CS201564B1 - Způsob tepelného zpracování silnostěných ocelových trubek z nízkouhlíkatých svařitelných ocelí - Google Patents
Způsob tepelného zpracování silnostěných ocelových trubek z nízkouhlíkatých svařitelných ocelí Download PDFInfo
- Publication number
- CS201564B1 CS201564B1 CS392779A CS392779A CS201564B1 CS 201564 B1 CS201564 B1 CS 201564B1 CS 392779 A CS392779 A CS 392779A CS 392779 A CS392779 A CS 392779A CS 201564 B1 CS201564 B1 CS 201564B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- thick
- low
- temperature
- tubes
- steel tubes
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000002180 anti-stress Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu tepelného zpracování sílnostěnných ocelových trubek z nízkouhlíkatých svařitelných ocelí, například z oceli o chemickém složení uhlík od 0,15 do 0,22 % hmot., mangan od 0,5 do 0,8 % hmot., křemík od 0,17 do 0,37 % hmot., chrom, nikl a měď maximálně po 0,25 % hmot. a fosfor a síra maximálně do 0,040 °/o hmot., nebo o chemickém složení uhlík maximálně 0,20 % hmot., mangan maximálně
1,5 % hmot., křemík 0,55 % hmot., fosfor maximálně 0,05 % hmot. a síra 0,045 % hmot.
Při výrobě sílnostěnných trubek z nízko, uhlíkatých, svařitelných ocelí o síle stěny 12 mm a více dochází k tomu, že výsledné mechanické hodnoty vyválcované trubky jsou podkročeny. Požadovaných mechanických hodnot se nedosáhne ani po normalizačním žíhání vyválcovaných trubek, spíše naopak, dochází ještě k poklesu meze kluzu i meze pevnosti, a to vlivem zhrubnutí zrna, což je dáno setrváním žíhaných trubek na normalizační teplotě,
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní způsobem tepelného zpracování sílnostěnných ocelových trubek z nízkouhlíkatých svařitelných ocelí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vyválcovné trubky se ohřejí na teplotu 820 až
860 °C při setrvání na této teplotě 5 až 10 minut, načež se podrobí ochlazení vodní sprchou na teplotu 80 až 40 °C a v další fázi popouštěné na teplotě 620 až 680 °C po dobu 10 až 60 minut od nasazení do· pece v závislosti na tloušťce trubky.
Výhodou způsobu tepelného zpracování sílnostěnných ocelových trubek z nízkOuhlíkatýčh svařitelných ocelí, podle vynálezu je to, že se jim dosáhne rovnoměrné beinitické struktury po celém průřezu trubek, takže tepelně zpracovaná trubka vykazuje zvýšené mechanické a plastické vlastnosti i zvýšené vlastnosti proti dynamickému namáhání.
Vyválcované trubky o· rozměru průměru 168 mm o tloušťce stěny 17,5 mm z oceli o chemickém složení uhlík 0,18 % hmot., mangan 1,24 % hmot., křemík 0,46 % hmot., zbytek železo a běžné nečistoty vykazovaly mechanické parametry, a to mez kluzu 334, až 343 MPa, což je pod spodní hranici stanovené meze kluzu, která má být minimálně 353 MPa, dále mez pevnosti 510 až 628 MPa a tažnost minimálně 20 %.
Trubky se ohřály na teplotu 840 °C za 15 minut od nasazení do pece, na které setrvaly po dobu 10 min. Ochladnutí ohřátých trubek se provedlo vodní sprchou na teplotu 40 °G měřenou ve vzdálenosti 2 m od místa prvního styku chladicí vody s trubkami. Rychlost trubek pod vodní sprchou byla 1,6 m/min. Ochlazení trubky se v další fázi ohřály na popouštěcí teplotu 650 °C po dobu 30 min. od nasazení do pece.
Takto tepelně zpracované trubky vykazo-
Claims (1)
- Způsob tepelného zpracování silnostěnných ocelových trubek z nízkouhlíkatých svařltelných ocelí, vyznačený tím, že vyválcované trubky se ohřejí na teplotu 820 až 860 °C při setrvání na této teplotě 5 až 10 min., navály mez kluzu 477,5 MPa, dále pevnost 604,5 MPa, tažnost 24,8 °/o, poměr kluzu a pevnosti 79 a vrubovou houževnatost Scharpy „V“ při vrubu 2 mm na tyči 10x10 mm od 238 do 263 cm2.VYNÁLEZU čež se podrobí ochlazení vodní sprchou na teplotu 80 až 40 °C povrchu trubky a v další fázi popouštění na teplotě 620 až 680 °C po dobu 10 až 60 min. v závislosti na tloušťce stěny trubky.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS392779A CS201564B1 (cs) | 1979-06-07 | 1979-06-07 | Způsob tepelného zpracování silnostěných ocelových trubek z nízkouhlíkatých svařitelných ocelí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS392779A CS201564B1 (cs) | 1979-06-07 | 1979-06-07 | Způsob tepelného zpracování silnostěných ocelových trubek z nízkouhlíkatých svařitelných ocelí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201564B1 true CS201564B1 (cs) | 1980-11-28 |
Family
ID=5380746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS392779A CS201564B1 (cs) | 1979-06-07 | 1979-06-07 | Způsob tepelného zpracování silnostěných ocelových trubek z nízkouhlíkatých svařitelných ocelí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201564B1 (cs) |
-
1979
- 1979-06-07 CS CS392779A patent/CS201564B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58161748A (ja) | 遠心球状黒鉛鋳鉄管の製造方法 | |
| JPS6046166B2 (ja) | 焼付硬化性を有する良加工性冷延鋼板の製造方法 | |
| US4016015A (en) | Rolled steel rod or bar | |
| CN1144885C (zh) | 表面具有下贝氏体组织的滚动轴承钢及其制备方法 | |
| CN120193210B (zh) | 一种低膨胀压力及胀后高抗外挤膨胀套管 | |
| CS201564B1 (cs) | Způsob tepelného zpracování silnostěných ocelových trubek z nízkouhlíkatých svařitelných ocelí | |
| SU1087078A3 (ru) | Способ изготовлени профилей из низколегированных дисперсионнотвердеющих сталей | |
| CN104805264A (zh) | 15NiCuMoNb5钢管的热处理方法 | |
| JPS5852436A (ja) | プレス加工性および時効性の優れた冷延鋼板の製造方法 | |
| RU2379362C1 (ru) | Способ обработки насосно-компрессорной трубы | |
| JPS60238418A (ja) | 湿潤炭酸ガス環境用サツカ−ロツドの製造法 | |
| US3779817A (en) | Method of producing quenched and tempered hollow steel structural members of polygonal cross section | |
| KR860000040B1 (ko) | 필거다이의 경화방법 | |
| CN108531805A (zh) | 钢管、其原料、其制作方法以及旋挖钻机用钻杆 | |
| JPH07109008B2 (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼継目無管の製造方法 | |
| JPH0233773B2 (ja) | Yuseiyoatsupusetsutokokannoseizoho | |
| CN107747097A (zh) | 一种钢管的热加工工艺 | |
| CN109913746A (zh) | 一种低成本小口径马氏体不锈钢油井管及其制造方法 | |
| RU2112050C1 (ru) | Способ термической обработки труб | |
| KR940007370B1 (ko) | 내식성이 우수한 전봉강관의 제조방법 | |
| RU2132396C1 (ru) | Способ изготовления труб из углеродистой стали | |
| SU863252A1 (ru) | Способ получени биметаллических листов | |
| US3196053A (en) | Production of heat-treated sheets | |
| CN113308643B (zh) | 一种成型性能良好的超高强q1100e钢板的生产方法 | |
| US4755233A (en) | Heat treatment process for stainless steel wire rod |