CS203609B1 - Zařízení k nanášení vrstev na drobná předměty ve fluidním stavu - Google Patents
Zařízení k nanášení vrstev na drobná předměty ve fluidním stavu Download PDFInfo
- Publication number
- CS203609B1 CS203609B1 CS857878A CS857878A CS203609B1 CS 203609 B1 CS203609 B1 CS 203609B1 CS 857878 A CS857878 A CS 857878A CS 857878 A CS857878 A CS 857878A CS 203609 B1 CS203609 B1 CS 203609B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- diameter
- coating
- small objects
- vertical axis
- holes
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 239000008298 dragée Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k nanášení vrstev na drobné předměty ve fluidním stavu, například na tablety nebo dražé.
Jsou známa různá zařízení k nanášení vrstev na drobné předměty, tj. k potahování nebo· lakování ve fluidním stavu (ve vznosu), sestávající z válcových nebo kuželových nádob, opatřených vodorovnými děrovanými dny, tzn., že osy otvorů jsou svislé, tedy rovnoběžné s osou nádoby. Otvory ve dně se vhání do pracovního prostoru, ve kterém jsou umístěny drobné předměty, teplý vzduch, vysušujídí prostředek nanášený na drobné předměty. Druhou možnost představuje odsávání vzduchu shora. V jiných .zařízeních je souose umístěn uvnitř pracovního prostoru válcový plášť menšího průměru, který nedosahuje až k děrovanému dnu, a kterým jsou drobné předměty vynášeny proudem· vzduchu vzhůru; kruhovým prostorem mezi vnějším pláštěm zařízení a válcovým pláštěm padají zpět dolů do· prostoru nad děrovaným dnem a celý postup se opakuje. V obou typech zařízení se potahovací prostředek nanáší na drobné předměty ve vznosu buď postřikem shora proti proudu teplého· vzduchu nebo· zespoda současně s proudem vzduchu, který v obou případech vytvářenou vrstvu na drobných předmětech vysušuje.
Nevýhodou zařízení popsaných typů je to, že děrovaná dna s otvory, jejichž osa je rovnoběžná s osou nádoby, neumožňují dokonalé a rovnoměrné vytvoření potahu nebo obalu na drobných předmětech, takže značnou část násady je nutno· vyřadit a přepracovat, což při mnohdy vysoké ceně. zpracovávané suroviny, například při výrobě léčiv, představuje značné výrobní ztráty.
Tuto nevýhodu odstraňuje zařízení k nanášení vrstev na drobné předměty ve fluidním stavu, například na tablety nebo dražé, sestávající jednak ze svislé válcové nebo kuželové nádoby s děrovaným dnem, jednak z rozstřikovacího ústrojí, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že děrované dno je opatřeno ve střední části své plochy otvory s osou svislou a ve zbývající části své plochy šikmým otvorem s osou odkloněnou od tečny o· 50 až 60°, přičemž poměr průměru šikmého otvoru k průměru otvoru s osou svislou je 0,5 až 0,8:1, poměr součtu ploch šikmých otvorů k Součtu ploch otvorů s osou svislou je 3 až 5:1, poměr průměru plochy se šikmými otvory k průměru plochy s otvory s osou svislou je 3,0 až 3,5:1' a poměr průměru šikmého otvoru k jeho délceje 1:2 až 1:3.
Příklad zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je pohled na zařízení ve svislém řezu, na obr. 2 je pohled shora na děrované dno· a na obr. 3 jé řez částí dna se šikmými otvory. Jak vyplývá z obr. 1 válcová nádoba 1 má děrované dno· 2, jímž proudí směrem šipek teplý vzduch, 3 je rozstřikovací ústrojí, jímž se na drobné předměty (neznázorněné) nanáší poitahovací prostředek, a to· proti směru proudícího vzduchu a proti nanášeným drobným předmětům.
Na obr. 2 je nakreslen pohled .shora na děrované dno 2, v jehož střední části 4 jsou upraveny otvory 3 s osou svislou. Jak je zřejmé, je jejich průměr větší než průměr otvorů šikmých 7, upravených ve zbývající části 6 děrovaného dna 2. Číslem 11 je označen průměr plochy děrovaného dna 2 s otvory 5 s osou svislou, číslem 10 pak průměr plochy celého děrovaného' dna 2.
Obr. 3 znázorňuje zvětšenou část děrovaného dna 2 v řezu, a. to se šikmými otvory 7; 8 značí průměr a 9 délku těchto· otvorů.
Zařízení k nanášení vrstev na drobné předměty podle vynálezu pracuje takto: do pracovního prostoru pláště 1 se děrovaným dnem 2 vhání teplý vzduch, potom se vsypou drobné předměty a spustí se rozstřikování potahovacího prostředku z rozstřikovacího ústrojí 3. Teplý vzduch procházející otvory S s osou svislou nadnáší drobné předměty přímo vzhůru; vzduch procházející šikmými otvory 7 posunuje nadnášené drobné předměty spirálovitýpi pohybem. Jakmile' se na drobných předmětech vytvoří požadovaná vrstva, tato operace se ukončí.
Výhodou zařízení podle vynálezu je především to, že při fluidaci se drobné předměty nepohybují jen směrem vzhůru, ale též se posunují stranou, tím se lépe promíchávají a rovnoměrně postřikují, takže vytvářená vrstva je stejnoměrná a kvalitní. Další výhoda spočívá v tom, že drobné předměty se nemohou nalepovat v mrtvých rozích válcové nádoby 1.
Claims (1)
- PŘEDMĚTZařízení k nanášení vrstev na drobné předměty ve fluidním stavu, například na tablety nebo dražé, sestávající jednak ze svislé válcové nebo· kuželové nádoby s děrovaným dnem, jednak z rozstřikovacíbo ústiojí, vyznačující se tím, že děrované dno (2 je opatřeno· ve střední části (4) své ploch ' otvory (5) s osou svislou a ve zbývající čá ti (6) své plochy šikmými otvory (7) s osou odkloněnou od tečny o 50 až 60°, přiV YNÁL E ZU čemž poměr průměru šikmého otvoru (7) k průměru otvoru s osou svislou (5) je 0,5 až 0,8:1, poměr součtu ploch šikmých otvorů (7) k součtu ploch otvorů (5) s osou svislou je 3 až 5:1, poměr průměru (10) plochy se šikmými otvory (7) k průměru (11) plochy s otvory (5) s osou svislou je 3,0 až 3,5:1 a poměr průměru (8) šikmého otvoru (7) k jeho délce (9) je 1:2 až 1:3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS857878A CS203609B1 (cs) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Zařízení k nanášení vrstev na drobná předměty ve fluidním stavu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS857878A CS203609B1 (cs) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Zařízení k nanášení vrstev na drobná předměty ve fluidním stavu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203609B1 true CS203609B1 (cs) | 1981-03-31 |
Family
ID=5436512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS857878A CS203609B1 (cs) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Zařízení k nanášení vrstev na drobná předměty ve fluidním stavu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS203609B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-19 CS CS857878A patent/CS203609B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4191480A (en) | Continuous flow static mixer for mixing powder and/or suspension materials with liquid materials | |
| US3241520A (en) | Particle coating apparatus | |
| US2768095A (en) | Process of coating finely divided solid material | |
| US3237596A (en) | Apparatus for coating discrete solids | |
| US2561392A (en) | Process and apparatus for treating solutions to recover and coat solid particles | |
| US3451375A (en) | Rotating drum coating apparatus | |
| DE2339059C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Arzneimittelkapseln | |
| US3632257A (en) | Apparatus for making granules | |
| DE4006935A1 (de) | Fliessbettapparatur zum mischen, trocknen und beschichten von pulvrigem, koernigem und geformtem schuettgut | |
| RU2217243C2 (ru) | Способ нанесения покрытия на таблетки и устройство для его осуществления | |
| DE2126856B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von metallpulver | |
| JPH0763609B2 (ja) | 粒状物のペレツト化又はそれに類似した処理をする装置及び前記処理を実施する方法 | |
| EP1042056B1 (en) | Method and apparatus for forming granulate from a melt of chemical products | |
| KR950701837A (ko) | 분말형 재료로부터 과립을 형성하는 방법 및 장치(Process and apparatus for producing granules from powdered material) | |
| IL40969A (en) | Methods of seed treatment and apparatus therefor | |
| CS203609B1 (cs) | Zařízení k nanášení vrstev na drobná předměty ve fluidním stavu | |
| JPH04504819A (ja) | ミキサー | |
| JPS58141323A (ja) | 焼入方法およびその装置 | |
| IE58681B1 (en) | Improved device for introducing the gaseous flow stream in apparatuses for granulating and/or coating particles in a spouted bed | |
| EP0125477A1 (de) | Verfahren zum Einbringen eines Trenn- bzw. Schmiermittels in die Vorform einer IS- oder RIS-Maschine | |
| US5017401A (en) | Method and arrangement and method for the manufacturing of coated mouldings, in particular of capsules containing pharmaceutical materials and are meant to be used as medicine | |
| US4425865A (en) | Method for the homogeneous complete encapsulation of individual grains of pourable material and apparatus for its production | |
| AT214750B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von pulverförmigem oder feinkörnigem Gut | |
| CH369346A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von pulverförmigen oder feinkörnigen Stoffen miteinander oder mit einer Flüssigkeit | |
| DE1577729A1 (de) | Beschichtungsanlage zum UEberziehen von Kernen |