CS201737B1 - Spósob úpravy lícovej vrstvy koži - Google Patents

Description

201 737 (11) (B 1) ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )

POPIS VYNÁLEZU

K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (61) (23) Výstavná priorita (22) Přihlášené 13 07 78 (21) PV 4680-78

ÚŘAD PRO VYNÁLEZY

A OBJEVY (40) Zverejnené 31 03 80(45) Vydané 30 04 83 (51) InL Cl3 C 14 B 1/00// C 14 B 1/54 (73)

Autor vynálezu MÚCKA PAVOL ing,, GAODOŠ FRANTIŠEK ing., PARTIZÁNSKE,KOPNÝ OÁN ing. a BEZÁK ANDREO ing,, CHYNORANY

Spósob úpravy lícovej vrstvy kožl

Vynález sa týká spósobu úpravy lícovej vrstvy kožl, hlavně bravčovicových, pri vý-robě usní s nubukovým povrchom, tepelným opracováním před odvápftovanlm kožl.

Podiel vrchových usní, zvlášť bravčovic s nekorigovaným licom k ostatným je v sú-časnosti relativné malý a představuje priemerne 10 až 40 % celkovej výroby usni. Zostá-vajúcich 60 až 90 % tvoria usne s korigovaným licom, medzi ktoré patria aj vlasové ma-teriály. Množstvo vád, počinajúc vadami po parazitoch, cez mechanické poškodenia, vznika-júce pri stahovaní a končiac biologickými vadami po skladovaní, negativna vplýva na snahuzvýšit podiel lícových nekorigovaných materiálov. Na druhej straně obluba a dlhotrvajúcizáujem o vlasové usne, najma z bravčovic, či už v obuvnickej alebo galantérnej výrobě,neustále núti výrobcov zlepšovat a upravovat technologické postupy ich výroby. AJ v obuv-nickej výrobě sa zvyšuje podiel bravčovicových vlasových materiálov, ktoré sa vyznačujúdobrými vlastnosťami a sú vhodné najma pre vychádzkovú obuv. Z doteraz používaných spósobov na dosiahnutie nubukového povrchu usni je najpouživa-nejšie brúsenie líca usni za sucha. Hlavnými nevýhodami tohoto spósobu je vysoká pracnost,zdlhavosť a energetická náročnost, Balši zo známých spósobov je tepelná úprava lica vrozmedzi teplót 80 až 250 °C po dobu 0,01 až 5 s vo fáze predchádzajúcej čineniu. Efekttepelného opracovania týmto spósobom po lúženi sa však znižuje, čim sa oblast použitia 201 737 201 737 2 tohoto spAsobu obmedzuje na operácie predchádzajúce lúženiu. Termickým opracováním kožepo odvápnenl ea vytvára na povrchu tuhá vrstvička zdenaturovaných bielkovln, ktorá zabra-ňuje doalahnutiu požadovaného afektu vlasového povrchu. S predlžovanlm Sasu v rámci uvede-ného intervalu mAže dAjsť k zvýéenlu tuhosti hotových usni. Z hlediska spotřeby energie jevýhodné pre tento spAaob použiť výhřevné kontaktné prvky. Tieto aa však znečisťujú dena-turovanýml zbytkami bielkovln, a čim je spojené zniženle přestupu tepla a nutnoať čiste-nia zariadania. Na zabezpečenie dokonalého kontaktu výhřevných prvkov a povrchem kože jenutné úplné odstrénenie štětin, čo je v operéciéch predchá^zajůcich lúženiu náročné nachemikálie, atrojné zariadenie, pracnost a a tým aúviaiace predlženie technologického ča-su.

Uvedené nevýhody odstraňuje spAsob úpravy licovej vrstvy tepelným opracováním předodvépňovanlm kožl podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že kože sa pohybujúproti aúvlalej ťepelnej cloně prl teplote llca 400 až 1500 °C rýchloaťou 0,01 až 0,09 m/s. V tomto rozsahu teplAt dochédza k denaturécii bielkovln na povrchu licovej vrstvy ko-že termickým ěokom, čo umožňuje proces opracovania usměrňovat tak,' aby nedošlo k denaturá-cli bielkovln v hmotě, čo nestává prl nižiich teplotách v dAaledku dlhšieho pAsobenia vy-hrievacieho média na kožu.

Technický účinok vynálezů aa prejavuje zvýšením produktivity úpravy llca kožl, úspo-rou energie potrebnej na vykonanie tejto úpravy a dosahuje sa jemnejši, rovnoměrnějšívlasový povrch s tzv, pisavým efektom.

SpAaob úpravy licovej vrstvy kožl podlá vynálezu je objasněný na nasledujúcich prl-kladoch. Přiklad 1

Kože po rozmáčeni, odtučnení a odštetinovanl sa položia na dopravný pás, pohybujúciaa rýchloaťou 0,03 m/s. Oopravný pás prechádza pod horákem, upraveným po celej šlrke opra-covávaných kožl a vytvárajúcim súvislu tepelnú clonu. Kože sú smerom k tepelnému pAsobe-nlu obrátené svojim licom, pričom teplote na povrchu llca kože dosahuje 450 °C. Sálej ko-že prechádzajú pod vodnú sprchu, kde sa ochladla. Proces pokračuje lúženim a běžným tech-nologickým postupem, vynímejúc operácie sušenie, žehlenie a brúsenie. Přiklad 2

Kože sa po rozmáčeni, odtučnení, odštetinovanl, sirniko-vápenatom lúženl a násled-nou práni štiepajú a uklsdajú na dopravný pás, pohybujúci sa rýchlosťou 0,08 m/s. Ooprav-ný pás prechádza pod horákom, vytvořeným po celej šlrke opracovávaných kožl. Teplota pla-meňa na povrchu kože je 1300 °C. Po prejdenl kožl pod horákom sa tieto ochladla vodnousprchou, odoberú z dopravného pásu, preperú v tečúcej vodě po dobu 10 mlnút s nasledovnýmohriatlm na 30 °C, odvápnla sa a po 3alšom zvýšeni teploty odvápňovacieho kúpela na 38 °Csa moria bažnými moriacimi přípravkami. Sálej sa pokračuje v bežnom technologickom postu-

Claims (1)

1. 3 201 737 pe vynimajúc operécie uvedené v přiklade 1. Zdrojmi tepla pre uvedený rozsah teplčt móžu byť napr. plameň hořlavých plynov, lnrfražiarlče, alebo prehriata para. Vhodnou kombináciou teploty a času pčsobenia tepla nalíce kože je možné doeiahnuť rdznu híbku deštrukcie, a tým aj žiadaný typ vlasového po-vrchu. V porovnáni s klasickou technológiou výroby nubukových usni brúsením sa ušetriaminimálně čtyři pracovné operácie, pričom dochádza k úspoře až 1/3 energie spotrebovanejv súčasnosti v mokrej časti a predúprave. V porovnaní s použitím kontaktných výhřevnýchprvkov s nižšími teplotami sa ušetři jedna pracovné operécia v mokrej.časti a zvýši aakvalita vlasového povrchu usní. PREDMET VYNALEZU Spftsob úpravy lícovej vrstvy koží tepelným spracovanim vo fáze spracovanla kožipredchádzajúcej odvápňovaniu vyznačujúci sa tým, že koža sa pohybuje pod eúvislou tepel-nou clonou pri teplote lica 400 až 1500 °C rýchlosťou 0,01 až 0,09 m/s.