS205576B1 (cs) | 1978-11-10 | 1978-11-10 | Plastifikačná zmes na výrobu obalených zváracích elektrod |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205576B1 (cs) |
-
1978
- 1978-11-10 CS CS733178A patent/CS205576B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105798483B (zh) | 一种焊条药皮及将其制备成焊条的方法 | |
| NO951918L (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av legering under anvendelse av aluminium-dross | |
| CS205576B1 (cs) | Plastifikačná zmes na výrobu obalených zváracích elektrod | |
| JPH0115571B2 (cs) | ||
| US2508629A (en) | Method of feeding raw materials to smelting furnaces | |
| US1972063A (en) | Coated ferrous welding electrode | |
| US2220954A (en) | Weld rod coating | |
| US1972067A (en) | Coated welding electrode | |
| US2031494A (en) | Welding rod coating | |
| RU2078664C1 (ru) | Состав электродного покрытия | |
| JPS60106694A (ja) | 鋳鉄用溶接棒の製造方法 | |
| SU544507A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь дл разливки металла | |
| SU1254026A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл непрерывной разливки стали | |
| SU606700A1 (ru) | Керамический флюс | |
| RU2134185C1 (ru) | Термитный состав | |
| JP3488357B2 (ja) | 非低水素系被覆アーク溶接棒 | |
| SU948589A1 (ru) | Электрод дл сварки чугуна-Б4 | |
| SU1657321A1 (ru) | Состав электродного покрыти | |
| CS213908B1 (sk) | Reďukovadlo najma koks | |
| SU1648702A1 (ru) | Сварочный электрод | |
| SU1375402A1 (ru) | Смесь дл утеплени поверхности жидкого металла | |
| SU407697A1 (ru) | Состав для сварки и наплавки чугуна | |
| SU551149A1 (ru) | Электродной покрытие | |
| SU501855A1 (ru) | Флюс | |
| SU531865A1 (ru) | Шлак дл обработки металла |