CS204870B1 - Způsob regenerace minerální kyseliny a získáváni rozpuštěných kovů z jejich roztoků - Google Patents
Způsob regenerace minerální kyseliny a získáváni rozpuštěných kovů z jejich roztoků Download PDFInfo
- Publication number
- CS204870B1 CS204870B1 CS414579A CS414579A CS204870B1 CS 204870 B1 CS204870 B1 CS 204870B1 CS 414579 A CS414579 A CS 414579A CS 414579 A CS414579 A CS 414579A CS 204870 B1 CS204870 B1 CS 204870B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- acid
- solution
- mineral acid
- solutions
- regeneration
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 13
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 8
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims description 17
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- ZPEJZWGMHAKWNL-UHFFFAOYSA-L zinc;oxalate Chemical compound [Zn+2].[O-]C(=O)C([O-])=O ZPEJZWGMHAKWNL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 13
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- QDKHRJWBLNULBM-UHFFFAOYSA-J copper zinc oxalate Chemical compound [Cu++].[Zn++].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O QDKHRJWBLNULBM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu regenerace minerální kyseliny a získávání rozpuštěných kovů z jejich roztoků, zejména z roztoků mořírenských lázní a katexových eluátů.
Při moření slitin mědi, obsahujících zpravidla zinek, v minerálních kyselinách, zpravidla kyselině sírové, je obtížné regenerovat kyselinu a získávat při moření v ní rozpuštěné kovy. Dosud známé technologické postupy, které by umožňovaly dosažení takového cíle,jsou zpravidla v konkrétních podmínkách nepoužitelné, nebot roztoků je relativně malé množství a není hospodárné instalovat i provozovat náročná technologická zařízení.
Zpravidla se pracuje tak, že mořicí lázeň se udržuje doplňováním kyselinou v provozuschopném stavu po dlouhou dobu. To má ovšem negativní důsledek, nebot v časovém průběhu se mořicí lázeň mění, kolísá její složení, zejména poměr volné a vázané kyseliny. Teprve po velmi značném nasycení mořicí lázně rozpustnými solemi mořených kovů se lázeň likviduje neutralizací, po případném vycementování mědi železem. Při neutralizaci vzniká těžko filtrovatelný a téměř nepoužitelný vodnatý kal. Roztok vzniklý po oddělení kalu je nevhodný i pro vypouštění do běžných čistíren odpadních vod.
%
Oplachové lázně odnášejí malé množství kovů v rozpuštěném stavu a zpravidla se rovněž zpracovávají neutralizací před vypouštěním do sítě odpadních vod. Kaly po neutralizaci jsou rovněž obtížně zpracovatelné a čistý roztok po oddělení kalu je nevhodný pro vypouštění do běžných čistíren odpadních vod.
Uvedená nedostatky dosud známých postupů odstraňuje způsob regenerace minerální kyseli ny a získávání rozpuštěných kovů z jejich roztoků, zejména z roztoků mořírenských lázní a katexových eluátťi podle vynálezu.
Jeho podstata spočívá v tom, že se alespoň na část roztoku minerální kyseliny působí kyselinou šíavelovou, pevnou nebo v roztoku, vysrážené štavelany měánaté a zinečnaté se oddělí a alespoň část regenerovaného roztoku kyseliny se vrací zpět do pracovního cyklu. Je zvláště výhodné, jestliže se na roztok působí 30 až 75 % stechiometrického množství kyseliny štavelové, vztaženo na celkový obsah rozpuštěných kovů.
Aplikací postupu podle vynálezu se dosáhne regenerace mořírenské lázně a udržuje se její trvalé optimální, záměrně zvolené složeni, pro získávání rozpustných kovů ve vhodné formě. Postup podle vynálezu řeší i zpracování oplachových vod, při nichž se získávají rozpustné kovy. Část kyselé vody zbavené rozpuštěných kovů se vrací na první stupeň oplachu, přebytečná část se neutralizuje s výhodou vápnem a po odděleni kalu se vypouští nebo vrací k účelnému použití.
Srážení kovů v části periodicky, anebo průběžně zpracované lázně nemusí probíhat kvantitativně, což zabezpečuje optimální využití kyseliny štavelové. Při aplikaci způsobu podle vynálezu pro zpracování oplachových vod vznikajících při omývání mořených předmětů se známým způsobem na iontoměniči vhodného typu zbaví rozpuštěné mědi a zinku, eluace se provede kyselinou sirovou, nebo solnou. Z eluátu se vysráží mě5 a zinek kyselinou šíavelovou a po oddělení nerozpustných ětavelanů se uvolněná minerální kyselina vrací na další eluaci. Eluace ionexu se provádí stejnou kyselinou jako moření a eluát se vrací do mořicí lázně, která se periodicky, nebo kontinuálně regeneruje postupem podle vynálezu.
Postup podle vynálezu a jeho účinky jsou blíže objasněny v následujícím příkladu jeho provedení.
Závod moři slitiny mědi v lázni o obsahu 10 m3. Podle zkušenosti se udržuje celkový obsah kyseliny sírové na hodnotě cca ,50 g/1. Při začátku operace je obsah Cu 50 g/1 a obsah zinku ,2 g/1. Mořeným materiálem se vynese denně 0,5 roztoku a rozpouštěním kovů stoupne obsah mědi na 60 g/1 a zinku na 16 g/1.
Pro regeneraci lázně se odčerpá na počátku pracovního dne 2 nJ roztoku a přidáním vypočteného množství kyseliny štavelové se srazí směs šlavelanu měňnato-zinečnatého. Krystalická sraženina se odfiltruje a získá se 1,9 m^ filtrátu o obsahu 10,5 g Cu/1 a 7 g Zn/1. Tento roztok se vrátí do mořicí lázně, jejíž obsah se upraví na 9,4 πβ a žádanou výchozí koncentraci, jak uvedeno výše. Mořicí roztok vynesený materiálem se zředí, jak uvedeno výše. Mořicí roztok vynesený materiálem se zředí oplachovou vodou na objem cca 50 m\ Vznikne roztok o obsahu 0,55 g Cu/1 a 0,14 g Zn/1 a 1,5 g SO^/1. Ten postupuje na ionex, kde se oddělí Cu a Zn. Slabá kyselá voda se v množství cca 30 nP vrátí na oplach mořeného materiálu a cca 1 m3 na promytí krystalické sraženiny štavelanu.
Eluaci ionexu kyselinou sírovou se vylouží roztok mědi a zinku a slabou kyselou vodou se upraví jeho koncentrace na cca i 50 g SO^/l a odpovídající množství Cu a Zn, tímto upraveným roztokem se doplní mořicí lázeň.
Roztok a promývání šlavelové sraženiny postupuje rovněž na ionex, aby se zbavil mědi a zinku, které zůstaly nesraženy v původním matečném roztoku. Po neředění vratnou promývací vodou klesne obsah mědi na cca 1 g/1 a s touto koncentrací postupuje na ionex. Tím dochází k uzavření cyklu, nebot kovy z regenerované lázně i oplachových vod se vyvádějí jako štavelová sraženina a větší část slabých kyselých vod se vrací do procesu. Menši část se před likvidací neutralizuje. Čerstvá kyselina potřebná k doplňování mořicí lázně se podává do mořicí lázně v eluátu z eluace ionexu.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÍLEZU1. Způsob regenerace minerální kyseliny a získávání rozpuštěných kovů z jejich roztoků, zejména u roztoků mořírenských lázní a katexových eluátů, vyznačený tini, že se alespoň na část roztoku minerální kyseliny působí kyselinou štavelovou, vysrážené štavelany měSnaté a zinečnaté se oddělí a alespoň část regenerovaného roztoku kyseliny se vrací zpět do pracovního cyklu.
- 2. Způsob podle bodu 1 , vyznačený tím, že se na roztok působí 30 až 75 # stechiometriekého množství kyseliny šlavelové, vztaženo na celkový obsah rozpuštěných kovů.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS414579A CS204870B1 (cs) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | Způsob regenerace minerální kyseliny a získáváni rozpuštěných kovů z jejich roztoků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS414579A CS204870B1 (cs) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | Způsob regenerace minerální kyseliny a získáváni rozpuštěných kovů z jejich roztoků |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204870B1 true CS204870B1 (cs) | 1981-04-30 |
Family
ID=5383523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS414579A CS204870B1 (cs) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | Způsob regenerace minerální kyseliny a získáváni rozpuštěných kovů z jejich roztoků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204870B1 (cs) |
-
1979
- 1979-06-15 CS CS414579A patent/CS204870B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3338258A1 (de) | Verfahren zur aufbereitung von eisen- und zinkhaltigen salzsaeurebeizen | |
| JP5403224B2 (ja) | ビスマスの回収方法 | |
| DE3340343C2 (cs) | ||
| US4710277A (en) | Method for manufacturing zinc hydrometallurgically | |
| DE2724724C3 (de) | Verfahren und Anlage zum Aufbereiten von schwermetallhaltigen Abwässern unter Rückgewinnung von Schwermetallen | |
| CH620248A5 (en) | Method for the more economical use of water in phosphating metals | |
| KR100290752B1 (ko) | 질산계인쇄회로기판에칭폐액의처리방법 | |
| CS204870B1 (cs) | Způsob regenerace minerální kyseliny a získáváni rozpuštěných kovů z jejich roztoků | |
| CA1279197C (en) | Cobalt recovery method | |
| ES2212500T3 (es) | Procedimiento e instalacion de tratamiento de desechos que contienen zinc por lixiviacion basica. | |
| RU2061802C1 (ru) | Способ регенерации отработанных хромовых электролитов | |
| JPS6349732B2 (cs) | ||
| CN1288075A (zh) | 非氟化物型退锡剂循环再生技术 | |
| JPS6220838A (ja) | 酸洗廃液及び固形物残渣処理設備 | |
| JPS6239236B2 (cs) | ||
| EP0984078B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung bzw. Rückgewinnung von Flusssäure und Salpetersäure | |
| SU1745676A1 (ru) | Способ извлечени мышь ка из сернокислого раствора | |
| JPH0585726A (ja) | 硫酸銀の回収方法 | |
| DE4218554C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Behandlungslösungen | |
| RU2096334C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от соединений cr(vi) | |
| JPS5544583A (en) | Tin-containing sludge treating method | |
| SU1392063A1 (ru) | Способ обогащени фосфорсодержащих руд | |
| US1315779A (en) | Pbocess of removing the coating from galvanized iron | |
| Gulbas et al. | Improvements Of Hydrometalurgical Processes By Application Of The Acid Retardation Procedure- Actual Situation And Developments | |
| JPS59228992A (ja) | 酸洗液の処理方法 |