CS201367B1 - Spósob kapilárneho spájkovania dutých ocelových výrobkov, najma příborových nožov vo vákuu, alebo v ochrannej atmosféře inertného plynu - Google Patents

Description

Vynález sa týká sposobu kapilárneho spájkovania dutých ocelových výrobkov, najma příborových nožov vo vákuu, alebo v ochrannej atmosféře inertného plynu.

V súčasnej době rózne ocelové výlisky, ktoré sa majú vzájomné spojiť a vytvoriť takýto výrobok, sa obyčajne zvárajú klasickými spósobmi zvánania a zvar sa opracovává, pokiaí ide o· dekorativně alebo menšie výrobky pre běžné používáme. Takto sa například vyrábajú příborové nože s dutými držadlami. Najskór sa vylisuj ú polovice držadiel, potom sa zvaria elektrickým oblúkom v ochrannej atmosféře a čepel noža sa privarí k držadlu kyslíkoacetylénovým plameňom. Potom následuje niekolkonásobné opracovanie brúsením zvaru a leštenie povrchu. Materiálom čepele nožov je ocel s obsahom 0,26 až 0,35 % hmotnostných uhlíka, maximálně 0,90 % hmotnostných manganu, maximálně 0,70 % hmotnostných kremíka, maximálně 0,04 % hmotnostných fosforu, maximálně 0,035 % hmotnostných síry a 12,0 až 14,0 % hmotnostných chrómu, alebo ocel’ s obsahom 0,40 až 0,50 % hmotnostných uhlíka, maximálně 0,90 % hmotnostných mangánu, maximálně 0,70 °/₀ hmotnostných kremíka, maximálně 0,040 % hmotnostných fosforu, maximálně 0,035 °/₀ hmotnostných síry a 14,0 až 16,0 % hmotnostných ifíateriátom držadla je ocel s obsahom maximálně 0,15 % hmotnostných uhlíka, maximálně 0,90 % hmotnostných mangánu, maximálně 0,70 % hmotnostných kremíka, maximálně 0,035 % hmotnostných fosforu, maximálně 0,035 % hmotnostných síry a 15,5 až

18,5 % hmotnostných chrómu, alebo ocel’ s obsahom maximálně 0,12 % hmotnostných uhlíka, maximálně 2,0 % hmotnostných mangánu, maximálně 1,00 % hmotnostných kremíka, maximálně 0,045 % hmotnostných fosforu, maximálně 0,03 % hmotnostných síry, 17,00 až 20,00 % hmotnostných chrómu a 8,0 až 11,0 % hmotnostných niklu. Tieto materiály sa podl’a potřeby a požiadaviek zákazníkov móžu kombinovat. Uvedená technológia výroby je zdlhavá, lebo sa tu používajú ručné zváťacie operácie a nevýhodou je tiež pracnost pri opracovávaní zvarov brúsením a leštěním, čím sa súčasne vytvára nehygienické pracovně prostredie.

Uvedené nevýhody sa vynálezom do značnej miery odstránia. Podstata sposobu kapilárneho spájkovania dutých ocelových výrobkov, najmě příborových nožov vo vákuu, alebo v ochrannej atmosféře inertného plynu, podlá vynálezu spočívá v tom, že dve polovice držadiel s opracovanými a prebrúsenými styčnými plochami sa priložia k sebe a upevnia sa buď drótom alebo vo vhodnom přípravku tak, že sa medzi styčnými plochami vytvoří kapi20 1 367 láma medzera, do dutiny držadla sa vloží potřebné množstvo práškovej spájky na báze niklu, táto prášková spájka sa poklepom presype do špičky držadla a zatmělí sa tmeliacim roztokom. Do držadla sa potom vsunie čepel’ noža a všetky tri diely sa upevnia v přípravku vo zvislej polohe s čepelou noža smerom dolu. Takto připravené polovýrobky sa vložia do vákuovej pece, kde sa najskór vyvákuuje hrubé vakuum najmenej 6,666120,10*¹ Pa, potom se vákuová pec vyhřeje na taviacu teplotu práškovej spájky, potom sa 5 minút udržuje táto teplota a ohřev sa vypne. Ochladzovanie výrobkov sa vykoná vo vákuovej peci. Ak je potřebné tepelné spracovanie čepele noža, prevedie sa vo vákuovej peci ochladzovaním uzavretým Okruhom chladiaceho plynu podl’a kaliacej křivky predpísanej výrobcom ocele. Spájkovanie sa móže vykonat tiež v ochrannom inertnom plyne, například v kysličníku uhličitom, v argone a podobné.

Vynálezem sa dosiahne odstránenie ručných zváracích operácii a ich spojenie do jednej operáicie, pretože sa vo vákuu súčasne zaspájkujú obidve polovice držadla a tiež čepel’ noža k držadlu. Velkou výhodou je aj to, že sa zníži pracnost pri opracovaní zvaru brúsením a leštěním, čím sa súčasne vytvára hygienickejšie pracovně prostredie. Zaspájkované spoje sú pevnostně výhovu júce a len minimálně prevyšujú obrys noža, čo je výhodné pre ďalšie opracovanie povrchu, ktorý musí byť hladký a lesklý. V případe tepelného spracovania čepele noža je možné využit tepelný spád pri ochladzovaní hotových výrobkov priamo vo vákuovej peci a to tak, že sa ochladzuje uzavretým okruhom chladiaceho inertného plynu podlá kaliacej křivky predpísanej výrobcom ocele. Velkou výhodou je, že hotové výrobky, ktoré sa kalili klasickým spósobom, museli sa znova ohrievať n'a kaliacu teplotu a po zakalení by sa nutné museli brúsiť a leštit, čím sa ušetří vel’a energie a času. Výhodou je tiež to, že pri výrobě příborových nožov boli použité ocele, práškové spájky a tmely tuzemskej výroby.

Spósob kapilárneho spájkovania sa prevedie na vzorkoch příborových nožov podl’a vynálezu. Příborové nože sú zhotovené z troch dielcov, z čepele noža a z dutého vylisovaného držadla skladajúceho sa z dvoch zhodných polovic. Vlastně spájkovanie sa robí vo vákuovej peci v jednoduchých prípravkoch. Přípravek je vyrobený z rúrky o priemere 24 mim a dlžke 70 mm, na bok rúrky sú privarené súmeme oproti sebe dva kusy držiakov zo žiaruvzdomého drótu o priemere 4 mm, ktoré sú predpružené. Do rúrky sú vložené keramické Vložky, v ktorých je vo zvislej polohe fixovaná čepel’ noža a držiaky fixujú držadlo vo zvislej polohe. Obe polovice držadla sa před vložením do přípravku pritiahnu k sebe v troch miestach drótom, čím sa dosiahne medzi nimi kapilárna medzera. Potom sa do držadla nasype 5 gramov práškovej spájky na báze niklu s taviacou teplotou 1100 °C. Prášková spájka sa poklepom presype do špičky držadla a zatmělí sa dvorná kvapkami tmeliaceho roztoku. Držadlo sa potom vloží do přípravku vo zvislej polohe, pričom sa čepel’ noža zasunie do držadla a v ich vzájomnom styku sa vytvoří kapilárna medzera. Vzorky v přípravku sa vložia do vákuovej pece, ktorá sa vyvákuuje po uzavretí na hrubé vákuum 6,666120 . lir¹ Pa. Po dosiahnutí vákua sa zapne ohřev a vákuová pec sa vyhřeje na taviacu teplotu práškovej spájky. Po dosiahnutí tejto teploty sa udržuje táto teplota a ohřev vákuóvej pece sa potom vypne. Ochladzovanie výrobkov sa vykoná vo vákuovej peci. Příborové nože sa móžu spájkovať kapilárně aj v ochrannej atmosféře inertných plynov, například v kysličníku uhličitom, v argone a podobné, přitom sa dosiahnu tie isté výsledky.

Případné tepelné spracovanie čepele noža je možné previesť priamo vo vákuovej peci ochladzovaním uzavretým okruhom chladiaceho inertného plynu podlá kaliacej křivky predpísanej výrobcom ocele.’ Doporučuje sa uzavretý okruh s chladiacim zariadením.

Claims (1)

1. PREDMET VYNÁLEZU Spósob kapilárneho spájkovania dutých ocelových výrobkov, niajmá příborových nožov vo vákuu, alebo v ochrannej atmosféře inertného plynu, vyznačujúci sa tým, že dve polovice držadiel s opracovanými a prebrúsenými styčnými plochami sa priložia k sebe a upevnia sa buď drótom alebo vo vhodnom přípravku tak, že sa medzi styčnými plochami vytvoří kapilárna medzera, do dutiny držadla sa vloží potřebné množstvo práškovej spájky na báze niklu, táto prášková spájka sa poklepom presype do špičky držadla a zatmělí sa tmeliacim roztokom, do držadla sa potom vsunie čepel’ noža a všetky tri diely sa upevnia v přípravku vo zvislej polohe s čepelou noža smerom dole, takto připravené polovýrobky sa vložia do vákuovej pece, kde sa najskór vyvákuuje hrubé vákuum najmenej 6,666120.10^_1 Pa, alebo sa spájkuje v ochrannom inertnom plyne, například v kysličníku uhličitom, argone a podobné, vákuová pec sa potom vyhřeje na taviacu teplotu práškovej spájky, potom sa 5 minút udržuje táto teplota a ohřev sa vypne. Ochladzovanie výrobkov sa vykoná vo vákuovej peci, ak je potřebné tepelné spracovanie čepele noža, prevedie sa vo vákuovej peci ochladzovaním uzavretým okruhom chladiaceho inertného plynu pódia kaliacej křivky predpísanej výrobcom ocele.