CS204794B1 - Způsob úpravy ploch předmětů před jejich svařením - Google Patents
Způsob úpravy ploch předmětů před jejich svařením Download PDFInfo
- Publication number
- CS204794B1 CS204794B1 CS639479A CS639479A CS204794B1 CS 204794 B1 CS204794 B1 CS 204794B1 CS 639479 A CS639479 A CS 639479A CS 639479 A CS639479 A CS 639479A CS 204794 B1 CS204794 B1 CS 204794B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welded
- height
- welding
- weld
- angle
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 9
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu úpravy ploch předmětů před jejich evářením, zejména kvádrů, u nichž je výška svárů a tím i výška svařovacích ploch do 3000 mm.
Při svěřování kvádrů, u nichž se výška svárů a tím i výška svařovaných ploch pohybuje do 800 mm, se úprava svařovaných ploch před jejich svařováním provádí tak, že svařovaná plocha jednoho kvádrů se ustaví do svislé polohy a svařovaná plocha druhého kvádru se odkloní od svislé polohy o 30*až 1° v lineární závislosti na teplotním stupni předehřevu, který se pohybuje od 20 do 300 °C, přiěemž mezi oběmi svařovanými plochami se ponechá svařovací mezera.
Takto provedená úprava svařovaných ploch vyhovuje pouze při svařování kvádrů a jiných svařenoů, u nichž výška sváru a svařovaných ploch nepřesáhne hodnotu 800 mm. Není dosud vyřešeno svařování kvádrů a jiných svařenoů, u nichž výška sváru a svařovaných ploch přesahuje hodnotu 800 mm, jelikož při svařování vzniká složitý termokinetický proces, u kterého v důsledku nestacionárních teplotních polí ve svařencíoh vznikají rozměrové a napěťové změny, které ovlivňují kvalitu sváru a tím celého svařenoe. U dosud prováděných pokusů, svařit dva předměty, u niohž výška sváru přesáhla hodnotu 800 mm, nebylo dosaženo konstantní šířky svařovací mezery po celé výšce svařované plochy.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky při svařování kvádrů a jiných svařenoů, jejichž výška je do 3000 mm a u něhož svařované plochy do výšky 800 mm jsou vůči sobě odkloněny o úhel od 30*do 1° v lineární závislosti na teplotním stupni předehřevu, který
204 794
204 794 je v rozmezí od 20 do 300 °C se odstraní způsobem úpravy ploch předmětů před jejioh svářením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň jedna ze svařovaných ploch je od výšky 800 do 3000 mm zkosena a obě tyto svařované plochy svírají úhel od 1°25*do 2°55*.
Výhodou způsobu úpravy ploch předmětů před jejich svařením podle vynálezu je to; že se jim dosáhne vyeliminování negativně působících vlivů při svařování a to jak meohanioký tak termomechanicky, dále to, že se dosáhne zachování nastavené svařovací mezery mezi oběma svařovanými předměty po celé výšoe sváru a tím předepsané kvality svařence·
Při svařování dvou předkovků o průřezech 2000 x 2000 mm byly předkovky předehřátý na teplotu 300 °C. Svařovaná plocha prvého předkovků byla ustavena do svislé roviny, přičemž druhá svařovaná plocha druhého předkovků byla odkloněna od svislé svařované plochy prvého předkovků o úhel 1°· Mezi oběmi svařovanými plochami byla ponechána svařovací mezera o šířce 30 mm* Od výšky 800 mm byla druhá svařovaná plocha druhého předkovků zkosena pod úhlem 1°25*, takže svírala se svislou svařovanou plochou prvého předkovků úhel 2°25*.
Jako druhý příklad se uvádí svařování těohže předkovků o průřezech 2000 x 2000 mm, které měly teplotu 20 °C. Svařovaná plocha druhého předkovků byla odkloněna od svislé svařované plochy prvého předkovků o úhel 40*. Mezi oběmi svařovanými plochami byla ponechá na svařovací mezera rovněž o šířoe 30 mm. Od výšky 800 mm byla druhá svařovaná plooha druhého předkovků zkosena pod úhlem 1°10*, takže svírala se svislou svařovanou plochou prvého předkovků úhel 1°50*.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob úpravy ploch předmětů před jejioh svařením, jejichž výška je do 3000 mm a u něhož svařované plochy do výšky 800 mm jsou vůči sobě odkloněny o úhel od 30* do 1° v lineární závislosti na teplotním stupni předehřevu, který je v rozmezí od 20 do 300 °C, vyznačený tím, že alespoň jedna ze svařovaných ploch je od výšky 800 do 3000 mm zkosena a obě tyto svařované ploohy svírají úhel od 1°25* do 2°55*.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS639479A CS204794B1 (cs) | 1979-09-22 | 1979-09-22 | Způsob úpravy ploch předmětů před jejich svařením |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS639479A CS204794B1 (cs) | 1979-09-22 | 1979-09-22 | Způsob úpravy ploch předmětů před jejich svařením |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204794B1 true CS204794B1 (cs) | 1981-04-30 |
Family
ID=5410876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS639479A CS204794B1 (cs) | 1979-09-22 | 1979-09-22 | Způsob úpravy ploch předmětů před jejich svařením |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204794B1 (cs) |
-
1979
- 1979-09-22 CS CS639479A patent/CS204794B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1114857A (en) | Welding process using beamed radiant energy | |
| DE69414759T2 (de) | Schweissverfahren | |
| DE59201869D1 (de) | Verfahren zum Nahtschweissen von Blechzuschnitten. | |
| WO2008077537A1 (de) | Vorrichtung zum flammrichten | |
| CS204794B1 (cs) | Způsob úpravy ploch předmětů před jejich svařením | |
| US3610869A (en) | High frequency current resistance welding method for making shaped products | |
| JPS58184081A (ja) | レ−ザ−を用いた複合調質溶接法 | |
| GB1373490A (en) | Heat treatment of metal strip | |
| JPS63130295A (ja) | レ−ザ光によるワ−ク熱処理方法 | |
| DE3825912C1 (en) | Process for producing metallic projectile shells which form fragments | |
| SCHLEICH | Electron beam welding of glass(special pulse method) | |
| SU700246A1 (ru) | Способ раздачи трубных заготовок | |
| SU837655A1 (ru) | Способ регулировани процессадугОВОй СВАРКи | |
| JPS57199577A (en) | Production of 21/4cr-1mo welded steel pipe | |
| Saenko | Explosive Hardening of Welds in Plates of 1201 Alloy | |
| SU1039666A1 (ru) | Способ дуговой сварки стыковых соединений | |
| SU1766637A2 (ru) | Способ сварки дугой, вращающейс в магнитном поле | |
| RU1801714C (ru) | Способ контактной стыковой сварки оплавлением | |
| SU1530384A1 (ru) | Способ соединени деталей | |
| DE488905C (de) | Verfahren zur aluminothermischen Schweissung eines Werkstueckes kleinen Querschnitts an eine grosse Flaeche eines schweren Werkstueckes | |
| SU1632694A1 (ru) | Способ контактной стыковой сварки оплавлением | |
| JPS57142768A (en) | Welding method for scallop part | |
| SU101058A1 (ru) | Способ холодной сварки давлением разнородного листового металла | |
| SU1196087A1 (ru) | Способ изготовлени сварно-кованых изделий | |
| SU721268A1 (ru) | Способ двухдуговой сварки |