CS201511B2 - Inside cooled mandrel for rolling the tubes - Google Patents

Inside cooled mandrel for rolling the tubes Download PDF

Info

Publication number
CS201511B2
CS201511B2 CS781646A CS164678A CS201511B2 CS 201511 B2 CS201511 B2 CS 201511B2 CS 781646 A CS781646 A CS 781646A CS 164678 A CS164678 A CS 164678A CS 201511 B2 CS201511 B2 CS 201511B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mandrel
rolling
internally cooled
cooling inserts
tubes according
Prior art date
Application number
CS781646A
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Landgraf
Original Assignee
Mannesmann Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Ag filed Critical Mannesmann Ag
Publication of CS201511B2 publication Critical patent/CS201511B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B25/00Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
    • B21B25/04Cooling or lubricating mandrels during operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Vynález se týká uvnitř chlazeného trnu na válcování trub s větší tloušťkou stěny, zejména poutnického trnu.
Trn na válcování trub tohoto druhu je znám z francouzského· patentového spisu č. 12 72 096.
Zjistilo se, že je nevýhodné, že u stoupajícího· průměru trnů musela být z pevnostních důvodů tloušťka· stěny volena značně veliká, čímž klesá chladicí účinek.
V německém spisu DOS č. 2 331 989 je popsán trn na válcování trub, který je v dílčích úsecích přikryt navařeným plátováním, avšak v těchto dílčích oblastech musí být vlastní povrch trnu přizpůsoben vznikajícímu zatížení použitím vysoce legovaných materiálů
Tyto· nevýhody jsou · odstraněny chlazeným trnem na válcování trub s velkou tloušťkou stěny, zejména trnem pro poutničkou válcovací stolici, -opatřeným plátováním podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v části trnu jsou po jeho obvodu a · délce pravidelně rozmístěné radiálně uložené chladicí vložky. Chladicí vložky mohou být z mědi a mezi těmito vložkami a plátováním lze umístit vrstvu ze slitiny o-bsalhiující vysoké množství niklu nebo· ze slitiny nikl a měď.
Chladicí vložky mají na svém· ven směřujícím konci vytvořenu hlavu se zvětšujícím se průměrem a příchod mezi tělesem vložky a hlavou je kónický.
Chladicí vložky jsou po obvodu trnu nebo po jeho délce navzájem přesazeny ve dvou po· sobě následujících řadách, zasahují do vnitřního vývrtu trnu a mají kónický tvar.
Výhodou takto chlazeného trnu je zejména -ta skutečnost, že nastává vvhodněiší nrůběh teploty mezi vnějším a vnitřním povrchem· trnu a pokles teploty na vnějším povrchu je tedy účinnější a· rychlejší.
Vytvořením trnu pro válcování trub podle vynálezu se termické namáhání, při pohledu přes celou délku, zhomogenizuje za současného poklesu teploty vnějšího· povrchu, takže životnost trnu se zvýší a jeho trvanlivost se podstatně prodlouží.
Na připojených výkresech jsou schematicky znázorněna příkladná provedení trnu na válcování trub podle vynálezu, kde obr. 1 je řez chladicí vložkou zasazenou do stěny trnu, obr. 2 je půdorys části trnu na válcování trub a obr. 3 je příčný řez trnem na válcování trub.
Na obr. 1 je do stěny 1 trnu na válcování trub nasazena chladicí vložka 2, která ke vnější stěně trnu na válcování trub má kónicky rozšířenou hlavu 3 a směrem ven je zakryta .plátováním 4. Chladicí vložky 2 zasahují do vnitřního- vývrtu 5 trnu na válcování trub.
Na obr. 2 a 3 je znázorněno výhodně po obvodu a délce trnu na válcování trub rozdělené uspořádání chladicích vložek 2, přičemž jako I a II jsou označeny .řezné roviny, ve kterých jsou uspořádány chladicí vložky 2.
C^^Ladicí vložky 2 jsou přesazeny jak v podélném směru trnu, tak i v příčném. Jsou umístěny - radiálně a jsou vyrobeny z materiálu, který dobře vede teplo, aby se . teplo odvádělo vložkami 2 -co možná nejrychleji. Vhodným materiálem k výrobě chladicích vložek 2 je iměd. Jejich tvar může být i kónický.
Pro zvýšení účinku chladicích vložek 2 je možno; mezi ně -a plátování 4 umístit vyrovnávací vrstvu, která je ze -slitiny s vysokým obsahem niklu nebo ze slitiny nikl — -měď.

Claims (7)

  1. předmět
    1. Uvnitř chlazený trn -na válcování trub s velkou tloušťkou stěny, zejména trn pro poutničkou válcovací stolici, opatřený plátováním, vyznačený tím, že v části -trnu jsou po jeho obvodu a délce pravidelně rozmístěné, radiálně uložené chladicí vložky (2).
  2. 2. Uvnitř -chlazený trn na válcování trub podle bodu 1 vyznačený tím, že chladicí vložky (2) jsou z mědi.
  3. 3. Uvnitř chlazený trn na válcování trub podle bodů 1 a 2 vyznačený ' ' tím, že mezi chladicími - vložkami (2) a plátováním (4) je umístěna vyrovnávací vrstva ze -slitiny obsahující - vysoké množství niklu nebo ze ‘slitiny nikl — měď.
  4. 4. Uvnitř chlazený trn na válcování trub podle bodů 1 až 3 vyznačený tím, že -chla-
    VYNÁLEZU dici vložky (2) mají na ven směřujícím konci vytvořenu hlavu (3) se zvětšujícím se , průměrem a přechod mezi tělesem vložky (2) a hlavou [3] je kónický.
  5. 5. Uvnitř chlazený trn na válcování trub podle bodů 1 -až 4 vyznačený tím, že chladicí vložky (2) jsou na obvodu trnu nebo přes jeho délku navzájem přesazeny ve dvou posobě následujících řadách.
  6. 6. Uvnitř chlazený trn na válcování- trub podle bodů 1 až 5 vyznačený tím, že chladicí vložky (2) zasahují do vnitřního- vývrtu (5) trnu.
  7. 7. Uvnitř chlazený trn na válcování trub podle bodů - 1 - až - '3 vyznačený - tím, že - Chladicí vložky (2) mají kónický tvar.
    2 listy výkresů
CS781646A 1977-04-07 1978-03-15 Inside cooled mandrel for rolling the tubes CS201511B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2716315A DE2716315C2 (de) 1977-04-07 1977-04-07 Innengekühlter Rohrwalzdorn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201511B2 true CS201511B2 (en) 1980-11-28

Family

ID=6006193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS781646A CS201511B2 (en) 1977-04-07 1978-03-15 Inside cooled mandrel for rolling the tubes

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4173880A (cs)
JP (1) JPS53125953A (cs)
BR (1) BR7802138A (cs)
CS (1) CS201511B2 (cs)
DD (1) DD135359A5 (cs)
DE (1) DE2716315C2 (cs)
ES (1) ES467878A1 (cs)
FR (1) FR2386364A1 (cs)
GB (1) GB1592754A (cs)
IT (1) IT1093241B (cs)
RO (1) RO76194A (cs)
SE (1) SE425948B (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3429524A1 (de) * 1984-08-10 1986-02-20 Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden Dornstange oder stopfen fuer eine walzstrasse zum herstellen nahtloser rohre
DE102007021999A1 (de) * 2006-05-16 2007-11-22 Sms Meer Gmbh Verfahren zum Warmwalzen nahtloser Rohre auf einem Innenwerkzeug und Innenwerkzeug
CN102091719A (zh) * 2010-12-07 2011-06-15 宝钢集团常州轧辊制造公司 连轧管机用限动芯棒及其制造方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1950938A (en) * 1932-02-23 1934-03-13 Nat Tube Co Piercing point
US1951078A (en) * 1932-02-23 1934-03-13 Nat Tube Co Piercing point
GB640866A (en) * 1948-09-17 1950-08-02 Hermann Kurt Wiemer Improvements in rollers for roller mills
FR1000909A (fr) * 1949-11-30 1952-02-18 Perfectionnements aux échangeurs de chaleur
GB675604A (en) * 1950-01-06 1952-07-16 David Dalin Extended surface heat exchanger
US2972472A (en) * 1956-06-11 1961-02-21 Armstrong Cork Co Heat transfer roll
US3135319A (en) * 1959-12-24 1964-06-02 Emery B Richards Leveling roll
FR1272096A (fr) * 1960-08-08 1961-09-22 Csepeli Csogyar Laminoir à pas de pélerin, avec mandrin refroidi pour la fabrication de tubes
US3604237A (en) * 1967-04-03 1971-09-14 Takao Kawanami Work rolls and cooling method thereof
SU398299A1 (ru) * 1971-10-08 1973-09-27 Институт черной металлургии Прокатный валок
US3780465A (en) * 1972-06-01 1973-12-25 Us Navy Wear resistant gun barrel and method of making the same
DE2331989A1 (de) * 1973-06-20 1975-01-23 Mannesmann Meer Ag Stopfenstange fuer kontinuierliche rohrwalzwerke
US4019846A (en) * 1975-06-05 1977-04-26 Wean United, Inc. Rolls in a briquetting machine or like machines

Also Published As

Publication number Publication date
US4173880A (en) 1979-11-13
DE2716315B1 (de) 1978-03-30
GB1592754A (en) 1981-07-08
DE2716315C2 (de) 1978-11-16
ES467878A1 (es) 1978-11-01
JPS53125953A (en) 1978-11-02
SE425948B (sv) 1982-11-29
DD135359A5 (de) 1979-05-02
SE7801807L (sv) 1978-10-08
IT7821363A0 (it) 1978-03-20
JPS5551641B2 (cs) 1980-12-25
BR7802138A (pt) 1978-11-21
IT1093241B (it) 1985-07-19
FR2386364A1 (fr) 1978-11-03
RO76194A (ro) 1981-03-30
FR2386364B1 (cs) 1982-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4090553A (en) Internally cooled roll
US4919220A (en) Cutting structures for steel bodied rotary drill bits
GB2156252A (en) Improvements in continuous casting
US4926926A (en) Three layer shot sleeve assembly
CS201511B2 (en) Inside cooled mandrel for rolling the tubes
US4485866A (en) Heat absorber structure, particularly a plasma beam absorber
US5012856A (en) Fluid cooled shot sleeve
US3178925A (en) Extrusion die
US2972805A (en) Production of hollow metal articles
US7014924B2 (en) Metal member to be cast-wrapped
US6257326B1 (en) Cooling elements for shaft furnaces
GB2058623A (en) Casting of fibre-reinforced composite articles
US4537239A (en) Two piece casting wheel
US3295172A (en) Continuous casting mold
DE3722031C2 (cs)
US3360975A (en) Water cooled container for hot working metal
DE2507899A1 (de) Leichtmetallkolben fuer dieselbrennkraftmaschinen
US3541831A (en) Extrusion mandrel
US3782118A (en) Regeneratively cooled thrust gas generator construction and method of making same
CA1206320A (en) Two piece casting wheel
US5191925A (en) Roll for a device for the direct continuous casting of thin strips of molten metal
US3010398A (en) Composite nose cone structure
US3336973A (en) Continuous casting mold
US2858100A (en) Blade structure for turbines and the like
US1950938A (en) Piercing point