CS205234B1 - Device for forming,especially of belt resistive heating elements - Google Patents
Device for forming,especially of belt resistive heating elements Download PDFInfo
- Publication number
- CS205234B1 CS205234B1 CS532979A CS532979A CS205234B1 CS 205234 B1 CS205234 B1 CS 205234B1 CS 532979 A CS532979 A CS 532979A CS 532979 A CS532979 A CS 532979A CS 205234 B1 CS205234 B1 CS 205234B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shaping
- fixed
- working platform
- heating elements
- forming
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 14
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 28
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Vynález řeší zařízení pro tvarování zejména pásových odporových topných článků, které však může být použito i pro tvarování pásového materiálu různých tlouštěk a šířek pro jiné účely.
Jsou známa různá zařízení pro tvarování pásového materiálu do vln. Tvarování pásových odporových topných článků o různé hloubce vln se provádí buá na nástrojích, kde je každá půlvlna článku tvarována zvlášl kolem přestavitelného klínu s různým poloměrem zaoblení, kolem něhož je pásový materiál ohýbán pákou.
Nevýhodou těchto nástrojů je, že umožňují pouze výrobu topných pásů malé délky, nebol po vytvoření každé půlvlny je nutno pás přemísíovat z levého klínu na pravý klín, anebo provádět tvarování jednoho pásu na dvou nástrojích.
Jsou známa též zařízení pro poloautomatické nebo automatické tvarování pásových odporových topných článků, kde je pás tvarován bučí protahováním mezi dvěma ozubenými koly, jejichž ozuby do sebe zapadají, u nichž hloubka zubů určuje stoupání a hloubku vln,anebo je pás tvarován tak, že prochází těsně kolem otáčejícího se ozubeného kola a je pohyblivým trnem stlačován mezi ozuby tohoto ozubeného kola.
Konečně je známo také tvarováni topných článků na lise v horizontální rovině, kde jsou rozměry buá upraveny pevně, takže se v první operaci provede ohnutí pásu a na dalším lisu óokalibrování, anebo je lisovací nástroj opatřen několika nastavitelnými razniky, provádějícími v jedné operaci ohnutí i dokalibrování.
Společnou nevýhodou těchto automatických i poloautomatických zařízení je, že tvarovaný pás je v místech ohybu natahován, čímž se mění jeho tloušťka a tím i vlastnosti a u silnějších pásů je nebezpečí praskání.
Nevýhody známých zařízení odstraňuje podstatnou měrou zařízení pro tvarování zejména pásových odporových topných článků, sestávající z pohonové jednotky uložené na společné nosné kostře s vodorovnou pracovní plošinou, na které je umístěn ohýbací mechanismus, jehož podstata spočívá v tom, že na vodorovné pracovní plošině uložené posuvně na dolní částí nosné kostry, jsou mezi dvěma pevnými lůžky upraveny dvě lišty navzájem posuvné příčně ke směru posuvu vodorovné pracovní plošiny, v nichž je upravena soustava otvorů pro vkládání tvarovacích kolíků a na horní části nosné kostry je pomocí otočného čepu uložen pneumatický válec, jehož pistnice je spojena s ovládacím mechanismem, k němuž je pomocí otočného kloubu upevněna pohyblivá tyč, k jejímuž druhému konci je prostřednictvím otočného kloubu upevněna hlavice se zářezem pro rozebíratelné upevnění tvarovacího nástavce.
Další podstatou vynálezu je, že tvarovací nástavec má k upevňovací části opatřené dvěma unášecími patkami připevněnu pevně jedním koncem zalomenou páku, na jejímž druhém konci je upevněn otočný ohýbací člen a k níž je blíže upevňovací části upevněn otočný dotvarovací člen. Podle vynálezu je ovládací mechanismus tvořen dvěma řetězovými koly, upravenými na pevně uložených hřídelích a obepnutými řetězcem, spojeným přes spojku s pístnici pneumatického válce, přičemž hřídel jednoho z řetězových kol je upravena pro spojeni s otočným kloubem.
Hlavní výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že umožňuje tvarování pásových odporových topných článků v neomezené délce a v různé hloubce vln na jediném zařízení, aniž by bylo nutno pás přemísťovat,anebo dokalibrovávat. Další podstatnou výhodou je, že materiál není při tvarování natahován, takže se nemění jeho tloušťka. Při výrobě topných pásů větších tlouštěk z křehčího materiálu, kde je nebezpečí praskání v ohybu, může být při tvarování topného pásu na zařízení podle vynálezu materiál s výhodou v zóně tvarování předehříván, což umožňuje skutečnost, že tvarovaný pás materiálu nemusí být přemísťován.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu pro tvarování, zejména pásových odporových topných článků, je znázorněn schematicky na připojených výkresech, kde na obr. 1 je boční pohled na zařízení, na obr. 2 je nárys pracovní plošiny zařízení, na obr. 3 je boční pohled na tvarovací nástavec, na obr. 4 je nárys tvarovacího nástavce, na obr. 5 je detail provedení ovládacího mechanismu a na obr. 6 je detail pracovní plošiny s tvarovacími kolíky a tvarovacím nástavcem.
Zařízení podle vynálezu pro tvarování pásových odporových, topných článků sestává z nosné kostry J (obr. 1 a 2), na jejíž dolní části je posuvně uložena pracovní plošina 2, na které jsou mezi dvěma pevnými lůžky J upraveny dvě lišty 4, posuvné navzájem příčně ke směru posuvu vodorovné pracovní plošiny 2. V obou lištách 4, je upravena soustava otvorů 2 pro vkládání tvarovacích kolíků 6. Otvory jsou na každé z lišt J vytvořeny s výhodou ve dvou řadách (obr. 2) prostřídané, soustava otvorů může však být vytvořena i vjjném seskupení.
Posuv pracovní plošiny 2 je ovládán pomocí aretačnl páky .24. Na horní části nosné kostry J je pomocí otočného čepu 2 (obr. 1) uložen pneumatický válec 8, jehož pistnice 23 je spojena s ovládacím mechanismem J (obr. 5). Ovládací mechanismus 2 sestává, ze dvou řetězových kol 19, upravených na pevných hřídelích 20 Řetězová kola 19 jsou obepnuta řetězcem 21 , spojeným přes spojku 22 s pístnici 23 pneumatického válce 8. Hřídel 20 jednoho z řetězových kol 19 je upravena pro spojení s otočným kloubem 10. K otočnému kloubu 10 je upevněna pohyblivá tyč 11 , k jejímuž druhému konci je prostřednictvím otočného kloubu 1 0 upevněna hlavice 11 se zářezem pro rozebíratelné upevnění tvarovacího nástavce 13·
Tvarovací nástave e 12 má upevňovací část 14 (obr. 3 a 4) opatřenou unášecími patkami
5, pomocí nichž je stabilizována jeho poloha v zářezu hlavice 1 1 . K upevňovací části 14 tvarovaciho nástavce 1 3 je připevněna pevně jedním koncem zalomená páka 1 b. na jejímž druhém konci je upevněn otočný ohýbací člen 1 7. s výhodou pomocí valivého ložiska. Blíže k upevňovací části 14 je k zalomené páce 16 upevněn otočný dotvarovací člen i8. rovněž s výhodou pomocí valivého ložiska.
• K provozu zařízení podle vynálezu jsou zpravidla nezbytné dva tvarovaci nástavce 13. provedené zrcadlově, to jest jako pravostranný tvarovaci nástavec a levostranný tvarovaci nástavec. Podle vynálezu lze však vhodnou úpravou zalomené páky 16. zejména jejím zkrácením nebo prodloužením, používat tvarovaciho nástavce 13 v jednom provedení. Zařízení podle vynálezu je vybaveno elektrickým ovládáním 25.
Zařízení podle vynálezu pro tvarování pásových odporových topných článků pracuje takto: Pracovní plošina 2 se nastaví pomocí aretační páky 24 do nejzazší pravé polohy a lišty 4 v pevných lůžkách 4 se navzájem nastaví tak, aby tvarovaci kolíky 6, zasouvané postupně v průběhu tvarování do otvorů 2 (obr. 1 a 6) určovaly žádanou šířku a hloubku vlny pásového materiálu 26. Pracovník pak nastaví tvarovaci nástavec 13 do hlavice 11 zasunutím upevňovací části 14 s unášecími patkami 15 do zářezu v hlavici 11 (obr. 1), načež pomocí elektrického ovládání 25 uvede do chodu pneumatický válec .8, Dopředný i zpětný pohyb pístnice 23 pneumatického válce 8 je přes ovládací mechanismus 4 a pohyblivou tyč 12 přenášen hlavici 11 a tvarovaci nástavec u tak, že pracovník pouze střídavě vyměňuje v hlavici 11 pravostranný tvarovaci nástavec 13 a levostranný nástavec 1 3 a při' každém pohybu pístnice 23 pneumatického válce 8 ohýbá pomocí otočného ohýbacího členu 17 kolem tvarovaciho kolíku 6 vlnu na pásovém materiálu 26, kterou otočný dotvarovací člen 18 dokalibruje. Po nasazení dalšího tvarovaciho kolíku 6 do otvoru 2> výměně tvarovaciho nástavce 13 a dalším pohybu pístnice 23 pneumatického válce 8 provede pracovník další vlnu na pásovém materiálu 26.
Po vytvarování vln v celé délce pracovní plošiny 4, kterou v průběhu pracovního cyklu může pracovník na dolní části kostry 4 posunovat směrem doleva, vyjme pracovník všechny tvarovaci kolíky 6 z otvorů 2, uvolní tím vytvarovanou část pásového materiálu, přesune pracovní plošinu 4 opět do krajní pravé polohy a pokračuje v tvarování. Při tvarování pásového materiálu 26 větší tloušťky, anebo křehčího materiálu, může být tento v průběhu pracovního cyklu místně elektricky předehříván.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zařízeni pro tvarování, zejména pásových odporových topných článků, sestávající z pohonové jednotky uložené na společné nosné kostře s vodorovnou pracovní plošinou, na které je umístěn ohýbací mechanismus, vyznačující se tím, že na vodorovné pracovní plošině (2) uložené posuvně na dolní části nosné kostry (1), jsou mezi dvěma pevnými lůžky (3) upraveny dvě lišty (4), navzájem posuvné příčně ke směru posuvu vodorovné pracovní plošiny (2), v nichž je upravena soustava otvorů (5) pro vkládání tvarovacíeh kolíků (6) a na horní části nosné kostry (1) je pomocí otočného čepu (7) uložen pneumatický válec (8), jehož pístnice (23) je spojena s ovládacím mechanismem (9), k němuž je pomocí otočného kloubu (10) upevněna pohyblivá tyč (12), k jejímuž druhému konci je prostřednictvím otočného kloubu (10) upevněna hlavice (11) se zářezem pro rozebíratelné upevnění tvarovaciho nástavce (13).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že tvarovaci nástavec (13) má k upevňovací části (14) opatřené dvěma unášecími patkami (15) připevněnu pevně jedním koncem zalomenou páku (16), na jejímž druhém konci je upevněn otočný ohýbací člen (17) a k níž je blíže upevňovací části (14) upevněn otočný dotvarovací člen (18).
- 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že ovládací mechanismus (9) je tvořen dvěma řetězovými koly (19) upravenými na pevně uložených hřídelích (20) a obepnutými řetězcem (21), spojeným přes spojku (22) s pístnici (23) pneumatického válce (8), přičemž hřídel (20) jednoho z řetězových kol (19) je upravena pro spojení s otočným kloubem (10).
- 4 listy výkresů
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS532979A CS205234B1 (en) | 1979-08-02 | 1979-08-02 | Device for forming,especially of belt resistive heating elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS532979A CS205234B1 (en) | 1979-08-02 | 1979-08-02 | Device for forming,especially of belt resistive heating elements |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205234B1 true CS205234B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5397980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS532979A CS205234B1 (en) | 1979-08-02 | 1979-08-02 | Device for forming,especially of belt resistive heating elements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205234B1 (cs) |
-
1979
- 1979-08-02 CS CS532979A patent/CS205234B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2004530855A (ja) | リニア・ベルト・アクチュエータ | |
| DE2254877A1 (de) | Biegemaschine fuer draht- oder bandfoermiges material | |
| CA1252706A (en) | Bending apparatus | |
| DE3222330C2 (cs) | ||
| DE3618446C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Blasformen von gekruemmten Hohlkoerpern aus Kunststoff | |
| ES2804901T3 (es) | Aparato creador de bolsas | |
| CS205234B1 (en) | Device for forming,especially of belt resistive heating elements | |
| US4459733A (en) | Method and devices for assembly of helixes into face structures | |
| EP0579593B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Abstandhalterrahmen für Isolierglasscheiben aus Hohlprofilleisten | |
| ITMI992668A1 (it) | Dispositivo per l'arrotondamento del dorso di blocchi di libro in macchina per legatoria | |
| EP0750978A1 (en) | Chain mold for preparing solid food products, or filled food products, of different threedimensional shapes | |
| FI92661B (fi) | Jatkuvatoiminen puristin | |
| IT8223689A1 (it) | Metodo ed apparato per arrotolare ritagli piani di pasta per pane | |
| EP0057768B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Schlauchbeutelpackungen | |
| DE19828300A1 (de) | Transportvorrichtung für Blattlagen, insbesondere Falzvorrichtung, sowie Verfahren zum Transportieren von Blattlagen, insbesondere zum Herstellen des Falzes | |
| KR100247379B1 (ko) | 농토작업기용 로타리 칼날의 제조장치 | |
| US1762327A (en) | Shaping machine for candy canes and the like | |
| DE3100103C2 (cs) | ||
| DE2504440C3 (de) | Vorrichtung zum Tiefziehen von Werkstücken aus thermoplastischer Kunststoffolie | |
| US2144570A (en) | Machine for applying joint or edge stripping to wire mesh screen | |
| JPS5913962B2 (ja) | ウエブ材加工装置 | |
| SU925512A1 (ru) | Автомат цепев зальный | |
| ITMI941194A1 (it) | Dispositivo di saldatura ad efficienza migliorata in una macchina per la produzione di sacchi in materiale plastico | |
| ITMI971242A1 (it) | Macchina da cucire perfezionata per uso industriale in grado di eseguire due cuciture in sequenza rispettivamente di unione e di | |
| DE177638C (cs) |