CS201783B1 - Spdsob výroby polyestsrov, s výhodou polyesterpolyolov - Google Patents

Spdsob výroby polyestsrov, s výhodou polyesterpolyolov Download PDF

Info

Publication number
CS201783B1
CS201783B1 CS581078A CS581078A CS201783B1 CS 201783 B1 CS201783 B1 CS 201783B1 CS 581078 A CS581078 A CS 581078A CS 581078 A CS581078 A CS 581078A CS 201783 B1 CS201783 B1 CS 201783B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polyester polyols
titanium
reaction
polyurethanes
glycol
Prior art date
Application number
CS581078A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Jozef Stresinka
Eugen Malcovsky
Jozef Mokry
Vojtech Valent
Original Assignee
Jozef Stresinka
Eugen Malcovsky
Jozef Mokry
Vojtech Valent
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Stresinka, Eugen Malcovsky, Jozef Mokry, Vojtech Valent filed Critical Jozef Stresinka
Priority to CS581078A priority Critical patent/CS201783B1/cs
Publication of CS201783B1 publication Critical patent/CS201783B1/cs

Links

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

201 783 t
Vynález popisuje postup výroby polyesterov alebo polyesterpolyolov, vhodnýoh najmepre prlpravu polyuretánov.
Polyestery alebo polyesterpolyoly aa včeobeaňe prlpravujú reakoiou dikarbónovýohalebo polykarbónovýoh kyselin alebo ioh anhydridov a dvoj- alebo vlaonásobnýml alkoholmi ktorýoh množstvo závisí od druhu použitých surovin požadovaného čísla kyslostl a obsahuvolhýoh hydroxylovýoh skupin konečného produktu. Ako kyseliny sa móžu použit* napříkladkyselina oxálová, malónová, jantárová, glutárová, -adipová, pimelová, korková, azelainová
-1,2,3-trikarbónová a 1,4-oyklohexándikarbónová kyselina. Z alkoholov sú vhodné viaosýt-ne alifatické alebo aromatické alkoholy, najme etylénglykol, dletylénglykol, dipropylén-glykol, trietylénglykol, tetraetylénglykol, trlmetylénglykol, 1,2-propylénglykol, 1,4--tetramětylénglykol, 1,2-butylénglykol, 1,4-butándiol, 1,3-pentándiol, 1,6-hexándiol, 1,7-heptándlol, glyoerin, 1,1,1-trlmetylolpropán, 1,1,1-trlmetyloletán, neopentylglykol,1,2,6-hexántriol, dibrómoneopentylglykol, 1,10-dekándlol, pentaerytritol a 2,2-bis-/4--hydroxycyklohexyl/ propán.
Reakoia prebleha zvyčajne pri teplotáoh 130 až 240 °C. Reakčná zmes sa zahrievatak, aby sa reakčná voda rýohle odetránlla z reakčného prostredla. K tomu účelu sa po-užívá dusík, kysličník uhličitý alebo uhlovodíky, například toluén, xylén, ktoré unáSajúvodu vo formě azeotropiokej zmesi. Hooi reakoia prebleha rýohlo v prvej fáze i bez pří-tomnosti katalyzátoru, je pre dosiahnutie nízkého čísla kyslostl v pomeme krátkej doběpotřebné praoovať za přítomnosti katalyzátora. Jeho vol*ba závisí aj od spčsobu použitlapolyesterov alebo polyesterpolyolov, protože mnohé katalytické systémy podporujú priaplikáoii priebéh nežiadúoioh vedVajéioh reakoii. Významnou skupinou katalyzátorov, ktoré podporujú reakoiu dl- a polykarbónovýohkyselin s dl- a polyalkoholmi sú katalyzátory kyelej povahy, ako sú kyselina chlorovodí-ková, ortofosforečná, síran hlinitý, kyselina p-toluénsulfónová, kyselina etyleirová,kyselina fluorovodíková, fluorid boritý, apod. Ioh společnou nevýhodou je, že epdeobujúafarbenie produktu a třeba ioh používat’ pri nižžíoh teplotách, čo negativno ovplyvňujerýohlosť polyesterifikáoie, najmd ak sa vyžaduje produkt s nízkým číalom kyslostl.
Polyesterpolyoly obsahujúoe látky kyelej povahy majú zníženú reaktivitu, napříkladpri reakoii a diizokyanátmi v ddsledku tvorby preohodnýoh zlúčenín s teroiáznymi amínmi,používanými ako katalyzátor tvorby polyuretánov. AJ keď sa v niektorýéh prípadooh použí-vá jú organioké kyseliny pre retardáoiu polyuretánovej reakoie, sú včeobeone kyselinypre přípravu polyesterpolyolov nevhodné.
Použitie samotných alkalloky reagujúoioh zlúčenín, ako sú hydroxidy, alkoholáty a alkalické uhličitany, sa nepřejavuje zvýčením katalytického účinku oproti nekatalytio- kej polyesterifikáoii. Z literatúry je Sálej známy oelý rad katalyzátorov, ako sú napří- klad kysličník zinočnatý, olovnatý, vápenatý a ioh zlúčenlny, ktoré možno použit* pri prí 201 783 právo polyeeterov.
Alkalicky reagujúoe zlúčeniny v polyeeterpolyolooh, používaných najmk pre přípravupolyuretánov, ovplyvňujú tvorbu vodlajčíoh reakoii. Niektoré tleto látky sú výraznýmikatalyzátormi trimerlzáoie diizokyanátov a eú proto, ak sa použijú v katalytloky účin-ných konoentráoláoh, pre přípravu polyesterpolyolov nevhodné.
Pre přípravu polyesterov a polyesterpolyolov sa poplsujú ako katalyzátory zlúčeni-ny cínu, například Sn-ftalát, Sn-oxalát /USA pat. spis 8. 3 194 791/» Sn/00CR/2, kde Rje nasýtený alebo nenasýtený alifatioký reťazee eo 7 až 17 a tornami uhlíka /USA pat.spis 8. 3 162 616/. Tleto sú však katalyticky menej účinné, na jak v posledně j fáze poly-esterlflkáoie. Okrem toho doohádza k hydrolýze katalyzátore, za vzniku s vodou prdhavýohzlúSenín a tvorbě usadenín.
Pre polykondenzačné reakoie sa Sálej navrhuje oelý rad katalyzátorov na báze titá-nu a zirkónia, napr. titántetrahalogenidy /V. Brit. pat. spis 8. 775 318/, lantántita-nát /USA pat. spis 8. 2 916 474/, titanyloxalát kovov /franc. pat. spis 8. t 369 810/,tetralkyltitanát /V. Brit. pat. spis 8. 793 111/, kvartérae, aminové a alkalické solialebo soli alkaliokýbh zemin titánalkoxidov /USA pat. spis 8. 2 727 881/. Anorganickézlúčeniny titánu majú ten nedostatek, že sú v reakčnej zmeai málo rozpustné, a tým kata-lyticky málo účinné. Organické zlúčeniny titánu, napr. tetrasíropropyltitanát /OffioialDigest, Mareo 1983, str. 229/ sú v8ak velmi hygroskopioké. Ak sa použijú vo vyžžiohkonoentráoláoh, vznikajú usadeniny titánu v reaktore, potrubiaoh, a tým poruchy vo výro-bě. Pri vyéSioh teplotách a konoentráoláoh m&žu katalyzovat* oyklizáoiu butándioluza vzniku tetrahydrofuránu a vody. Čalej vySSí obsah titánu v polyesterpolyole negativnaovplyvňuje přípravu polyuretánu.
Navrhuje sa preto použit* ako katalyzátor zlúčeniny titánu, které sa pripravia pro-měnou Serstvo vyzrážaného kysli8níka titanlSitého s ^Q-hydroxykarbónovými kyselinamia tero. alifatickými amínmi vo vodnom roztoku, Pre přípravu tío2 sa navrhnjú použit*tetraalkyl-ortotitanáty /NSR pat. spis 8. 2 214 775/.
Okrem uvedených nedostatkov je spoloSným znakom zlúSenín titánu, že žhorSujú farbuproduktu, 80 je zvlášť nevýhodné pre přípravu polyesterpolyolov na polyuretány a pre vý-robu transparentnýoh materlálov. Zlúčeniny zirkónia naproti tomu nesfarbujú v takej mie-re produkt, ale ioh katalytická účinnost’ je v niektorýoh eystémooh glykol-dikarbónovákyselina, nízká.
Je známe tiež použitie komplexnej zlúčeniny trietanolamínu a kovu zo skupiny: hoř-čík, vápník, lentán, titán, zirkon, kobalt, zinok, kadmium, mangán, ortuť, germánluma olovo /8s. pat. spis 8. 138 959/, pri&om tvorby komplexu sa zúčastúujú hydroxyiovéskupiny trietanolamínu.
Podlá, tohto vynálezu sa vyrábajú polyestery, s výhodou polyesterpolyoly z polykar- bónovýoh kyselin a polyolov katalytickou polyesterifikáoiou, apravidla za súčasného odvádzania vznikajúoej vody vo formě azeotropu tak, že reakoia sa uskutečňuje za pri- 201 783 3 temnosti zmosi katalyzátorov na báze titánu a/alabo zirkónia a aspoň jednej zlúSeuinyprvku zo skupiny oin, antimón, gorménlun, olovo a/alebo teroiárneho aminu vo vzájomnomhmotnostnom ponor· zložiok 1 t 0,01 až 1 t 10, e výhodou 1 i 3, v oolkovom maožstve0,001 Jí až 2 % hmot·, počítané na východiskové suroviny.
Poatupom podlá vynálezu aa dosahuj· podstatného znížsnia reakonoj doby bez tvorbyvedlfejXíoh produktov. Polyestery, najma polyesterpolyoly sú vodoJasná· Vhodnou komblná-oiou katalyzátorov možno dosíahnuť potrebnej reaktivity polyeeterpolyolu pri reakoiis diizokyanátml podl*a druhu připravovaného polyureténn. Z hlediska úSinnoeti postupu podlá vynálezu Je důležitá správná volba katalytickéhosystému, ktorý možno v Xirokom rozsahu meniť, Jedným komponentom systému sú látky na bá-ze titánu a/alebo zirkónia, ktoré sa můžu aplikovat* bui Jednotlivo alebo epoloSno.
Druhým komponentem je buS zlúdenina, připadne zlúSenlny prvkov zo skupiny oin, antimón, germénium a olovo a/alebo teroiámy amin, priSom najvýhodnejXl vzájemný poměr uve-dených komponentov je 1 t 3· Přiklad 1
RetaT»·! v i ícaXwá aparatura pozostáva zo Xtvorhrdlej banky, opatrenej mieXadlom,kontaktným teplomerom, nastaveným pre azeotropiokú destiláoiu a přívodem dusíka.
Do banky sa naváži 730 g kyseliny adipovej, 552 g dietylénglykolu, 33,5 g trime-tylolpropánu, 35 β xylénu a ako katalyzátore ea použije 0,13 g tetrabutoxytitánua 0,25 β dibutyloindilaurátu· Zmes sa vyhřeje na teplotu 220 °C za súSasného odobereniareakSnej vody azeotropiokou destiláoiou s xylénom. Po dosiahnutí Sisla kyslo·ti polyes-terpolyolu pod 1 mg KOH/g sa produkt ochladí na 150 °C a za vákua sa úplné oddeetilujexylén. RsakSná doba polyosterifikáoie je 5 hodin· Získá sa tým bszfarsbný póly··tsrpo-lyol, ktorý má Sislo kyslo·ti 0,4 mg KOH/g, hydroxylové Sislo 55,0 mg KOH/g, viskositupri 75 °0 1,25 Pas, obsah vody 0,01 % hmot., farba pod 1 °0ardnera· Příklad 2
Do Xtvorhrdlej sulfonačnsj banky ako v přiklade 1 ea naváži 1290 g kyseliny adipo-vej a 600 g etylénglykolu. Ako katalyzátor ea použije kombináoia 0,1 g tetrabutoxytitánua 0,3 g trietylaminu. Obsah banky ea postupné vyhřeje na teplotu 200 °C, odstraňovaní·reakSnej vody ea robi dueíkom pri prietoku 25 litrov/hod. ReakSná doba polyeetorifikáoiejo 12 hodin· Připravený polyesterpolyol má Sielo kyeloeti 0,9 mg KOH/g, hydroxylové Šiš-lo 54,6 mg KOH/g, obsah vody 0,03 jí hmot., teplota tavenia ja 53 °C, viekozita pri75 °C 0,62 Pas.

Claims (1)

  1. h 201 783 Přiklad 3 Polyesterifikáola 1370 g kyseliny adipovej s 935 g 1 , 4-butylénglykolu za použitiakatalyzátoru 0,08 g tetrabutoxytitánu a 0,8 g stearátu olovnatého ea robi v přítomnosti115 g xylénu ako vynážaňa reakénej vody. Teplota reakénej zmesi sa postupné zvýSina 220 °C, doba polyesterifikáoie Je 4 hodiny· Polyesterpolyol po oddestilovani xylénumá číslo kyslosti 0,65 "g KOH/g, bydroxylové číslo 56 mg KOH/g, obsah vody pod 0,01 %hmot·, farba pod 1 °Gardnera. Přiklad 4 Do reakSnej banky popísaaej v přiklade 1 sa naváži 870 g kyseliny adipovej, 300 getylénglykolu, 50 g xylénu, 0,5 g tetrabu tyl zirkónia., 0,01 g trietylaminu a 0,03 kysliS-nika antimonitého. Reakeiou pri teplota 200 °C poSas 2 hodin sa získá produkt s Síslomkyslosti 130 mg KOH/g, ktorý v Saléom stupni reaguje s 210 g monoglykoletyléteru. ReakSaádoba je 15 hodin· Získaný produkt po oddestilovani xylénu je mierne nažitlá kvapalinas éislom kyslosti 1,6 mg KOH/g, hydroxylovým Síslom 1 mg KOH/g, obsahem vody 0,03 # hmot·Finálny produkt pri použití ako polyméme zmdkSovadlo má velhni dobré vlastnosti bezakýohkolhrek negativných úSinkov. PRBDMET VYHÁLEZU SpSeob výroby polyeaterov, s výhodou polyesterpolyolov, z polykarbónovýoh kyselina polyolov katalytickou polyeeterifikáoiou, spravidla za eúSaeného odvádzaaia vznikajúoejvody vo formě azeotropu, vyznaSujúoi sa tým, že reakoia sa uekutoSňuje za přítomnostizmeai katalyzátorov na báze titánu a/alebo zirkónia a aspoň jednej zlúSeniny prvkuzo skupiny oin, antimon, germánium, olovo a/alebo teroiámeho aminu vo vzájomnom hmotnost-nos poměre zložiek 1 * 0,01 až 1 t 10, s výhodou 1 i 3, v oelkovom množstvo 0,001 až 2 #hmot., počítané na východiskové suroviny.
CS581078A 1978-09-08 1978-09-08 Spdsob výroby polyestsrov, s výhodou polyesterpolyolov CS201783B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS581078A CS201783B1 (sk) 1978-09-08 1978-09-08 Spdsob výroby polyestsrov, s výhodou polyesterpolyolov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS581078A CS201783B1 (sk) 1978-09-08 1978-09-08 Spdsob výroby polyestsrov, s výhodou polyesterpolyolov

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201783B1 true CS201783B1 (sk) 1980-11-28

Family

ID=5403697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS581078A CS201783B1 (sk) 1978-09-08 1978-09-08 Spdsob výroby polyestsrov, s výhodou polyesterpolyolov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201783B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2962524A (en) Chich
US5446110A (en) Carbonate modified polyester polyol
EP1456276B1 (en) Process for making polytrimethylene terephthalate
US6576774B2 (en) Process for recycling polytrimethylene terephthalate cyclic dimer
US3051687A (en) Polyurethane resins
US4845266A (en) Process for the preparation of polyester polyols
EP0076582A1 (en) New polyester compositions; shaped articles obtained from them and processes for preparing them
US6043335A (en) Phosphate-containing catalyst composition for the preparation of polyesters, and related processes
WO1995027749A1 (fr) Procede de production de polycarbonate a terminaison hydroxyle
US6812321B1 (en) Method for the continuous production of polybutyleneterephthalate from terephthalic acid and butanediol
US4346213A (en) Process for the preparation of polybutylene terephthalate
JPS6312896B2 (cs)
US6657040B1 (en) Method for the continuous production of polybutylene terephthalate from terephthal acid and butane diole
US4115362A (en) Process for preparing polyesters
JP2006070269A (ja) エステル交換触媒としての金属アセチルアセトネート
JPH03252420A (ja) 共重合ポリカーボネートジオールの製造方法
JPH0249025A (ja) ポリカーボネートジオール
US4439597A (en) Process for the preparation of polybutylene terephthalate
CS201783B1 (sk) Spdsob výroby polyestsrov, s výhodou polyesterpolyolov
JP2879685B2 (ja) ポリカーボネートジオール
CA1213902A (en) Process of manufacturing diaryl esters of dicarboxylic acids
EP0104814B1 (en) Process of manufacturing diaryl esters of dicarboxylic acids
US5331082A (en) Process for manufacture of high molecular weight polyester resins from 2,6-naphthalene dicarboxylic acid
EP1159330B1 (en) Catalyst composition for the preparation of polyesters
JP3113725B2 (ja) ポリエステルポリオール組成物の調製方法