CS204921B1 - Způsob zpracování exhalací - Google Patents
Způsob zpracování exhalací Download PDFInfo
- Publication number
- CS204921B1 CS204921B1 CS799979A CS799979A CS204921B1 CS 204921 B1 CS204921 B1 CS 204921B1 CS 799979 A CS799979 A CS 799979A CS 799979 A CS799979 A CS 799979A CS 204921 B1 CS204921 B1 CS 204921B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- exhalations
- solution
- alkaline
- acidic
- npk
- Prior art date
Links
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 12
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 9
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- CAMXVZOXBADHNJ-UHFFFAOYSA-N ammonium nitrite Chemical compound [NH4+].[O-]N=O CAMXVZOXBADHNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- -1 ammonium ions Chemical class 0.000 description 1
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002829 nitrogen Chemical class 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zpracování alkalických a kyselých exhalací vznikajících ve výrobně průmyslovýoh hnojiv a zařízení k provádění tohoto způsobu.
TaHn-fm z modemíoh typů průmyslových hnojiv je třísložkové hnojivo s různým poměrem dusíku, fosforu a draslíku, dále označené jako NPK. V prooesu jeho výroby je nutno z jednotlivých výrobních aparátů a jejich souborů, tj. rozklad, čpavkování, granulaoe a sušení, odsávat kyselé a amoniakální, tj. alkalické výpary, které by jinak zamořovaly výrobní prostory a ohrožovaly svými fyziologickými účinky zdraví obslúhového personálu.
Při stávajícím způsobu likvidace exhalací z výrobny NPK jsou vypírány exhalace kyselé a exhalace alkalické odděleně. Kyselé exhalace jsou tvořeny kysličníky dusíku, které se uvolňují z reakční směsí pří rozkladu fosfátů kyselinou dusičnou. Část kysličníků dusíku se z odtahových plynů vypere vodou, zbytek odchází do ovzduší. .Alkalické exhalace jsou tvořeny únikem amoniaku při neutralizaci břečky a jsou to v podstatě brýdové páry o teplotě 90 až 100 °C a obsahujíoí 1 až 5 % NH^. Amoniak se z větší části vypírá vodou, zbytek odchází do ovzduší.
204
921
204 921
Vzhledem k tomu, Se odpadní plyny obsahující taká tuhé prachové látky, provozuje se za současného stavu vypírka exhalátů s velkým nadbytkem vody a s velkou intenzitou zkrápění pracích aparátů, aby se zabránilo.usazování tuhých látek v pračkách a potrubí· Nutným důsledkem této praxe je velmi malá koncentrace chemikálií v pracích roztooíoh, které pak nemohou být znovu vráceny do výroby a tvoří odpadní vody, které znečišťují vodoteče· Navíc ještě při použití technologické vody pro vypírku alkalických exhalací je nutno cirkulující absorpční roztok chladit, oož je.spojeno s investičně a provozně náročným řešením ohladioího okruhu, kde uniká navíc do ovzduší značné množství vodní páry, mlhy a čpavku a chladicí věž vytváří další velmi významný zdroj exhalací.
S oběhem velkýoh kvant pracího roztoku je za současného stavu spojena náročnost vypírky exhalací nejen na investiční prostředky, ale i na provozní a zejména energie.
Nedostatkem vypírky exhalací za stávajícího stavu je konečně i okolnost, že pračky dosud používané mají nízkou účinnost jako důsledek funkční citlivosti na výkyvy prosazovaného množství plynů a značnou poruohovost způsobenou zanášením vnitřních povrchů tuhými látkami. '
Kyselé exhalace, obsahujíoí jako hlavní škodlivou složku kysličníky dusíku, se za současného stavu vypírají různými medií, které však do procesu vnášejí oizí sloučeniny, jako jsou např. alkalioké kovy, železo, halogenidy aj·, využívané při vypíroe jako aktivní látky. Tyto technologie jsou popsány například v USA. pat. č. 3 920 421, USA pat. č.
635 657, SSSR aut. osv. č. 186 985, SSSR aut. osv. č. 539 594, DOS 8. 1 253 686 a NDR pat* č. 110 833. Rovněž je známo zaehyoování kysličníků dusíku z odpadních plynů v roztocích amoniaku a hydroxidů alkalických kovů.
Zachycování čpavku a alkalických exhalací z výroby NPK hnojiv je předmětem čs. aut. osv. č. 189 159. který je zaměřen 1 na využití zaohyoeného čpavku. Způsob podle citovaného čs. vynálezu je náročný na energii potřebnou k rozprašování absorpčního roztoku a zaehyoování jemných kapiček roztoku v cyklonu. Je technicky velmi nesnadné zajistit rozprášení absorpčního roztoku v celém průřezu rozměrnějších aparátů, jakož i potřebné doby styku kapalné a plynné fáze, oož spolu se souproudým charakterem absorpčního proeesu neumožňuje dosažení potřebné účinnosti hlavně u velkýoh provozníoh zařízení. Důsledkem je, že brýdové páry není možno pro zbytkový obsah amoniaku vypouštět volně do ovzduší.
Při provádění tohoto způsobu navíc doohází ke zřeďování absorpčního roztoku v důsledku tepelných ztrát zařízení a vysoké relativní vlhkosti brýdovýoh par. Při běžně se vyskytujícím obsahu tuhýoh látek v absorpčním roztoku je tento způsob při provozování spojen se zaačnou poruohevostl, zacpáváním rozprašovacích trysek a jiných částí zařízení a tím i se zvýšenými nároky na obsluhu. Tento způsob rovněž neumožňuje zachycení jemně dispei*govanýoh částic aerosolu dusíkatých solí, rovněž obsažených ve zpraoovávanýoh brýdovýoh
204 921 parách·
Podstatně výhodnějším se jeví způsob zpraoování exhalací alkalické a kyselé povahy z výroby průmyslových hnojlv typu NPK podle předkládaného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že exhalaoe alkalické povahy se mísí s exhalacemi kyselé povahy a případně vzduchem, načež se zkrápí cirkulujícím absorpčním roztokem o teplotě 50 až 100 °C a pH 0 až 5, jehož acidita i složení se udržuje přídavkem vymražené břečky a/nebo kyseliny fosforečné, přičemž použitý absorpční roztok se vrací zpět do procesu výroby NPK hnojiv.
Řešení podle vynálezu umožňuje snížit technickou i ekonomickou náročnost, zvýšit účinnost, podstatně snížit celkové množství vypouštěných závadných odpadních vod a plynných exhalací a snížit spotřebu surovin základní výrobny NPK úměrně zachycenému množství exhalaoí·
Pro řešení likvidace exhalaoí podle vynálezu je základní operaoí částečná neutralizace vymražené břečky amoniakem z brýdovýoh par. Tímto způsobem se prakticky zachytí a zpětně využije veškerý amoniak. Protože by v.tomto případě docházelo k zředění břečky a tím k přetěžování odpařovaoí části výrobny, je třeba k brýdovým parám přidávat další rnoŽství vzdušiny, aby při absorpci nedocházelo ke kondenzaoi vodní páry.
K tomuto účelu se výhodně použijí exhalace kyselé povahy, přičemž dochází po vzájemném smísení ke vzniku dusitanu a dusičnanu amonného a tím k likvidaci kysličníků dusíku. Dusičnan amonný se zachycuje jako takový v cirkulačním absorpčním roztoku, dusitan amonný reaguje s amonnými ionty za vzniku plynného dusíku a vody. Pokud by objem kyselých exhalaoí nebyl dostačující, je možno přidávat vzduch z atmosféry.
Při provádění způsobu likvidace exhalaoí podle předkládaného vynálezu se pohybuje teplota absorpčního roztoku v rozmezí 50 až 100 °C, v závislosti na obsahu amoniaku v brýdovýoh parách. Při vyšším obsahu amoniaku se roztok v důsledku uvolněného reakčního tepla ohřívá na vyšší teplotu. Do absorpčního systému se záměrně nepřivádí ani neodvádí teplo, praouje téměř adiabaticky.
Reakoe absorpčního roztoku se pohybuje v kyselé oblasti, pH 0 až 5, ale z hlediska rozpustnosti fosfátů amonných v břečoe je vhodné udržovat reakoi roztoku na pH 0 až 1.
Při vyšším pH j e zvýšené nebezpečí zakrustování celého zařízení. K úpravě kyselosti roztoku lze výhodně použít kyseliny fosforečné, která se do výrobny přidává v rámci intenzifikace. Náhradou břečky, obsahující mimo jiné i volnou kyselinu dusičnou, za kyselinu fosforečnou, se sníží obsah kysličníků dusíku ve vystupujících plynech. Objem cirkulačního roztoku je udržován na konstantní výši a přírůstek objemu, způsobený přídavkem břečky nebo kyseliny fosforečné je eliminován odváděním části roztoku z absorpčního
204 921 okruhu do neutralizační části výrobny.
Pro realizaci předmětného vynálezu je výhodné použít absorpční zařízení, které pracuje protiproudně, hydraulický odpor nepřesáhne 1 kPa, výplň je orientována vertikálně a zaujímá méně než 20 % volného průřezu absorpčního zařízení.
Vynález je ozřejměn na dále uváděném příkladu provedení.
Alkalické exhalaoe v množství 150 m^/h a kyselé exhalace v množství 150 m^/h byly po vzájemném smísení vedeny do absorpční kolony ,s výplní orientovanýoh šroubovio. Zde byly plyny protiproudně zkrápěny absorpčním roztokem, ve kterém se přídavkem vymražené břečky udržovala koncentrace cca 2 gramekvivalenty volné kyseliny v 1 1. Přebytek absorpčního roztoku byl odváděn zpět do výrobny NPK. Na poloprovozním zařízení o výšce výplně 3 m bylo dosaženo 100 % účinnosti při zachycování volného amoniaku a 90 % účinnosti při zachycování aerosolů solí.
Zkoušená absorpční kolona s výplní orientovanýoh šroubovio měla světlost 300 mm, takže fiktivní ryohlost plynu v koloně byla 1,2 m/s. Pracovní teplota v koloně byla 60 až 70 °C. Volný průřez kolony vzhledem k výplni činil ooa 92 % a v průběhu zkoušek nebylo pozorováno žádné zanášení vnitřních povrchů tuhými úsadami. Hydraulloký odpor kolony byl zanedbatelně nízký.
Claims (1)
- PŘEDMĚT . VYNÁLEZUZpůsob zpraoování exhalací alkalické a kyselé povahy z výroby průmyslových hnojiv typu NPK vyznačený tím, že exhalaoe alkalioké povahy se mísí s exhalacemi kyselé povahy a případně vzduohem, načež se zkrápí cirkulujícím absorpčním roztokem o teplotě 50 až 100 °C a pH 0 až 5, jehož aoidita i složení se udržuje přídavkem vymražené břečky a/nebo kyseliny fosforečné, přičemž použitý absorpční roztok se vraoí zpět do prooesu výroby NPK hnojiv.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS799979A CS204921B1 (cs) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Způsob zpracování exhalací |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS799979A CS204921B1 (cs) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Způsob zpracování exhalací |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204921B1 true CS204921B1 (cs) | 1981-04-30 |
Family
ID=5430024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS799979A CS204921B1 (cs) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Způsob zpracování exhalací |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204921B1 (cs) |
-
1979
- 1979-11-21 CS CS799979A patent/CS204921B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102302849B1 (ko) | 암모니아 탈황에서 흡수 동안 에어로졸 생성을 제어하기 위한 방법 | |
| DE19731062C2 (de) | Verfahren zur Entfernung von sauren Gasen aus Rauchgasen, insbesondere aus Kraftwerksabgasen und Abgasen von Müllverbrennungsanlagen | |
| RU2615811C2 (ru) | Способ гранулирования мочевины с применением системы очистки газа | |
| CN102227392B (zh) | 使用酸洗涤系统的尿素成粒过程和氨盐到尿素颗粒中的相应集成 | |
| DE2907177A1 (de) | Verfahren zur entfernung von schwefeloxiden aus abgasen | |
| CH676555A5 (cs) | ||
| HUT54068A (en) | Method for removing and recuperating sulfur-dioxide from flowing gases | |
| RU2345823C2 (ru) | Способ удаления аммиака и пыли из отходящего газа, возникающего при производстве удобрений | |
| EA021089B1 (ru) | Удаление мочевины и аммиака из отработанных газов | |
| EP0309742B1 (de) | Verfahren zum Abscheiden von Stickoxiden aus einem Rauchgasstrom | |
| EA034961B1 (ru) | Удаление пыли при доводке карбамида | |
| DE60111675T2 (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung von Chlorwasserstoff aus chlorhaltigen Abfällen | |
| JP2000506062A (ja) | 電子ビーム照射による脱硫方法及び装置 | |
| CN106178865A (zh) | 工业窑炉烟气重金属和氟氯硫硝净化及资源化利用方法 | |
| US3798021A (en) | Pollution elimination for fertilizer process | |
| CS204921B1 (cs) | Způsob zpracování exhalací | |
| FI128556B (en) | METHOD OF GAS FLOW TREATMENT AND EMISSIONS MANAGEMENT SYSTEM | |
| DE2919661A1 (de) | Verfahren zur vernichtung von phosgen | |
| DE2926107C2 (de) | Verfahren zum Abtrennen von Stickstoffoxiden aus Gasen | |
| CN105879569B (zh) | 一种燃煤烟气的深度净化工艺 | |
| JP7538382B2 (ja) | 尿素造粒物の製造方法及び製造プラント | |
| UA123673C2 (uk) | Виробництво карбамідо-аміачної суміші | |
| DE4209498A1 (de) | Verfahren zur Prozeßwasserkonzentrierung und Abgasreinigung | |
| DE4309460A1 (de) | Vielzweck-Gasreinigungs-Verfahren zur Reduzierung von Stickoxiden | |
| KR102856208B1 (ko) | 산화칼슘과 과산화수소 촉매반응에 의해 생성되는 활성 중간체를 활용한 온실가스 제거시스템 및 이를 이용한 온실가스 제거방법과 산업폐기물의 재활용 방법 |