CS205289B1 - Stepped winding of electric machine and method of its manufacture - Google Patents

Stepped winding of electric machine and method of its manufacture Download PDF

Info

Publication number
CS205289B1
CS205289B1 CS557976A CS557976A CS205289B1 CS 205289 B1 CS205289 B1 CS 205289B1 CS 557976 A CS557976 A CS 557976A CS 557976 A CS557976 A CS 557976A CS 205289 B1 CS205289 B1 CS 205289B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
winding
groove
coils
bundle
insulated
Prior art date
Application number
CS557976A
Other languages
English (en)
Hungarian (hu)
Inventor
Cyril Babak
Vilem Hlubik
Alois Pucek
Original Assignee
Cyril Babak
Vilem Hlubik
Alois Pucek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cyril Babak, Vilem Hlubik, Alois Pucek filed Critical Cyril Babak
Priority to CS557976A priority Critical patent/CS205289B1/cs
Publication of CS205289B1 publication Critical patent/CS205289B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Vynález se týká uspořádání a způsobu výroby přestupného vinutí elektrického stroje, s hlavní izolací vinutí proti kostře v drážce uloženou na svazek drážkových stran jedné vrstvy vinutí, např. tzv. ožehlením.
U elektrického stroje na vyšší napětí se potřebná elektrická pevnost vinutí v drážce zpravidla dosahuje uložením hlavní izolace na svazek cívkových stran drážky jedné vrstvy vinutí. U přestupného vinutí, které sestává z dílčích cívek s rozdílným drážkovým krokem, způsobuje požadavek na izolování svazků stran cívky v drážce zvýšení nákladů na výrobu vinutí, nebot je nutné použít tzv. tyčové vinutí. Cívkové strany tohoto vinutí jsou vyrobeny ze samostatných tvarovaných vodičů - tyčí, které jsou v předepsaném počtu jako svazky horní a dolní vrstvy izolované hlavní izolací, vloženy do drážky a spojením konců tyčí zapojeny do požadovaného tvaru cívky přestupného vinutí.
Spojení tyčí se provádí použitím spojek nebo pájením, což je pracná výrobní operace. Zejména spojování tyčí složených z paralelních vodičů s kříženým přestupem v čelech výrazně zvyšuje pracnosti vinutí.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny u přestupného vinutí elektrického stroje podle tohoto vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že svazky dílčích cívek uložených v různých drážkách jsou izolovány samostatně a společný svazek uložený v jedné drážce je izolován v celku.
Řešení podle tohoto vynálezu zjednodušuje a tím i zlevňuje výrobu vinutí tím, že při zachování projekčních požadavků umožňuje namísto pracného a izolačně méně spolehlivého tyčového vinuti použít jednoduchých cívek s ohnutým vodičem v čele vinutí.
Na připojeném výkrese je znázorněn příklad provedení přestupného vinuti kotvy stejnosměrného stroje podle vynálezu.
Obr. 1 znázorňuje v nárysu skupinu dílčích cívek rozložených do drážek rozvinutého obvodu kotvy, jejichž strany ve spodní vrstvě jsou uloženy do společné drážky.
Obr. 2 představuje v půdorysu skutečnost z obr. 1.
Obr. 3 znázorňuje provedení čela cívek s kříženým přestupem paralelních vodičů v čele cívky vinutí vyobrazeného v obr. 1 a 2.
Zobrazené dvouvrstvové přestupné vinutí sestává ze skupin dílčích cívek, které mají dva rozdílné drážkové kroky _4 a 2· Dílčí cívky jsou vyrobeny běžným způsobem, tj. ohnutím izolovaného vodiče v čele vinutí a jeho tvarováním do potřebného tvaru cívky. Před založením cívek do drážek jsou jednotlivé svazky stran dílčích cívek izolovány hlavní izolací J. V daném případě se nejdříve izolují strany náležící do horní vrstvy vinutí. Zde se vytváří svazky 1 stran dílčích cívek s kratším drážkovým krokem 2 a svazky 2 stran dílčích cívek s delším drážkovým krokem £, které se samostatně izolují hlavní izolací J. (zvlášl svazek 2 a zvlášt svazek 2). Počet cívkových stran ve svazku i θ 2 je určen drťftiem vinutí. Následuje izolování svazku stran dílčích cívek spodní vrstvy. Svazek stran ve spodní vrstvě sestává z předepsaného počtu stran cívek s kratším krokem 2 a z předepsaného počtu stran cívek s delším krokem 2· Jako společný svazek stran spodní vrstvy cívek kratšího i delšího drážkového kroku je svazek spodní vrstvy izolován společně hlavní izolací J.
Založení izolovaných svazků stran dílčích cívek do drážek se děje běžným způsobem. Nejdříve jsou do drážek uloženy svazky spodní vrstvy a pak následuje založení svazků 2 a 2 stran do horní vrstvy s předepsaným drážkovým krokem 2 ® 2.·
Skutečnost, že stranám společného svazku spodní vrstvy v drážce 6 odpovídají v horní vrstvě dva samostatné, hlavní izolací J izolované svazky 2 a 2> ležící v drážkách 2 a 8, způsobuje sice přírůstek izolace v horní vrstvě drážky, avšak na druhé straně se tím umožňuje použít pro výrobu tohoto vinutí jednoduché cívky s ohnutým vodičem v čelech a tím snížit výrobní náklady vinutí proti dosud používanému tyčovému vinuti. Pokles magnetického a tepelného využití aktivního materiálu stroje vyvolaný větším přírůstkem izolace v horní vrstvě vinutí je potlačen použitím odstupněné šířky drážek'6, 2> θ a tím snížen na nepodstatnou hodnotu.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Přestupní vinutí elektrického stroje s hlavní izolací vinutí proti kostře v drážce uloženou na svazek drážkových stran jedné vrstvy vinutí, např. ožehlením, sestávajícím z díl čích cívek s dvojím drážkovým krokem a jednou stranou uloženou ve společné drážce, vyznačené tím, že svazky (1, 2) dílčích cívek uložených v různých drážkách (7, 8) jsou izolovány samostatně a společný svazek uložený v jedné drážce (6) je izolován v celku.
  2. 2. Způsob výroby přestupného vinutí elektrického stroje podle bodu 1, vyznačený tím, že nejprve se izolují, napr. ožehlením, svazky dílčích cívek určených k uložení v různých drážkách, načež se v celku izoluje společný svazek určený k uložení v jedné drážce.
CS557976A 1976-08-27 1976-08-27 Stepped winding of electric machine and method of its manufacture CS205289B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS557976A CS205289B1 (en) 1976-08-27 1976-08-27 Stepped winding of electric machine and method of its manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS557976A CS205289B1 (en) 1976-08-27 1976-08-27 Stepped winding of electric machine and method of its manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS205289B1 true CS205289B1 (en) 1981-05-29

Family

ID=5400937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS557976A CS205289B1 (en) 1976-08-27 1976-08-27 Stepped winding of electric machine and method of its manufacture

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS205289B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021237991A1 (zh) 扁线定子组件及电机
US1739246A (en) Method of manufacturing wire coils
KR102046187B1 (ko) 연속 전치 전도체
US20150114676A1 (en) Conductor bar with multi-strand conductor element
CN110829659A (zh) 一种发卡绕组式电机定子及电机
US3031736A (en) Fabrication of magnetic core structures
US6181230B1 (en) Voltage coil and method and making same
CS205289B1 (en) Stepped winding of electric machine and method of its manufacture
US3188591A (en) Transformer disk windings formed of a continuous conductor
US4023262A (en) Method of winding differential coils on a magnetic latching reed switch cross point bobbin
US2441804A (en) Winding for electrical apparatus
US7391294B2 (en) Electrodynamic machine
US4229671A (en) Multiturn coil for field poles of dynamoelectric machine
US3543206A (en) Finish lead for electrical transformer
JPS5936123Y2 (ja) 回転電機のレ−ベル転位コイル
JPH0230106A (ja) シェル型パワー・トランス用改良型高圧巻線
JP3454577B2 (ja) トランス
JPS6430816U (cs)
US1799347A (en) Armature
SU62525A1 (ru) Электрическа машина с несколькими коллекторами
JPH01274631A (ja) 回転電機の固定子巻線
JPS6027262B2 (ja) 扁平型電機子の製造方法
JPS60190159A (ja) 超電導界磁コイルの製造方法
JPS5932185Y2 (ja) 電機子巻線
US1916374A (en) Armature winding