CS201127B1 - Device for reduction of the oxide powders by the heat of the waste gases from the cyclone furnace with the low waste gases withdrawal - Google Patents
Device for reduction of the oxide powders by the heat of the waste gases from the cyclone furnace with the low waste gases withdrawal Download PDFInfo
- Publication number
- CS201127B1 CS201127B1 CS766666A CS666676A CS201127B1 CS 201127 B1 CS201127 B1 CS 201127B1 CS 766666 A CS766666 A CS 766666A CS 666676 A CS666676 A CS 666676A CS 201127 B1 CS201127 B1 CS 201127B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- furnace
- reduction
- dust
- waste gases
- cyclone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B30/00—Obtaining antimony, arsenic or bismuth
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B19/00—Combinations of different kinds of furnaces that are not all covered by any single one of main groups F27B1/00 - F27B17/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/10—Arrangements for using waste heat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro redukci kysličníkových prachu teplem spalin z cyklonová pece se spodním odvodem spalin·
Žárový způsob výroby antimonu z rud a koncentrátů se v podstatě skládá ze tří základních operací, a to z odehnání kovu za základní suroviny do kysličníkových prachů, dále z redukce kyslišníkového prachu na surový kov a ze žárové rafinace surového kovu na kov obchodní jakosti. Pro odehnání antimonu ze základní suroviny je zvláště vhodná cyklonová pec, z níž vycházejí spaliny o teplotě cca 1 300 °C. Teplota spalin, které obsahují kysličníkové prachy, se před vstupem do filtrů, které prachy zachycují, v chladičích snižuje a jejich teplo zůstává k technologickým účelům nevyužito. Kysličníkové prachy, smíšené s uhličitanem sodným a redukčním činidlem, a to uhlím nebo koksem, se v podobě palet redukují na surový kov v nístějových nebo krátkých bubnových pecích při teplotě 900 až 1000 °C. Redukční pece se k dosažení této teploty vytápějí kapalným nebo plynným palivem. Cyklonová pec tedy pracuje na vyšší teplotní úrovni než pec redukční, přičemž spaliny z ní vystupující se v chladičích ochlazují z poměrně vysokých teplot bez využití jejich tepla, zatímco v redukčních pecích, kde proces probíhá při nižších teplotách, je značná spotřeba paliv.
Tento nedostatek odstraňuje zažízení pro redukci kysličníkových prachů teplem spa201 127
201 127 lín vystupujících z cyklónové pece se spodním odvodem spalin podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že rozdělovači komora je přímo napojena na redukční pec s otvorem v čelní stěně redukční pece přivrácené ' k cyklónové peci· V čelní stěně redukční pece napojené na cyklónovou pec jsou uletěny h.ořáky·
Výhodu zařízení podle vynálezu je výrazné snížení spotřeby paliva na redukci a značné snížení ... investičních a provozních nákladů· Vyiuitta tepla spalin z cyklónové pece na redukci se totiž podstatně sníží spotřeba paliva, popřípadě potřeba paliva zoela odpadne podle kvality zpracovávané suroviny a velikosti hutě, V každém případě odpadne celý odtahový, chladící a filtrační systém samoosatné redukční pece, zatímco · odtahový, chladící a filtrační systém cyklónové pece zůstává, eventuelně se jen nevýrazně zvětší· Rovněž odpadá čistění odtahového traktu samossatných redukčních pecí a mad.ppuLace s maatriály, získanými při jeho čistění a s prachy z filtrů· Odpadá ruční ráchání usazenin z chLadiče, které se při provozu samooljatné cyklónové pece shromižÍfouí v jeho spodrá části a které nelze peletovat a pro redukci je nutno je ručně ráclhat s uhličitanem sodným a s uhlím· Tím se sníží mnžssví spalin a zjednoduší raanptuace, dojde ke snížení ztrát a ke zvýšení celkové výtěžnooti antimonu do kovu·
Na připojeném výkrese je znázorněn příklad konstrukčního provedení zařízení podle vynálezu ve svislém řezu·
Na obrázku se cyklónová pec skládá z oyklónového reaktoru i, rozdělovači komory 2, odstojníku £ a zásobníku .· Na rozdělovači komoru 2 je napojena otvorem £ čelní stěnou redukční pec £, která je opatřena žlabem 2 pro odvod redukční etrusky, žlabem £ pro odvod vyredukovaného kovu, dále otvory £ v klenbě nebo v bočních stěnách pro vkládání pelet kysličníkových prachů a hořáky 10 v čelní stěně, napojené na rozdělovači komoru 2, Redukční pec £ je dále opatřena přívodem 11 redukčního činidla· Na klenbě redukční pece £ je urástěn chladič 12 spalin, na který je napojen vzdušný chladič 13 a filtr 14· Zařízení je dále opatřeno peletizačním talíeem 15 a drtičem 16 a mlýnem na úpravu redukční struwky·
Základní surovina a přísady jsou vedeny ze z^ohníta £ do oyklcnového reaktoru 2, kde dochází k odehnání kovu do prachů· Spaliny společně s prachy, etruskou' a kamínkem vystupuj z oyklónového reaktoru j do rozdělovači komory 2, z níž kamínek a ·struska stékají do elektricky vyhřívaného odstojníku £ a spaliny s odkouřenými prachy vstupní otvorem 2 přímo do redukční pece £· V redukční peci £ je jejich tepla využíváno k procesu redukce· Z redukční pece £ postupuj spaliny s prachy z cyklónové pece a s prachy, které vznikáj při redukci, do chladiče 12 spalin a dále do vzdušného chladiče 13 a filtru 2£· kde se kysličníkové prachy oddólí od spalin· Prachy se peletují s přísadou uhličitanu sodného a prachového uhlí na peletisačním talíři 15 a zaváděj do redukční pece £ otvory 2· Vyredukovaný surový kov se periodicky vypoouští žlabem fi buř do pánví, nebo přímo do rafinační pece na další zpracování· Redukční struska se podíle potřeby vypoiuší žlabem 2 a po vyochLadnxrtií a příslušné úpravě v drtiči 16 a ve mlýně se přidá k základní surovině do zásobníku 4· Na stěnách chladiče 12 se usazuje kysličníkový prach a při čistění tyto usazeniny pada j přímo do redukční pece £, kde se z nich rovněž redukuje kov· Tyto usaze201 127
- 3 Miny nejsou smíchány jako pelety s uhličitanem sodným a prachovým uhlím, avšak ve strusce v redukční peci 6 přicházejí do styku s alkáliemi z pelet· Proto není nutno přidávat к nim uhličitan sodný a pouze se к nim přidává redukční činidlo v potřebném množství přívodem 11· Hořáky 10 lze podle potřeby upravovat v redukční peci £ teplotu a složení pecní atmosféry· Jestliže ve spalinách z cyklonové pece je vyšší obsah kysličníku uhelnatého, než je požadovaný obsah ve spalinách v redukční peci 6, lze hořáky 10 použít jako přívod dohořívacího vzduchu pro oxidaci kysličníku uhelnatého na kysličník uhličitý a eventuelně pro exidaci sirníkových sloučenin kovů odehnaných v cyklonové peci·
Zařízení podle vynálezu je možno použít pro zpracování antimonových rud a koncentrátů a cínových surovin, zpracovávaných v cyklonové peci, za účelem získávání kysličníkových prachů a jejich následující redukce na kov·
Claims (2)
1· Zařízení pro redukci kysličníkových prachů teplem spalin z cyklonové pece, sestávající z cyklonové pece se spodním odvodem spalin, se zásobníkem, cyklónovým reaktorem, s rozváděči komorou a odstojníkem, dále z redukční pece, chladiče spalin, vzduchového chladiče a filtru, z peletizačního talíře a drtiče s mlýnem pro úpravu redukční etrusky, vyznačené tím, že rozdělovači komora (2) je přímo napojena na redukční pec (6) s otvorem (5) v čelní stěně redukční pece (6) к cyklonové peci přivrácené·
2· Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že hořáky (10) jsou umístěny v čelní stěně redukční pece (6), napojené na cyklonovou pec·
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS766666A CS201127B1 (en) | 1976-10-15 | 1976-10-15 | Device for reduction of the oxide powders by the heat of the waste gases from the cyclone furnace with the low waste gases withdrawal |
| DE19772746316 DE2746316A1 (de) | 1976-10-15 | 1977-10-14 | Verfahren zur verwertung von waerme der einem zyklonofen entweichenden abgase zum reduzieren von oxidstaub und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS766666A CS201127B1 (en) | 1976-10-15 | 1976-10-15 | Device for reduction of the oxide powders by the heat of the waste gases from the cyclone furnace with the low waste gases withdrawal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201127B1 true CS201127B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=5414251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS766666A CS201127B1 (en) | 1976-10-15 | 1976-10-15 | Device for reduction of the oxide powders by the heat of the waste gases from the cyclone furnace with the low waste gases withdrawal |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201127B1 (cs) |
| DE (1) | DE2746316A1 (cs) |
-
1976
- 1976-10-15 CS CS766666A patent/CS201127B1/cs unknown
-
1977
- 1977-10-14 DE DE19772746316 patent/DE2746316A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2746316A1 (de) | 1978-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7513929B2 (en) | Operation of iron oxide recovery furnace for energy savings, volatile metal removal and slag control | |
| US4396424A (en) | Method for recovering useful metals from dust discharged from metal refining metallurgical furnace | |
| CN103058536B (zh) | 蓄热式间壁加热回转窑装置 | |
| WO2012065327A1 (zh) | 连续炼铅装置及连续炼铅工艺 | |
| US4340421A (en) | Method of recovering lead from lead-acid batteries | |
| WO2015196887A1 (zh) | 连续侧吹炼锡工艺 | |
| CN109306407B (zh) | 一种冶金含锌除尘灰治理及利用的装置和方法 | |
| RU2109077C1 (ru) | Способ обработки сульфида цинка или других цинксодержащих материалов, способ частичного окисления материалов, содержащих оксид цинка, сульфид цинка и сульфид железа, способ обработки исходного материала, содержащего сульфид цинка и сульфид железа | |
| EP1664355B1 (de) | Verfahren zum sammeln und behandeln von reaktionsgasen aus einer erzeugungasanlage für schmelzflüssige metalle und entstaubungsanlage hierzu | |
| CN201901695U (zh) | 连续炼铅装置 | |
| CA2219415A1 (en) | Process for recovering metals from iron oxide bearing masses | |
| CN101922861A (zh) | 冶炼熔炉 | |
| CS201127B1 (en) | Device for reduction of the oxide powders by the heat of the waste gases from the cyclone furnace with the low waste gases withdrawal | |
| CN116904753B (zh) | 一种含铁锌尘泥的分类回收装置及方法 | |
| US4255185A (en) | Processes and apparatus for reducing and subsequently pelletizing moist fine-grained ore | |
| CN202144508U (zh) | 一种重金属低温熔盐动态清洁冶金的装置 | |
| CS201571B1 (cs) | Zařízení pro redukci kysličníkových prachů teplem spalin z cyklonové pěce s horním odvodem spalin | |
| JPS58189341A (ja) | 銅精鉱の完全焙焼−酸化物の浮遊還元法 | |
| CN206905564U (zh) | 电炉除尘用烟气分流装置 | |
| KR940001342B1 (ko) | 산화아연의 제조방법 및 그 장치 | |
| KR101177766B1 (ko) | 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치 | |
| CN111351356B (zh) | 一种烟化炉炉体 | |
| RU2026392C1 (ru) | Печь для получения оксида цинка | |
| AU650471B2 (en) | Method of extracting valuable metals from leach residues | |
| Mabiza | An overview of PGM smelting in Zimbabwe-Zimplats Operations |