CS202191B1 - Buttonhole sewing machine - Google Patents

Description

Vynález se týká stroje na obšívání knoflíkových dírek, který Je opatřený zařízením pro proseknutí knoflíkové dírky podle volby před nebo po obsití knoflíkové dírky a zařízením pro automatické zvednutí přítlačných svorek šitého díla po dohotovení knoflíkové dírky v obou variantách sledu obšívání a proseknutí knoflíkové dírky.

Normální šicí stroje pracují tak, že podavač přemísťuje šité dílo stále v jednom směru, takže postupnými vpichy vzniká normálně rovný šev tvořený řadou rovnostehů nebo klikatých stehů. Tento princip Je pro stroje na obšívání knoflíkových dírek nepoužitelný, neboť by nebyl schopen zajistit obsití požadovaného tvaru knoflíkové dírky. Proto se zde používá úložné desky, k níž je šité dílo nehybně připevněno přítlačnými svorkami, a kterou je udílen od ovládacího mechanismu pohyb, jehož výsledný tvar odpovídá požadovanému tvaru knoflíkové dírky, takže soustavou klikatých stehů, tvořených opakovanými vpichy jehly, vznikne výsledný požadovaný obrys obsití knoflíkové dírky. Přítlačné svorky výkyvné připevněné k úložné desce a tedy nucené sdílející její pohyb fixují vložené dílo v požadované poloze a zabraňují tak různým nežádoucím závadám, Jako například proseknutí mimo podélnou osu obšité knoflíkové dírky.

Stroje na obšívání knoflíkových dírek jsou y zájmu vyaoKé produktivity práce řešeny Jako poloautomaty, které po uvedení v činnost ručním úkonem obsluhujícího pra2 covníka bez Jakéhokoliv dalšího zásahu zhotoví, to Je ve zvoleném sledu obsijí a proseknou knoflíkovou dírku, načež se činnost stehotvorného ústrojí samočinně přeruší a sekací nůž samočinně vrátí do nečinné polohy. Pro rychlé přemístění šitého díla do polohy potřebné pro obšívání další knoflíkové dírky, například na předním dílu saka, Je proto žádoucí, aby i přítlačné svorky se samočinně zvedly a umožnily tak přemístění šitého díla ihned poté, co po dohotovení knoflíkové dírky stroj zaujal svou výchozí polohu.

Většina dosud vyráběných strojů na obšívání knoflíkových dírek Je řešena Jednoúčelově na proseknutí buď před obšitím, nebo teprve po něm, bez možnosti přejít z Jedné varianty na druhou seřízením mechanismů stroje. U těchto strojů je ovládací zařízení pro zvedání přítlačných svorek spřaženo s tím mechanismem stroje, který při zhotovování knoflíkové dírky vykonává časově poslední operaci, to je buď s ústrojím pro proseknutí knoflíkové dírky u stroje upraveného pro proseknutí po obšití, nebo s ústrojím pro obšívání knoflíkové dírky u strojů upravených pro proseknutí před obšitím knoflíkové dírky.

Jsou také známy stroje, u nichž lze seřízením jejich ústrojí přejít z proseknutí po obsití na proseknutí před obšitím knoflíkové dírky a naopak. Je známo jediné zařízení umožňující seřízením několika prvků nastavit v obou variantách automatické zvedání

202 191

přítlačných svorek. Jeho, nevýhodou Jsou především vysoké nároky na přesnost seřízení, zejména při - prosekávání po obšití, kdy je nutno seřídit okamžik zvednutí přítlačných svorek jednak tak, aby následoval teprve - po proseknutí knoflíkové dírky, jednak tak, aby předcházel odpojení hnací · řemenice stroje od všech dalších mechanismů stroje na konci cyklu obšití knoflíkové dírky po · dojetí úložné desky do výchozí polohy. Protože proseknutí knoflíkové dírky a odpojení hnací řemenice je ovládáno dvěma různými vačkami, je nutno provádět seřízení, a to velmi citlivé, na dvou - různých místech.

Účelem vynálezu je odstranit tyto nevýhody a , vytvořit zařízení, u něhož by při změně sledu úkonů obšití a proseknutí postačilo seřízení jediného prvku se spolehlivým vyloučením ' jednak rizika, že by při sekání po obšití byly přítlačné svorky zvednuty příliš brzy, to je před ukončením proseknutí knoflíkové dírky, jednak rizika, že by po proseknutí nebyly zvednuty včas, to je před odpojením hnací řemenice stroje od všech dalších mechanismů stroje, neboť potom by již vůbec nedošlo k jejich automatickému zvednutí.

Podstata stroje na obšívání knoflíkových dírek podle vynálezu spočívá v tom, že obsahuje jednak první vypínací člen, například vypínací kolík, spřažený s ústrojím pro zvednutí přítlačných svorek, jednak druhý vypínací člen, například vypínací zub, spřažený se zařízením pro uvedení stroje v činnost a pro jeho zastavení, přičemž tyto dva vypínací členy leží ve vyjmenovaném pořadí v dráze otočného pohybu , alespoň jednoho úseku alespoň jednoho dílce, například vačky, uspořádaného otočně a pohybově spřaženého jak se zařízením pro vyvozování relativního pohybu úložné desky šitého díla vůči podélné ose jehly, tak 1 s prosekávací vačkou.

Příklad stroje na obšívání knoflíkových dírek podle - vynálezu a možností jeho využití je znázorněn na připojených výkresech, kde - značí obr. -1 schematický pohled na knoflíkovou dírku, její jednotlivé - části a navazující úseky pohybu úložné desky stroje podle vynálezu, obr. 2 axoj^n^i^m^trický pohled na stroj podle vynálezu, obr. 3 axonometrický pohled na celkové uspořádání mechanismů stroje podle vynálezu, obr. 4 axonometrický pohled na část stroje podle vynálezu, obr. 5 axonometrický - pohled - na jinou část stroje podle vynálezu, obr. 6 axonometrický pohled na část . zařízení pro ovládání pohybu přítlačných svorek stroje podle vynálezu, obr. 7 axonometrický pohled na část zařízení z obr. 6, obr. 8 schematické. znázornění - čtyř vaček použitých ve stroji podle vynálezu. Knoflíková dírka znázorněná na obr. 1 se. skládá z rovných částí - a, b, očka c a klínové závorky d, která se opět skládá - z rovných částí - dl, d2 a z - šikmých částí d3, d4. Linie d7 označuje počátek - a konec - místa tvoření stehů, to je počátek a konec činnosti stehotvorného mechanismu - - stroje v průběhu obšívání jedné knoflíkové - dírky. Osek ležící mezi liniemi d7 a dlO, popřípadě dli představuje mrtvý chod úložné desky, tzn. tu fázi pohybu úložné desky, během níž je stehotvorný mechanismus - již - vyřazen z činnosti, která je - však potřebná k tomu, aby stroj dosáhl své základní polohy, v níž ustane i další pohyb úložné desky ve směru šipky B a stroj bude připraven pro obšití následující knoflíkové dírky. Linie dlO představuje- výchozí polohu stroje upraveného pro proseknutí knoflíkové dírky před obšitím, kdežto linie dli výchozí polohu stroje upraveného pro proseknutí knoflíkové dírky po obšití. V tomto případě se úložná deska na linii dlO na přechodnou dobu zastaví, během jejího znehybnění se uskuteční proseknutí knoflíkové dírky, načež při pohybu úložné desky od linie dlO k linii dli se přítlačné svorky zvednou. Linie - d7, dlO, dli označují úroveň polohy podélné osy jehly vůči úložné desce při - té které poloze úložné desky.

Stroj na obšívání knoflíkových dírek - znázorněný na obr. 2 obsahuje rameno 1, v němž jsou uloženy mechanismy, které budou popsány v dalším, a které udílejí jehle 2 pohyb běžný u normálních šicích strojů s klikatým stehem. Stroj je dále opatřen - o sobě známým zařízením, jímž se - ve fázi tvoření očka c natáčí stehotvorným útrojím postupně o úhel daný požadovaným tvarem očka c, zpravidla o 180°. Toto zařízení, zajišťující zejména správnou - polohu stehů v očku c, je pro - správnou funkci předkládaného vynálezu bez významu a není zde proto blíže popisováno ani - znázorněno. Stroj dále obsahuje úložnou desku 3, k níž je šité dílo přichyceno přítlačnými svorkami 30, jejichž uspořádání a ovládání bude podrobněji popsáno v dalším, a vanu 5, která je svým dnem nasazena v neznázorněném podstavci šicího - stroje. Řemenice 6 tvoří základní hnací řemenici celého stroje a je neznázorněným řemenem spojena s neznázorněnou hnací jednotkou, tj. s - elektromotorem.

Jak je patrno z obr. 3, je hnací řemenice 6 nasazena pevně na hlavním hřídeli 7 šicího stroje, který je uložen v neznázorněných ložiskách a je šroubovými koly 8a, 8b pohybově - spojen s předlohovým hřídelem 9, na němž je pevně nasazena rozvodná řemenice 10, . která je řemenem 11 pohybově spojena - . s řemenicí 12 hnacího hřídele -13, od - něhož je - jehle 2 přes - výstředník 14 a další, zde neznázorněné členy udílen vrat

202 191 ný vertikální pohyb se stranovou složkou. Rozvodná řemenice 10 je dále spojena řemenem 15 s řemenicí 16 ·. dalšího hnacího hřídele 17 udílejícího . přes . neznázorněné členy kývavý pohyb neznázorněnému chapači, který se takto s jehlou 2 podílí na tvoření klikatých stehů. Na hlavním hřídeli 7 je pevně nasazena trojboká vačka 18, kterou obepíná vidlice 19, jejíž volný . konec 19a je vytvořen jako jeden kus s hřídelem 20, který je táhlem 21 spojen jednou částí s volnoběžnou spojkou 22 vytvořenou jako jeden kus s ozubeným kolem 23, jehož ozubení je v trvalém záběru s ozubením drážkové vačky 24, do jejíž drážky je trvale zaveden čep 25 páky 26, jejíž druhý konec 26a je spojen s dalším táhlem 27, které je dále spojeno s úložnou deskou 3. Jak vyplyne z popisu činnosti zařízení, je takto úložné desce 3 za chodu stroje udílen pohyb potřebný pro obšívání rovných stran a, b knoflíkové dírky.

Na vačkovém hřídeli 28 jsou pevně nasazeny čtyři vačky, které jsou znázorněny v bokorysném pohledu na obr. 8 jednotlivě, to je bez vzájemného překrývání, avšak s vyznačením své vzájemné úhlové polohy, jakou by zaujímaly, kdyby body snímání jejich otáčivého pohybu ležely v téže rovině procházející osou hřídele 28 a v tomtéž směru vůči vačkovému hřídeli 28, například tedy v místech 24x, 31x, 54x, 29x. Tyto vačky budou nyní popsány podrobněji.

Drážková vačka 24 obsahuje jednak vůči ose vačkovému hřídele 28 soustředný válcový povrch opatřený ozubením 24A, které je v trvalém záběru s ozubeným kolem 23, jednak vačkovou drážkou 24a obsahující tyto úseky: kruhový úsek 24d uspořádaný soustředně vůči ose vačkového hřídele 28 a zaujímající úhel a, například 90°, vzestupný úsek 24b, jehož vzdálenost od osy otáčení vačkového hřídele 28 se postupně zvětšuje až po vrchol 24f, kde je největší, a sestupný úsek 24c, jehož vzdálenost od vrcholu 24f až po navazující část kruhového úseku 24d se postupně zmenšuje.

Prosekávací vačka 31 má tvar válce 31b uspořádaného soustředně vůči ose vačkového hřídele 28 s výstupkem 31a, který má náběžnou část 31c a sestupnou část 31d. Úhel β celého výstupku 31a je menší, . než úhel a kruhového úseku 24d drážky 24a drážkové vačky 24, a to o součet úseků /31, /32, který může činit například 24° a je rovným dílem rozložen na každý z nich.

Zavírací vačka 54 má tvar válce 54c uspořádaného soustředně vůči ose vačkového hřídele 28, se dvěma výstupky 54a, 54b, které leží uvnitř úseků /31, /32. Úhlová hodnota každého z těchto výstupků 54a, 54b činí například 6°. Obecně platí, že úhlová hodnota výstupku 54a musí být ' menší než úhel (31, a obdobně úhlová hodnota výstupku 54b musí být menší než- úhel /32. Jak vynlvne z dalšího popisu, zařízení by fungo valo správně i v případě, kdy úsek /31 by měl tvar již ne přesně válcový, nýbrž mírně stoupající.

Závorovací vačka 29. obsahuje jednak válcový povrch 29c, ’na .němž jsou vytvořeny dva navzájem stranově přesazené výstupky 29a, 29b, jednak vačkovou drážku 57, která plní funkci zcela odlišnou od výstupku 29a, 29b, z nichž každý zaujímá úhlovou hodnotu přibližně stejnou jako výstupky 54a, 54b, to je hodnotu 6°. Vačková drážka 57 se skládá z kruhového úseku 57a přerušovaného jednak úsekem 57d pro obšívání očka c knoflíkové dírky, jednak dvěma úseky 57b, 57c, které slouží pro vyvozování stranového posuvu úložné desky 3 kolmo na směr podélné osy X knoflíkové dírky. Všechny tři úseky 57b, · 57c, 57d jsou pro činnost zařízení podle vynálezu nepodstatné a jsou znázorněny pouze proto, aby v dalším popisu mohla být činnost stroje podle vynálezu popsána také ve vztahu k jednotlivým fázím obšívání knoflíkové dírky. Výstupek 29a je ve směru otáčení J vačkového hřídele 28 umístěn před - výstupkem 54a, výstupek 29b obdobně před výstupkem 54b. Z popsaného znázornění je dále patrno, že výstupek - 31a prosekávací vačky 31 o úhlové hodnotě β leží uvnitř úhlu / mezi koncem výstupku 54a a počátkem výstupku 54b zavírací vačky 54 a rovněž uvnitř úhlu <5 mezi koncem výstupku 29a a počátkem výstupku 29b závorovací vačky 29.

Stroj je dále opatřen zařízením pro rozběh a zastavení stehotvorného ústrojí stroje, které známým způsobem udržuje buď v sepnutém nebo v rozpojeném stavu hnací a hnanou část neznázorněné spojky umístěné v hnací řemenici 6 a tím buď zachovává, nebo přerušuje hnací spojení mezi hnací řemenicí 6 na straně jedné a hlavním hřídelem 7 a na něj navazujícími mechanismy na straně druhé, a tedy vymezuje úroveň linie d7, obr. 1, v níž končí činnost stehotvorného mechanismu a začíná mrtvý chod úložné desky 3 po zhotovení knoflíkové dírky. Stroj je dále vybaven rovněž známým zařízením pro rychloposuv úložné desky 3 v fázi jejího mrtvého pohybu od linie d7 ve směru šipky B, jímž se podélná osa jehly přemístí do úrovně dlO. Jak vyplyne z dalšího popisu, odpadá u stroje podle vynálezu oproti dosavadnímu stavu techniky nutnost mezilehlé klidové polohy úložné desky 3 před dosažením její výchozí polohy pro -obšívání následující knoflíkové dírky, takže poloha v linii dlO je již výchozí polohou stroje. Toto zařízení se uvádí v činnost synchronizované ' s rozpojením hnacího spojení mezi hnací řemenicí 6 a hlavním hřídelem 7 způsobem, který nyní bude popsán. Zařízení obsahuje popsanou již hnací řemenici 6, kterou je od ' neznázorněného elektromotoru trvale udílen otáčivý pohyb ve směru šipky H, obr. 4. V pravé čelní stěně 6a hnací řemenice 6 je

202 191 vytvořeno vybrání 6b ve tvaru plochého válce soustředného s osou otáčení hnací řemenice 6. Na hlavním, hřídeli 7 je pevně nasazeno ruční kolo 32, v jehož stěně 32a přiléhající k čelní stěně 6a hnací řemenice 6 je upevněna známá jednosměrná válečková spojka, která při zvoleném pohledu, obr. 4, není viditelná, a která nuceně sdílí otáčivý pohyb i klidový stav ručního kola 32. Během obšívání knoflíkové dírky je tato válečková spojka v záběru s vybráním 6b hnací řemenice 6, jejíž otáčivý pohyb je takto nuceně udílen válečkové spojce a tím i ručnímu kolu 32 a hlavnímu hřídeli 7. K rozpojení hnacího spojení mezi hnací řemenicí 6 a válečkovou spojkou dojde známým způsobem působením páky 62, která tvoří součást zařízení pro rozběh a zastavení stehotvorného mechanismu, a to jejím přemístěním z polohy znázorněné na obr. 4 čárkovaně do polohy znázorněné plnými čarami. Pohyb páky 62 je známým způsobem odvozen od pohybu úložné desky 3 a s ním synchronizován tak, že k rozpojení hnacího spojení mezi hnací řemenicí 6 a ručním kolem 32 dojde v požadované úrovni linie d7.

Protože při změnách délky knoflíkové dírky dochází ke změnám polohy linie d7 pouze . v rozmezí nedosahujúcím až k linii dlO, která spadá v každém případě do fáze mrtvého chodu úložné desky 3, nemá seřízení délky knoflíkové dírky za následek nutnost nově seřizovat fázi, v níž dojde ke zvednutí přítlačných svorek 30 do jejich nečinné polohy, a která nastává vždy v poloze dané linií dlO.

Na druhé straně 6c hnací řemenice 6 je vytvořen unášecí výstupek 6d, který je během činnosti stehotvorného mechanismu uspořádán v ' odstupu vůči unášecímu čepu 63a kotouče rychloposuvu 63 posuvně, avšak ve směru otáčení pevně nasazeného na' dutém drážkovaném hřídeli 64, který je otočně uložen v neznázorněných ložiskách vytvořených ve , vaně 5 ' stroje a tvoří jedno z ložisek hlavního hřídele 7, jehož druhé ložisko je vytvořeno ve vaně 5 stroje. Oba hřídele 7, 64 jsou uspořádány navzájem volnoběžně ve směru svého otáčivého pohybu, to je ve směru šipky H.

Pohybem páky 62 do , polohy znázorněné na obr. 4 plně, jímž se , rozpojí hnací , spojení mezi hnací řemenicí 6 a ručním kolem 32, se zároveň vytvoří hnací spojení mezi hnací řemenicí 6, respektive jejím výstupkem 6d, a unášecím čepem 63a kotouče rychloposuvu 63, a to způsobem, který je běžně znám a použit prakticky na všech dosud vyráběných konfekčních strojích pro ' obšívání knoflíkových , dírek, a není zde proto ' podrobněji popisován. Jeho podstata spočívá v tom, že kotouč rychloposuvu 63 působením tlačné ' pružiny 65 se přemístí k hnací řemenici 6, což je , možné teprve po , přemístění páky 62 do polohy znázorněné na obr. 4 plně, neboť neznázorněné členy, pohybo vě spojené s pákou 62, udržují kotouč rychloposuvu 63 ' v odstupu od hnací řemenice 6, dokud je páka 62 v poloze znázorněné na obr. 4 čárkovaně. Kotouči rychloposuvu 63 je nyní od hnací řemenice 6 udílen otáčivý pohyb ve směru šipky H, který se přenáší na dutý drážkovaný hřídel 64 a jeho prostřednictvím na ozubené kolo 23 pevně nasazené na dutém drážkovaném hřídeli 64 a který je v trvalém záběru s ozubením 24A vytvořeným na válcovém povrchu drážkové vačky 24, kterou je takto udílen otáčivý pohyb ve , směru šipky J, obr. 4, který je nuceně sdílen hřídelem 28, na němž je drážková vačka 24 pevně nasazena. Takto je udílen otáčivý pohyb ve směru šipky ' ,J také prosekávací vačce 31 a závorovací vačce 29, které jsou obě na hřídeli ,28 pevně nasazeny. Jak již bylo uvedeno výše, jsou na obvodu závorovací vačky 29 vytvořeny dva výstupky 29a, 29b, které spolupracují se zařízením určeným pro zvednutí přítlačných svorek 30 do nečinné polohy, které bude nyní popsáno s odvoláním na obr. 4 a 5. Toto zařízení obsahuje dvouramennou páku 66 nasazenou výkyvně na čepu 67, na němž je nasazena rovněž páka 62 uvedená v dřívější , části popisu. Na jeden konec 66a této dvouramenné páky 66 dosedá jeden konec vzpěrné tyče 68 určené k rozpojení hnacího spojení mezi hnací řemenicí 6 a kotoučem rychloposuvu 63, jak , bude podrobněji , popsáno v dalším. Druhý konec 66b dvouramenné páky 66 je vytvořen jako válec, v němž je vytvořen otvor, jehož osa je , rovnoběžná s osou čepu 67, a do něhož je zaveden přesuvný čep 69, uspořádaný přesuvně ve směru podélné osy a zajištěný proti vypadnutí na , jednom svém konci hlavou 69a, na druhém konci neznázorněným pojistným kroužkem. Na tento druhý konec dosedá trvale jedním svým koncem tlačná pružina 70 opírající se svým druhým koncem o opěrku ' 71 , tvořenou úhelníkem připevněným ke , konci 66b dvouramenné , páky 66 šroubem 72. Tlačná pružina 70 tedy udržuje přesuvný čep 69 v jeho krajní poloze ve směru šipky K, obr. 5. Přesuvný pohyb přesuvného čepu 69 nuceně sdílí držák 73, který je s ním pevně spojen. S tímto držákem 73 je přestavitelná ve směru ' , šipky ' K spojen vypínací zub 74, který nuceně sdílí pohyb i klidový stav držáku 73, a jehož fpnkce bude popsána později. Přestavitelnost vypínacího zubu 74 vůči držáku 73 je zajištěna tím, že držák 73 je známým způsobem vytvořen jako' vedení, , na němž je úložná část vypínacího zubu 74 uložena kluzně ve směru šipky K, obr. 5, a ustavitelně neznázorněným šroubem zavedeným do neznázorněného závitového otvoru vytvořeného , v držáku ' 73 a ' procházejícího , drážkou vytvořenou v úložné části , vypínacího zubu 74 a orientovanou ve směru ' šipky K, obr. 5. V průchozím otvoru , vytvořeném v tělesu vypínacího zubu 74 je dále

202 191 upevněn vypínací kolík 75, který tedy nucené sdílí nastavenou polohu vypínacího zubu 74 vůči držáku 73 ve směru šipky K. Tento vypínací kolík 75 je tlačnou pružinou 76, opírající se jednak o spodní část jeho hlavy, jednak o těleso vypínacího zubu 74, neustále tlačen do své krajní polohy ve směru šipky M vymezené jeho rozšířeným spodním koncem, jímž se zachytí o okraj otvoru, v němž je nasazen.

Za chodu stroje je vypínací kolík 75 normálně ve své krajní poloze ve směru šipky M. Pouze ve fázi, kdy na něj najede kterýkoliv z obou výstupků 29a, 29b závorovací vačky 29, se proti působení tlačné pružiny 76 přemístí proti směru šipky M, čímž se způsobí zvednutí přítlačných svorek 30, jak bude nyní popsáno s odvoláním na obr. 6.

Obě přítlačné svorky 30, z nichž je na obr. 6 znázorněna pouze jedna, jsou navzájem shodné v zrcadlovém provedení. Přítlačná svorka 30 obsahuje vlastní přítlačnou desku 33 připevněnou výkyvně na držáku 34, který je výkyvně okolo osy Y upevněn v úhelníku 35, který je pevně, například přišroubováním, spojen s úložnou deskou 3. К držáku 34 je odspod připevněna listová pružina 36 opírající se jedním koncem o úhelník 35 a uspořádaná tak, že se snaží přemístit držák 34 s přítlačnou deskou 33 ve směru šipky N, obr. 6. Na čepu 37, upevněném v neznázorněném nálitku úložné desky 3, je výkyvně nasazena přítlačná vačka 38 vytvořená jako jeden kus s vidlicí 39, do níž pouze při dojetí úložné desky 3 do výchozí polohy dané linií dlO zapadne čep 40 zasazený do ramena 41a dvouramenné páky 41 výkyvně nasazené na dalším čepu 42 zasazeném do ramene 1 stroje.

Tvar přítlačné vačky 38 znázorněný na obr. 7 obsahuje jednak rovnou část 38a, jednak dvě zakřivené části, z nichž funkční je pouze část označená jako 38b. Když na konec 34a držáku 34 dosedá rovná část 38a přítlačné vačky 38, jsou přítlačné svorky 30 ve své zvednuté, tj. nečinné poloze. Jakmile na konec 34a počne najíždět zakřivená část 38b, počne vychylovat držák 34 tak, že přítlačné svorky 30, respektive jejich přítlačné desky 33 jsou spouštěny na úložnou desku 3 až do polohy, v níž spolehlivě fixují polohu vloženého šitého díla. Druhé rameno 41b dvouramenné páky 41 je opatřeno otvorem, do něhož je zasazen jeden konec 43a táhla 43, jehož druhý konec 43b je opatřen kroužkem 44, který je к němu připevněn neznázorněným šroubem, a jehož průměr je větší než vnitřní rozměr vidlice 45, která obepíná druhý konec 43b táhla 43 a je vytvořena jako jedno rameno dvouramenné páky 46 nasazené výkyvně na čepu 47 upevněném ve vaně 5 stroje. Druhé rameno této dvouramenné páky 46 je vytvořeno rovněž jako vidlice 48, do níž je zaveden první konec další dvouramenné páky 49 nasaze né na čepu 50, který je rovněž upevněn ve vaně 5 stroje. Druhý konec dvouramenné páky 49 je určen pro snímání pohybu vypínacího kolíku 75 proti směru šipky M. Vybrání 49c vytvořené v druhém konci dvouramenné páky 49 neslouží účelu sledovanému tímto vynálezem, nýbrž v součinnosti s dalším, zde již nepopisovaným ústrojím stroje pouze umožňuje obsluhujícímu pracovníku vyřadit z činnosti zařízení pro zvednutí přítlačných svorek 30, zejména při přetrhu niti v průběhu obšívání již proseknuté knoflíkové dírky, a to přemístěním přesuvného čepu 69 do mezipolohy mezi jeho oběma krajními polohami, při níž vypínací kolík 75 při pohybu proti směru šipky M vnikne do vybrání 49c a tedy nezpůsobí žádnou změnu polohy dvouramenné páky 49 ani na ni navazujících převodových členů, které byly již popsány. Jak vyplývá z popsaného uspořádání, je pohybem vypínacího kolíku 75 proti směru šipky M a jeho najetím na rameno druhý konec dvouramenné páky 49 v ostatních případech způsobeno zvednutí přítlačných svorek 30 do nečinné polohy.

Pro zpětné přemístění přítlačných svorek 30 do účinné polohy, tedy pro jejich spuštění na šité dílo, slouží další ústrojí stroje, které bude nyní popsáno. Na táhlu 43 je neznázorněným šroubem připevněna kostka spolupracující s jednoramennou pákou nasazenou na čepu upevněném ve vaně 5 stroje. Výkyvný pohyb jednoramenné páky 52 je odvozován od otáčivého pohybu zavírací vačky 54 pevně nasazené na vačkovém hřídeli 28, v jehož průběhu najede postupně výstupek 54a a výstupek 54b zavírací vačky 54 na jednoramennou páku 52, kterou tak udělí výkyvný pohyb ve směru šipky P, obr. 4. Přes členy popsané výše se takto přítlačným svorkám 30 udělí pohyb proti směru šipky N, kterým svorky 30, respektive jejich přítlačné desky 33 dosednou na úložnou desku 3, popřípadě na materiál, který je na ní uložen.

Stroj je dále opatřen ručně ovládatelnou dvouramennou spouštěcí pákou 55, jejíž jeden konec 55a je vyveden z tělesa stroje, kdežto její druhý konec 55b dosedá na přesuvný čep 69, který lze pohybem konce 55a v podstatě ve směru šipky P okolo čepu 56 zasazeného ve vaně 5 stroje přemístit do jeho krajní polohy proti směru šipky K.

Popsané zařízení je u stroje seřízeného na proseknutí knoflíkové dírky před jejím obšitím nastaveno takto:

Ve výchozí poloze stroje je přesuvný čep 69 umístěn ve své krajní poloze ve směru šipky K, která bude v dalším označována jako jeho levá krajní poloha. Vypínací zub 74 je v záběru s výstupkem 29a závorovací vačky 29. Tím je přes mechanismy popsané při popisu klidového stavu zařízení kotouč rychloposuvu 63 na dutém drážkovaném hřídeli 64 přesunut do polohy mimo záběr

202 191 s výstupkem 6d hnací řemenice 6. Páka 62 přitom je v poloze znázorněné na obr. 4 plnými čarami, při níž způsobem popsaným výše brání unášecímu záběru mezi vybráním 6b hnací řemenice 6 a neznázorněnou spojkou vytvořenou v ručním kole 32. Otáčivý pohyb hnací řemenice 6 proto není přenášen na žádné další ústrojí stroje.

Úložná deska 3 je v . poloze, které odpovídá linie dlO, a do níž byla uvedena tím, že na konci obšívání předchozí knoflíkové dírky, když výstupek 29a najel na vypínací zub 74, čímž byl kotouč rychloposuvu 63 odpojen od hnací řemenice 6, byl čep 25 páky 26 v záběru s místem 24ď, ležícím již v kruhovém úseku 24d vačkové drážky 24a. Tuto polohu v linii dlO si úložná deska 3 zachovává po celou dobu, po níž je čep 25 v záběru s kterýmkoliv místem kruhového úseku 24d vačkové drážky 24a.

Konec sekací páky 59 přitom dosedá na místo 31b' prosekávací vačky 31, ležící . v úhlovém úseku βΐ. Jednoramenná páka 52, tvořící součást ústrojí pro spuštění přítlačných svorek 30 na úložnou desku 3 dosedá na místo 54c', ležící těsně před počátkem výstupku 54a zavírací vačky 54, posuzováno ve směru otáčení J hřídele 28. Při výchozí poloze . stroje dosedá výstupek 29a na vypínací zub 74, ne však již na vypínací kolík 75, který je tedy ve své krajní horní poloze ve směru šipky M. Vypínací zub 74 je záběrem s výstupkem 29a přemístěn do takové polohy, při níž je znemožněn hnací záběr mezi volnoběžnou řemenicí 6 a kotoučem rychloposuvu 63. Uspořádání vypínacího kolíku 75 mimo dosah výstupku 29a slouží pouze účelům umožnění ručního otvírání a zavírání přítlačných svorek 30, které zde není blíže popisováno. Pro vlastní funkci stroje by vyhovovalo i uspořádání, při němž by ve výchozí poloze stroje byl v záběru s výstupkem 29a jak vypínací zub 74, tak i vypínací kolík 75.

Jestliže nyní ručně přemístíme konec 55a spouštěcí páky 55 v podstatě ve směru šipky P, proběhne tento děj:

Pohybem konce 55b spouštěcí páky 55 se přemístí presuvný čep 69 proti směru šipky K, to je do své pravé krajní polohy. Tento pohyb přesuvného čepu 69 nuceně sdílí vypínací kolík 75 i vypínací zub 74, který se tak přemístí mimo záběr s výstupkem 29a závorovací vačky 29 a umožní jí tak přetočit se do polohy, při níž již vypínací zub 74 ani po svém následném vrácení pohybem ve směru šipky K do původní polohy, k němuž po uvolnění spouštěcí páky 55 dojde působením tlačné pružiny 70, nebrání závorovací vačce 29 v jejím dalším otáčivém pohybu. Zrušením záběru mezi výstupkem 29a závorovací vačky 29 a vypínacím zubem 74 se umožní dvouramenné páce 66 vykývnout tak, že vypínací zub 74 se přiblíží k válcové části 29c závorovací vačky 29. Tento výkyvný pohyb dvouramenné páky 66 je vy vozen přes mechanismy popsané při popisu klidového stavu .. zařízení tlačnou pružinou 65, která předtím byla přes tyto mechanismy udržována v poloze, v níž nemohla dotlačit kotouč rychloposuvu 63 do záběru s hnací řemenicí 6, což učiní teprve nyní. Tím se uvede do pohybu kotouč rychloposuvu 63 a přes dutý drážkovaný hřídel 64 a na něm pevně nasazené ozubené kolo 23, jehož ozubení je v záběru s ozubením 24A drážkové vačky 24 pevně nasazené na vačkovém hřídeli 28, jehož otáčivým pohybem se tak udílí pohyb i prosekávací vačce 31, zavírací vačce 54 a závorovací vačce 29. Otáčivým pohybem zavírací vačky 54 ve směru šipky J najede její výstupek 54a na jednoramennou páku 52 a způsobem popsaným výše tak způsobí přemístění přítlačných desek 33 přítlačných svorek 30 proti směru šipky N, to je jejich dotlačení na šité dílo, vložené na úložnou desku 3. Působením přítlačné vačky 38 zůstávají přítlačné svorky 30 spuštěny i poté, kdy při pokračujícím otáčivém pohybu zavírací vačky 54 její výstupek 54a již vyšel ze záběru s jednoramennou pákou 52. Poté najede výstupek 31a prosekávací vačky 31 na sekací páku 59 a způsobem popsaným výše způsobí proseknutí přítlačnými svorkami 300 uchyceného šitého díla sekacím nožem 58. Při pokračujícím otáčivém pohybu prosekávací vačky 31 její výstupek 31a přijde mimo dotyk se sekací pákou 59, kterou je tak umožněno přemístit se působením tažné pružiny 61 do polohy, jíž odpovídá nečinná, zvednutá poloha sekacího nože 58. V okamžiku proseknutí šitého díla sekacím nožem 58 je v záběru s čepem 25 páky 26 stále ještě kruhový úsek 24b drážky vačky 24, takže úložné desce 3 není udílen pohyb ve směru šipky A, obr. 3. Rovněž závorovací vačka 29 v této fázi neudili úložné desce 3 pohyb kolmý ke směru podélné osy X knoflíkové dírky, neboť na neznázorněný navazující mechanismus dosedá kruhový úsek ' 57a vačkové drážky 57, takže k proseknutí šitého díla sekacím nožem 58 dochází skutečně při znehybněné úložné desce 3. Jakmile při pokračujícím otáčivém pohybu drážkové vačky 24 najede čep 25 páky 26 na počátek vzestupného úseku 24b její drážky 24a, počne se udílet úložné desce 3 pohyb ve směru šipky A, obr. 3, který až do dosažení linie d7, obr. 1, probíhá rychloposuvem, jak bylo podrobněji popsáno výše. Ještě před dosažením linie d7 se společným působením úseku 57b drážky 57 závorovací vačky 29 a vzestupného úseku 24 drážky 24a drážkové vačky '24 přemístí úložná deska 3 po linii vyznačené na obr. 1 vztahovou značkou d6 do stranové polohy potřebné pro obšívání rovného úseku dl klínové závory d knoflíkové dírky, což je však pro činnost zařízení podle vynálezu nepodstatné. Dosažením linie d7 se způsobem popsaným výše jednak uvede v činnost stehotvorný mecha202 1S1 nismus, jednak stroj převede z rychloposuvu na posuv rychlostí potřebnou pro obšívání knoflíkové dírky, to je postupně nejprve rovné strany dl, šikmého úseku d3 klínové závory d a rovné strany a knoflíkové dírky, jejíž obšití je dokončeno v okamžiku, kdy na čep 25 páky 26 najede vrchol 24f drážky 24a drážkové vačky 24. V tomto okamžiku způsobí neznázorněný mechanismus, jehož se tato přihláška vynálezu netýká, natočení stehotvorného mechanismu o 180° do polohy potřebné pro obšívání druhé rovné části b knoflíkové dírky, šikmého úseku d4 a rovného úseku d2 klínové závorky d. Při opětném dosažení úseku d7 se popsaným způsobem vyřadí z činnosti stehotvorný mechanismus a stroj se převede na rychloposuv, jímž dojede z line d7 až do linie dlO, v níž na čep 25 páky 26 najede kruhový úsek 24d drážky drážkové vačky 24. Tím se zastaví pohyb úložné desky 3 ve směru šipky B, obr. 3. Krátké poté najede výstupek 29a závorovací vačky 29 na vypínací kolík 75, přemístí jej proti směru šipky M, obr. 5, a způsobem, který byl popsán výše, zvedne přítlačné svorky 30 do nečinné polohy. Ihned poté, v průběhu stále ještě pokračujícího otáčivého pohybu závorovací vačky 29, najede její výstupek 29a na vypínací zub 74, čímž se přes mechanismy popsané výše přemístí kotouč rychloposuvu 63 mimo záběr s hnací řemenicí 6, která je nyní pákou 62 odpojena i od ručního kola 32, takže pohyb volnoběžné řemenice 6 není přenášen na žádný další člen stroje, který se po krátkém setrvačném doběhu, zkráceném neznázorněným brzdným mechanismem, zastaví ve výchozí poloze pro obšívání další knoflíkové dírky, které lze zahájit po odpovídajícím přemístění šitého díla.

Potrebujeme-li stroj seřízený na proseknutí před obšitím upravit na proseknutí po obšití, vypneme nejprve neznázorněný hnací elektromotor stroje a vyčkáme zastavení hnací řemenice 6. Potom přemístíme vypínací zub 74 pohybem proti směru šipky K z polohy znázorněné na obr. 5 plně do polohy znázorněné čárkovaně, a v ní jej ustavíme. Při této poloze bude vypínací zub 74 mimo záběr s výstupkem 29a, bude však ležet v dráze pohybu stranově přesazeného druhého výstupku 29b závorovací vačky 29. Nato hnací elektromotor opět zapneme, čímž se již bez dalších ovládacích úkonů uvede v činnost kotouč rychloposuvu 63, který byl uveden do hnacího spojení s hnací řemenicí 6 tím, že vypínací zub 74 byl přestaven a ustaven do polohy, v níž je mimo záběr s výstupkem 29a závorovací vačky 29. Tím se uvede v činnost přes mechanismy popsané výše vačkový hřídel 28 a otáčí se, dokud na vypínací zub 74 nenajede výstupek 28b závorovací vačky 29, . čímž se v konečném důsledku uvede hnací řemenice 6 opět mimo záběr s neznázorněnou spojkou ručního kola 32. Dosažením této úhlové polohy vačkového hřídele 28 se čep 25 páky 26 uvede do záběru s místem 24d” kruhového úseku 24d drážky 24a drážkové vačky

24. Prosekávací vačka 31 . se přemístí do polohy, při níž ve styku se sekací pákou 59 bude v záběru místo 31b”, takže sekací páka 59 během tohoto pohybu prosekávací vačky 31 přejede po jejím výstupku 31a a uskuteční se sekací pohyb sekacího nože 58. Z toho vyplývá, že toto seřizování ze sekání před obšitím na sekání po obšití knoflíkové dírky je vhodné provádět bez díla vloženého na úložnou desku 3. Obdobně při otočném pohybu zavírací vačky 54 přejde jednoramenná páka 52 přes výstupek 54a zavírací vačky 54, čímž se přítlačné svorky 30 spustí na úložnou desku 3, v této poloze zůstanou během seknutí a zvednou se teprve když na vypínací kolík 75 najede výstupek 29b závorovací vačky 29. Krátké nato tento výstupek 29b najede na vypínací zub 74 a stroj zastaví v poloze, v níž v záběru s jednoramennou pákou 52 je místo 54c”, ležící ve směru otáčení J zavírací vačky 54 těsně před jejím výstupkem 54b.

Jestliže nyní vykývnutím spouštěcí páky 55 v podstatě ve směru šipky P, obr. 4, uvedeme stroj do chodu, proběhne děj shodný s dějem popsaným u předchozího seřízení stroje až na tyto odchylky:

Funkci, kterou předtím plnil výstupek 54a zavírací vačky 54, plní nyní její druhý výstupek 54b. Změněná úhlová poloha prosekávací vačky 31 způsobí, že k proseknutí knoflíkové dírky dojde teprve když sekací páka 59 po sledování celého kruhového úseku 31b prosekávací vačky 31 najede opět na výstupek 31a. Funkci výstupku 29a závorovací vačky 29 přejímá výstupek 29b, neboť vypínací zub 74 po přemístění a ustavení do své nové polohy, popsané výše, leží mimo dráhu pohybu výstupku 29a, obdobně jako předtím ležel mimo dráhu pohybu výstupku 29b.

Protože vzájemná úhlová poloha vaček 24, 29, 31 a 54 zůstává i po seřízení na proseknutí knoflíkové dírky po jejím obšití nezměněna, nemůže ani zde dojít k vadnému sledu jednotlivých úkonů, například ke zvednutí přítlačných svorek 30 před proseknutím knoflíkové dírky nebo k zastavení stroje před zvednutím přítlačných svorek 30, popřípadě ještě před proseknutím knoflíkové dírky.

Popsaný příklad provedení připouští četné obměny. Tak například by nebylo nutné, aby výstupky 29a, 29b, určené pro ovládání vypínacího kolíku 75 a vypínacího zubu 74, byly uspořádány na jedné a téže vačce 29. Rovněž není _ nutné, aby vypínací kolík 75 byl ovládán týmž výstupkem (29a, popřípadě 29b) jako vypínací zub 74, podstatný je pouze časový sled, v němž jsou ovládány. Kdyby tedy vypínací kolík 75 byl umístěn například na druhém konci hřídele 28

202 191 a byl ovládán neznázorněným výstupkem neznázorněné vačky, s dodržením časového sledu vůči ovládání vypínacího zubu 74, pracoval by stroj opět požadovaným způsobem, Není také nijak nutné, aby na vačce 29 byly vytvořeny výstupky dva, tj. 29a, 29b. Jediný z nich by postačil, pokud by byla zajištěna jeho úhlová nastavitelnost vůči prosekávací vačce 31 a drážce 24a vačkové drážky 24, ať již úhlovou nastavitelností samotné závorovací vačky 29 na vačkovém hřídeli 28, nebo úhlovou nastavitelností výstupku na závorovací vačce 29. Samozřejmě by nebylo ani nutné, aby tento výstupek nebo výstupky 29a, 29b byly vytvořeny právě na závorovací vačce 29, dokonce nemusily by být vytvořeny vůbec jako výstupky na vačce, neboť zbývající část jejího válcovitého povrchu je ve vztahu k vypínacímu kolíku 75 i k vypínacímu zubu 74 nefunkční. U provedení se dvěma výstupky 29a, 29b uspořádanými navzájem stranově přesazené, tj. přesazené ve směry osy vačkového hřídele 28, by nebylo nutno uspořádat v tomto směru prestavitelně a ustavitelně vypínací kolík 75 ani vypínací zub 74, jestliže by v tomto směru přestavitelně byla uspořádána sama závorovací vačka 29, na níž jsou tyto výstupky 29a, 29b vytvořeny. Výstupky 29a, 29b by proto mohly být vytvořeny prostě jako zakončení dvou tyčí nebo obecně jakýchkoliv dílců tvarovaných tak, že by jejich zbývající úseky na vypínací kolík 75 ani na vypínací zub 74 nepůsobily. Obdobně i samotný vypínací kolík 75 a vypínací zub 74 jsou jen konkrétním příkladem jednoho z mnoha možných provedení vypínacích dílců.

Jsou také známy stroje na obšívání knoflíkových dírek, u nichž úložná deska 3 je uspořádána vůči podstavci stroje nehybně, a u nichž je relativní pohyb mezi úložnou deskou 3 a stehotvorným mechanismem . obsahujícím jehlu - vyvozován pohybem hlavy stroje, v níž je stehotvorný mechanismus uložen. - Při - tomto uspořádání je tedy od drážkové vačky 24 a závorovací vačky 29 udílen pohyb nikoliv úložné desce 3, nýbrž hlavě stroje. Uspořádání podle vynálezu lze bez obtíží použít i u těchto strojů.

Z popsané funkce jednotlivých mechanismů vyplývají i přípustné odchylky ve tvaru jednotlivých vaček od popsaného příkladu provedení. Tak například úhlový úsek /31 prosekávací vačky 31 by již mohl mít směrem k výstupku 31a mírně vzestupný průběh, kterým by se sekací nůž 58 počal vychylovat směrem k šitému dílu, neboť teprve vrcholovou částí výstupku 31a prosekávací vačky 31 je vymezena účinná sekací poloha sekacího nože 58. Tyto ani různé další obměny zde nejsou podrobněji rozváděny, neboť nevybočují z rozsahu předmětu vynálezu, jak je vymezen v bodě 1 jeho definice.

Claims (3)

1. Stroj na obšívání knoflíkových dírek opatřený stehotvorným mechanismem obsahujícím jehlu, prosekávací vačkou, ovládaným zařízením pro proseknutí knoflíkové dírky podle volby před jejím obšitím nebo po něm, úložnou deskou šitého díla, zařízením pro vyvozování pohybu úložné desky šitého díla vůči podélné ose jehly ve tvaru odpovídajícím požadovanému tvaru obšití knoflíkové dírky, přítlačnými svorkami, které ve zpuštěné poloze přidržují šité dílo k úložné desce, kdežto ve zvednuté poloze nikoliv, a zařízením pro zastavení stroje po dohotovení knoflíkové dírky, přičemž všechna tato zařízení pracují po uvedení stroje v činnost automaticky, a přičemž - stroj obsahuje dále jednak první vypínací člen, například vypínací kolík, pohybově spojený s ústrojím pro zvednutí přítlačných svorek, jednak druhý vypínací člen, např. vypínací zub, pohybově spojený se zařízením pro uvedení stroje v činnost a pro jeho zastavení, význačný tím, že první vypínací člen, například vypínací kolík (75), a druhý vypínací člen, například vypínací zub (74), leží ve vyjmenovaném pořadí v dráze otočného pohybu alespoň jednoho úseku (29a, 29b) alespoň jednoho dílce, například závorovací vačky (29) uložené na vačkovém hřídeli (28) a pohybově spojené tak se zařízením pro vyvozování pohybu úložné desky (3) šitého díla, tak i s prosekávací vačkou (31).

2. Stroj na obšívání knoflíkových dírek podle bodu 1, význačný tím, že dílec, například závorovací vačka (29), je uspořádán vůči prosekávací vačce (31) úhlově nastavitelně.

3. Stroj na obšívání knoflíkových dírek podle bodu 1, význačný tím, že vypínací zub (74) je pohybově spojen se spouštěcí pákou (55) vyvedenou ven z tělesa stroje.