CS205412B1 - Method of weld deposit execution made by gas-powder building-up - Google Patents
Method of weld deposit execution made by gas-powder building-up Download PDFInfo
- Publication number
- CS205412B1 CS205412B1 CS346478A CS346478A CS205412B1 CS 205412 B1 CS205412 B1 CS 205412B1 CS 346478 A CS346478 A CS 346478A CS 346478 A CS346478 A CS 346478A CS 205412 B1 CS205412 B1 CS 205412B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- powder
- temperature
- crankshaft
- rotation
- gas
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 11
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKJHPWYDOXEKSA-UHFFFAOYSA-N [Si].[B].[Cr] Chemical compound [Si].[B].[Cr] KKJHPWYDOXEKSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000009419 refurbishment Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY 205 412 (11) éRl (61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené θ® 78(21) PV 3464-78 (40) Zverejnené(45) Vydané 29 08 8001 08 83 (75)
Autor vynálezu BASISTA MICHAL ing. , BRATISLAVA (54)
Spósob zhotovovania návarov plameno-práškových navářením (51) IntCl.3 B 23 K 5/18
Vynález se týká sposobu zhotovpvania návarov plameno-práškových navářením na čapochklukových hriadeíov a na iných rotačných plochách s nerovnoměrným odvodom tepla za ichrovnoměrněj rotácie. V súčasnosti sa pri renovácii klukových hriadeíov a iných rotačných častí s nerovno-měrným odvodom tepla využívajú predovšetkým technologie na báze metalurgického a difúzne-ho spojovania. Z metalurgických technologií možno uviest všetky spósoby zvárania a navá-rania, z difúznych sú to rožne druhy spájkovania a práškového nanášania. Použitie zvá-račských technologií se spojené s velkých tepelných ovplyvnením a anulováním výsledkovtepelného spracovania, pokiaí súčiastka bola tepelne spracovaná. V závislosti na spftsobea rýchlosti vytvárania návaru sa prejavuje rozny stupen deformácie a jej odstraňovaniesi vyžaduje dalšiu výrobnú operáciu, a tým sa zvačšujú aj náklady na renováciu.
Po zavedení práškových přídavných materiálov sa opotřebené čapy navárali známoutechnológiou plameňo-práškového navárania. Pri obyčejných rovných hriadeíoch nie súzvláštně problémy a táto technologie sa bežne používá. Ale pri klukových hriadeíoch, kdeje vplyvom ramien nerovnoměrný odvod tepla a nerovnoměrný ohřev renovovaného povrchu ča-pov, sa běžnou technológiou nedal vytvořit rovnoměrný a kvalitný návar za rotácie súčas-tí. Preto sa robili pokusy a mi známe zo žverejnenia.pri kterých sa nastriekala potřebnáhrúbka vrstvy za rotácie plameňo-práškovým spósobom, ale jej stavenie a spojenie sozákladným materiálom sa robilo bud vo vákuových vysokofrekvenčných peciach, alebo vysoko-frekvenčným ohrevom. Realizácia tekejto renovačnej metody má tú nevýhodu, že je technickyvelini náročná a vznikájú přitom aj technologické problémy pri stavovaní nastriekanejvrstvy. 205412 209 412
Vynálezem sa uvedené nevýhody do značnej miery odstránia. Podstata spósobu zhotovo-vania návarov plameňo-práškových naváranlm na čapoch klukových hrladeíov a lných rotač-ných plochách s nerovnoměrným odvodom tepla za ich rovnoměrněj rotácie opatřených vrstvoupráSku pri teploto 250 až 300 °C, podlá vynálezu spočívá v tom, že sa takto upravené ča-py ohrejú na teplotu S50 až 950 °C a po dosiahnutl tejto teploty sa ochranná vrstva ne-taví a dalším nanášením za rotácie sa upraví na potřebná hrůbku vrstvy postupné alebonaraz na všetkých rotačných plochách so společnou rotačnou osou, například hlavné čapya po zmene osí rotácie sa podobné navaria aj ojničné čapy a ďalej sa kíukový hriadel ore-je buď za rotácie alebo v peci na teplotu 650 °C s výdržou 0,5 až 1 hod. V případe, žetřeba základný materiál klukového hriadela po navařeni zakalit, zvýši sa teplota až nakaliacu teplotu, z ktorej sa zakalí a popustí.
Vynálezem sa dosiahnu viaceré výhody. Zhotovením návarov plameno-práškovým navářenímna čapoch klukových hrladeíov a na iných rotačných plochách s nerovnoměrným qdvodom tep-la na ich rovnoměrněj rotácie podlá vynálezu vzniká výrazný ekonomioký přinos, lebo taktosa predlžuje ich životnost', lepšie sa zhodnocuje materiálová substancia, aj výrobné náklady, lebo pri renovácii sa spravidla nahrádza iba nepatrná časí materiálu, ktorý bol od-stránený alebo znehodnotený činnosťou strojných častí v prevádzke. Renovácia klukovýchhriadelov je lahko realizovatelná běžnými technickými prostriedkami používanými pri pla-meňo-práškovom naváraní a dává možnost vytvorenia rovnoměrných a pravidelných hrúboknavarenej vrstva, takže sa vyžaduje minimálně opracovanie rotačných ploch. Deformácianevzniká,lebo renováacia prebieha za rotácie pri rovnomernom ohřeve celej súčiastky av případe potřeby poskytuje možnost tepelného spracovania súčiastky.
Podlá vynálezu bola převedená renovácia klukového hriadela s dvomi hlavnými čapmia priemere X 70 mm a jedným ojničným čapom 60 mm, o chemickom zložení: uhlík 0,24 až0,34, hmot. %, mangán 0,40 až 0,80 hmot. %, křemík 0,17 až 0,37 hmot. %, chróm 2,2 až2,5 hmot. %. Pevnostné hodnoty tí = 850 MPn, vzušlachtenom stave 1000 až 1200* MPa, tvrdost 300 až 350 HB. Ako přídavný materiál sa použil prášok, ktorého směrné zlo-ženie je nikel 80 hmot. %, bór-chróm-kremík 20 hmot. %. Povrch čapov sa najskbr osústrň-žil do hrůbky 0,5 mm, potom sa upol do rotačného přípravku s osou rotácie hlavných čapov,nahrial sa ich povrch zváracím horákem na teplotu 270 °C a postupné sa na obidva čapynastriekala jedným horákem vrstva hrůbky 0,5 mm, prášku. Na to sa hriadel’ premiestnilv rotačnom přípravku tak, že osou rotácie sa stala os ojničného čapu a tým istým postu-pem ako při hlavných čapoch sa nastriekala naň vrstva 0,5 mm prášku» Hněď po nastriekaníojničného čapu sa začalo s jeho ohrevom výkonným horákom na zemný plyn až na teplotu900 °C. Po dosiahnutl tejto teploty sa zváracím horákom roztavila nastriekaná vrstva ahněď sa pokračovalo v naváraní ďalšéj vrstvy plynule po závitnici, aby sa dosiahlo jejrovnoměrnosti po celej dížke ojničného čapu. V tomto případe sa rýchlost retácie upravi-la tak, aby sa striekaný prášek hněď roztavoval q spojoval sa s už navařenou vrstvou, -Naváranie ojničného čapu sa ukončilo, keď navařená vrstva iosiahla hrůbku 2 mm. Potomsa změnilo upnutie hriadela v přípravku tak, že os rotácie tvořila os hlavných čapov apodobnýaú-postupom sa navařili postupné obidva hlavné čapy na hrůbku 2 mm.
Po skončení navárania čapov hriadela sa ešte pomocnými horákmi vyrovnala teplotacelého hriadela na 650 °C, aby sa odstránil napaťový stav z dóvodu postupného ohřevua popustili sa tvrdé štruktúrne zložky. Potom následovalo volhé chladnutie na vzduchu.
Claims (2)
- 20S 41 PREDMET VYNÁLEZU1. Spasob zhotovovania návarov plamene - práškovým naváraním na čapoch klu-kových hriadeíov a iných rotačných plochách s nerovnoměrným odvodom tepla za ich rovno-měrně j rotácie opatřených ochrannou vrstvou prášku pri teplote 250 až 300 °C, vyznačují-cí sá tým, že sa takto upravené čapy ohrejú na teplotu 850 až 950 °C a po dosiahnutitejto teploty sa ochranná vrstva nataví d cfalšlm nanášanim za rotácie s^ upraví na potřebnú hrůbku vrstvy postupné alebo naraz na všetkých rotačných plochách so spoločnou ro-tačnou osou, například hlavně čapy a po zmene osí rotácie sa podobné navaria aj ojničnéčapy a ďalej sa klukový hriadel ohřeje buď za rotácie alebo v peci na teplotu 650 °C svýdržou 0,5 až 1 hod.
- 2. Spdsob podlá bodu 1, vyznačující sa tým, že sa klukový hriadel zakalía popustí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS346478A CS205412B1 (en) | 1978-05-29 | 1978-05-29 | Method of weld deposit execution made by gas-powder building-up |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS346478A CS205412B1 (en) | 1978-05-29 | 1978-05-29 | Method of weld deposit execution made by gas-powder building-up |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205412B1 true CS205412B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5374774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS346478A CS205412B1 (en) | 1978-05-29 | 1978-05-29 | Method of weld deposit execution made by gas-powder building-up |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205412B1 (cs) |
-
1978
- 1978-05-29 CS CS346478A patent/CS205412B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4624860A (en) | Method of applying a coating to a metal substrate using brazing material and flux | |
| CN102922230A (zh) | 一种真空钎焊马氏体不锈钢整流器组件的方法 | |
| US5993915A (en) | Fusing thermal spray coating and heat treating base material using infrared heating | |
| CN103071878A (zh) | 硬质合金和低合金高强度钢的钎焊方法 | |
| CN113210830B (zh) | 一种增材制造成形γ-TiAl金属间化合物的真空电子束焊接方法 | |
| CN114131049A (zh) | 一种铜及铜合金的增材制造方法 | |
| CN105671545B (zh) | 一种高硬度单相高熵合金涂层及其制备方法和用途 | |
| CN107502889A (zh) | 一种精确激光熔覆镍基合金粉末的方法 | |
| CN1075757A (zh) | 提高零件耐水蚀(耐气蚀)的激光熔覆技术 | |
| RU2058871C1 (ru) | Способ лазерной обработки деталей из жаропрочных материалов | |
| CS205412B1 (en) | Method of weld deposit execution made by gas-powder building-up | |
| US4444353A (en) | Brazing filler metal composition and process | |
| CN108441857A (zh) | 用于阀板激光熔覆镍基碳化钨涂层的制备工艺 | |
| JPS62177183A (ja) | 金属管等の内面に金属ライニングを施す方法 | |
| JPS6284976A (ja) | 研削砥石用回転式形直しもしくは目直し工具の製造方法 | |
| US4379121A (en) | Brazing filler metal composition and process | |
| CN106544669A (zh) | 三维点式连续移动感应熔覆方法 | |
| JPS62220294A (ja) | レ−ザ溶接法およびその装置 | |
| CN109570764A (zh) | 一种发动机气门锥面的激光堆焊方法 | |
| CN100354066C (zh) | 化学气相沉积金刚石厚膜的焊接方法 | |
| CN113957434B (zh) | 一种在低碳钢表面制备高硬度高耐磨熔覆层的方法 | |
| CN211848104U (zh) | 基于热喷涂和感应熔覆技术的高质量轴类零件制备装置 | |
| EP0542631A1 (en) | Method of preparing a feed screw for processing plastics | |
| SU1230767A1 (ru) | Способ пайки деталей | |
| SU1553569A1 (ru) | Способ нанесени покрытий |