SU1230767A1

SU1230767A1 - Способ пайки деталей

Info

Publication number: SU1230767A1
Application number: SU843832674A
Authority: SU
Inventors: Олег Степанович Якушев; Отто Александрович Зиберт; Сергей Дмитриевич Боюр; Валентина Юрьевна Зиберт
Original assignee: Предприятие П/Я М-5481
Priority date: 1984-12-29
Filing date: 1984-12-29
Publication date: 1986-05-15

Description

1

Изобретение относитс к пайке деталей и может примен тьс в различных област х машиностроени , приборостроени и т.д.

Целью изобретени вл етс улучшение качества па ного шва и его прочности при пайке деталей со сложным профилем соедин емых поверхностей.

Согласно предлагаемому способу в процессе нагрева издели под пайку в момент достижени температуры пере хода сплава - припо из аморфного состо ни в кристаллическое ( температура кристаллизации аморфного сплава) в диапазоне температур от -100 с до Т +100°С снижают скорость нагрева под пайку с 30-50 до 0-20 С/мин с одновременным прикладыванием к соедин емом поверхност м давлени величиной 1-10 МПа.

При этом в св зи с резким повышением при указанных температурах пластичности аморфных сплавов п1)и приложении внешней нагрузки происходит в зкое течение нерас- плавившегос (припо .аморфное состо ние) с заполнением неровностей сложного профил соедин емых пайкой поверхностей.

Уменьшение скорости нагрева в интервале Т аморфного припо ±100 до 10-20 с/мин приводит к созданию однородного температурного пол в зоне пайки и процесс перехода аморфного состо ни припо в кристаллическое протекает одновременно с равномерным распределением припо между соедит н емьми поверхност ми. Температура перехода зависит от типа припо и скорости нагрева.

Уменьшение скорости нагрева при температуре ниже Т р-100 С нецелесообразно , так как эта температура ниже температуры начала повышени пластичности аморфного припо . Также нецелесообразно уменьшение скорости нагрева при температуре вьш1е , так как это приводит к увеличению продолжительности времени пайки без улучшени качества па ного соединени .

30767

Повьш1ение скорости нагрева вьш1е 20 с/мин снижает качество па ного шва, так как это приводит к получению неоднородной .температурной зоны

5 и ухудшению условий перехода припо из аморфного состо ни в кристаллическое . Нецелесооб разно снижение скорости ниже 10 С/мин, так как это вызывает неоправданное увеличение про10 должителькости пайки без существенного улучшени качества шва.

Дополнительное приложение давлени в интервале припо ±100 С вызывает пластическую деформацию при15 по и сближение па емых поверхностей, что позвол ет получать шов без иепро- паев, раковин и других дефектов па ных соединений. Давление ниже 1 МПа недостаточно дл пластического де20 формировани припо , а приложение давлени выше 10 МПа не приводит к дальнейшему улучшению качества па ного соединени .

Пример. Проводили пайку фор25 мообразукнцего инструмента с конусной поверхностью, состо щего из бандажа, изготовленного из ст.40Х и рабочей вставки с формообразуюифф каналом из СТ.ЗХ2В8Ф. Между бандажом и вставкой

3Q помещалс аморфный припой в виде ленты .

Состав припо ,%, приведен ниже.

Хром6,0-8,0

Бор2,7-3,5

35 Кремний4,0-5,0

Железо2,5-3,5 Углерод 0,6

НикельОстальное

Температура кристаллизации 362 С; температура пайки 1050-1150 С.

Пайку проводили в высокочастот- ; ном генераторе ВЧГ-60 с приспособлением дл приложени давлени до IО МПа.

Скорость нагрева варьировалась от 5 до 50°С/мин, при этом в интервале кристаллизации прикладывалось давление .от 0,9 до 11 МПа. Из зоны па нного шва вьфезапи образцы дл механи- 5® ческих испытаний и металлографических исследований. Pe3yjibTaTj i испытаний представлены в таблице.

BsBcerB«rp«i CO acopoatb

до пвйхн, 262-462

к« 30, ох идашм

p«flmНагрев со скорость

SO c/Ntm mat т«р|(ал«

кристшишэаци ;

нагрс со скорость Miтсрвалс кристйллюафт с

о новрсме вми припоже см

да ла ищ

агра ёо скоростью

ЗО С/мш кше имтервала

кристаллизаци до МОО С

цдархка 30, охпа деимв

Редактор Л.Яовхан

Составитель Г.Теслин Техред М.Ходанич

Заказ 2480/15Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЗК-35, Раушска наб.,д.4/5

Пpoизвoдcтвeннo-пoJIИГpaфичecкoe предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Корректор М.Самборска

Claims

СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ, включающий размещение между соединяемыми поверхностями припоя с аморфной структурой нагрева собранных деталей до температуры пайки, выдержку и охлаж дение, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и прочности паяного шва со сложным профилем соединяемых поверхностей, собранный под пайку узел в интервале температур от Т_кр -100°С до Т_ср+100°С нагревают со скоростью 10-20°С/мин и прикладывают давление 1-10 МПа перпендикулярно соединяемым поверхностям, где Т_Кр- температура кристаллизации аморфного сплава.
2. Способ по п.1, о т л ич а тощи й с я тем, что в качестве припоя с аморфной структурой используют аморфный порошок или ленту.