CS203153B2 - Method of making mutually introduceable conical tubes and device for executing the same - Google Patents

Description

(54) Způsob výroby vzájemně zasunovatelných kuželovitých tub a zařízení k provádění tohoto způsobu

Vynález se týká způsobu výroby vzájemně zasunovatelných kuželovitých tub a zařízení k provádění tohoto způsobu.

V průběhu hospodárného vývoje dochází stále častěji k tomu, že výroba a plnění tub pro potraviny, kosmetické prostředky a podobně je prováděno na místech od sebe vzdálených, takže musí být řešen úkol transportu velkého počtu prázdých tub, s čímž je spojena velká potřeba prostoru při jejich přepravě a skladování. Aby bylo možno snížit přepravní náklady, bylo navrženo kuželovité provedení tub, takže jednotlivé tuby mohou být do sebe zasunovány, čímž, může být snížena prostorová potřeba při přepravě a skladování na zlomek prostorové potřeby nutné pro válcovité tuby. S ohledem na shora uvedené představuje kuželovité vytváření tub neobyčejně důležitý technologický problém.

V závodech, ve kterých se pracuje s nejmodernější technologií se v současné době používá pro vytváření kuželovitého tvaru válcovitých tub na mechanickém principu založených výrobních linek s rozpínacími trny.

Tato metoda vyžaduje složité strojní zařízení a nadměrně velké plochy pro skladování a zpracování. Je správné ještě podotknout, že kontrola kuželovitých tub, zda jsou bez trhlinek ještě před jejich naplněním představuje rovněž jednu fázi výrobní technologie. Tato kontrola je nezbytná, protože tak zvané naplněné zmetky představují značné materiální ztráty.

Kontrola jakosti je prováděna ručním tříděním, kontrolou zrakovou nebo pomocí speciálního stroje; nelze proto v průběhu pracovního procesu vynechat ani manuální pracovní pochody v rámci technologického procesu, ani se nelze vyhnout nebezpečí znečištění vnitřní plochy tub. V průběhu kontroly probíhající jako samostatný pracovní pochod je zde i nebezpečí poškození hotových tub na okrajových nebo patních částech.

Z doposud uvedeného jasné vyplývá, že výroba kuželovitých, do sebe zasunovatelných tub je s dosavadními obvyklými prostředky krajně časově a nákladově náročná.

Vynález si klade za cíl odstranit nedostatky při výrobě kuželovitých do sebe zasunovatelných tub a současně vytvořit řešení, aby při jeho použití bylo možno hromadně vyrábět tuby a vytvářet kuželovitý tvar i na jednodušším a lacinějším výrobním zařízení pomocí technologie méně náročné na čas á práci. Aby bylo možno dosáhnout tento stanovený cíl, je nutno zkrátit operační čas, odstranit ruční pracovní pochody a podle možnosti jednotlivé pracovní pochody zúžit.

Aby bylo, možno stanovený cíl dosáhnout, je výrobní metoda realizována po příslušné úpravě výrobního· zařízení způsobem podle vynálezu , tak, že vytvoření kuželovitého tvaru se provede za použití hydraulického nebo pneumatického média v matrici, přičemž proces tváření ' a tomu příslušné zařízení se použije i pro kontrolu jakosti.

Shora uvedené shrnuto, vztahuje se vynález na způsob a zařízení pro výrobu kuželoviých, do sebe zasunovatelných tub. · Způsob je charakterizován tím, že technologický proces vytváření kuželovitého tvaru se uskuteční v matrici za pomoci pneumatického nebo hydraulického média a kontrola jakosti je pak prováděna tímtéž médiem, a to ita-k, že ipneumatlcké nebo hydraulické médium pronikající ' přes vadnou vnitřní stěnu · · uvede do činnosti indikační 'zařízení nebo pomocí automatizovaného mechanismu se postará o vyhození vadné tuby z výrobního procesu.

Podstatou způsobu výroby podle vynálezu je, že okraj na otevřeném konci tuby se uzavře pomocí tlakového média a v jednom pracovním chodu s přetvořením se provede kontrola na trhlinky prostřednictvím tlakového · média pro přetváření.

Při vytváření kuželovitého tvaru je třeba dbát na, to, aby vnitřní okraj tuby byl vzduchotěsně uzavřen; podle vynálezu je i tento dílčí pochod prováděn pomocí tvářecího média. Aby bylo možno zajistit vzduchotěsné uzavření po obvodu, je nutno upravit pružný člen, který odděluje prostor nutný pro · technologické , přetváření · přetvářecím médiem. Je nutno dbát na to, aby přetvářecí prostor byl ,— proti prostoru zajišťujícímu uzavření — uváděn pod tlak s určitým zpožděním. , Aby bylo možno provést kontrolu jakosti,· je třeba zajistit, aby prostor provádějící tváření ,tuby byl spojen s mechanismem indikujícím vadný výrobek nebo tento vytřidujícím.

Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu , obsahuje jako nejdůležitější součást trn · nebo čep, který slouží k uchycení tuby za účelem vytvoření kuželovitého tvaru. Přetvářecí · prostředek je přiváděn přes trn. Prostory sloužící k uzavření případně k tváření se přivádí pod tlak pomocí vhodných konstrukčních částí , odděleně a s určitým zpožděním. Matrice používaná k tváření, opatřená kuželovitou dutinou je uspořádána přesně axiálně s upínacím trnem.

Podstatou zařízení podle vynálezu je, že na unášecím trnu je upevněn elastický plášť, přičemž v jeho vnitřním prostoru na unášecím trnu je uspořádán zpožďovací ventil, zatímco vnitřní prostor matrice je spojen otvorem vytvořeným ve stěně matrice a prostorem ohraničeným pláštěm a těsněním se vstupem kontrolního zařízení.

Vynálezem je dosaženo toho, že technologický proces výroby kuželovitých, do sebe zasunovatelných tub může být podstatně zjednodušen, , investiční náklady potřebného zařízení sníženy, pracovní fáze vytváření kuželovitého tvaru a kontrola jakosti modernizována a zúžena.

Způsob a zařízení podle vynálezu je dále podrobněji popsán s ' odvoláním na výkres, který znázornňuje zařízení v osovém ' řezu.

Na výkrese je znázorněno zařízení pro vytváření kuželovitého tvaru, které je zabudo váno do výrobní linky vyrábějící tuby. Přes centrální díru unášecího trnu 1 je přiváděn vzduch. K jeho· horními kuželovitému konci je upevněn elastický plášť 2 k uzavření okraje tuby. Spodní kuželovitá část elastického , pláště 2 je usazena na střední části unášecího trnu 1 provedené jako kuželovité sedlo; ' spodní část elastického pláště 2 přechází do polokulovitého tvaru, který slouží k uzavření okraje tuby, a jehož válcovitá část · přilehne k okraji tvářené' ' tuby 12. Vyklenutá horní část elastického pláště 2 přiléhá k čelní ploše válcovitého konce unášecího trnu 1 a svírá pouzdro 8 pro přívod vzduchu. Vyklenutá část elastického pláště 2 je přitlačována prostřednictvím pouzdra 9 držícího tubu k válcovitému konci unášecího , trnu · 1, a , to tlakem zaváděcího kroužku 10 , a tlačného šroubku 11.

Matrice 13 je uspořádána , axiálně s unášecím trnem 1, přiřazeným pouzdrem 8 pro přívod vzduchu a pouzdrem 9; střídavým pohybem provádí matrice výměnu tub přetvořených do kuželovitého tvaru.

Přitlačení elastického pláště 2 k unášecímu trnu 1 je dosahováno prostřednictvím svěracího kroužku 3 a převlečné matice , 4, přičemž převlečná matice 4 slouží současně, za opěrku a zarážku matrice.

Vnitřní prostor , elastického pláště 2 je dírami spojen s centrální dutinou unášecího. trnu , 1, přičemž tato , centrální dutina přechází , do rovněž centricky vypracovaného' kanálku přívodního pouzdra 8 pro přívod vzduchu, ze kterého vedou radiální díry přes tubu držící pouzdro 9 do vnitřního 'prostoru tuby.

V připojení unášecího trnu 1 s přívodním pouzdrem 8 pro přívod vzduchu, jež' je provedeno na závit, je umístěn zpětný ventil, skládající se z pružiny' 5, kuličky 6 a redukční díry , 7; zpoždění mezi vnitřním prostorem elastického pláště 2 a vnitřním prostorem tuby tvářené , do kuželovitého tvaru je, regulováno , průměrem , redukční , díry , a ' tvrdostí pružiny 5.

Činnost pneumatické jednotky pro vytváření kuželovitého tvaru, , uvedené jako příklad, je následující:

Pomocí neznázorněného , přídavného zařízení, nejvhodněji pomocí pneumatického pracovního válce je matrice 13 vzdálena od zaváděcího kroužku 10 a připojeného, tubu držícího pouzdra , 9, , případně od již kuželovité ' přetvořené tuby. , Kuželovitá tuba se odstraní pomocí samostatného pomocného , zařízení sloužícího pouze k tomuto účelu, na203153

S čež je další válcovitá tuba jež má být přetvořena na kuželovitý tvar vložena na zaváděcí kroužek 10 a přirazené pouzdro 9. Střední dírou unášecího trnu 1 je přiváděno tlakové medium do unášecího trnu 1 — a to buď zásahem obsluhujícího personálu nebo automaticky, například ovládacím signálem, vyvolaným matricí 13 v její konečné poloze. Tlakové médium protéká přes unášecí trn 1 a přichází do vnitřního prostoru elastického pláště 2 uzavírajícího okraj tuby, takže elastický plášť je přitlačen к okraji tuby a zajistí tak vzduchotěsné uzavření tuby. Potom proudí tlakové médium přes zpožďovací ventil, který se skládá z pružiny 5, kuličky 6 a redukční díry 7, pres kanálky v pouzdru 8 pro přívod vzduchu a pouzdra 9 držícího tubu dovnitř tuby 12 a přitlačí tubu, jakmile dosáhla trvalou deformaci, na kuželovitou vnitřní stěnu matrice 13, čímž je ukončen proces vytváření kuželovitého tvaru.

Pokud by část tuby určená к naplnění byla vadná nebo měla trhliny, protéká tlako-

Claims (2)

1. PREDMÉT

   1. Způsob výroby vzájemně zasunovatelných, kuželovitých tub, při němž se přetvářená válcovitá tuba, která je na jednom konci uzavřená a na druhém konci otevřená, podél svého okraje na otevřeném konci vzduchotěsně uzavře, její vnitřní prostor se pomocí pneumatického nebo hydraulického ústrojí uvede pod tlak a vytvoří se tuba, vyznačující se tím, že okraj na otevřeném konci tuby se uzavře pomocí tlakového média a v jednom pracovním chodu s přetvořením se provede kontrola na trhlinky prostřednictvím tlakového média pro přetváření. vé médium přes trhlinu, odchází z matrice přes neznázorněnou díru a dává v rámci shora popsaného pracovního chodu signál, nebo se uvede do činnosti automatické zařízení. Je proto nutno používat pomocného zařízení, které sejme matrici společně s vadnou tubou z pouzdra a tuto tubu pomocí vhodného vyhazovače vyhodí do nádoby určené к ukládání zmetků.

   Pokud není indikován zmetek, sejme pomocné zařízení matrici s kuželovitě přetvořenou tubou a zavede tuto do přepravní skříně určené pro ukládání hotových tub; tento proces pak pokračuje s vysokou produktivitou, buď prostřednictvím obsluhujícího personálu nebo zcela automaticky.

   Zařízení к provádění způsobu podle vynálezu skýtá možnost úplné automatizace a výrobu téměř bez zmetků a zabraňuje plnění vadných tub a s ním spojeným ztrátám, takže tento způsob dosahuje nejvyššího stupně produktivity.

   VYNÁLEZU
2. 2. Zařízení к provádění způsobu podle bodu 1, obsahující vnitřní kanál pro přívod tvářecího a kontrolního média a otvorem opatřený unášecí trn, vyznačující se tím, že na unášecím trnu (1) je upevněn elastický plášť (2), v jehož vnitřním prostoru na unášecím trnu (1) je uspořádán zpožďovací ventil, zatímco vnitřní prostor matrice (13) je spojen otvorem vytvořeným ve stěně matrice (13) se vstupem kontrolního zařízení.