CS201595B1 - Způsob modifikace polykondenzačních pryskyřic - Google Patents
Způsob modifikace polykondenzačních pryskyřic Download PDFInfo
- Publication number
- CS201595B1 CS201595B1 CS897275A CS897275A CS201595B1 CS 201595 B1 CS201595 B1 CS 201595B1 CS 897275 A CS897275 A CS 897275A CS 897275 A CS897275 A CS 897275A CS 201595 B1 CS201595 B1 CS 201595B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- formaldehyde
- modifying
- resin
- weight
- polycondensation resins
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 title claims description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine hydrochloride Chemical compound Cl.ON WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N Melanin Natural products O=C1C(=O)C(C2=CNC3=C(C(C(=O)C4=C32)=O)C)=C2C4=CNC2=C1C XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 208000037883 airway inflammation Diseases 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- -1 neto melanin phenols Chemical class 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 230000000269 nucleophilic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 208000017520 skin disease Diseases 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je způsob modifikace polykondenzátů, zejména aminoplastů a fenoplastů, obsahujících formaldehyd a/nebo formaldehyd při reakci uvolňujících, kterou se snižuje obsah uvolňovaného formaldehydu při zpracování a v hotových výrobcích.
Při tepelném zpracování fenoplastů nebo aminoplastů se uvolňuje formaldehyd. Část pochází z nezreagovaných složek, část z kondenzačních produktů. Určité množství zůstává v hotovém výrobku, postupně a dlouhodobě se uvolňuje a zamořuje okolní prostředí. Při vyšších koncentracích formaldehydu v ovzduší dochází ke kožním onemocněním a k zánětu dýchacích cest. Například při výrobě aglomerovaného dřeva se močovino-formaldehydová pryskyřice (UF pryskyřice) dokonale homogenizuje s dřevní hmotou a za tepla se plošně nebo výtlačně lisuje. Při použití výrobků v interiérech převyšuje koncentrace uvolňovaného formaldehydu hodnoty požadované hygienickými požadavky a předpisy.
Podle DBP 1 055 806 se přidáváním močoviny sníží uvolňování formaldehydu při lisování za tepla, avšak uvolňování v hotovém výrobku se pouze zpomalí a prodlouží. Podle DBP 1 653 167 se dřevní prach nebo moučka nasycují vodním roztokem močoviny, fenolů neto melaninu a tato směs se přidává k dřevní hmotě s UF prískyřicí. Způsob je nákladný, zhoršuje vlastnosti aglomerátů a nedává jednoznačné výsledky. Podle jiných údajů se přidávají k UF pryskyřicím molekulární sloučeniny, složené ze solí kovů a močoviny (močovina — MgCl2 atd), například Rewelit 120. Dosažené výsledky jsou velmi závislé na výrobních podmínkách, vlhkosti dřevní hmoty, objemové hmotnosti, obsahu pryskyřice, homogenizaci, poklesu lisovacího tlaku, doby, teploty atd. Podle jiných metod se vyrobené aglomeráty klimatizují za tepla v prostředí plynného amoniáku, nebo se máčejí ve vodním roztoku hydroxylamin-hydrochloridu. Metody jsou náročné na výrobní zařízení a na technologické časy. Doba klimatizace je •určena tlouštkou a hutností výrobků. Rovněž používání speciálně formulovaných sprayů a nátěrů zpomaluje uvolňování formaldehydu, ale nesnižuje ani kvantitativně neovlivňuje jeho obsah. V poslední době se v zahraničí vyrábí nové druhy nízkoviskózních pryskyřic o malé sušině a vysokém stupni nakondenzování. Mají relativně malý obsah nezreagovaných složek a při možnosti vysokého plnění zlepšují hygienické vlastnosti výrobků., Uvedené pryskyřice mají malou skladovací dobu a vyžadují náročné zpracování.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny modifikačními přísadami podle vynálezu, jejichž podstata spočívá v tvorbě solí adičními' reakcemi s aktivním formaldehydem. Přísady obsahují elektronegatívní dusík a působí jako donátory elektronových párů, tudíž jako nukleofílní agens. Pro elektronegativně vázaný dusík se uvádí jednotná elekh ;negativita, ale při reakcích s formaldehydem se projevují značné rozdíly vlivem rezonance elektronů na dusíkovém atomu. Důkazem je posunutí spektrálních čarv infarčervené oblasti formaldehydu od C = O směrem s + C — O| u těchto reakcí. Bazicita potom není kritérium pro reakční rychlosti. Tuto určuje pouze síla donátorů elektronů a míra disociace, která musí být v rozsahu 4,6 až 11,4 pKa. Pro zpracování polykondenzátů za tepla musí mít přísady bod varu nad 100 °C a musí být hydrofilní, aby se mohly při malém obsahu dobře homogenizovat s celou lisovací směsi. Jako nejvýhodnější modifikační přísady pro tvorbu adičních sloučenin se projevily monoetanolamín, dietanoamín a etyléndiamm. Množství přísady se volí podle obsahu volného formaldehydu tak, aby na jeden mol formaldehydu připadaly 0,8 až 3,0 moly přísady.
Modifikaci polykondenzačních pryskyřic podle vynálezu se dosáhne podstatné snížení obsahu volného formaldehydu jak při výrobě plošným a výtlačným lisováním za tepla, tak i v hotovém výrobku.
Příklad 1
K 100 hmot. dílům suchých smrkových třísek se přidá 15 hmot. dílů močovino-formaldehydové pryskyřice o sušině 50 % hmot. s obsahem 0,3 % hmot. volného formaldehydu a 0,1 hmot. dílů monoetanolaminu. Zhomogenizovaná směs se výtlačně lisuje za tepla. Po vychladnutí je koncentrace formaldehydu v prostoru uzavřeném těmito výlisky 0,008 mgm'3 proti 0,025 mgm'3 u srovnávací hmoty bez modifikační přísady.
Příklad 2
K 100 hmot. dílům suchých bukových třísek se přidá 10 hmot. dílů fenol-formaldehydové pryskyřice o sušině 62 % hmot. s obsahem 0,5 % hmot. volného fenolu a 0,6 % hmot. volného formaldehydu. Směs se plošně lisuje za tepla na etážových lisech. Pokles obsahu volného formaldehydu je z původních 0,17% hmot. na 0,014% hmot. u modifikované pryskyřice.
Příklad 3
K 100 hmot. dílům suchých smrkových pilin se přidá 12 hmot. dílů melamin-formaldehydové pryskyřice o sušině 55 % hmot. s obsahem 0,4 % volného formaldehydu, a 25 hmot. dílů dietanolaminu. Aglomerát se zpracovává jako v příkladě 1 a má pokles obsahu volného formaldehydu z 0,08 % hmot. na 0,013 % hmot. u modifikované pryskyřice.
Vlastnosti aglomerátů podle příkladů.
| Znak jakosti | Jednotka | Příklad 1 | Příklad 2 | Příklad 3 | |||
| 0 | mod. | 0 | mod. | 0 | mod. | ||
| objemová hmotnost | kgm'3 | 652 | 649 | 720 | 718 | 440 | 445 |
| pevnost v tahu za ohybu | MPa | 17,1 | 18,2 | 18,1 | 17,8 | 6,8 | 7,2 |
| rozlupčivost | MPa | 0,47 | 0,49 | 0,63 | 0,56 | 0,36 | 0,39 |
| nasákavost voda 20 °C, 24 h | % hmot. | 81,8 | 78,3 | 76,5 | 72,8 | 141,2 | 140,0 |
| nasákavost vzduch 20 °C, 95 % relativní vlhkost | % hmot. | 0,9 | 0,8 | 1,1 | 1,3 | 1,7 | 1,8 |
| botnavost voda 20 °C, 24 h | % hmot. | 19,1 | 17,6 | 13,8 | 13,9 | 9,3 | 8,8 |
| botnavost vzduch, 20 °C, 95 % relativní vlhkost, 24 h | % hmot. | 0,5 | 0,6 | 0,4 | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
Výrobky pojené modifikovanou polykondenzační pryskyřici podle vynálezu vyhovují hygienickým požadavkům a mohou se použít v interiérech staveb jako příčky, podlahy, podhledy apod. v kolejových a lodních dopravních prostředcích, jako materiál pro různé druhy nábytku, pro lepené konstrukce, pro obaly apod.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNALEZUZpůsob modifikace' polykondenzátů na bázi formaldehydu s obsahem volného formaldehydu nebo formaldehydu uvolněného při polyreakci, vyznačený tím, že k polykondenzační pryskyřici se přidává monóetanolamin a/nebo dietanolamin a/nebo etyléndiamin v množství 0,8 až 3,0 moly na 1 mol volného nebo uvolněného formaldehydu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS897275A CS201595B1 (cs) | 1975-12-29 | 1975-12-29 | Způsob modifikace polykondenzačních pryskyřic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS897275A CS201595B1 (cs) | 1975-12-29 | 1975-12-29 | Způsob modifikace polykondenzačních pryskyřic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201595B1 true CS201595B1 (cs) | 1980-11-28 |
Family
ID=5440988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS897275A CS201595B1 (cs) | 1975-12-29 | 1975-12-29 | Způsob modifikace polykondenzačních pryskyřic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201595B1 (cs) |
-
1975
- 1975-12-29 CS CS897275A patent/CS201595B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4761184A (en) | Formaldehyde binder | |
| EP0013447B1 (en) | Manufacture of chipboard | |
| NZ330691A (en) | A bonding-agent composition and its use, and a method of producing particle boards using tanins and acidic ammonium salts | |
| EP0747433B1 (en) | A catalytic composition and method for curing urea-formaldehyde resin | |
| US5532330A (en) | Heat-curable tannin-based binding agents | |
| EP0278641A1 (en) | Wood treatment composition and process | |
| CS201595B1 (cs) | Způsob modifikace polykondenzačních pryskyřic | |
| PT89316B (pt) | Processo para a preparacao de paineis de particulas com uma resina aminoplastica como agente ligante | |
| NZ206859A (en) | Formaldehyde binder for boards prepared from lignocellulosic materials | |
| CA1160416A (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from particle board bound with carbamide resin | |
| WO2019189410A1 (ja) | 無機繊維製品用バインダー及びその製造方法、無機繊維製品の製造方法 | |
| US4962182A (en) | Process for curing aminoplastic resins | |
| BR0108479B1 (pt) | composição adesiva com velocidade de cura aumentada, método para a preparação de um adesivo aminoplástico com uma velocidade de cura aumentada e método para a preparação de material de painéis. | |
| KR100676500B1 (ko) | 소취성 조성물 및 이의 제조방법 | |
| KR100574852B1 (ko) | 포름알데히드 제거제 및 그 제조방법 | |
| SU1114683A1 (ru) | Пресс-масса дл изготовлени древесно-стружечных плит | |
| US4478891A (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from particle board bound with carbamide resin | |
| JP4838127B2 (ja) | ホルムアルデヒド含有アミノプラスト樹脂および触媒化合物を含む接着剤組成物 | |
| JP2000117708A (ja) | 木質ボードの製造方法 | |
| US4161467A (en) | Reactive catalyst for amino resins | |
| CA1098508A (en) | Reactive catalyst for amino resins | |
| SU1257079A1 (ru) | Композици дл древесностружечных плит | |
| JP2000326314A (ja) | 木質繊維板及びその製造方法 | |
| CN100580047C (zh) | 包含含甲醛的氨基塑料树脂和催化化合物的粘合组合物 | |
| RU2068856C1 (ru) | Способ изготовления древесностружечных плит |