CS203658B1 - Zařízeni pro beztřískové dělení trub - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro beztřískové dělení trub, a to i s většími výrobními tolerancemi, případně i trub oválných a šavlovitých, > , ,

Jsou známé a běžně užívané stroje na dělení rozměrově přesných trubek,v nichž je pevně upnutá trubka a řezné prvky rotují. Dělicí stroje tohoto druhu obvykle obsahují následující, na stojanu upevněná a jednotným hydraulickým systémem spojená zařízení.

Jedná se o zařízení pro podélný posuv trubky, zařízení nesoucí řezné prvky, zařízení pro upnutí trubky během.řezání a ústrojí pro odměření délky řezaných částí trubky.

Podávání obrobku, trubky, k řezným prvkům je ve většině případů tvořeno soustavou nad sebou uspořádaných kladek, přičemž spodní kladky jsou poháněny.

Upnutí trubky během řezání je většinou řešeno upínacími čelistmi, upevněnými na hydraulicky, pneumaticky., nebo mechanicky ovládaných lištách, nebo pákách.

Odměřená, požadovaná délka odříznuté trubky je nastavována dorazem, a to posouvatelným ve směru obou os řezaného materiálu, tedy vodorovně i kolmo.

Režné prvky jsou neseny obvykle lícní deskou, na které jsou upevněny miskové řezné nože.

Radiální posuv miskových nožů je řízen pákami pomocí dvojčinných hydraulických válců, jejichž pístní dutiny jsou přes rozdělovač připojeny k tlakovému potrubí hydraulického systému.

Začlenění dvojčinných hydraulických válců pohonu miskových nožů otáčejících se na lícní desce vyžaduje jak složitou konstrukci lícní desky, tak složitý systém řízení hydraulické soustavy, která zahrnuje několik rozvaděčů, povelové přístroje pro hydraulické servoválce a dalš,í zařízení. To ztěžuje provoz stroje a zvyšuje výrobní náklady.

Byly činěny pokusy o zjednodušení stroje, na základě využití odstředivých sil pro radiální posuv miskových nožů, ale bez výrazného úspěchu.

Konstrukční uspořádání pro umístění miskových nožů používá otáčející se lícní desky, na které jsou na kloubech uchyceny páky, nesoucí na jednom konci miskové nože a na druhém protizávaží, jejich odstředivá síla zajištuje posuv miskových nožů do záběru.

Popsané uspořádáni stroje sice zjednodušuje hydraulický systém, vyžaduje si však zastaveni otáSejicí se lícňí desky po každém cyklu, čímž je výkonnost stroje podstatné narušena, stejné tak jako plynulost á synchronní práce miskových nožů, nehledá ku zkracování jejich životnosti.

Shora uvedená nedostatky odstraňuje vynález zařízení pro beztřlskové dá lení trub, a to i a většími výrobními tolerancemi, případné i trub oválných a šavloví tých, který se v podstatě skládá z hnaného dělicího kotouče, uloženého s axiální vílí v kyvná kulise, nesené ramenem dělicího stroje a ovládané táhlem opřeným o páku, jejíž volný konec je veden obvodem vačky, přičemž pod dělicím kotoučem je umístěn pár volně otočných opěrných válečků bez vlastního pohonu a v dráze přisunovaná trubky j.e umístěn nastavitelný doraz s koncovým spínačem.

Pracovní cyklus zařízení podle vynálezu probíhá tak, že doraz dostane silový impuls od trubky s spustí hydromotor, který pomalu otáčí vačkovým hřídelem. Vačka svou excsntricitou odtlačuje páku a táhlo tlačí kyvnou kulisu s dělicím kotoučem dolů.

Po ukončení jedná otáčky vačky je trubka rozdělena a táhlo zapadne do výřezu vačky, čímž kulisa vyjede nahoru a cyklus je ukončen.

Výhody popsaného řešení jsou v· tom, že jednak odpadá upínací a rozpínácí část, dále že . je možno dělit i trubky s většími výrobními tolerancemi, případně i trubky oválného průřezu. Tímto uspořádáním taká odpadá složitý systém dělicích hlav při okružním způsobu a dále i složitý rozvod hydraulického oleje a utěsnění jednotlivých částí, v důsledku toho přílišná poruchovost hlavy. Pro správnou funkci postačí nastavit opěrná válečky podle průměru dělené trubky a nastaveni výklopného dorazu.

Přiložená výkresy znázorňují příklad možného provedení zařízení podle vynálezu, kde obr. 1 představuje čelní pohled na zařízení, tedy kolmo k rovině dělicího kotouče n kolmo k ose děleni trubky.

Obr, 1 představuje čelní pohled na zařízení, tj. kolmo k rovině dělicího kotouče a kolmo k podélné ose dělená trubky.

Obr. 2 ukazuje boční pohled ne zařízeni, tedy ve směru osy rotace dělícího kotouče a ve směru podélná osy trubky.

Na svařovaném rámu £ je instalována kyvná kulisa £ a dělicí kotouč £ apolu s variátorem £, který pohání řetězovým převodem £ dělicí kotouč £ a umožňuje regulaci jeho otáček.

Pod osou dělicího kotouče £ je pár opěrných válečků £ a výklopný doraz £ s koncovým spínačem £. Vyklopení dorazu 7_ a zároveň pracovní pohyb kyvné kulisy £ provádí hydromotor £, který žene řetězem šnekovou převodovku 10, která přenáší svůj pohyb ne hřídel s vačkami 11 a 12. Fřisouvaná trubka 13 narazí na koncový spínač 8, čímž je uveden v chod hydromotor £, který otáčí pomalu hřídelem s vačkou 11 Tato vačka 1 1 svou excentričitou odtlačuje páku 14, táhlo 15 tlačí kyvnou kulisu £ s dělicím kotoučem £ dolů. Po ukončení jedná otáčky vačky 11 je trubka 13 rozdělena a páka 14 zapadne do výřezu vačky 11 , čímž jest kulisa £ zdvižena nahoru.

Ha obr. 1 je dále zachycen hydraulický rozva'děč £6, ovládací panel £7, skluz £8, koncový spínač 19 ukončeni cyklu, s vačka 12 odklopného dorazu.

Mimo již shora uvedená části zachycuje obr. 2 dále skříň elektrické instalace 20.» řetězový převod 21 a hydraulický agregát 22.

Vzhledem k jednoduchosti nastavování cyklu pro dělení trubek různých dálek i průměrů je uplatnění děličky trub podle vynálezu značně široká.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNALEZU

   Zařízeni pro beztřlskové děleni trubka to i s většími výrobními tolerancemi, případně i trub oválných a šavlovítých, vyznačující se tím, že se skládá z hnaného dělicího kotouče /3/, uloženého s axiální vůli v kyvná kulise /2/, nesená rámem /1/ dělicího stroje a ovládané táhlem /15/ opřeným o páku /14/, jejíž volný konec je veden obvodem vačky /11/, přičemž pod dělicím kotoučem /3/ je umístěn pár volně otočných opěrných válečků /6/ bez vlastního pohonu a v dráze přisunovaná trubky /13/ je umístěn nastavitelný doraz /7/ s koncovým spínačem /8/.