CS204320B1 - Způsob vytváření ochranné atmosféry při odlévání samonosné skořepinové keramické formy při přesném lití na vytavitelný, spalitelný nebo vyplavítelný model - Google Patents

Způsob vytváření ochranné atmosféry při odlévání samonosné skořepinové keramické formy při přesném lití na vytavitelný, spalitelný nebo vyplavítelný model Download PDF

Info

Publication number
CS204320B1
CS204320B1 CS585378A CS585378A CS204320B1 CS 204320 B1 CS204320 B1 CS 204320B1 CS 585378 A CS585378 A CS 585378A CS 585378 A CS585378 A CS 585378A CS 204320 B1 CS204320 B1 CS 204320B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
casting
self
supporting shell
combustible
protective atmosphere
Prior art date
Application number
CS585378A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Exner
Milan Exner
Oldrich Rybar
Antonin Votypka
Original Assignee
Jaroslav Exner
Milan Exner
Oldrich Rybar
Antonin Votypka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Exner, Milan Exner, Oldrich Rybar, Antonin Votypka filed Critical Jaroslav Exner
Priority to CS585378A priority Critical patent/CS204320B1/cs
Publication of CS204320B1 publication Critical patent/CS204320B1/cs

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu vytváření ochranné atmosféry při odléváni samonosné skořepinové keramické formy při přesném lití na vytavitelný, spalitelný nebo vyplavítelný model, tuhnutí a chladnutí odlitku ve formě v. prostředí fluidní jednotky s ochrannou nauhličující atmosférou.
Dosud známý způsob vytváření ochranné atmosféry při' odlévání samonosných skořepinových keramických forem je například, že v bezprostředním okolí odlitku, v samonosné skořepině je v průběhu odlévání ochranným plynem vytvářena clona, jejíž rozložení je usměrňováno vhodným potrubím. Další způsob vytváření ochranné atmosféry je prováděn tak, Že do žhavé formy je vstřikován trichlorethylen nebo tekutý dusík, případně do hmoty skořepiny jsou přidávány ply~ notvorné látky.
Jako další ze známých způsobů lze uvést způsob, kdy se žhavé samonosné skořepinové formy ustavují do předem vzduchem zfluidisovaného lože, odlévají se při uzavřeném přívodu vzduchu a po ztuhnutí a částečném zchladnutí se vyjímají z fluidního lože, které je v průběhu vyjímání formy načeřováno vzduchem.
Nevýhodou všech dosud známých způsobů vytváření ochranné atmosféry, při odlévání samonosné skořepinové keramické formy, tuhnutí a chladnutí odlitku ve formě v prostředí fluidní jednotky s ochrannou nauhličující atmosférou, při přesném lití na vytavitelný, spalitelný nebo vyplavítelný model je, že nevytváří dokonalou ochrannou atmosféru v okolí skořepiny během celého procesu, čímž dochází k okysličování a oduhličování povrchu odlitků, které musí býť v další technologické fázi dodatečně nauhličovány.
Uvedené nevýhody jsou na minimum sníženy způsobem vytváření ochranné atmosféry, který je. předmětem vynálezu. Jeho podstatou je, že fluidní loze je vzduchem načeřováno v průběhu ukládání samonosné skořepinové keramické formy až do ustálení formy ve fluidní jednotce. Fluidní 204320 i
lože se potom inertním plynem propláchne k vytěsnění vzduchu a následně se náuhličujícím plynem, který vytváří ochrannou atmosféru, profukuje po dobu odlévání formy, tuhnutí a chladnutí odlitku ye formě až do klesnutí teploty materiálu odlitku pod eutektoidní teplotu. Poté je fluidní lože inertním plynem opětovně proplachováno, k vytěsnění nauhličujíciho plynu, až do doby odebrání odlitku z fluidní jednotky.
i
Uvedený způsob umožňuje Vytvářet dokonalou ochrannou atmosféru v okolí skořepiny^a to během celého pro.cesu až do klesnutí teploty, kdy materiál odlitku je již ustálen a netečný k okysličeni povrchu a odlitek nemusí být v další technologické fázi dodatečně nauhličován.

Claims (1)

  1. Způsob vytváření ochranné atmosféry při odlévání samonosné skořepinové keramické formy při přesném lití na vytavitelný, spalitelný nebo vyplavitelný model, tuhnutí a chladnutí odlitku ve formě v prostředí fluidní jednotky s ochrannou nauhličujíci atmosférou, vyznačený tím, že fluidní lože je vzduchem načeřováno v průběhu ukládání samonosné skořepinové keramické formy ve fluidní jednotce, načež se inertním plynem, např, dusíkem, propláchne a dále se náuhličujícím plynem, např. propan-butanem, profukuje po dobu odlévání formy, tuhnutí a chladnutí odlitku ve formě,až do klesnutí teploty materiálu odlitku pod eutektoidní teplotu, načež se inertním plynem, např. dusíkem, opětovně proplachuje do doby odebráni odlitku.
CS585378A 1978-09-11 1978-09-11 Způsob vytváření ochranné atmosféry při odlévání samonosné skořepinové keramické formy při přesném lití na vytavitelný, spalitelný nebo vyplavítelný model CS204320B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS585378A CS204320B1 (cs) 1978-09-11 1978-09-11 Způsob vytváření ochranné atmosféry při odlévání samonosné skořepinové keramické formy při přesném lití na vytavitelný, spalitelný nebo vyplavítelný model

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS585378A CS204320B1 (cs) 1978-09-11 1978-09-11 Způsob vytváření ochranné atmosféry při odlévání samonosné skořepinové keramické formy při přesném lití na vytavitelný, spalitelný nebo vyplavítelný model

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204320B1 true CS204320B1 (cs) 1981-04-30

Family

ID=5404227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS585378A CS204320B1 (cs) 1978-09-11 1978-09-11 Způsob vytváření ochranné atmosféry při odlévání samonosné skořepinové keramické formy při přesném lití na vytavitelný, spalitelný nebo vyplavítelný model

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204320B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4222429A (en) Foundry process including heat treating of produced castings in formation sand
US5327955A (en) Process for combined casting and heat treatment
US3420291A (en) Method for reducing metal casting porosity
US3441078A (en) Method and apparatus for improving grain structures and soundness of castings
GB1378613A (en) Method of making moulds
CS204320B1 (cs) Způsob vytváření ochranné atmosféry při odlévání samonosné skořepinové keramické formy při přesném lití na vytavitelný, spalitelný nebo vyplavítelný model
GB722816A (en) Improvements relating to precision casting by the lost-wax process
US3389743A (en) Method of making resinous shell molds
EP0099470A1 (en) Casting non-ferrous metals
JPS597460A (ja) 精密鋳造装置
JPS5527451A (en) Casting mold heating method
JPS57195574A (en) Investment casting method
JPS55114452A (en) Casting method of gas turbine blade
US3794101A (en) Method of casting metals in metal mold
GB1546501A (en) Method for fabrication composite shell moulds for the production of superalloy castings
JPS5564958A (en) Feeder heat retaining method by induction heating
Chistyakov Shrinkage of Large'Ring-in-Ring' Type Castings of Magnesium Alloys
SU1764770A1 (ru) Способ изготовлени форм по выплавл емым модел м
Ferents A Set of Equipment for the Investment Casting of Jewelry
JPS56122662A (en) Preventing method of casting crack of antiferromagnetic chromium invar alloy ingot
Langerweger The Importance and Practical Procedure for the Carrying Out of Temperature Measurement in Aluminum Foundries
SU801978A1 (ru) Способ получени отливок из черныхСплАВОВ
Moegling Robot-Controlled Mold-Making System.
SU778905A1 (ru) Способ прокалки оболочковых форм в псевдоожиженном слое
SU709241A1 (ru) Способ изготовлени оболочковых форм и стержней