CS202785B1 - Způsob rychloopravy plášíů na hadicových kabelech - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu rychloopravy plástů hadicových kabelů převážně používaných na povrchových dolech na dobývacích technologických komplexech, který při použití vhodně upravených kaučukových směsí umožňuje provést opravy i bez použití tradičních forem a který podstatně zkracuje potřebný čas k provedeni opravy, a tím zkracuje i dobu výpadku provozu těžebního zařízení dolu, bez použití nákladných forem a vulkanizačních kamen, bez nároků na prostor a přitom dává dostatečné záruky dokonalého spojení mezi pláštěm opravovaného kabelu a spojovacím materiálem, přičemž zůstává zachován původní průřez kabelu a jeho vlastnosti vůči mechanickému namáhání.

Hadicové kabely HVTDU, HTDU, HTS apod. se používají převážně jako pohyblivé přívody. Následkem vlastního používání i zásahem vnějších mechanických vlivů dochází u těchto kabelů častěji k poškozování vrchního nebo i spodního pláště. Tato skutečnost nepříznivě ovlivňuje vlastni funkci kabelu, a tím zejména i činnost zařízení, které je jím napájeno.

V současné době jsou prakticky známy čtyři základní způsoby oprav, které potom mají různé varianty. V prvním případě je to použití smrštitelných materiálů. Tento způsob však nezaručuje, zvláště u flexibilních kabelů, vodotěsný a flexibilní spoj, protože tímto způsobem není dosahováno stejných výsledných vlastností u spojovaného a spojovacího materiálu. Dále má tento způsob za následek zvětšeni průměru kabelu a zmenšení poloměru dovoleného ohýbání, takže není vhodný pro kabely navíjené na kabelový buben velkostrojů. Tento způsob

202 785

202 78S je úspěšně využíván u kabelů pro pevné uložení. Dále je to způsob, který používá různé termoplastické nebo samolepící materiály. Tímto způsobem není dosahována dostatečná mechanická odolnost opravovaného místa a oprava nedosahuje potřebné kvality. Další způsob využívá aplikaci různých samovulkanizujících materiálů nebo tzv. pevnosti za syrová při využití krystalizace kaučuku nebo jiných polymerů, zvláště pak chloroprenového kaučuku. Použitím těchto materiálů při dlouhodobé vulkanizaci nebo krystalizaci bez tlaku a tepla k dokonalému spojení spojovaného i spojovacího materiálu nemůže dojít, a přitom ještě nemůže být mechanicky zatěžován po dobu zesilování nobo krystalizace, které trvá řádově několik hodin až dní při pokojové teplotě a doba so podstatně prodlužuje při teplotách pod bodem mrazu. Avšak i při těchto teplotách je nutné kabely opravovat. Jelikož se převážně jedná o opravy těžkých hadicových kabelů do napětí 35 kV, které napájejí na povrchových dolech velkostroje, musí provedená oprava zaručovat požadované kvalitativní a funkční parametry, je používán dosud klasický způsob vulkanizace ve formě, který zatím jedině zaručoval požadované vlastnosti.

Nevýhodou tohoto způsobu je ta skutečnost, že jsou nezbytně nutná vulkanizační kamna, lis, zdroje energie k ohřívání kamen, manipulační prostor, doprava forem a vulkanizačnlch kamen k místu poruchy, mnohdy pro nedostatek prostoru nelze ani vulkanizační kamna umístit a kabel se musí demontovat a přemístit na volné prostranství, kde může být provedena oprava.

Při opravě obou plášlů, tj. spodního i vrchního, těžkých hadicových kabelů se zvlášl vulkanizuje spodní a zvlášl vrchní plášl, přičemž vlastní doba vulkanizace činí cca 2 x 30 minut. K tomu je nutno připočítat ještě čas potřebný pro manipulaci s formou a vulkanizačními kamny a čas potřebný pro roztopeni formy, náročnost práce s vulkanizačními kamny a nutnost potřeby zdroje, nejčastěji elektrického, pro ohřívání kamen. Následkem všech těchto skutečností se stává, že opravy pláště kabelů se neprovádějí včas, poškozené místo se zvětšuje, snižuje se izolační schopnost kabelu a výsledkem je poškozeni jeho funkce. Tak dochází vlivem výpadků energie, způsobených havaril kabelu nebo výluk potřebných pro opravy plášlů, k velkým národohospodářským škodám.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob rychloopravy plášlů na hadicových kabelech podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tvarování a vulkanizace rychlovulkanizovatelných kaučukových směsí probíhá pod navinutou kovovou páskou o tlouštce 0,05 až 0,15 mm tak, že v místě poškození kabelu se v závislosti na stupni poškození plášlů sejmou pláště kabelu řezem do tvaru kuželů nebo korýtek, textilní páskou se ovine kabelová duše, načež se očistí seříznuté pláště kabelu a prostor vzniklý seříznutím plášlů kabelů se vyplní nanesením vrstev na bázi rychlovulkanizovatelných kaučukových směsí v tvárném stavu a celé místo opravy se ovine separačni páskou a potom kovovou páskou, načež se rovnoměrně ohřívá plamenem po dobu 3 až 10 minut podle rozsahu opravy nebo do doby, kdy mezi závity kovové pásky začne vytékat tavenina.

Způsob podle vynálezu navrhuje rychloopravy plášlů hadicových kabelů za použití rychlovulkanizujících kaučukových směsí přibližně ve stejných materiálových nákladech a stejných vlastnostech vulkanizátu s vulkanizáty, ze kterých jsou vyrobeny pláště na vlastním

202 785 kabelu. Způsob rychloopravy plástů na hadicových kabelech podle vynálezu nevyžaduje použití vulkanizačních kamen, je podstatně nižší manipulace, menší pracnost, je méně časově náročný, použitelný i při záporných teplotách a v prostorech, kde nelze používat vulkanizačních kamen.

Způsob rychloopravy podle vynálezu podstatně zkrátí opravu plášťů na hadicových kabelech, a to až na jednu desetinu původního času. Tento způsob se jeví jako dosud nejjednodušší, montážně nejméně náročný a přináší značné efekty v úsporách pracnosti při provádění vlastních oprav, zvláště pak podstatné snížení výpadků těžního zařízení.

Způsob rychloopravy plášťů na hadicových kabelech spočívá v tom, že v místě poškození kabelu se seříznutím sejmou poškozené pláště kabelu, a to v závislosti na stupni poškození buá do tvaru kuželů nebo korýtek a obnažená kabelová duše se ovine pogumovanou textilní páskou. V případě, že spodní plášť je z polovodivého materiálu, použije se pogumovaná textilní páska polovodivá. Stěny seříznutých plášťů se očistí trichloretylenem, potřou gumovým lepidlem, například alkaprenem, a po zaschnutí se rozetře vrstva naneseného lepidla tri chloretylenem nebo jiným vhodným rozpouštědlem. Prostor vzniklý sejmutím poškozených plášťů kabelu se vyplní nanesením, například ovinutím, jednotlivých vrstev rjchlovulkanizujících kaučukových směsí v tvárném plastickém stavu. Dále se místo opravy ovine nejdříve vhodnou fólií ze syntetického materiálu, například z polyetylentereftalátu nebo polyetylénu, v případě potřeby též možno použít folie z textilní skleněné příze. Nakonec se místo opravy ovine kovovou, například tombakovou páskou.

Vulkanizace místa opravy, tj. obou plášťů současně, se děje rovnoměrným ohříváním plamenem letovací lampy nebo jiného zdroje. Zahřátím kovové, například tombakové pásky plamenem, se v uzavřeném neprodyšném prostoru, utěsněném PTFE nebo PE fólií a kovovou páskou, která zachytí tlaky rozpínající směsi vrstev, jednotlivé rychlovulkanizující kaučukové vrstvy spojí v souvislou stejnorodou vrstvu. Vytékání taveniny mezi závity kovové, například tombakové pásky signalizuje dosažení vhodné teploty a dále již místo opravy netřeba zahřívat. Sejmutím kovové pásky je oprava pláště ukončena.

V dalším uvádíme dva příklady rychloopravy plášťů na hadicových kabelech zoůsobem podle vynálezu.

1. Způsob rychloopravy při velkém poškození obou plášťů hadicových vlečných kabelů na 6 kV,

V místě poškození kabelu se sejmou stupňovitě oba pláště a konce plášťů se seříznou do tvaru dlouhých kuželů. Obnažená kabelová duše se ovine pogumovanou polovodivou textilní páskou. Kužele se očistí trichloretylenem, potřou gumolepidlem, například alkaprenem a po zaschnutí alkaprenu se tento opět rozetře trichloretylenem nebo jiným vhodným rozpouštědlem. Na obnaženou kabelovou duši v prostotu mezi kuželi se navine polovodivá pogumovaná páska. Na tuto pásku se nanáší, nejlépe ovíjením, ve tvaru pásky nevulkanizovaná rvchlovulkanizující polovodivá kaučuková směs do úrovně průměru spodního pláště. Na takto vytvořenou vrstvu spodního polovodivého plást* se nanáší do prostoru mezi kuželi, opět nejlépe ovíjením, rychlovulkanizující nevulkanixované plášťové směsi ve tvaru pásky do úrovně průměru vrchního pláště. Takto připravené místo opravy se ovine nejprve vhodnou folii nejlépe z polyethylentereítalátu nebo polyetylénu a potom ještě tombakovou nebo jinou kovovou páskou

202 78S tlouštky 0,08 - 0,1 mm.Vulkanizace místa opravy, tj. obou pláštů současně, se provádí rovnoměrným ohříváním plamene· například letovací lampy nebo jiného zdroje. Doba vulkanizace je 5 až 8 minut podle velikosti opravy. Konec zahřívání signalizuje vytékání taveniny mezi závity tombakové pásky. Sejmutím tombakové pásky je oprava pláštů hotová.

2. Způsob rychloopravy při malém poškození obou pláštů hadicových vlečných kabelů na 6 kV.

V místě poškození kabelu se seříznou oba pláště do tvaru korýtek. Takto vytvořená korýtka se očistí tricbloretylenem, potřou gumovým lepidlem například alkaprenem a po zaschnutí alkaprenu se tento opět rozetře trichloretylenem nebo jiným vhodným rozpouštědlem. Korýtko polovodivého obalu se vyplní pnlovodivou rychlovulkanizující kaučukovou směsí. Korýtko vrchního pláště se vyplní páskou z plástové směsi. Celé místo opravy se ovine nejprve vhodnou fólií například polyetylentereftalátovou nebo polyetylénovou fólii a potom tombakovou nebo jinou kovovou páskou o tlouštce 0,08 až 0,1 mm. Vulkanizace místa opravy, tj. obou pláštů současně, se provádí plamenem letovací lampy nebo jiného zdroje. Sejmutím tombakové pásky je oprava pláštů hotová.

V obou případech při poškození pouze vrchního pláště se spodní plást nesnimá a oprava je přirozeně jednodušší.

Claims (1)

1. pfiEDMĚT VYNÁL E Z 0

   Způsob rychloopravy pláštů na hadicových kabelech s použitím rychlovulkanizovatelných kaučukových směsí, který se provádí tak, že v místě poškození kabelu se v závislosti na stup ni jeho poškození sejmou řezem pláště do tvaru kuželů a korýtek, načež se očisti seříznuté pláště kabelu a prostor vzniklý seříznutím pláštů kabelů se vyplní nanesením vrstev na bázi rychlovulkanizovatelných kaučukových směsí a celé místo opravy se ovine kovovou páskou o tlouštce 0,05 až 0,15 mm, načež se rovnoměrně ohřívá plamenem po dobu 3 až 10 minut podle rozsahu opravy nebo do doby, kdy mezí závity kovové pásky začne vytékat tavenina, vyznačený tím, že po sejmutí pláště řezem se kabelová duše ovine textilní páskou a po nanesení rychlovulkanizovatelných kaučukových směsí se celé místo opravy ovine separačni páskou a potom kovovou páskou.