CS202695B1 - Způsob oxonace propylenu - Google Patents

Způsob oxonace propylenu Download PDF

Info

Publication number
CS202695B1
CS202695B1 CS669377A CS669377A CS202695B1 CS 202695 B1 CS202695 B1 CS 202695B1 CS 669377 A CS669377 A CS 669377A CS 669377 A CS669377 A CS 669377A CS 202695 B1 CS202695 B1 CS 202695B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cobalt
oxonation
ethylhexanoic acid
acid
oil
Prior art date
Application number
CS669377A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Kubicka
Vladimir Macek
Miroslav Parizek
Original Assignee
Rudolf Kubicka
Vladimir Macek
Miroslav Parizek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Kubicka, Vladimir Macek, Miroslav Parizek filed Critical Rudolf Kubicka
Priority to CS669377A priority Critical patent/CS202695B1/cs
Publication of CS202695B1 publication Critical patent/CS202695B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Způsob oxonace propylenu
Vynález se týká oxonace propylenu na C4 aldehydy při tlaku kolem 30 MPa za přítomnosti syntézního plynu obsahujícího kysličník uhelnatý a vodík, katalyzované karbonyly kobaltu.
Pro jednotlivé způsoby oxonace propylenu je charakteristické, jakým způsobem se z produktu oxonace odstraňují obsažené sloučeniny kobaltu. Provozně se používá řady způsobů, např. tlakové extrakce aktivního karbonylu kobaltu HCo(CO)4, termického rozkladu karbonylu na kovový kobalt a oddělení kobaltu z produktu oxonace působením vody, vodní páry a vodných roztoků anorganických a organických kyselin, a to případně ještě za přítomností oxidačních činidel. Všechny tyto způsoby oddělení kobaltu mají své výhody a nevýhody. Blíže jsou jednotlivé postupy oddělení kobaltu popsány např. v publikaci Boy Cornils, Ingrid Fórster; Chemiker Ztg. 97, No 7, 374 (1973).
Při izolaci kobaltu z produktu oxonace pomocí vodných roztoků anorganických kyselin se používá provozně také vodný roztok kyseliny dusičné. Oddělený, předčištěný roztok dusičnanu kobaltnatého se využívá k přípravě olejorozpustné soli kyseliny dodekanové, případně jiné karbonové kyseliny, a v této formě se vrací zpět do oxonace propylenu.
Nyní bylo zjištěno, že způsob oxonace lze zlepšit postupem podle vynálezu. Způsob oxonace propylenu na C4 aldehydy při tlaku kolem
MPa, která je katalyzována karbonyly kobaltu, vznikajícími v oxonačním procesu z olejorozpustné soli kobaltu a kyseliny 2-etylhexanové spočívá podle vynálezu v tom, že do oxonační reakce se uvádí roztok soli kobaltu a kyseliny 2-etylhexanové o obsahu kobaltu 2 až 100 g kobaltu v litru, přičemž olejorozpustná sůl kobaltu a kyseliny 2-etylhexanové se připraví zmýdelněním těžkých podílů oxonace hydroxidem sodným v molárním poměru ke kyselině 2-etylhexanové 1,2 až 2 : 1, sodná sůl kyseliny 2-etylhexanové se oddělí v jednom stupni a převede na olejorozpustnou kobaltnatou sůl o sobě známým způsobem působením roztoku dusičnanu kobaltnatého.
Kyselinu 2-etylhexanovou lze připravit z produktů oxonace propylenu, resp. z aldolizací připraveného 2-etyIhexenalu nebo 2-etylhexanolu. Při použití kyseliny 2-etylhexanové tedy odpadá závislost na dodávkách karbonových kyselin z jiných zdrojů.
Kyselina 2-etylhexanová je velmi vhodná pro provozní manipulaci, protože její bod tuhnutí je kolem —59 3C a je tady za obvyklých klimatických podmínek čerpatelná bez ohřevu. Naproti tomu dosud používaná kyselina dodekanová má bod tuhnutí 40 až 44 C a musí se čerpat předehřátá; přesto nelze zabránit tomu, aby se v provozním zařízení při běžném provozu vylučovaly tuhé podíly kyseliny dodekanové, které je nutno z výrobního zařízeni odstraňovat.
Při použití kyseliny 2-etylhexanové se sníží i spotřeba sodného louhu. Při izolaci kyseliny dodekanové z těžkých podílů oxonace, ve kterých je část kyseliny volná a část ve formě butylesterů. se zmýdelněním esterů provádí při molárním poměru hydroxydu sodného ke kyselině dodekanové, která je rovna 6 až 8 : 1 a při obdobné izolaci kyseliny 2-etylhexanové se dosáhne stejného efektu již při molárním poměru 1,2 až 2:1. Také vlastní oddělení sodné soli kyseliny 2-etylhexanové od těžkých podílů oxonace je snazší než oddělení sodné soli kyseliny dodekanové.
Oddělení vodného roztoku sodné soli kyseliny 2-etylhexanové se provede v jednom stupni, např, při 80 °C. Naproti tomu oddělení sodné soli kyseliny dodekanové se provádí ve třech stupních. V prvém stupni se reakční směs po zmýdelnění nejprve ochladí na 20 až 25 °C a oddělí se vrstva sodného louhu; následuje opět ohřátí na např. 80 °C a po zředění kondenzátem se odděluje vodný roztok sodné soli kyseliny dodekanové. Při převádění sodné soli kyseliny 2-etylhexanové na olejorozpustnou kobaltnatou sůl, která se provádí při teplotách od cca 50 °C až po bod varu směsi působením roztoku dusičnanu kobaltnatého, lze snadno připravit kobaltnatou sůl s menším např. jen s asi 5% přebytkem kyseliny 2-etylhexanové a bez vzniku těžko rozpustných solí kobaltu. Kobaltnatá sůl kyseliny 2-etylhexanové se dobře rozpouští v lakovém benzinu, toluenu, v C4 alkoholech, těžkých podílech oxonace, v produktu oxonace a podle potřeby lze připravovat roztoky, které obsahují až 10 % hm, kobaltu v roztoku. Při přípravě kobaltnaté soli kyseliny dodekanové bylo dosud obvyklé provozně připravovat roztoky, které obsahovaly 6 až 12 g Co v litru a dále se ředily na koncentraci kolem 2 g Co na litr.
Použití kyseliny 2-etylhexanové umožňuje připravovat koncentrovanější roztoky kobaltové soli než při použití kyseliny dodekanové. Pro provádění oxonace je tato výhoda důležitá a to zejména tehdy, jeli žádoucí na stávajícím výrobním zařízení vyšší produkce C4 aldehydů. Při dosud zavedeném dávkování ve formě kobaltnaté soli kyseliny dodekanové se obvykle pracovalo s roztokem katalyzátoru o koncentraci kolem 2 g Co na litr. Při přípravě roztoku katalyzátoru, ve kterém je kobalt ve formě soli kyseliny 2-etylhexanové, je možné provádět oxonaci i s koncentrovanějšími roztoky kobaltu, obsahujícími 2 až 100 g Co na litr,
Příklad
Z reakčního produktu oxonace propylenu, zbaveného obsažených sloučenin kobaltu pomocí zředěné kyseliny dusičné se oddestilují C4 aldehydy a C4 alkoholy a současně i jako ředidlo používaný toluen.
Zbylé těžké podíly obsahují organickou kyselinu používanou k přípravě olejorozpustné kobaltnaté soli.
Dosud byla používána kyselina dodekanové a nově se doporučuje používat na stávajícím zařízení kyselinu 2-etylhexanovou.
V příkladu je porovnán postup přípravy olejorozpustné kobaltnaté soli s kyselinou dodekanovou a 2-etylhexanovou v následujícím schématu. Organická kyselina je obsažena v těžkých podílech z části jako taková a z části ve formě esterů, zejména butylesterů. Aby se obsažená kyselina získala, je nutné obsažené estery zmýdelnit; zavedeno je zmýdelňování při cca 80—90 °C působením cca 20% sodného louhu. Při zmýdelňování esterů kyseliny 2-etylhexanové je možné pracovat s nižším molárním poměrem hydroxidu sodného a organické kyseliny než při zmýdelnění esterů kyseliny dodekanové a zjednodušit pracovní postup.
Z uvedeného uspořádání je zřejmé, že použití kyseliny 2-ethylhexanové umožňuje zjednodušit přípravu olejorozpustné kobaltnaté soli na rozdíl od zavedeného postupu s kyselinou dodekanovou. Při realizaci nového postupu olejorozpustné kobaltnaté soli je možné uvolněné zařízení (chladiče, děličku, předehřívač včetně příslušenství) vyčlenit anebo nechat jimi reakční směs protékat bez funkčního zapojení jednotlivých aparátů.
Obsah kobaltu v roztoku vstupujícím do oxonačniho reaktoru lze upravovat podle potřeby a udržovat při práci s kyselinou 2-ethylhexanovou v rozmezí kolem 2 až 100 g Co v litru.

Claims (1)

  1. PREDMET
    Způsob oxonace propylenu na C4 aldehydy při tlaku kolem 30 MPa, která je katalyzována karbonyly kobaltu, vznikajícími v oxonačním procesu z olejorozpustné soli kobaltu a kyseliny 2-etylhexanové, vyznačený tim, že do oxonačniho procesu se uvádí roztok olejorozpustné soli kobaltu a kyseliny 2-etylhexanové a obsahu
    VYNÁLEZU kobaltu 2 až 100 g Co v litru, připravený zmýdelněním těžkých podílů oxonace hydroxidem sodným v molárním poměru ke kyselině 2-etylhexanové 1,2 až 2 : 1, oddělením sodné soli kyseliny 2-etylhexanové v jednom stupni a jejím převedením na olejorozpustnou sůl působením roztoku dusičnanu kobaltnatého.
CS669377A 1977-10-14 1977-10-14 Způsob oxonace propylenu CS202695B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS669377A CS202695B1 (cs) 1977-10-14 1977-10-14 Způsob oxonace propylenu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS669377A CS202695B1 (cs) 1977-10-14 1977-10-14 Způsob oxonace propylenu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202695B1 true CS202695B1 (cs) 1981-01-30

Family

ID=5414553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS669377A CS202695B1 (cs) 1977-10-14 1977-10-14 Způsob oxonace propylenu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202695B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3338340A1 (de) Hydroformylierungsverfahren
DE2931883A1 (de) Verfahren zur carbonylierung von olefinischen verbindungen
GB1390398A (en) Production of mainly linear aldehydes
US2766267A (en) Organic acids from oxygen-bearing organic compounds
US2816933A (en) Catalyst regeneration in oxo alcohol synthesis
Markó et al. Catalytic and stoichiometric reduction of ketones and aldehydes by the hydridotetracarbonyl ferrate anion
US3816540A (en) Preparation of hydro-peroxides by autoxidation
US2757203A (en) Synthesis of alcoiiol and aldehyde from olefins, carbon monoxide and hydrogen
US3481989A (en) Substitution of aromatic compounds
CS202695B1 (cs) Způsob oxonace propylenu
US2757204A (en) Acid decobalting of oxo products
US3793437A (en) Process for recovering cobalt carbonyl
KR900001634A (ko) 알콜 및 알데하이드의 제조방법
US3068280A (en) Process for production of aromatic carboxylic acids
GB644665A (en) A process for the production of oxygen-containing organic compounds
EP0958271A1 (de) Verfahren zur herstellung von aldehyden durch hydroformylierung
US2771478A (en) Production of carboxylic acid esters
Watanabe et al. Rhodium Catalyzed α-Methylation of Ketones With Carbon Monoxide-Water-Formaldehyde System
DE843848C (de) Verfahren zur Herstellung sauerstoffhaltiger Verbindungen
DE877300C (de) Verfahren zur Herstellung von sauerstoffhaltigen organischen Verbindungen
US3336390A (en) Saturator for oxidation of hydrocarbons
US2768974A (en) Oxo process
US3409648A (en) Process for preparing carboxylic acids from olefins
US2754332A (en) Production of alcohols from olefins
US2667514A (en) Decobalting oxo aldehydes with ion exchange resins