CS204972B2 - Method od filling the cigarette filters and device for executing the same - Google Patents
Method od filling the cigarette filters and device for executing the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS204972B2 CS204972B2 CS756472A CS756472A CS204972B2 CS 204972 B2 CS204972 B2 CS 204972B2 CS 756472 A CS756472 A CS 756472A CS 756472 A CS756472 A CS 756472A CS 204972 B2 CS204972 B2 CS 204972B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hopper
- containers
- tube
- shaft
- carrying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
- A24D3/0212—Applying additives to filter materials
- A24D3/0225—Applying additives to filter materials with solid additives, e.g. incorporation of a granular product
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu plnění cigaretových filtrů odměřenými dávkami směsi granulovaných produktů, přiváděných z oddělených zásobníků, ležících vedle sebe.The invention relates to a method for filling cigarette filters with metered doses of a mixture of granular products supplied from separate containers lying side by side.
Vynález se rovněž -týká zařízení k provádění tohoto způsobu, které -se skládá alespoň ze dvou zá.sobníků pro- granulovaný materiál, opatřených na dolním konci -otvorem, z dávkovače a z vedení, kterým procházejí ekvidistantní filtrační prvky, částečně obklopené -obalovým proužkem.The invention also relates to an apparatus for carrying out this method, which comprises at least two containers of granular material provided with an opening at the lower end, a dispenser and a conduit through which equidistant filter elements are partially surrounded by the packaging strip.
Problém, který spočívá v plnění komůrek uvnitř cigaretových filtrů granulovitými nebo polodutými částicemi, - je znám, a k provádění tohoto plnění byly již navrženy různé systémy. Tak -například jsou známa zařízení, ve kterých je hřídel ,s podélnými -drážkami umístěn pod nádržkami tak, že drážky procházejí postupně dolním otvorem první nádržky a - .potom dolním ' otvorem -druhé nádržky. Drážky se tedy plní postupně - nejprve jedním a pak druhým -sypkým produktem. Toto známé zařízení tedy nezajišťuje smíchávání obou sypkých produktů.The problem of filling the cells inside the cigarette filters with granular or semi-hollow particles is known, and various systems have already been proposed for carrying out this filling. For example, devices are known in which a shaft with longitudinal grooves is positioned below the receptacles such that the grooves pass successively through the lower opening of the first receptacle and then through the lower opening of the second receptacle. The grooves are therefore filled gradually - first with one and then with the other - loose product. Thus, this known device does not ensure mixing of the two bulk products.
Podle dalšího- způsobu - a zařízení, jež jsou popsány zejména ve švýcarském patentu č.According to another method and apparatus as described in particular in Swiss patent no.
5'17 448, se provádí odsávání vzduchu, které podporuje- vniknutí sypkých produktů do- komůrek mezi filtračními prvky. Toto- odsávání se může provádět přes filtrační prvky od2 sávacím potrubím, které je připojeno- k boční -stěně kanálu před -násypkou. Způsob a zařízení popsané v uvedeném- patentu umožňuje vyrábět cigaretové filtry, které obsahují nejen vláknité prvky, na nichž kondenzují těkavé láhky vznikající při -spalování tabáku, nýbrž i prvky, na kterých se určité plynné produkty vznikající při spalování tabáku selektivně absorbují -chemickým účinkem v důsledku přítomnosti produktu, který -má obvykle tvar - granulí a je umístěn v komůrce mezi dvěma vláknitými částmi - filtru.No. 5,117,448, air extraction is performed to promote the ingress of bulk product products between the filter elements. This suction can be carried out via the filter elements via a suction line which is connected to the side wall of the channel in front of the hopper. The method and apparatus described in said patent make it possible to manufacture cigarette filters which comprise not only fibrous elements on which the volatile bottles formed during the combustion of tobacco condense, but also elements on which certain gaseous products resulting from the combustion of tobacco are selectively absorbed due to the presence of a product which is usually granular in shape and located in a chamber between the two fibrous portions of the filter.
Moderní výzkum, který -směřuje k - -nalezení stále - -dokonalejších látek pro - selektivní absorpci plynných produktů, ukázal, že- je výhodné použít jako plnicího· materiálu pro vnitřní -komůrky filtru směsi granulovaných produktů, například -směsi aktivního- uhlí ve formě granulí a -směsi granulovaného- speciálního- - chemického prostředku.Modern research, which aims to find increasingly sophisticated substances for the selective absorption of gaseous products, has shown that it is advantageous to use a mixture of granular products, such as an activated carbon mixture in the form of a filter, as a filler material for the interior chambers. granules and - mixtures of granular - special- chemical agents.
K tomu účelu byly připraveny co nejhomogennější směsi sypkých -materiálů, kterými se plnily nádržky zařízení podle uvedenéhošvýcarského patentu.For this purpose, as homogeneous mixtures of loose materials as possible were filled to fill the reservoirs of the apparatus of the aforementioned Swiss patent.
Tento postup však má řadu -nedostatků. Tak například je nezbytné připravit předem směs produktů a -skladovat ji v zásobnících; když však mají . složky -směsi různou hustotu, těžší částice - se koncentrují na dně zásobní204972 ku, takže je obtížné udržet homogenitu směsi.However, this procedure has a number of shortcomings. For example, it is necessary to prepare a mixture of products in advance and store them in containers; but when they have. components - mixtures of varying density, heavier particles - concentrate at the bottom of the stock, making it difficult to maintain the homogeneity of the mixture.
Míchání produktů, které se provádí obvykle v bubnu rotujícím kolem vodorovné osy, má za následek, že určitá část granulí se rozlomí a promění ;sa v prach, což představuje ztráty cenného· materiálu. Mimoto je vznikající prach unášen do násypky a přichází do filtrů, čímž zhoršuje jejich jakost.The mixing of the products, which is usually carried out in a drum rotating around a horizontal axis, results in a portion of the granules breaking and turning ; and in dust, which represents the loss of valuable material. In addition, the generated dust is entrained in the hopper and enters the filters, thereby deteriorating their quality.
Tyto· nevýhody se . projevují ještě více tehdy, když se má místo homogenní směsi dvou produktů použít složitější směsi tří nebo· více produktů.These disadvantages are. even more when more complex mixtures of three or more products are to be used instead of a homogeneous mixture of two products.
Složitá manipulace a opatření, které vyžaduje příprava homogenní směsi, její skladování, doprava a plnění násypky tak, aby zůstaly zachovány dokonalé vlastnosti směsi, nejsou slučitelné s rentabilitou, kterou vyžaduje výroba cigaret.The complex handling and precautions required to prepare a homogeneous mixture, store it, transport it, and fill the hopper to maintain the perfect properties of the mixture are not compatible with the profitability required by cigarette production.
Účelem, vynálezu je umožnit výrobu cigaretových filtrů za rentabilních podmínek a při současném zajištění dobré jakosti vyrobeného filtru, který obsahuje homogenní směs několika·· sypkých produktů, zejména ve formě granulí.The purpose of the invention is to enable the manufacture of cigarette filters under cost-effective conditions, while at the same time ensuring good quality of the produced filter which contains a homogeneous mixture of several loose products, in particular in the form of granules.
K tomuto· účelu spočívá způsob podle vy' nálezu v tom, že řízená množství granulí, vypadávající ze zásobníků, se vedou ve společném spádovém prostoru volným pádem, během volného pádu se promíchávají a odměřené dávky promíchané směsi se· zavádějí do komůrek mezi filtračními prvky, přičemž z horní části spádového prostoru granulí se dosává vznikající prach.For this purpose, the process according to the invention consists in controlling the controlled amounts of granules falling out of the containers in the common catchment area by a free fall, mixing during a free fall and introducing the metered batches of the mixed mixture into the chambers between the filter elements. whereupon dust is generated from the top of the granule slope.
Bylo zjištěno, že použité granule s kulovým povrchem· tvoří mnohem méně prachu, míchají-li se vzájemně při výstupu ze zásobníků volným pádem, než když se míchání provádí v rotujícím bubnu a směs se potom po· kratší nebo delší dobu skladuje. Kromě toho úprava spádového prostoru, kterým procházejí granule alespoň v určité části výšky volným pádem, umožňuje odsávání v horní části spádového· prostoru, a tedy odstraňování prachu, který · vzniká nárazy granulí na sebe během míchání.The spherical surface granules used have been found to produce much less dust when mixed with each other at the exit of the containers by free fall than when mixing in a rotating drum and the mixture is then stored for a shorter or longer period. In addition, the treatment of the gravity space through which the granules pass at least a certain part of the height by a free fall allows suction at the upper part of the gravity space and thus the removal of the dust created by the granule impacts during mixing.
Další znak · způsobu podle· vynálezu spočívá v tom, že se odsáváním· prachu ve spádovém · prostoru .udržuje podtlak.A further feature of the method according to the invention is that vacuum is maintained by suction of dust in the catchment space.
Zařízení podle vynálezu sloužící k provádění tohoto způsobu se vyznačuje tím, že mezi zásobníky a vedením je uložena společná násypka s míchací šachtou, opatřenou pevnými odchylovacími překážkami, a regulační ventil s ovládačem· pro řízení množství granulovaného materiálu vypadávajícího· ze zásobníků v závislosti na výšce směsi granulí v dolní části násypky, přičemž k horní části míchací šachty je připojeno· odsávací potrubí · k odsávání prachu a ve stěně násypky u dna míchací šachty jsou upraveny otvory.The apparatus according to the invention for carrying out this method is characterized in that a common hopper with a mixing shaft provided with fixed deflection obstacles is placed between the containers and the conduit and a control valve with an actuator for controlling the amount of granular material falling out of the containers according to the height of the mixture granules in the lower part of the hopper, with a suction line connected to the top of the mixing shaft · to extract dust and openings are provided in the hopper wall at the bottom of the mixing shaft.
U výhodného provedení zařízení podle vynálezu jsou odchylovaní přepážky tvořeny šikmými deskami, upevněnými na stěně míchací šachty.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the deflection of the partition is formed by inclined plates fixed to the wall of the mixing shaft.
Podle dalšího znaku vynálezu sestává re4 gulační· ventil z otočného- · vodorovného· hřídele, opatřeného podélnými drážkami.According to a further feature of the invention, the control valve consists of a rotatable horizontal shaft provided with longitudinal grooves.
Výhodné provedení zařízení podle vynálezu · spočívá v tom, že ovládač obsahuje snímač úrovně, sestávající ze světelného· zdroje a fotoelektrického· článku, umístěného· proti světelnému zdroji ve stejné výši, přičemž snímač úrovně je uložen na dolní části násypky a je spojen s regulačním ventilem.A preferred embodiment of the device according to the invention is characterized in that the actuator comprises a level sensor consisting of a light source and a photoelectric cell positioned at the same level against the light source, the level sensor being mounted on the bottom of the hopper and connected to a control valve. .
Další znak zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že dva zásobníky jsou upraveny ve společné nádržce a odděleny dělicí přepážkou, která · sahá k výstupnímu otvoru z nádržky, přičemž k nastavení polohy dolního okraje dělicí přepážky ve výstupním otvoru je k dělicí přepážce připevněna tyčka s regulační maticí, přiléhající na třmen.A further feature of the device according to the invention is that two containers are provided in a common reservoir and separated by a separating partition extending to the outlet opening of the reservoir, wherein a rod with a regulating rod is attached to the separating partition to adjust the lower edge position of the separating partition. a nut adjacent to the yoke.
Konečně se zařízení podle vynálezu vyznačuje tím, že hřídel s podélnými drážkami je kolmý k dělicí přepážce.Finally, the device according to the invention is characterized in that the shaft with the longitudinal grooves is perpendicular to the partition.
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s dvěma příklady provedení, znázorněnými na výkrese, kde obr. ·1 je nárys a částečný řez zařízením ve směru, kterým se pohybují filtrační prvky, .The invention will be explained in connection with two exemplary embodiments shown in the drawing, wherein Fig. 1 is a front view and a partial cross-section of the device in the direction in which the filter elements move.
obr. 2 je řez tímto zařízením, vedený rovinou II—II z obr. 1, cbr. 3 je detail varianty vynálezu a obr. 4 znázorňuje v řezu druhé provedení zařízení podle vynálezu.Fig. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in Fig. 1; 3 is a detail of a variant of the invention and FIG. 4 shows a cross-section of a second embodiment of the device according to the invention.
Plnicí zařízení znázorněné na výkrese je součástí celého· soustrojí pro výrobu cigaretových filtrů, které obsahuje dopravní pás 1, jenž se pohybuje po celé délce stroje. V oblasti plnicího zařízení je dopravní pás 1 veden vedením 2, které jej zakřivuje do tvaru písmene U, takže dopravní pás 1. stlačí do stejného tvaru obalový proužek filtru, který se pohybuje současně s ním. V kanálku tvořeném tímto obalovým páskem jsou uloženy filtrační prvky 3 a 4, které mohou mít stejnou nebo různou délku a · které jsou vzájemně odděleny volným prostorem, -tvořícím komůrku 5; rozměry komůrky S jsou přesně definovány a určuje je neznázorněné zařízení, které vkládá filtrační prvky 3 a 4 na obalový proužek.The filling device shown in the drawing is part of the entire cigarette filter assembly comprising a conveyor belt 1 that moves along the entire length of the machine. In the area of the filling device, the conveyor belt 1 is guided by a guide 2 which curves it into a U-shape, so that the conveyor belt 1 compresses the filter wrapper strip into the same shape, which moves along with it. In the channel formed by this wrapping strip there are filter elements 3 and 4, which can be of the same or different length and which are separated from each other by the free space forming the chamber 5; the dimensions of the chamber S are precisely defined and are determined by a device (not shown) which inserts the filter elements 3 and 4 onto the packaging strip.
Hlavními částmi plnicího zařízení podle vynálezu · je kolejnice 6, dávkovač 7, násypka 8, zásobníky 9, · regulační · ventil 10 a jeho ovládač 11. Toto zařízení je uloženo· na základní desce 12 stavitelnou konzolou 13, která nese násypku 8, dávkovač 7 a kolejnici 6, a na nosníku 14, na němž jsou upevněny zásobníky 9.The main parts of the filling device according to the invention are the rail 6, the dispenser 7, the hopper 8, the reservoirs 9, the control valve 10 and its actuator 11. This device is mounted on the base plate 12 by an adjustable bracket 13 carrying the hopper 8, the dispenser 7 and a rail 6, and on a beam 14 on which the containers 9 are fixed.
Kolejnice 6 je typu popsaného v · uvedeném švýcarském patentu a je uložena vodorovně nad dopravním pásem 1. Její dolní plocha je vydutá, takže odpovídá tvaru horní plochy filtračních prvků 3 a 4, a je umístěna v takové výšce, že filtrační prvky 3 a 4 pod ní procházejí bez vůle. V plnicí zóně má kolejnice 6 otvory 15, kterými filtrační materiál spadává do komůrek 5. Za těmito otvory 15 má dolní plocha kolejnice 6 ozubení 16, které slouží k zachycení granulí, jež by mohly . zapadnout mezi postranní části filtračních prvků 3 nebo 4 a kolejnici 6 a které by mohly být v tomto místě zachyceny při přehýbání obalového proužku přes filtrační prvky 3 a 4. Na zadním- konci má kolejnice 6 otvor 17, k němuž je připojeno- sací potrubí 18. , Vzduch je neustále odsáván tímto sacím potrubím 18 přes filtrační prvek 3, 4, který je právě mezi otvorem 17 a první komůrkou 5, spojenou s jedním z otvorů 15, což zajišťuje .spolehlivé odsátí vzduchu ze všech komůrek 5 :a umožňuje jejich úplné naplnění.The rail 6 is of the type described in said Swiss patent and is placed horizontally above the conveyor belt 1. Its lower surface is concave so that it corresponds to the shape of the upper surface of the filter elements 3 and 4 and is positioned at a height such that the filter elements 3 and 4 go through it without will. In the filling zone, the rail 6 has openings 15 through which the filter material falls into the chambers 5. Beyond these openings 15, the lower surface of the rail 6 has toothings 16, which serve to catch the granules that could be. fit between the side portions of the filter elements 3 or 4 and the rail 6 and which could be caught at this point when the wrapping strip is folded over the filter elements 3 and 4. At the rear end, the rail 6 has an opening 17 to which the suction line 18 is connected. The air is continuously exhausted through this suction line 18 through a filter element 3, 4, which is just between the opening 17 and the first chamber 5, connected to one of the openings 15, which ensures reliable air exhaust from all chambers 5 : fulfillment.
V provedení znázorněném na výkrese je mezi kolejnicí 6 a násypkou 8 uložen dávkovač 7. Tento- dávkovač sestává z válcového pláště 19, který je rovnoběžný s kolejnicí 6 a v němž je výkyvně uložen hřídel 20 opatřený clonou 21. Clena 21 je přitisknuta na vnitřní stěnu válcového pláště 19. Schematicky znázorněné ovládací ústrojí 22 (obr. 2] umožňuje regulaci polohy clony 21, a tedy volné šířky otvorů 15 v závislosti na granulometrickém poměru směsi tak, aby průtočné množství odpovídalo požadavkům. Jedno provedení clony je znázorněno a podrobně popsáno- v citovaném švýcarském patentu. Tato clona znemožňuje proudění granulované směsi z násypky 8 při zastavení stroje.In the embodiment shown in the drawing, a dispenser 7 is disposed between the rail 6 and the hopper 8. This dispenser consists of a cylindrical casing 19 which is parallel to the rail 6 and in which the shaft 20 provided with the orifice 21 is pivotably mounted. The schematically illustrated actuator 22 (FIG. 2) allows the position of the orifice 21 and thus the free width of the orifices 15 to be controlled depending on the granulometric ratio of the mixture to suit the flow rate. This orifice prevents the granular mixture from flowing from the hopper 8 when the machine is stopped.
Materiál v dolní části násypky 8 je tvořen homogenní směsí dvou rozdílných produktů, které jsou oba ve tvaru kulových granulí s průměrem několika desetin milimetru. Jedním z těchto produktů je -například -aktivní uhlí -a druhým látka, která - má komplementární účinek na složky kouře. Míchání obou těchto produktů <se provádí v násypce 8, přičemž nádržka, ze které se přivádí materiál do násypky 8, je rozdělena ve dva zásobníky 9, -z nichž každý obsahuje vhodné množství - jednoho· z obou produktů. Nádržka sestává z horní části -obdélníkového průřezu a z -dolní části jehlanovitého tvaru. Je rozdělena ve dva zásobníky 9 jednoduchou dělicí přepážkou 23 z plechu, která je umístěna svisle. Tato dělicí přepážka 23 -odpovídá profilu nádržky a sahá dolů až k výstupnímu otvoru 24 malého- -průměru, upravenému na dohiím konci nádržky. Jak je patrno- z obr. 1, dělicí přepážka 23 je v dolní části volně zavěšena a není upevněna na přední a zadní -stěně nádržky, jako- v její horní části. Poněkud nad dolním okrajem dělicí přepážky 23 je k ní jedním koncem připevněna tyčka 25, která prochází vodicí trubkou 26, upevněnou na stěně nádržky, a -otvorem ve třmenu 27 upevněném -rovněž na nádržce. Regulační matice 28, našroubovaná na vnější závitový -konec tyčky 25, umožňuje v důsledku pružnosti dělící přepážky 23 přesnou regulaci polohy dolního -okraje 29 dělicí přepážky 23 ve výstupním otvoru 24 nádržky, a tedy přesné dávkování obou produktů, které jsou umístěny v .zásobnících oddělených dělicí přepážkou 23. Tato úprava umožňuje regulovat poměry složek ve -směsi velice přesně a přitom zcela jednoduše. Podlouhlá okénka 30 v přední stěně nádržky umožňují vizuální kontrolu výšky produktu v obou zásobnících.The material at the bottom of the hopper 8 consists of a homogeneous mixture of two different products, both of which are spherical granules in the form of a few tenths of a millimeter in diameter. One of these products is, for example, activated carbon, and the other is a substance that has a complementary effect on the smoke components. The mixing of the two products is carried out in the hopper 8, wherein the container from which the material is fed to the hopper 8 is divided into two containers 9, each containing a suitable amount of one of the two products. The reservoir consists of an upper part of a rectangular cross-section and a lower part of a pyramidal shape. It is divided into two containers 9 by a simple sheet metal partition 23, which is positioned vertically. This separating partition 23 corresponds to the profile of the reservoir and extends down to the outlet opening 24 of a small diameter provided at the long end of the reservoir. As can be seen from FIG. 1, the partition wall 23 is freely suspended in the lower part and is not fastened to the front and rear walls of the reservoir as in the upper part thereof. Slightly above the lower edge of the partition bar 23, a rod 25 is attached to it, extending through a guide tube 26 fastened to the wall of the reservoir, and through a bore in the yoke 27 also attached to the reservoir. The adjusting nut 28 screwed onto the outer threaded end of the rod 25 allows, due to the resilience of the partition wall 23, precise control of the position of the lower edge of the partition wall 23 in the outlet opening 24 of the container. This arrangement makes it possible to regulate the proportions of the components in the mixture very precisely and at the same time quite simply. The elongated windows 30 in the front wall of the reservoir allow visual inspection of the height of the product in both containers.
Výstupní otvor 24 nádžky ústí do ventilu 10, který sestává z desky 31 opatřené otvorem stejných -rozměrů jako- výstupní otvor 24, a ze dvou vodicích desek 32, které vedou desku 31, -spojenou s -ovládacím -táhlem' 33. Ovládací -táhlo- 33 prochází ovládacím magnetickým válcem 34 běžné -konstrukce, upevněným třmenem 35 na nosníku 14. Výstup ventilu 10 je připojen ke kanálu 36 čtvercového- průřezu, který je ve znázorněném příkladu provedení šikmý -a ústí - do - násypky 8.The outlet port 24 of the reservoir opens into a valve 10, which consists of a plate 31 provided with an orifice of the same dimensions as the outlet port 24, and two guide plates 32 which guide the plate 31 connected to the control rod 33. The control rod 33 passes through a control magnetic cylinder 34 of conventional construction, fastened by a yoke 35 to the beam 14. The outlet of the valve 10 is connected to a square channel 36, which in the embodiment shown is inclined and the mouth of the hopper 8.
Násypka 8 sestává ze dvou částí,, -a to z míchací šachty, uložené v horní části, a z vlastní násypky, uložené v dolní části. Míchací šachta 37 je tvořena trubkou uzavřenou víkem 38, a je opatřena odchylovacími přepážkami 39, které jsou uloženy šikmo, Jedna nebo několik z těchto- odchylovacích přepážek 39 může mít otvor 40, jak ukazuje obr. 2. Počet a umístění odchylovacích přepážek 39 se volí podle typu míchaných produktů tak, aby vznikla homogenní směs.The hopper 8 consists of two parts, namely a mixing shaft mounted in the upper part and a separate hopper mounted in the lower part. The mixing shaft 37 is formed by a tube closed by a lid 38, and is provided with deflection baffles 39 that are inclined. One or more of these deflection baffles 39 may have an opening 40 as shown in FIG. 2. The number and location of the deflection baffles 39 are depending on the type of mixed products to form a homogeneous mixture.
Produkty umístěné v nádržce proudí z obou -stran -dělicí -přepážky 23 -otvorem desky 31 ventilu 10, pokud je tento- ventil 10 otevřen, procházejí do- kanálu 36 čtvercového nebo -kruhového' průřezu, odtud výstupním otvorem- 41 na- konci tohoto kanálu 36 a dopadají po odchýlení destičkou 42 -na první odchylovací přepážku 39. Odtud spadávají produkty z jedné odchylovací přepážky 39 na druhou, kloužou po nich nebo- procházejí otvorem 40 a dopadají konečně - do- vlastní násypky, -která má ve svislém řezu obvyklý lichoběžníkový -tvar.The products located in the reservoir flow from both sides of the partition 23 through the opening of the valve plate 31, when this valve 10 is open, pass into a channel 36 of square or circular cross section, from there through the outlet opening 41 at the end From there, the products fall from one deflection baffle 39 to the other, slide over them or pass through the opening 40 and finally reach the - receiving hopper, which has the usual vertical cross-section. trapezoid -shape.
Bylo zjištěno, že tato jednoduchá úprava odchylovacícih -přepážek 39 zajišťuje, že během volného1 pádu produktů od konce kanálu 36 -až na dno- násypky 8 vznikne dostatečně homogenní směs.It has been found that this simple adjustment odchylovacícih -přepážek 39 ensures that during a free fall of the products from one end of the channel 36 dno- -up to the hopper 8, a sufficiently homogeneous mixture.
Dolní -část násypky 8, v - níž se hromadí homogenní směs spadávající spojitě do. dávkovače 7, je ve směru kolejnice 6 delší než míchací šachta a je protažena vzhledem -k této- míchací šachtě dopředu. Tato dolní -část násyky 8 je uzavřena horní stěnou 46, která má otvory 47. ‘The lower part of the hopper 8, in which a homogeneous mixture falling continuously into the container collects. of the dispenser 7, is longer than the mixing shaft in the direction of the rail 6 and extends forward with respect to this mixing shaft. This lower part of the nappers 8 is closed by an upper wall 46 having openings 47. ‘
Víko 38 v horní části násypky 8 - má rovněž otvor, k němuž - je připevněno - odsávací potrubí 43. Od otvorů 47 směrem nahoru do míchací sadty vzniká tedy proudění vzduchu, kterým jsou částice prachu, jež mohou vzniknout pádem granulí na Odchylovací přepážku 39, unášeny do -odsávacího potrubí 43. Homogenní směs obou -produktů, která se hromadí - v dolní části -násypky 8 a -odvádí se dávkovačem 7, může být tedy -dokonale -zbavena prachu. Ovládač 11 ventilu 10 reguluje plnění filtrů v závislosti na počtu filtračních prvků 3, 4 procházejících po dopravním pásu 1, -a tedy v závislosti na objemu chemie204972 kých produktů, které jsou odebírány tímto dopravním pásem 1.The lid 38 at the top of the hopper 8 also has an aperture to which it is attached an exhaust duct 43. From the apertures 47 upwards into the mixing saddle, air flows are formed, which are dust particles that may be formed by dropping granules onto the deflector bar 39, The homogeneous mixture of the two products, which accumulates at the bottom of the hopper 8 and is discharged through the dispenser 7, can thus be perfectly dust-free. The valve actuator 11 regulates the filling of the filters in dependence on the number of filter elements 3, 4 passing on the conveyor belt 1, and thus in dependence on the volume of chemistry 204972 products that are withdrawn by the conveyor belt 1.
Tento ovládač 11 sestává ze světelného zdroje 44 a fotoelektrického článku 45, jež jsou na obr. 1 znázorněny .pouze schematicky. Světelný zdroj 44 i fotoelektrický článek 45 jsou uloženy souose proti sobě po obou stranách lichoběžníkové části násypky 8. Světelný paprsek ze světelného zdroje 44 prochází stěnou násypky 8, která buď může být z průsvitného materiálu, nebo může mít ve vhodné výšce okénka. Světelný paprsek dopadá na fotoelektrický článek 45 tak dlouho, dokud hromada homogenní směsi v dolní části násypky 8 nedosáhne takové výšky, aby jej přerušila. Stačí tedy připojit fotoelektrlcký článek 45 к ovládacímu megnetickému válci 34 ventilu 10, aby se ventil uzavřel, když je světelný paprsek ze zdroje 44 přerušen vrstvou materiálu. Jakmile dávkovač 7 vypustí takové množství směsi, že její úroveň klesne pod výšku světelného zdroje 44, ventil 10 se opět automaticky otevře a produkty z nádržky začnou znovu proudit trubkou tvořící míchací šachtu 37. Bylo by ovšem možné podle potřeby upravit ovládač tak, aby nastavoval polohu ventilu 10 do pevné polohy, takže by množství produktů opouštějících nádržku přesně odpovídalo množství odebíranému dávkovačem 7 a dopadajícímu na dopravní pás 1.The actuator 11 consists of a light source 44 and a photoelectric cell 45, which are shown schematically in FIG. Both the light source 44 and the photoelectric cell 45 are aligned coaxially on either side of the trapezoidal portion of the hopper 8. The light beam from the light source 44 passes through the wall of the hopper 8, which may either be of translucent material or may have windows at a suitable height. The light beam strikes the photoelectric cell 45 until the pile of homogeneous mixture at the bottom of the hopper 8 reaches a height to interrupt it. Thus, it is sufficient to connect the photoelectric element 45 to the control megnetic cylinder 34 of the valve 10 to close the valve when the light beam from the source 44 is interrupted by a layer of material. As soon as the dispenser 7 emits so much of the mixture that its level drops below the height of the light source 44, the valve 10 automatically opens again and the products from the reservoir begin to flow again through the tube forming the mixing shaft 37. However, it would be possible to adjust the actuator to adjust the valve 10 to a fixed position so that the quantity of products leaving the reservoir exactly matches the amount withdrawn by the dispenser 7 and hitting the conveyor belt 1.
Ke zjištění výšky materiálu v dolní části násypky 8 lze samozřejmě použít i jiných snímacích prvků, například mechanického čidla, detektoru zjišťujícího blízkost materiálu nebo jakéhokoli jiného ústrojí pro měření výšky.Of course, other sensing elements, such as a mechanical sensor, a proximity detector or any other height measuring device, may be used to determine the height of the material at the bottom of the hopper 8.
V případě, kdy poměry obou dvou složek jsou pevné, je výhodné použít místo ventilu 10 a pohyblivé dělicí přepážky 23 к regulaci množství produktů zařízení, které je znázorněno na obr. 3. V tomto případě je dělicí přepážka 23 pevná. Výstupní otvor 24 ústí do horní části válcového pláště 48 s vodorovnou osou, v němž, je uložen hřídel 49 s podélnými drážkami 50. Neznázorněný unášecí mechanismus zajišťuje spojité otáčení hřídele 49 tak, že jeho podélné drážky 50 se plní granulovaným materiálem, když procházejí pod výstupním otvorem 24, a vyprazdňují svůj obsah do kanálů 36, jakmile dojdou do polohy proti stěně válcového pláště 48. V určitých případech zajišťuje tato úprava lepší dávkování jednotlivých produktů, které se mají smíchát. Bylo zjištěno, že podle velikosti granulí a podle povahy produktů může jejich sypkošt kolísat poměrně v širokých mezích. Z tohoto důvodu lze tedy upravit v částech hřídele 49, které leží proti jednotlivým zásobníkům 9 nádržky, podélné drážky 50 různých rozměrů, které jsou zvoleny v závislosti na sypkosti jednotlivých složek směsi. Popřípadě může hřídel 49 sestávat z několika dílů, které rotují odlišnou rychlostí. Toto řešení je obzvláště výhodné, zejména tehdy, když směs, jež se má zavádět do komůrek 5 filtrů, sestává z více než tří složek, a kdy by nebylo .možné regulovat množství jednotlivých složek pouze nastavováním polohy dělicích přepážek.In the case where the ratios of the two components are fixed, it is preferable to use the device 10 shown in FIG. 3 instead of the valve 10 and the movable partition 23 to control the quantity of products of the apparatus. In this case, the partition 23 is fixed. The outlet orifice 24 opens into the upper portion of the cylindrical housing 48 with a horizontal axis in which the shaft 49 with the longitudinal grooves 50 is received. The drive mechanism (not shown) ensures continuous rotation of the shaft 49 so that its longitudinal grooves 50 are filled with granular material as they aperture 24, and empty their contents into the channels 36 once they have reached a position against the wall of the cylindrical housing 48. In certain cases, this adjustment provides for better dosing of the individual products to be mixed. It has been found that, depending on the size of the granules and the nature of the products, their granules may vary within wide limits. For this reason, longitudinal grooves 50 of different dimensions can be provided in the portions of the shaft 49 opposite the individual reservoir reservoirs 9, which are selected depending on the flowability of the individual components of the mixture. Optionally, the shaft 49 may consist of several parts that rotate at a different speed. This solution is particularly advantageous, especially when the mixture to be introduced into the filter chambers 5 consists of more than three components, and it would not be possible to control the quantity of the individual components only by adjusting the position of the separating baffles.
V případě, kdy regulace množství materiálu se provádí pomocí hřídele 49 s podélnými drážkami 50, je rotační pohyb tohoto hřídele 49 ovládán detektorem výšky. Je samozřejmé, že když se tento hřídel zastaví, dno jednotlivých zásobníků je uzavřeno a v nich uložený materiál přestává vytékat. Mísící zařízení tohoto typu zajišťuje v běžných případech vyhovující homogenní směs, která vyhovuje pro všechny praktické účely.In the case where the amount of material is controlled by a shaft 49 with longitudinal grooves 50, the rotational movement of the shaft 49 is controlled by a height detector. It goes without saying that when this shaft stops, the bottom of the individual containers is closed and the material stored in them ceases to flow. A mixing device of this type ensures a satisfactory homogeneous mixture which is convenient for all practical purposes.
Nicméně bylo zjištěno, že v řadě případů je podle rozměrů částic a struktury jednotlivých míchaných produktů výhodné použít zařízení znázorněného na obr. 4. Toto1 zařízení sestává opět z nádržky s dělicí přepážkou 23, z hřídele 49 rotujícího ve válcovém plášti 48 a z násypky 8, jejíž dolní část je uzavřena rovnou horní stěnou 46. Podle tohoto provedení je však mezi rovnou horní stěnou 46 násypky 8 a válcovým pláštěm 49 uloženo míchací zařízení tohoto provedení:However, it has been found that in many cases it is advantageous to use the device shown in Fig. 4, depending on the particle size and structure of the individual products to be mixed. This device 1 again consists of a reservoir with a separating partition 23, a shaft 49 rotating the lower part of which is closed by a flat top wall 46. According to this embodiment, however, a mixing device of the following embodiment is arranged between the flat top wall 46 of the hopper 8 and the cylindrical housing 49:
Pod válcovým pláštěm 48 je upevněna spojka ve tvaru jehlanu, která vede produkty vyprázdněné z podélných drážek 50 hřídele 49 do první válcové šachty 51, v níž je uložen míchací šnek 52. Tento míchací šnek 52 je ve válcové šachtě 51 uložen pevně a má křidélka 54, která jsou rozdělena do dvojité šroubovice kolem hřídele 53. Křidélka 54 jsou umístěná tak, že každé křidélko leží bezprostředně pod mezerou mezi dvěma křidélky následujícího závitu šroubovice. Míchací šnek 52 je upevněn dvěma upínacími kříži 55 ve válcové šachtě 51, která má na dolním konci koncovku 56 s vnitrní kuželovou plochou 57 a výstupním otvorem 58. Směs produktů spadající na křidélka 54 prvního závitu šroubovice dopadá do mezer mezi křidélky, spadává potom na křidélka druhého závitu, sklouzne do mezery mezi nimi a tak dále, což zajišťuje důkladné promí6ení jednotlivých složek. Nakonec je promíchaná směs koncentrována kuželovou plochou 57 a dopadá do středu druhé šachty 59, která má větší rozměry než válcová šachta 51. Vflto 60 druhé šachty 59 má odsávací potrubí 43 a v horní části druhé šachty 59 je uložena soustava přepážek 61, které jsou tvořeny síty s velkými oky. Dráty těchto sít jsou orientovány různými směry. Směs produktů spadávajících výstupním otvorem 58 se tedy znovu rozptyluje po celé šířce druhé šachty 59 při průchodu přepážkami 81 a potom spadává na šikmou odchylovací desku 62. Toto zařízení zajišťuje vytvoření dokonale homogenní směsi i v případě, kdy jednotlivé částice jsou odlišné povahy. Hromada 63 směsi částic, znázorněná na obr. 4, sahá až do úrovně ovládače 11. Bylo zjištěno, že je výhodné, když hromada 63 směsi dosahuje své největší výšky v přední části násypky, s ohledem na smysl pohybu filtračních prvků 3 a 4 na dopravním pásu 1, aby plnění komůrek 3 bylo co nejrychlejší.Underneath the cylindrical housing 48 is a pyramid-shaped coupling which guides the products emptied from the longitudinal grooves 50 of the shaft 49 into the first cylindrical shaft 51, in which the mixing screw 52 is accommodated. The fins 54 are positioned such that each fin lies immediately below the gap between the two fins of the next helical thread. The mixing screw 52 is fixed by two clamping crosses 55 in a cylindrical shaft 51 having a lower end 56 with an inner conical surface 57 and an outlet 58. The product mixture falling on the wings 54 of the first helix thread falls into the gaps between the wings, then falls on the wings second thread, slips into the gap between them and so on, ensuring thorough mixing of the individual components. Finally, the mixed mixture is concentrated by a conical surface 57 and falls into the center of the second shaft 59, which is larger in size than the cylindrical shaft 51. The shaft 60 of the second shaft 59 has a suction line 43 and a set of baffles 61 large-mesh sieves. The wires of these screens are oriented in different directions. Thus, the mixture of products falling through the outlet orifice 58 is dispersed again over the entire width of the second shaft 59 as it passes through the baffles 81 and then falls onto the inclined deflection plate 62. This device ensures a perfectly homogeneous mixture even if the individual particles are different in nature. The particle mixture pile 63 shown in FIG. 4 extends up to the level of the actuator 11. It has been found to be advantageous for the mixture pile 63 to reach its maximum height in the front of the hopper with respect to the sense of movement of the filter elements 3 and 4 on the conveyor. of the belt 1 so that the filling of the chambers 3 is as fast as possible.
Popsaný způsob plnění umožňuje .periodické doplňování jednotlivých zásobníků, které obsahují produkty tvořící plněnou směs, aniž je třeba provádět míchání předem. V důsledku toho lze vynechat nezbytná míchací zařízení a není třeba skladovat ani jednotlivé složky směsi ani připravenou směs samotnou. Ztráty materiálu, vznikající tím, že značná část granulí byla v míchacím bubnu rozdrcena, a vznik velkého množství prachu, který byl toho důsledkem, se rovněž úplně odstraní. Bylo naopak zjištěno, že provádí-li se míchání v násypce volným pádem složek směsi na odchylovací přepážky, vznikne dokonale homogenní směs s nepatrným množstvím prachu. Tento prach lze odsávat do horní části zařízení.The described filling method allows periodic replenishment of individual containers which contain the products constituting the filled mixture without the need for pre-mixing. As a result, the necessary mixing devices can be omitted and neither the individual components of the mixture nor the prepared mixture itself need to be stored. Material losses resulting from the fact that a large proportion of the granules have been crushed in the mixing drum and the generation of large amounts of dust resulting therefrom are also completely eliminated. On the contrary, it has been found that when mixing in the hopper is carried out by free fall of the components of the mixture onto the deflection baffles, a perfectly homogeneous mixture with a small amount of dust is produced. This dust can be extracted to the top of the machine.
Je tedy třeba regulovat množství vycházející z jednotlivých zásobníků tak, aby směs nashromážděná na dně násypky dosahovala neustále .stejné výšky a aby se neustále udržovala sypná výška potřebná pro· důkladné smíchání; přitom se současně reguluje na konstantní výšku hmota směsi v dolní části násypky, a tedy i stlačení této· hmoty. Toto stlačení je poměrně nepatrné, což podporuje plnění granulí do komůrek 5 v důsledku sání vyvolávaného' sacím potrubím 18.It is therefore necessary to regulate the quantities coming from the individual containers so that the mixture accumulated at the bottom of the hopper is constantly at the same height and at all times maintaining the flow height required for thorough mixing; at the same time, the mass of the mixture at the bottom of the hopper is controlled to a constant height, and hence the compression of the mass. This compression is relatively slight, which promotes the filling of the granules into the chambers 5 due to the suction induced by the suction line 18.
Způsob podle vynálezu tedy umožňuje zjednodušit plnění filtrů a zlepšit jeho· kvalitu. · Kromě toho· umožňuje zvýšit rychlost plnění, a tedy i rychlost, kterou se filtrační prvky pohybují v dopravním pásu pod násypkou. Tím se podstatně zvýší výrobní kapacita celého zařízení.The method according to the invention thus makes it possible to simplify the filling of the filters and to improve their quality. In addition, it makes it possible to increase the filling speed and hence the speed at which the filter elements move in the conveyor belt below the hopper. This significantly increases the production capacity of the entire plant.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1634671A CH549964A (en) | 1971-11-10 | 1971-11-10 | CIGARETTE FILTER FILLING PROCESS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204972B2 true CS204972B2 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=4416528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS756472A CS204972B2 (en) | 1971-11-10 | 1972-11-08 | Method od filling the cigarette filters and device for executing the same |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS506560B2 (en) |
| AT (1) | AT318457B (en) |
| CA (1) | CA977643A (en) |
| CH (1) | CH549964A (en) |
| CS (1) | CS204972B2 (en) |
| DE (1) | DE2254470C3 (en) |
| FR (1) | FR2162891A5 (en) |
| GB (1) | GB1407061A (en) |
| IT (1) | IT980975B (en) |
| NL (1) | NL167844C (en) |
| SE (1) | SE389005B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001120974A (en) * | 1999-10-22 | 2001-05-08 | Tsuneo Goto | Mixer by twisted flat bar |
| DE102007057396A1 (en) * | 2007-11-27 | 2009-05-28 | Hauni Maschinenbau Ag | Device for processing at least two filter tows |
| KR101853173B1 (en) * | 2013-03-19 | 2018-04-27 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | Apparatus and method for filling cavities with particulate material |
| EP2837582A1 (en) * | 2013-08-14 | 2015-02-18 | Philip Morris Products S.A. | System and method for transferring material |
-
1971
- 1971-11-10 CH CH1634671A patent/CH549964A/en not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-11-06 FR FR7239222A patent/FR2162891A5/fr not_active Expired
- 1972-11-07 JP JP11155872A patent/JPS506560B2/ja not_active Expired
- 1972-11-07 NL NL7215008A patent/NL167844C/en active Search and Examination
- 1972-11-07 DE DE19722254470 patent/DE2254470C3/en not_active Expired
- 1972-11-08 CS CS756472A patent/CS204972B2/en unknown
- 1972-11-08 SE SE1448772A patent/SE389005B/en unknown
- 1972-11-09 CA CA156,252A patent/CA977643A/en not_active Expired
- 1972-11-10 GB GB5202872A patent/GB1407061A/en not_active Expired
- 1972-11-10 IT IT3150972A patent/IT980975B/en active
- 1972-11-10 AT AT960572A patent/AT318457B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1407061A (en) | 1975-09-24 |
| NL167844C (en) | 1982-02-16 |
| JPS506560B2 (en) | 1975-03-14 |
| CH549964A (en) | 1974-06-14 |
| DE2254470A1 (en) | 1973-06-07 |
| FR2162891A5 (en) | 1973-07-20 |
| AT318457B (en) | 1974-10-25 |
| SE389005B (en) | 1976-10-25 |
| DE2254470B2 (en) | 1977-08-25 |
| IT980975B (en) | 1974-10-10 |
| NL7215008A (en) | 1973-05-14 |
| JPS4856898A (en) | 1973-08-09 |
| DE2254470C3 (en) | 1978-04-20 |
| CA977643A (en) | 1975-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4411390A (en) | Insulation blowing and spraying apparatus | |
| US4670226A (en) | Reactor of moving bed type | |
| US5927052A (en) | Method and device for flavoring tea and tea-like products | |
| US2994460A (en) | Blending hopper | |
| EP2603329B1 (en) | Apparatus for sorting objects, and associated method | |
| US2030541A (en) | Apparatus for delivering powdery material | |
| US5009238A (en) | Apparatus for supplying fibrous material to machines for simultaneously producing a plurality of cigarette rods | |
| US3623404A (en) | Manufacture of filters for cigarettes or similar smokable articles | |
| KR102001401B1 (en) | Arrangement of furnace storage | |
| CS204972B2 (en) | Method od filling the cigarette filters and device for executing the same | |
| US3844541A (en) | Method of filling cigarette filters and device for carrying out the method | |
| NL8104812A (en) | METHOD FOR FORMING A TOBACCO FILLING BAR FROM A TOBACCO PARTICULAR SUPPLY FLOW AND A CIGARETTE MANUFACTURING MACHINE. | |
| JPS6211083A (en) | Method and machine for forming tobacco filler rod | |
| US4348852A (en) | Method and apparatus for packaging loose material | |
| US6612049B2 (en) | Preheating and drying device | |
| US2194633A (en) | Packaging machine | |
| US3945814A (en) | Apparatus for feeding particles of glass into crucibles for extrusion of glass filaments | |
| CA1172665A (en) | Dispensing means for dragee-like material, such as sweets or equivalent | |
| US2848281A (en) | Means for spreading seeded top soil | |
| US3374795A (en) | Apparatus for making continuous cigarette rods | |
| US3889571A (en) | Manufacture of safety fuse | |
| DE2409986C2 (en) | Mixing and loading device | |
| US2351506A (en) | Dispensing mechanism | |
| RU2191528C2 (en) | Tobacco dosed feeding and compacting apparatus | |
| SU1212393A1 (en) | Weigher of loose feed |