CS201944B1 - Dmyšna pro foukání přísad do roztaveného materiálu - Google Patents
Dmyšna pro foukání přísad do roztaveného materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CS201944B1 CS201944B1 CS169579A CS169579A CS201944B1 CS 201944 B1 CS201944 B1 CS 201944B1 CS 169579 A CS169579 A CS 169579A CS 169579 A CS169579 A CS 169579A CS 201944 B1 CS201944 B1 CS 201944B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- molten material
- additives
- tube
- tuyere
- blowing
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims description 5
- 239000012768 molten material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
Vynález se týká dmyšny pro foukání přísad do tekutého, roztaveného materiálu, například kovu, skloviny apod. a to ve více směrech, zvláště při vysokých teplotách. .
V současné době se běžně používá pro foukání přísad do tekutého roztaveného materiálu, například kovu, skloviny a podobně, dmyšen s jednou nebo více tryskami, s vývodem přísad buď v ose dmyšny, popřípadě i do stran.
Nevýhody těchto známých řešení tkví hlavně v tom, že dmyšna nemá dostatečné ochlazení, protože jediným chladicím médiem v těchto případech je směs dmychaného nosného média s unášenými prachovými přísadami. Jinou nevýhodou dosavadních konstrukcí dmyšen je jejich časté ucpávání a zanášení dmychanými přísadami.
Tyto nevýhody odstraňuje dmyšna podle vynálezu, sestávající v podstatě z nosné trubky, na kterou je navlečena ochranná keramická trubka, přičemž nosnou trubkou je provlečena vlastní dmychací trubice, ústící do tělesa šroubové koncovky, kterou prochází větvící se výfukové kanály skrze kroužek ze žáruvzdorného materiálu již do roztaveného materiálu.
Provedení dmyšny podle vynálezu nevyžaduje chlazení, protože část nejvíce tepelně namáhaná, tj. kroužek s výfukovými kanály je z grafitu nebo z jiné žáruvzdorné hmoty. Rovněž ucpávání konců kanálků odpadá, protože obklopující tavenina je ve styku pouze s grafitovým kroužkem.
Na přiloženém výkrese je znázorněn jeden z možných příkladů provedení dmyšny podle vynálezu v podélném osovém řezu, kde nosná trubka 1 je chráněna před provozním žárem keramickou ochrannou trubkou 2. Středem nosné trubky 1 je provléknuta vlastní dmychací trubice 3. Její spodní konec vyúsťuje do dvou výfukových kanálů 5 v tělese šroubové koncovce 4, dále tyto pokračují do kroužku 6 z grafitového materiálu, který je navlečen na šroubovou koncovku 4.
Tato dmyšna pracuje tak, že dmychané nosné médium od podavače je přiváděno do vlastní dmychací trubice 3 a z ní skrze výfukové kanály 5 vyfukuje přísady do taveniny.
Takto upravenou dmyšnou lze vhánět potřebné přísady do roztavených kovů, popřípadě i jiných materiálů při vysokých teplotách.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUDmyšna pro foukání přísad do roztaveného materiálu, například kovu, skloviny a podobně, vyznačená tím, že sestává z nosné trubky (1), na které je navlečena ochranná keramická trubka (2), přičemž nosnou trubkou (1) je provlečena vlastní dmychací trubice (3) ústící do tělesa šroubové koncovky (4), kterou prochází výfukové kanály (5) skrze kroužek (6) ze žáruvzdorného materiálu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS169579A CS201944B1 (cs) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | Dmyšna pro foukání přísad do roztaveného materiálu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS169579A CS201944B1 (cs) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | Dmyšna pro foukání přísad do roztaveného materiálu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201944B1 true CS201944B1 (cs) | 1980-12-31 |
Family
ID=5351967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS169579A CS201944B1 (cs) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | Dmyšna pro foukání přísad do roztaveného materiálu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201944B1 (cs) |
-
1979
- 1979-03-14 CS CS169579A patent/CS201944B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4761793A (en) | Plasma fired feed nozzle | |
| US5295816A (en) | Method for high velocity gas injection | |
| US5127346A (en) | Burner arrangement for the combustion of fine-grained to dusty solid fuel | |
| US3488700A (en) | Process and apparatus for preparing materials in an air furnace | |
| SI9300442A (en) | Method and apparatus for the production of mineral wool, and mineral wool thereby produced | |
| US3722821A (en) | Devices for processing molten metals | |
| CS201944B1 (cs) | Dmyšna pro foukání přísad do roztaveného materiálu | |
| US4017294A (en) | Furnace outlet | |
| WO2009153128A1 (de) | Sauerstoffblaslanze mit schutzelement | |
| US4043746A (en) | Method for the heat treatment of fine-grained materials containing alkali compounds | |
| SU529812A3 (ru) | Устройство дл контрол за процессом в плавильной металлургической печи | |
| US5911946A (en) | Snorkel for a degassing vessel | |
| KR890017366A (ko) | 전기로의 용융환원법 | |
| US4715877A (en) | Apparatuses in the manufacture of mineral wool | |
| JPS63206420A (ja) | 転炉等の吹錬用ランス | |
| JPS5785940A (en) | Tuyere for refining molten metal | |
| GB969560A (en) | Improvements in or relating to ladles and nozzles for pouring molten metal | |
| JPH0426434Y2 (cs) | ||
| US3521663A (en) | Orifice for molten minerals | |
| US3118608A (en) | Fuel gas and oxygen injection lance employing webbed coolant deflectors | |
| EP0594326A1 (en) | Lance for inrtroducing reactants into molten metal | |
| GB2123129A (en) | Improvements in and relating to lances for introducing a flowable medium into a bath of molten metal. | |
| ES442192A1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en un procedimiento para fundir materias primas inorganicas vitreas, con elevada tem-peratura de fusion. | |
| SU139971A1 (ru) | Способ формовани минеральных штапельных волокон | |
| SU625119A1 (ru) | Способ газодинамической защиты рабочей поверхности футеровки плавильной печи |