CS204794B1 - Způsob úpravy ploch předmětů před jejich svařením - Google Patents

Způsob úpravy ploch předmětů před jejich svařením Download PDF

Info

Publication number
CS204794B1
CS204794B1 CS639479A CS639479A CS204794B1 CS 204794 B1 CS204794 B1 CS 204794B1 CS 639479 A CS639479 A CS 639479A CS 639479 A CS639479 A CS 639479A CS 204794 B1 CS204794 B1 CS 204794B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welded
height
welding
weld
angle
Prior art date
Application number
CS639479A
Other languages
English (en)
Inventor
Lubomir Sykora
Vladimir Enenkl
Ivan Slabon
Original Assignee
Lubomir Sykora
Vladimir Enenkl
Ivan Slabon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubomir Sykora, Vladimir Enenkl, Ivan Slabon filed Critical Lubomir Sykora
Priority to CS639479A priority Critical patent/CS204794B1/cs
Publication of CS204794B1 publication Critical patent/CS204794B1/cs

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu úpravy ploch předmětů před jejich evářením, zejména kvádrů, u nichž je výška svárů a tím i výška svařovacích ploch do 3000 mm.
Při svěřování kvádrů, u nichž se výška svárů a tím i výška svařovaných ploch pohybuje do 800 mm, se úprava svařovaných ploch před jejich svařováním provádí tak, že svařovaná plocha jednoho kvádrů se ustaví do svislé polohy a svařovaná plocha druhého kvádru se odkloní od svislé polohy o 30*až 1° v lineární závislosti na teplotním stupni předehřevu, který se pohybuje od 20 do 300 °C, přiěemž mezi oběmi svařovanými plochami se ponechá svařovací mezera.
Takto provedená úprava svařovaných ploch vyhovuje pouze při svařování kvádrů a jiných svařenoů, u nichž výška sváru a svařovaných ploch nepřesáhne hodnotu 800 mm. Není dosud vyřešeno svařování kvádrů a jiných svařenoů, u nichž výška sváru a svařovaných ploch přesahuje hodnotu 800 mm, jelikož při svařování vzniká složitý termokinetický proces, u kterého v důsledku nestacionárních teplotních polí ve svařencíoh vznikají rozměrové a napěťové změny, které ovlivňují kvalitu sváru a tím celého svařenoe. U dosud prováděných pokusů, svařit dva předměty, u niohž výška sváru přesáhla hodnotu 800 mm, nebylo dosaženo konstantní šířky svařovací mezery po celé výšce svařované plochy.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky při svařování kvádrů a jiných svařenoů, jejichž výška je do 3000 mm a u něhož svařované plochy do výšky 800 mm jsou vůči sobě odkloněny o úhel od 30*do 1° v lineární závislosti na teplotním stupni předehřevu, který
204 794
204 794 je v rozmezí od 20 do 300 °C se odstraní způsobem úpravy ploch předmětů před jejioh svářením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň jedna ze svařovaných ploch je od výšky 800 do 3000 mm zkosena a obě tyto svařované plochy svírají úhel od 1°25*do 2°55*.
Výhodou způsobu úpravy ploch předmětů před jejich svařením podle vynálezu je to; že se jim dosáhne vyeliminování negativně působících vlivů při svařování a to jak meohanioký tak termomechanicky, dále to, že se dosáhne zachování nastavené svařovací mezery mezi oběma svařovanými předměty po celé výšoe sváru a tím předepsané kvality svařence·
Při svařování dvou předkovků o průřezech 2000 x 2000 mm byly předkovky předehřátý na teplotu 300 °C. Svařovaná plocha prvého předkovků byla ustavena do svislé roviny, přičemž druhá svařovaná plocha druhého předkovků byla odkloněna od svislé svařované plochy prvého předkovků o úhel 1°· Mezi oběmi svařovanými plochami byla ponechána svařovací mezera o šířce 30 mm* Od výšky 800 mm byla druhá svařovaná plocha druhého předkovků zkosena pod úhlem 1°25*, takže svírala se svislou svařovanou plochou prvého předkovků úhel 2°25*.
Jako druhý příklad se uvádí svařování těohže předkovků o průřezech 2000 x 2000 mm, které měly teplotu 20 °C. Svařovaná plocha druhého předkovků byla odkloněna od svislé svařované plochy prvého předkovků o úhel 40*. Mezi oběmi svařovanými plochami byla ponechá na svařovací mezera rovněž o šířoe 30 mm. Od výšky 800 mm byla druhá svařovaná plooha druhého předkovků zkosena pod úhlem 1°10*, takže svírala se svislou svařovanou plochou prvého předkovků úhel 1°50*.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob úpravy ploch předmětů před jejioh svařením, jejichž výška je do 3000 mm a u něhož svařované plochy do výšky 800 mm jsou vůči sobě odkloněny o úhel od 30* do 1° v lineární závislosti na teplotním stupni předehřevu, který je v rozmezí od 20 do 300 °C, vyznačený tím, že alespoň jedna ze svařovaných ploch je od výšky 800 do 3000 mm zkosena a obě tyto svařované ploohy svírají úhel od 1°25* do 2°55*.
CS639479A 1979-09-22 1979-09-22 Způsob úpravy ploch předmětů před jejich svařením CS204794B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS639479A CS204794B1 (cs) 1979-09-22 1979-09-22 Způsob úpravy ploch předmětů před jejich svařením

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS639479A CS204794B1 (cs) 1979-09-22 1979-09-22 Způsob úpravy ploch předmětů před jejich svařením

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204794B1 true CS204794B1 (cs) 1981-04-30

Family

ID=5410876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS639479A CS204794B1 (cs) 1979-09-22 1979-09-22 Způsob úpravy ploch předmětů před jejich svařením

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204794B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1114857A (en) Welding process using beamed radiant energy
DE69414759T2 (de) Schweissverfahren
DE59201869D1 (de) Verfahren zum Nahtschweissen von Blechzuschnitten.
WO2008077537A1 (de) Vorrichtung zum flammrichten
CS204794B1 (cs) Způsob úpravy ploch předmětů před jejich svařením
US3610869A (en) High frequency current resistance welding method for making shaped products
JPS58184081A (ja) レ−ザ−を用いた複合調質溶接法
GB1373490A (en) Heat treatment of metal strip
JPS63130295A (ja) レ−ザ光によるワ−ク熱処理方法
DE3825912C1 (en) Process for producing metallic projectile shells which form fragments
SCHLEICH Electron beam welding of glass(special pulse method)
SU700246A1 (ru) Способ раздачи трубных заготовок
SU837655A1 (ru) Способ регулировани процессадугОВОй СВАРКи
JPS57199577A (en) Production of 21/4cr-1mo welded steel pipe
Saenko Explosive Hardening of Welds in Plates of 1201 Alloy
SU1039666A1 (ru) Способ дуговой сварки стыковых соединений
SU1766637A2 (ru) Способ сварки дугой, вращающейс в магнитном поле
RU1801714C (ru) Способ контактной стыковой сварки оплавлением
SU1530384A1 (ru) Способ соединени деталей
DE488905C (de) Verfahren zur aluminothermischen Schweissung eines Werkstueckes kleinen Querschnitts an eine grosse Flaeche eines schweren Werkstueckes
SU1632694A1 (ru) Способ контактной стыковой сварки оплавлением
JPS57142768A (en) Welding method for scallop part
SU101058A1 (ru) Способ холодной сварки давлением разнородного листового металла
SU1196087A1 (ru) Способ изготовлени сварно-кованых изделий
SU721268A1 (ru) Способ двухдуговой сварки