CS205289B1 - Stepped winding of electric machine and method of its manufacture - Google Patents
Stepped winding of electric machine and method of its manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- CS205289B1 CS205289B1 CS557976A CS557976A CS205289B1 CS 205289 B1 CS205289 B1 CS 205289B1 CS 557976 A CS557976 A CS 557976A CS 557976 A CS557976 A CS 557976A CS 205289 B1 CS205289 B1 CS 205289B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- winding
- groove
- coils
- bundle
- insulated
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 9
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Vynález se týká uspořádání a způsobu výroby přestupného vinutí elektrického stroje, s hlavní izolací vinutí proti kostře v drážce uloženou na svazek drážkových stran jedné vrstvy vinutí, např. tzv. ožehlením.
U elektrického stroje na vyšší napětí se potřebná elektrická pevnost vinutí v drážce zpravidla dosahuje uložením hlavní izolace na svazek cívkových stran drážky jedné vrstvy vinutí. U přestupného vinutí, které sestává z dílčích cívek s rozdílným drážkovým krokem, způsobuje požadavek na izolování svazků stran cívky v drážce zvýšení nákladů na výrobu vinutí, nebot je nutné použít tzv. tyčové vinutí. Cívkové strany tohoto vinutí jsou vyrobeny ze samostatných tvarovaných vodičů - tyčí, které jsou v předepsaném počtu jako svazky horní a dolní vrstvy izolované hlavní izolací, vloženy do drážky a spojením konců tyčí zapojeny do požadovaného tvaru cívky přestupného vinutí.
Spojení tyčí se provádí použitím spojek nebo pájením, což je pracná výrobní operace. Zejména spojování tyčí složených z paralelních vodičů s kříženým přestupem v čelech výrazně zvyšuje pracnosti vinutí.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny u přestupného vinutí elektrického stroje podle tohoto vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že svazky dílčích cívek uložených v různých drážkách jsou izolovány samostatně a společný svazek uložený v jedné drážce je izolován v celku.
Řešení podle tohoto vynálezu zjednodušuje a tím i zlevňuje výrobu vinutí tím, že při zachování projekčních požadavků umožňuje namísto pracného a izolačně méně spolehlivého tyčového vinuti použít jednoduchých cívek s ohnutým vodičem v čele vinutí.
Na připojeném výkrese je znázorněn příklad provedení přestupného vinuti kotvy stejnosměrného stroje podle vynálezu.
Obr. 1 znázorňuje v nárysu skupinu dílčích cívek rozložených do drážek rozvinutého obvodu kotvy, jejichž strany ve spodní vrstvě jsou uloženy do společné drážky.
Obr. 2 představuje v půdorysu skutečnost z obr. 1.
Obr. 3 znázorňuje provedení čela cívek s kříženým přestupem paralelních vodičů v čele cívky vinutí vyobrazeného v obr. 1 a 2.
Zobrazené dvouvrstvové přestupné vinutí sestává ze skupin dílčích cívek, které mají dva rozdílné drážkové kroky _4 a 2· Dílčí cívky jsou vyrobeny běžným způsobem, tj. ohnutím izolovaného vodiče v čele vinutí a jeho tvarováním do potřebného tvaru cívky. Před založením cívek do drážek jsou jednotlivé svazky stran dílčích cívek izolovány hlavní izolací J. V daném případě se nejdříve izolují strany náležící do horní vrstvy vinutí. Zde se vytváří svazky 1 stran dílčích cívek s kratším drážkovým krokem 2 a svazky 2 stran dílčích cívek s delším drážkovým krokem £, které se samostatně izolují hlavní izolací J. (zvlášl svazek 2 a zvlášt svazek 2). Počet cívkových stran ve svazku i θ 2 je určen drťftiem vinutí. Následuje izolování svazku stran dílčích cívek spodní vrstvy. Svazek stran ve spodní vrstvě sestává z předepsaného počtu stran cívek s kratším krokem 2 a z předepsaného počtu stran cívek s delším krokem 2· Jako společný svazek stran spodní vrstvy cívek kratšího i delšího drážkového kroku je svazek spodní vrstvy izolován společně hlavní izolací J.
Založení izolovaných svazků stran dílčích cívek do drážek se děje běžným způsobem. Nejdříve jsou do drážek uloženy svazky spodní vrstvy a pak následuje založení svazků 2 a 2 stran do horní vrstvy s předepsaným drážkovým krokem 2 ® 2.·
Skutečnost, že stranám společného svazku spodní vrstvy v drážce 6 odpovídají v horní vrstvě dva samostatné, hlavní izolací J izolované svazky 2 a 2> ležící v drážkách 2 a 8, způsobuje sice přírůstek izolace v horní vrstvě drážky, avšak na druhé straně se tím umožňuje použít pro výrobu tohoto vinutí jednoduché cívky s ohnutým vodičem v čelech a tím snížit výrobní náklady vinutí proti dosud používanému tyčovému vinuti. Pokles magnetického a tepelného využití aktivního materiálu stroje vyvolaný větším přírůstkem izolace v horní vrstvě vinutí je potlačen použitím odstupněné šířky drážek'6, 2> θ a tím snížen na nepodstatnou hodnotu.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Přestupní vinutí elektrického stroje s hlavní izolací vinutí proti kostře v drážce uloženou na svazek drážkových stran jedné vrstvy vinutí, např. ožehlením, sestávajícím z díl čích cívek s dvojím drážkovým krokem a jednou stranou uloženou ve společné drážce, vyznačené tím, že svazky (1, 2) dílčích cívek uložených v různých drážkách (7, 8) jsou izolovány samostatně a společný svazek uložený v jedné drážce (6) je izolován v celku.
- 2. Způsob výroby přestupného vinutí elektrického stroje podle bodu 1, vyznačený tím, že nejprve se izolují, napr. ožehlením, svazky dílčích cívek určených k uložení v různých drážkách, načež se v celku izoluje společný svazek určený k uložení v jedné drážce.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS557976A CS205289B1 (en) | 1976-08-27 | 1976-08-27 | Stepped winding of electric machine and method of its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS557976A CS205289B1 (en) | 1976-08-27 | 1976-08-27 | Stepped winding of electric machine and method of its manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205289B1 true CS205289B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5400937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS557976A CS205289B1 (en) | 1976-08-27 | 1976-08-27 | Stepped winding of electric machine and method of its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205289B1 (cs) |
-
1976
- 1976-08-27 CS CS557976A patent/CS205289B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021237991A1 (zh) | 扁线定子组件及电机 | |
| US1739246A (en) | Method of manufacturing wire coils | |
| KR102046187B1 (ko) | 연속 전치 전도체 | |
| US20150114676A1 (en) | Conductor bar with multi-strand conductor element | |
| CN110829659A (zh) | 一种发卡绕组式电机定子及电机 | |
| US3031736A (en) | Fabrication of magnetic core structures | |
| US6181230B1 (en) | Voltage coil and method and making same | |
| CS205289B1 (en) | Stepped winding of electric machine and method of its manufacture | |
| US3188591A (en) | Transformer disk windings formed of a continuous conductor | |
| US4023262A (en) | Method of winding differential coils on a magnetic latching reed switch cross point bobbin | |
| US2441804A (en) | Winding for electrical apparatus | |
| US7391294B2 (en) | Electrodynamic machine | |
| US4229671A (en) | Multiturn coil for field poles of dynamoelectric machine | |
| US3543206A (en) | Finish lead for electrical transformer | |
| JPS5936123Y2 (ja) | 回転電機のレ−ベル転位コイル | |
| JPH0230106A (ja) | シェル型パワー・トランス用改良型高圧巻線 | |
| JP3454577B2 (ja) | トランス | |
| JPS6430816U (cs) | ||
| US1799347A (en) | Armature | |
| SU62525A1 (ru) | Электрическа машина с несколькими коллекторами | |
| JPH01274631A (ja) | 回転電機の固定子巻線 | |
| JPS6027262B2 (ja) | 扁平型電機子の製造方法 | |
| JPS60190159A (ja) | 超電導界磁コイルの製造方法 | |
| JPS5932185Y2 (ja) | 電機子巻線 | |
| US1916374A (en) | Armature winding |